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> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種聚乳酸用阻燃劑;由以下原料組成:淀粉、馬來(lái)酸酐、1?烯丙基?3?甲基咪唑氯鹽、聚磷酸銨、三聚氰胺氰尿酸鹽;本發(fā)明在阻燃劑的制備中,通過(guò)淀粉粉酯為碳源,聚磷酸銨為酸源,三聚氰胺氰尿酸為氣源,制備一種高阻燃性能的膨脹型阻燃劑,將制得的阻燃劑和聚乳酸進(jìn)行聚合復(fù)配,提高了聚乳酸的阻燃效果,有效的改善聚乳酸復(fù)合材料燃燒時(shí)熔滴大的缺陷,提高了聚乳酸的阻燃效果。
本實(shí)用新型公開了一種建筑裝飾環(huán)保材料,屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。所述建筑裝飾環(huán)保材料包括安裝架、內(nèi)墻板以及外墻板;安裝架包括框體、多個(gè)橫條和多個(gè)豎條,所述框體通過(guò)螺栓與墻體固定連接,所述橫條和豎條均位于一個(gè)平面且將所述平面分隔成多個(gè)長(zhǎng)方形的安裝單元;內(nèi)墻板緊貼墻體并安裝于框體內(nèi),所述內(nèi)墻板采用無(wú)污染的復(fù)合材料制成;外墻板包括多塊外墻板單元,每個(gè)外墻板的邊緣均設(shè)有與所述安裝單元的卡槽相對(duì)應(yīng)的卡舌,每個(gè)外墻板單元與一個(gè)安裝單元卡接,所述外墻板采用無(wú)污染的復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型綠色環(huán)保,實(shí)用壽命長(zhǎng),且隔音效果好。
本實(shí)用新型公開了一種厭氧板式濾網(wǎng)生物污水處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置厭氧板式濾網(wǎng)池使污水中的有機(jī)物在無(wú)氧的條件下被微生物分解產(chǎn)生甲烷和二氧化碳來(lái)達(dá)到凈化的目的,然后在經(jīng)過(guò)接觸氧化池進(jìn)行硝化和反硝化作用,使經(jīng)過(guò)厭氧處理后的水進(jìn)一步得到凈化,以及在厭氧板式濾網(wǎng)池前設(shè)置調(diào)節(jié)池,能夠通過(guò)添加試劑來(lái)調(diào)劑污水的pH值,保證污水的pH值能夠適合厭氧生物進(jìn)行厭氧反應(yīng),加快污水凈化效率;厭氧板式濾網(wǎng)采用甲基乙烯基硅橡膠和甲基硅樹脂,利用其反應(yīng)形成牢固的硅?氧?烷鍵,提高耐化學(xué)腐蝕性;劍麻纖維和長(zhǎng)玻纖能形成很好的三維交錯(cuò)骨架結(jié)構(gòu),使復(fù)合材料更加密實(shí),增加了復(fù)合材料的強(qiáng)度,增加了厭氧板式濾網(wǎng)的使用壽命,進(jìn)而提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種一體式自行車把手整合式鎖緊結(jié)構(gòu),包括車把手和前叉頭管,車把手的中心位置設(shè)有用于穿過(guò)前叉頭管的貫穿孔,前叉頭管與貫穿孔的內(nèi)壁之間設(shè)有壓迫塊,所述的車把手的側(cè)壁上設(shè)有與貫穿孔垂直連通的鎖孔,鎖孔內(nèi)配合有將壓迫塊與前叉頭管頂緊的鎖緊部;本實(shí)用新型的有益效果是螺紋頂桿的螺牙部位完全是在本體的內(nèi)部而沒(méi)有外露從而避免生銹,提高了產(chǎn)品使用壽命,由于無(wú)需開口減少了工序,生產(chǎn)加工也更簡(jiǎn)單,提升了生產(chǎn)的效率,相比過(guò)往的開口式鎖緊結(jié)構(gòu),使車把成為了完整的一體結(jié)構(gòu),在力學(xué)性能表現(xiàn)上優(yōu)于過(guò)往結(jié)構(gòu),尤其在以復(fù)合材料為原料的產(chǎn)品上,保持了復(fù)合材料的連貫性,使產(chǎn)品較以往有更高