用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機 727     

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本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機，它包括研磨筒和支撐架，研磨筒的上設(shè)有齒條，研磨筒中間部位設(shè)有分隔凹槽，研磨筒一端設(shè)有入料通道，研磨筒另一端設(shè)有出料通道，入料通道一側(cè)設(shè)有水管，水管上設(shè)有控水裝置，控水裝置包括計量控制器和閥門，計量控制器通過傳動桿和閥門連接，所述計量控制器包括計數(shù)顯示器、傳動桿滑道、滑動軸和計量刻度尺，所述閥門包括閥門開關(guān)和閥片，出料通道中設(shè)有粘度測試計。本實用新型在對低品位銻礦進行研磨時，可對出料通道的漿狀銻礦的粘度進行監(jiān)測，從而監(jiān)測研磨筒內(nèi)的研磨情況，并且可根據(jù)粘度自動加水，不僅操作方便，而且加水量方便控制，提高研磨的效果，從而提高低品位銻礦選礦的質(zhì)量。

磷礦煅燒渣濕法球磨方法和磷礦混合料漿 656     

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本發(fā)明公開了一種磷礦煅燒渣濕法球磨方法，及將其用于磷精礦制備中進行磷精礦制備；其中磷礦煅燒渣濕法球磨方法，包括將磷礦煅燒渣與水混合后，進行濕法球磨，獲得混合漿料。采用本發(fā)明的以上磷礦煅燒渣濕法球磨方法，采用將磷礦煅燒渣與水混合后進行濕法球磨，通過濕法球磨一方面可以使磷礦煅燒渣的粒徑均一，促進消化和后續(xù)鈣鎂雜質(zhì)的浸出；并且通過將其與水混合后進行球磨，可以對磷礦煅燒渣進行預消化，便于后續(xù)銨離子溶液消化和浸取的順暢進行。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法 637     

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本發(fā)明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、鉀長石、白云石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內(nèi)，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側(cè)燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內(nèi)的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷鉀肥。本發(fā)明具有環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源的特點。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內(nèi)，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側(cè)燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內(nèi)的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷肥。本發(fā)明具有環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源的特點。

聚磷酸鹽復合肥的制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種聚磷酸鹽復合肥的制備方法，包括：將磷礦原料用硝酸進行酸解；將酸解液進行冷凍結(jié)晶后過濾，獲得過濾液；將過濾液通入氣氨中和獲得中和漿液；將中和漿液于120～170℃條件下進行蒸發(fā)濃縮，獲得濃縮料漿；將濃縮料漿于170～210℃條件下,使磷酸根聚合，獲得熔融料漿；將熔融料漿進行造粒、篩分制得聚磷酸鹽復合肥產(chǎn)品。蒸發(fā)器溫度相對低溫、聚合槽高溫，解決了制備聚磷酸鹽硝酸磷肥產(chǎn)品中和料漿粘稠、管道堵塞的諸多問題。

灰培豆腐 864     

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本發(fā)明公開了一種灰培豆腐,它的制作工藝為(1)在8℃～25℃的溫度下浸泡精選大豆,(2)洗凈制漿過150～200目篩;(3)煮漿點漿、靜置45分鐘;(4)壓榨濾水成形,切成塊狀,放入椒鹽2.5千克與25千克干燥草木灰混勻的灰中,經(jīng)過2～3小時后用水將豆腐沖洗干凈;(5)烘烤、滅菌后用切片機切成標準片狀,或塊狀;(6)真空包裝,入庫;制作的椒鹽香干,豆干細致,椒香適當,食用味香爽口,回味無窮,富含優(yōu)良的植物蛋白、谷氨酸、天門冬、不飽和脂肪酸、礦物質(zhì)等,請有關(guān)技術(shù)人士品嚐,認為色香味皆佳,認為是一種很好的健康食品,休閑食品和旅游產(chǎn)品。生產(chǎn)方法工藝嚴格,質(zhì)量保證,工藝能實現(xiàn)機械化和自動控制。

冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調(diào)理劑的方法及土壤調(diào)理劑 664     