的使用強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療手術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為手術(shù)單,包括手術(shù)單單體,所述手術(shù)單單體上開設(shè)有若干個(gè)穿刺洞,所述手術(shù)單單體與所述輔助觀察部一體成型,若干個(gè)所述穿刺洞的邊緣一側(cè)固設(shè)有擋水條,所述擋水條與所述手術(shù)單單體固定連接,若干個(gè)所述穿刺洞的外側(cè)粘接固定有密封蓋片;在開設(shè)有針對(duì)不同身體部位的穿刺洞周圍增加一個(gè)擋水條,以阻擋血液快速的往地板流,當(dāng)血液到達(dá)擋水條后,血液會(huì)往擋水條的方向流動(dòng),從而擴(kuò)大了復(fù)合材料的實(shí)際吸水范圍,提高了復(fù)合材料的利用率,在手術(shù)單上增加了針對(duì)病人右鎖骨進(jìn)行穿刺的洞口,在穿刺洞口外側(cè),如果血液流到洞口附近后,不再是進(jìn)入洞口內(nèi),而是被圓型蓋片所吸收,增加了安全性。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼一體化鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備,包括污水分解池,所述污水分解池采用玻璃鋼復(fù)合材料,所述污水分解池上側(cè)固定連接有污水進(jìn)口,所述污水進(jìn)口一端安裝有進(jìn)水蓋,所述污水分解池底部一側(cè)連接有格柵,所述格柵底部一側(cè)連接有水管,所述水管另一端連接有凈水池,所述凈水池底部一側(cè)設(shè)有凈水出口,所述污水分解池底部一側(cè)安裝有曝氣裝置,所述污水分解池頂部固定設(shè)有生物載體投料口,所述污水分解池底部中間安裝有攪拌電機(jī),此半玻璃鋼一體化鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備采用玻璃鋼復(fù)合材料,永不腐蝕,埋于地下,與自然生態(tài)融為一體,不像其它材質(zhì)埋于地下幾年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象且使用壽命較長(zhǎng),底部曝氣性能較好。
本實(shí)用新型提供了一種中噸位或重型卡車的塑料金屬?gòu)?fù)合材料保險(xiǎn)杠,系采用塑料制造保險(xiǎn)杠的外殼,內(nèi)襯金屬骨架,將兩者緊固,成為塑料金屬?gòu)?fù)合材料保險(xiǎn)杠。該保險(xiǎn)杠具有剛性足夠,美觀,吸震性能好,使車輛安全性能提高等優(yōu)點(diǎn),完全能滿足中噸位及重型卡車使用。
本實(shí)用新型提供了一種用復(fù)合材料制做的人工種植牙。系采用高分子材料聚甲基丙烯酸甲酯做牙體,中間置放一條不銹鋼釘作芯,牙根外部纏繞碳纖維布,用不銹鋼材料做牙冠,如果不是磨牙,也可用塑料牙冠。本實(shí)用新型采用復(fù)合材料制做人工種植牙,克服了單一材料的不足,將各種材料的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),滿足了人工種植牙所需的條件,為失牙再植提供了新的材料。
本發(fā)明公開了一種蔗糖蠶沙復(fù)合炭材料及其制備方法與應(yīng)用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥,再將凍干后蠶沙在保護(hù)氣下制備成碳化蠶沙;再將蔗糖粉末和碳化蠶沙加水混合靜置后烘干,通入N2制備等離子體改性蔗糖蠶沙復(fù)合炭材料;再將復(fù)合材料粗品和ZnCl2混合,在保護(hù)氣下進(jìn)行活化擴(kuò)孔反應(yīng),然后再清洗、離心以及烘干后得到蔗糖蠶沙復(fù)合炭材料,該材料可以應(yīng)用于農(nóng)藥緩控釋方面。