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本發(fā)明公開了一種冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調(diào)理劑的方法，包括：將31～70份磷礦酸解的酸不溶物固體、28～67份粉煤灰及1～2份輔料進行混合造粒，獲得料粒；其中，所述輔料包括氨法脫硫鍋爐車間的副產(chǎn)物硫酸銨(N≥21％)、石灰(純度≥85％)和鰲合中微量元素；將料粒干燥、冷卻、篩分、包裹，即獲得土壤調(diào)理劑。本發(fā)明的以上方法，對硝酸磷肥(酸不溶物)廢渣中養(yǎng)分再利用，使氮、磷及其它中微量元素得以回收，解決了廢渣的再利用問題，使冷凍法硝酸磷肥工藝零廢渣排放；并且最終的土壤調(diào)理劑產(chǎn)品可改良重粘土、生土、酸性土和鹽堿土，彌補土壤酸瘦板粘的缺陷。

用于生產(chǎn)錳硅合金的配料設(shè)備 880     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)錳硅合金的配料設(shè)備，包括振動篩、第一傳送帶、噴淋裝置、攪拌裝置、第二傳送帶和存儲裝置；振動篩位于第一傳送帶的上料端上方，噴淋裝置位于第一傳送帶的上方，攪拌裝置位于第一傳送帶的下料端下方，第二傳送帶的上料端位于攪拌裝置的下方，存儲裝置位于第二傳送帶的下料端下方，第二傳送帶上設(shè)有烘干裝置。本實用新型能夠?qū)⑦€原劑和催化劑和錳礦混合均勻。

普通過磷酸鈣生產(chǎn)無熟化的制備方法 1030     

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本發(fā)明提供一種復合電解質(zhì)的制備。該方法是將磷礦石破碎、篩分和研磨后進行粗細分離，沉降后與硫酸反應再經(jīng)固化反應，最后切下鮮鈣皮帶，堆放即得。本發(fā)明的方法礦漿細度優(yōu)，水份控制簡單，混化生產(chǎn)過程穩(wěn)定，轉(zhuǎn)化率高，反應速度快；制備的普通過磷酸鈣的物理性能好，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

跳汰機的排料裝置 1034     

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本實用新型公開了一種跳汰機的排料裝置,在跳汰機中安裝有能使物料按密度進行分層后有效排料的臥式排料閘,該臥式排料閘由安裝在跳汰機內(nèi)的物料導流板和立式排料閘構(gòu)成或由安裝在跳汰機內(nèi)的物料導流板和連桿構(gòu)成。當本實用新型工作時,其垂直上下運動的活塞產(chǎn)生的垂直脈動水流經(jīng)介質(zhì)導流板形成一定傾角的脈動水流,從而使篩板上的物料按密度分層和向前移動,當移動至排料端時高密度的物料(礦物質(zhì))經(jīng)臥式排料閘排出;而低密度物料(雜石)則是經(jīng)過溢流堰流出或進入下一個分選周期。使用本實用新型能有效避免現(xiàn)有跳汰機的立式排料閘排料時所造成的紊亂現(xiàn)象,并能提高礦產(chǎn)品的純度,減少破碎時的礦損及消耗,可增加冶煉時的透氣性及降低電能消耗等的優(yōu)點。

用磷石膏和鉀長石生產(chǎn)高活性土壤調(diào)理劑聯(lián)產(chǎn)硫酸的方法 909     

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本發(fā)明涉及一種用磷石膏和鉀長石生產(chǎn)高活性土壤調(diào)理劑聯(lián)產(chǎn)硫酸的方法，包括以下步驟：(1)將磷石膏經(jīng)自然風干后干燥，粉碎、過篩；將鉀長石粉碎、粉磨后過篩；將硫酸鈉磨后過篩；(2)過篩后的磷石膏、鉀長石和硫酸鈉混合；加入煤炭，混勻，得混合物料；(3)混合物料加水制成球狀物料或塊狀物料；(4)將球狀物料或塊狀物料于900℃～1100℃溫度下燒結(jié)1～3小時，制得燒結(jié)熟料；(5)將燒結(jié)熟料進行破碎、粉磨、過篩，然后添加生化黃腐酸鉀粉末，混合均勻，包裝，即得土壤調(diào)理劑成品；將步驟(4)中的尾氣經(jīng)降溫除塵后通入硫酸制備系統(tǒng)制備硫酸。本發(fā)明合理利用磷礦石制酸的殘渣廢料磷石膏，變廢為寶，產(chǎn)生最大的經(jīng)濟效益。