本發(fā)明利用等離子體改性對(duì)蔗糖和蠶沙進(jìn)行接枝復(fù)合,大幅度提升兩種材料的接枝復(fù)合反應(yīng)速度,所得到的復(fù)合炭材料具有較高的比表面積和含O極性基團(tuán),能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發(fā)明公開了一種大分子光穩(wěn)定劑的制備方法,步驟一、以殼聚糖、C7?C10烷基醛為原料,進(jìn)行席夫堿反應(yīng),得殼聚糖衍生物;步驟二、將殼聚糖衍生物、小分子摻雜劑以及去離子水混合,進(jìn)行水熱反應(yīng),得殼聚糖基聚合物點(diǎn);步驟三、將殼聚糖基聚合物點(diǎn)和UV?0溶液為原料,進(jìn)行曼尼希反應(yīng),得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備得到的大分子紫外線吸收劑將具有一定紫外吸收和結(jié)構(gòu)類似炭黑的聚合物點(diǎn)熒光材料與紫外吸收劑、自由基捕捉劑有機(jī)結(jié)合到一起,使該復(fù)合光穩(wěn)定劑不僅具有優(yōu)異的紫外吸收效果,還具有良好的紫外光屏蔽與自由基捕捉以及阻燃等功能,特別適合應(yīng)用于瀝青以及木塑復(fù)合材料中。另外該大分子光穩(wěn)定劑反應(yīng)無(wú)需催化劑、反應(yīng)條件溫和,特別適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種超耐磨、高韌性、具有生物活性的人工髖關(guān)節(jié)的制備方法,包括鋼模的制備、人工髖關(guān)節(jié)初胚的制備、加工孔隙、孔隙填充PLLA/nHA復(fù)合物、噴涂PGA/nHA復(fù)合物涂層、表面降解處理等六個(gè)步驟,其采用聚醚醚酮與羥基磷灰石晶須的復(fù)合材料作為支架材料,并在支架材料相應(yīng)的位置加工孔隙并填充可降解的PLLA/nHA活性復(fù)合材料,然后再噴涂PGA/nHA生物活性涂層,經(jīng)表面降解處理后,即可得到一種超耐磨、高韌性、具有生物活性的人工髖關(guān)節(jié)。用本方法制備的人工髖關(guān)節(jié),是通過(guò)骨誘導(dǎo)細(xì)胞對(duì)骨的自我修復(fù)來(lái)達(dá)到與骨結(jié)合,其力學(xué)性能、生物相容性和骨結(jié)合強(qiáng)度均比常規(guī)產(chǎn)品更好。
本發(fā)明公開一種輕型難燃纖維板夾芯酚醛泡沫復(fù)合板,包括上面層、下面層以及芯層,以阻燃纖維板作為上面層、下面層,以硬質(zhì)酚醛泡沫為芯層,層間添加有增強(qiáng)型膠粘劑,增強(qiáng)型膠粘劑層為膠粘劑70.0-80.0份,固化劑1.0-5.0份,面粉為15.0-25.0份。制造工藝流程包括以下:硬質(zhì)酚醛泡沫涂膠經(jīng)手工或涂膠機(jī)進(jìn)行雙面涂膠,雙面涂膠后的酚醛泡沫放置在難燃纖維板上進(jìn)行組胚。復(fù)合板組胚在溫度100-200℃熱壓0.5-10.0min后出板。本發(fā)明在提高其粘結(jié)強(qiáng)度的同時(shí),又賦予復(fù)合材料輕質(zhì)、保溫、隔熱及阻燃防火性能。本發(fā)明的復(fù)合材料制造方法能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化/自動(dòng)化生產(chǎn),具有生產(chǎn)效率高、制造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單及產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種碲化鎘與膨潤(rùn)土復(fù)合熒光材料的制備方法。該材料就是在膨潤(rùn)土的納米孔道中引入CdTe所生成的復(fù)合材料。具體過(guò)程如下:(1)向裝有Cd2+溶液的三口燒瓶中加入膨潤(rùn)土并劇烈攪拌;(2)向攪拌混合物中加入巰基化合物,用NaOH溶液將其pH值調(diào)至強(qiáng)堿性,然后依次加入含碲試劑和還原劑;(3)將三口燒瓶置于磁力攪拌加熱器中加熱回流,對(duì)反應(yīng)混合物進(jìn)行離心分離,取沉淀,所得沉淀用蒸餾水洗后在干燥箱中烘干,所得產(chǎn)品即為CdTe與膨潤(rùn)土復(fù)合熒光材料。