錳硅合金生產(chǎn)用配料設(shè)備 730     

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本實用新型公開了一種錳硅合金生產(chǎn)用配料設(shè)備，包括振動篩、第一傳送帶、噴淋裝置、攪拌裝置、第二傳送帶和存儲裝置；振動篩位于第一傳送帶的上料端上方，噴淋裝置位于第一傳送帶的上方，攪拌裝置位于第一傳送帶的下料端下方，第二傳送帶的上料端位于攪拌裝置的下方，存儲裝置位于第二傳送帶的下料端下方，第二傳送帶上設(shè)有烘干裝置；所述振動篩包括回收箱、成品料斗、傾斜設(shè)置的篩板和振動裝置，篩板和振動裝置相連，成品料斗位于篩板的下方，篩板上較低的一端連接有實體板，回收箱位于實體板的下方，篩板和實體板的兩側(cè)均設(shè)有擋板。本實用新型能夠?qū)⑦€原劑和催化劑和錳礦混合均勻。

普鈣的生產(chǎn)方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種普鈣的生產(chǎn)方法，它是將濃磷酸板框過濾后的淤渣按一定比例進但消耗濕法磷酸濃縮中產(chǎn)生的淤渣，為磷酸凈化及磷酸的梯級利用提供保障；還行調(diào)漿，然后加入適量的磷礦尾礦粉、鎂粉以及碳酸鈣，反應一定時間后，將物料輸送至干燥工段，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)篩分、包裝得到高鎂普鈣產(chǎn)品。本發(fā)明的方法不回收了磷礦浮選尾礦中的磷、鎂元素，變廢為寶，提高了磷礦的附加值；更為重要的是，本發(fā)明的方法能夠得到優(yōu)質(zhì)高鎂普鈣產(chǎn)品，且產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，具有巨大的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)保效益。

制備錳硅合金的設(shè)備 885     

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本實用新型公開了一種制備錳硅合金的設(shè)備，包括第一混料裝置、第二混料裝置和礦熱爐，第一混料裝置和第二混料裝置均和礦熱爐連通，所述第一混料裝置和第二混料裝置結(jié)構(gòu)相同，第一混料裝置包括圓柱形的外部筒體，外部筒體的上方設(shè)有進料斗，進料斗的底部和驅(qū)動電機的輸出軸相連，進料斗內(nèi)設(shè)有擋料板，擋料板將進料斗分隔成若干獨立的分料斗，每個分料斗的下部均連通有傾斜設(shè)置的分料篩，分料篩位于外部筒體的上方，分料篩和進料斗的底部固定連接，分料篩成放射狀布置在進料斗的下方。本實用新型能夠提升產(chǎn)出的錳硅合金的質(zhì)量。

鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻及其制備方法與安裝工藝 874     

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本發(fā)明公開了一種鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻及其制備方法與安裝工藝，它由以下質(zhì)量百分數(shù)的原料制備而成：礦渣15～20％、礦粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加劑1～3％、水泥25～30％，其余為水。制備時先將礦渣、礦粉、陶粒、粉煤灰、水泥分別粉碎過篩備用；然后將粉碎過篩的各原料和其他原料按質(zhì)量配比混合攪拌均勻得到混合物；最后將得到的混合物通過擠壓機擠壓成型得到目標物。本發(fā)明采用鋼廠廢渣為主要原料制作輕質(zhì)隔墻板，具有原料廣、制作簡單、施工速度快、安裝質(zhì)量便于控制、免抹灰、質(zhì)量輕、隔音效果好等優(yōu)點。

采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作工藝 1066     

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本發(fā)明公開了一種采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作方法，由包括以下原料制成，磷礦30?50份、牙舟陶土30?50份、鋁礬土20?30份。其方法是：1）將磷礦煅燒，并粉碎篩分，選出細粉得A品；2）將牙舟陶土粉碎篩分，選出細粉得B品；3）將鋁礬土粉碎篩分，選出細粉得C品；4）將A品、B品和C品混合，得原料粉體；5）將原料粉體除雜、陳腐，然后制作成坯料；6）將坯料制作成所制作陶瓷的形狀，得坯體；7）將坯體先干燥，然后放入窯爐中燒結(jié)，得骨瓷成品。本發(fā)明的骨瓷具有原料易得，成本低，且制作工藝簡單，易操作的特點；此外，還具有解決了牙舟陶土附加值不高，發(fā)揮了磷礦資源優(yōu)勢的特點。

化學選礦副產(chǎn)的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種化學選礦副產(chǎn)的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液；在溫度10?50℃的條件下，向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調(diào)節(jié)pH值，進行脫鎂反應并得到脫鎂料液；將脫鎂料液送至過濾機內(nèi)進行過濾，得到濾液與濾餅；對濾餅進行洗滌，然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產(chǎn)物；對濾液進行預熱、換熱、蒸發(fā)，在濾液的溫度達到160?180℃的條件下，對料液進行分離；分離后的料液進入造粒給料槽，在加入輔料后，進行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產(chǎn)物。

銻錠生產(chǎn)中銻礦的循環(huán)粉碎裝置 689     

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本實用新型公開了一種銻錠生產(chǎn)中銻礦的循環(huán)粉碎裝置。包括有支架，支架上設(shè)有顎式破碎機，顎式破碎機的上端左側(cè)設(shè)有進料框，顎式破碎機的下方設(shè)有篩分振動框，篩分振動框的右端向下傾斜設(shè)置，篩分振動框左右兩側(cè)分別均勻設(shè)有兩根水平滑桿，水平滑桿經(jīng)滑塊活動連接在支架上，位于支架左側(cè)水平滑桿的頭端上連接有連接桿，連接桿的中間活動連接有第一推桿，第一推桿活動連接有第二推桿，第二推桿活動連接有轉(zhuǎn)動輪；所述篩分振動框的下方設(shè)有出料傳送帶，篩分振動框的右端下方設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶上端的下方設(shè)有第二傳送帶。本實用新型篩分及循環(huán)粉碎簡單方便，顎式破碎機的破碎效率高，占用場地面積小，成本低的有益效果。

復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法 683     

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本發(fā)明公開了一種復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法，包括以下步驟：1）將塊狀膠磷破碎經(jīng)濕篩分級脫除細泥部分；2）將脫除細泥后的粗粒級產(chǎn)品磨細至?200目占50?70%，礦漿濃度在20?25%；3）先加入酸性pH調(diào)整劑，再加入陰離子捕收劑WF?04，反浮選提磷除鎂鐵，留在槽底產(chǎn)品為脫鎂鐵粗精礦，泡沫產(chǎn)品為脫鎂鐵尾礦；4）向槽底添加堿性pH調(diào)整劑，分四批次添加復合陽離子捕收劑LH?01，進行反浮選提磷除硅鋁，槽底產(chǎn)品為最終磷精礦，再將每段脫硅鋁泡沫產(chǎn)品混合調(diào)漿進行反浮選空白掃選，槽內(nèi)產(chǎn)品為中精礦，泡沫產(chǎn)品為掃選尾礦。本發(fā)明提供的聯(lián)合選礦工藝流程簡單易于操作，可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量，顯著提升精礦品質(zhì)和磷回收率。

利用A層磷礦石生產(chǎn)高端普鈣的方法 927     

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本發(fā)明公開了一種利用A層磷礦石生產(chǎn)高端普鈣的方法，該方法是按礦、酸的質(zhì)量分數(shù)比為(40.0%～41.0%)：(59.0～60.0%)，取A層礦與硫酸反應后得到的普通過磷酸鈣，并進行熟化合格；取合格的重鈣粉，與上一步合格的物料通過混合器進行均勻混合，重鈣有效P₂O₅≥43%；把混合好的物流通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒，經(jīng)干燥機干燥后，得到高養(yǎng)分顆粒普鈣干燥物料；造粒干燥機出來的干燥物料送入篩分機，篩分得到的2.5～5mm顆粒高端普鈣產(chǎn)品，冷卻即得高養(yǎng)分的普鈣產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)層磷礦石消化在企業(yè)內(nèi)部，同時生產(chǎn)高養(yǎng)分普鈣增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

尾礦伴生資源回收處理裝置 930     

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本實用新型涉及尾礦資源處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種尾礦伴生資源回收處理裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)固定有左低右高傾斜設(shè)置的固定夾板，固定夾板的左端與處理箱的左側(cè)內(nèi)壁留有間隙；固定夾板的上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的活動夾板；固定夾板的下方設(shè)有篩料板，篩料板上成型有若干篩孔，篩料板上固定有振動機；篩料板的下方固定有左低右高傾斜設(shè)置的出料板，出料板插套在處理箱上的出料口內(nèi)；篩料板的右端設(shè)有錐形料斗，錐形料斗上固定有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸，輸送管的上端成型有出料豁口，出料豁口正對活動夾板。它可以對粗砂再次分離、碎化，可得到符合要求的細砂，可有效提高尾礦伴生資源的回收利用效率，降低環(huán)境污染。

用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤造粒裝置 738     

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本實用新型公開了一種用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤造粒裝置，它包括機架，機架上方設(shè)有造粒圓盤，造粒圓盤上方設(shè)有入料槽，造粒圓盤下方設(shè)有成品分離裝置；造粒圓盤包括盤體，盤體中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上一側(cè)設(shè)有噴水臺，噴水臺下方設(shè)有多個水霧噴頭，水霧噴頭之間設(shè)有刮板，所述刮板設(shè)在噴水臺下方；中心轉(zhuǎn)軸另一側(cè)還設(shè)有造粒梳齒，造粒梳齒之間形成造粒槽；所述成品分離裝置包括出料坡道，出料坡道上設(shè)有粗粒篩分梳齒，粗粒篩分梳齒下方的出料坡道上還設(shè)有除渣篩網(wǎng)，出料坡道下方設(shè)有碎渣收集槽。綜上所述，本實用新型不僅能夠制作大小均勻的銻礦顆粒，提高銻礦顆粒顆粒的生產(chǎn)質(zhì)量，而且便于成品顆粒篩分，進而提高低品位銻礦的利用率。

利用B1層磷礦石生產(chǎn)高端普鈣的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種利用B1層磷礦石生產(chǎn)高端普鈣的方法，該方法是按礦、酸的質(zhì)量比為(400～410)：(590～600)，取B1層礦與硫酸反應后得到的普通過磷酸鈣，并進行熟化合格;取合格的重鈣粉，與上一步合格的物料通過混合器進行均勻混合，重鈣有效P₂O₅≥45%；把混合好的物流通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒，經(jīng)干燥機干燥后，得到高養(yǎng)分顆粒普鈣干燥物料；造粒干燥機出來的干燥物料送入篩分機，篩分得到的2～4.8mm顆粒高端普鈣產(chǎn)品，冷卻即得高養(yǎng)分的普鈣產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)1層磷礦石消化在企業(yè)內(nèi)部，同時生產(chǎn)高養(yǎng)分普鈣還能增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

利用A層磷礦石和萃余酸為原料生產(chǎn)重鈣的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種利用A層磷礦石和萃余酸為原料生產(chǎn)重鈣的方法，該方法將A層磷礦石磨成礦粉，與萃酸酸的質(zhì)量比(395～405)：(345～355)，投入到中和反應器里，經(jīng)皮帶化成熟化后得到重過磷酸鈣半成品，再經(jīng)熟化庫熟化一段時間后，進行造粒，經(jīng)干燥機干燥后，得到高端重過磷酸鈣干燥物料；干燥機出來的干燥物料送入篩分機，篩分得到的2～5mm顆粒高端重過磷酸鈣產(chǎn)品，冷卻即得高端重過磷酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)層磷礦石和萃余酸消化在企業(yè)內(nèi)部，還能同時生產(chǎn)高端重過磷酸鈣增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

中低品位銻礦生產(chǎn)流程中可分選的造粒設(shè)備 878     

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一種中低品位銻礦生產(chǎn)流程中可分選的造粒設(shè)備，造粒機前端為圓盤，圓盤上設(shè)有導料板A，架體左側(cè)設(shè)置有篩分裝置，第一篩分板下方設(shè)有第二篩分板，第二篩分板下方設(shè)有實心板體，第一篩分板、第二篩分板、實心板體末端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)板體，第二篩分板為柔性布體，右端與支撐架固定連接，左端通過鎖緊裝置連接，實心板體上設(shè)有電機，電機的動力輸出端連接凸輪，篩分裝置右側(cè)設(shè)有傳送架體，傳送架體包括一級傳送帶、二級傳送帶、三級傳送帶，各級傳送帶左端設(shè)有電機，右端設(shè)有導料板B。本實用新型通過傾斜篩分裝置，可以實現(xiàn)對造粒結(jié)束的銻礦顆粒進行再篩分，將不符合標準粒徑的顆粒篩除，并且通過傳送裝置將其收集，再次將其放入造粒機機中，以保證銻礦顆?？蛇_到標準粒徑。

用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機 954     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機，包括主體、操作板、篩網(wǎng)、粉碎裝置和四個支柱，還包括清潔機構(gòu)和兩個疏通機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)包括移動組件、滑塊、升降桿、刮板和彈簧，所述疏通機構(gòu)包括移動桿、移動板、固定盒、驅(qū)動組件和兩個疏通桿，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動單元和兩個動力單元，所述動力單元包括半齒輪、轉(zhuǎn)軸和軸承，該用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機通過清潔機構(gòu)，可以將篩網(wǎng)上殘留的礦渣從排料管內(nèi)排出主體外，無需人為清理，減輕了工作人員的負擔，通過疏通機構(gòu)，可以對進料管內(nèi)的礦石進行疏通工作，避免礦石堵塞進料管，影響進料速度。

錳硅合金生產(chǎn)用礦熱電爐裝置 1083     

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本實用新型公開了一種錳硅合金生產(chǎn)用礦熱電爐裝置，包括鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有頂蓋，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有熔池；鍋爐頂蓋由下部環(huán)板和頂部蓋板組成，下部環(huán)板固定在鍋爐本體上，頂部蓋板安裝在下部環(huán)板上；電極棒和下料斗安裝在頂部蓋板上，下料斗的上部位于礦熱爐外，下料斗的下部位于礦熱爐內(nèi)；頂部蓋板上還設(shè)有安裝架，安裝架上設(shè)有環(huán)形篩板，環(huán)形篩板的下部連接有傾斜設(shè)置的分支篩板，環(huán)形篩板位于下料斗下部的下方，所述電極棒穿過環(huán)形篩板；還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動頂部蓋板轉(zhuǎn)動。本實用新型采用自動化式的布料方式，能夠?qū)⒃献詣拥匿佋O(shè)均勻，具有效率高，自動化程度高等優(yōu)點。

用于冶煉錳硅合金的礦熱爐 753     

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本發(fā)明公開了一種用于冶煉錳硅合金的礦熱爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有頂蓋，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有熔池；鍋爐頂蓋由下部環(huán)板、中部環(huán)板和頂部蓋板組成，下部環(huán)板固定在鍋爐本體上，中部環(huán)板安裝在下部環(huán)板上，頂部蓋板安裝在中部環(huán)板上；電極棒和下料斗安裝在頂部蓋板上，下料斗的上部位于礦熱爐外，下料斗的下部位于礦熱爐內(nèi)；中部環(huán)板上設(shè)有安裝架，安裝架上設(shè)有環(huán)形篩板，環(huán)形篩板的下部連接有傾斜設(shè)置的分支篩板，環(huán)形篩板位于下料斗下部的下方，所述電極棒穿過環(huán)形篩板，還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動中部環(huán)板轉(zhuǎn)動。本發(fā)明采用自動化式的布料方式，能夠?qū)⒃献詣拥匿佋O(shè)均勻，具有效率高，自動化程度高等優(yōu)點。

非礦物涂料制備方法 738     

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一種非礦物涂料制備方法，其包括如下步驟：將糯米、熟石灰、漆樹枝和胡盧子秸桿四種原料在50-60℃烘干20-30分鐘后進行粉碎，以60目篩網(wǎng)過篩，過篩后的原料粉末按照下列重量百分比進行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆樹枝10％、胡盧子秸桿10％；混合后按照1:3-8的重量比加入純凈水攪拌均勻制得非礦物涂料成品。本發(fā)明所提供的一種非礦物涂料制備方法，其所制備的非礦物涂料采用天然植物作為原料制成，不含多余的礦物質(zhì)，從而不會生成復雜的化合物，可避免現(xiàn)有涂料中化學粘合劑對人體健康的潛在危害。

用于生產(chǎn)錳硅合金的礦熱電爐裝置 713     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)錳硅合金的礦熱電爐裝置，包括鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有頂蓋，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有熔池；鍋爐頂蓋由下部環(huán)板和頂部蓋板組成，下部環(huán)板固定在鍋爐本體上，頂部蓋板安裝在下部環(huán)板上；電極棒和下料斗安裝在頂部蓋板上，下料斗的上部位于礦熱爐外，下料斗的下部位于礦熱爐內(nèi)；頂部蓋板上還設(shè)有安裝架，安裝架上設(shè)有環(huán)形篩板，環(huán)形篩板的下部連接有傾斜設(shè)置的分支篩板，環(huán)形篩板位于下料斗下部的下方，所述電極棒穿過環(huán)形篩板；還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動頂部蓋板轉(zhuǎn)動。本實用新型采用自動化式的布料方式，能夠?qū)⒃献詣拥匿佋O(shè)均勻，具有效率高，自動化程度高等優(yōu)點。