與其他方法相比,本法制備復(fù)合材料的方法簡(jiǎn)單、容易操作;所得產(chǎn)品具有優(yōu)良的發(fā)光性能且發(fā)光顏色可調(diào);解決了難以大量得到CdTe粉末發(fā)光材料的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種居民生活污水處理劑及其制備方法。該居民生活污水處理劑包括以下重量份的原料:海泡石20~30份、碳酸鈉20~30份、氯化鈉10~15份、聚合氯化鋁12~15份、聚乙烯亞胺12~15份、木薯淀粉10~15份、生物基多孔復(fù)合材料1~5份。本發(fā)明的處理劑中添加了一種新型的生物基多孔復(fù)合材料,增強(qiáng)了對(duì)污水中污染物的吸附作用,達(dá)到凈化居民生活污水的作用。采用本發(fā)明的居民生活污水處理劑處理后的生活污水符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性的外殼材料及其制備方法,所述石墨烯改性的外殼材料包括以下原料:石墨烯、PET樹脂、三(2,4?二叔丁基苯基)亞磷酸酯、聚乳酸、三聚磷酸鉀、氯丙基苯乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維、表面活性劑、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑,所述石墨烯改性的外殼材料是經(jīng)過(guò)粉碎、活化、混合、擠壓等步驟制成的。本發(fā)明制得的石墨烯改性的外殼材料的散熱性和拉伸強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合材料;同時(shí),本發(fā)明的復(fù)合材料可應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
本發(fā)明公開了一種多巴胺蠶沙復(fù)合炭材料及其制備方法與應(yīng)用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥,再將凍干后蠶沙在保護(hù)氣下制備成碳化蠶沙;再將鹽酸多巴胺粉末和碳化蠶沙加水混合調(diào)溶液pH為堿性靜置后烘干,通入O2制備等離子體改性多巴胺蠶沙復(fù)合炭材料;再將復(fù)合材料粗品和ZnCl2混合,在保護(hù)氣下進(jìn)行活化擴(kuò)孔反應(yīng),然后再清洗、離心以及烘干后得到多巴胺蠶沙復(fù)合炭材料。該材料可以應(yīng)用于農(nóng)藥緩控釋方面。本發(fā)明利用等離子體改性對(duì)鹽酸多巴胺和蠶沙進(jìn)行接枝復(fù)合,大幅度提升兩種材料的接枝復(fù)合反應(yīng)速度,所得到的復(fù)合炭材料具有較高的比表面積和含N極性基團(tuán),能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發(fā)明介紹了一種Cu單原子納米酶,其由化合物Cu?N4ClG組成;其制備方法包括以下步驟:步驟S21、將酸化后的石墨烯和酞菁銅CuPc加入三蒸水中離心;步驟S22、將S21步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行超聲處理;步驟S23、將S22步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行洗滌和干燥處理,得到CuPc功能化G復(fù)合材料;步驟S24、將CuPc功能化G復(fù)合材料進(jìn)行Ar氛圍熱處理;步驟S25、將S24步驟得到的產(chǎn)物冷卻后,置于HCl溶液中進(jìn)行攪拌處理;步驟S26、洗滌干燥,獲得單原子納米酶Cu?N4ClG。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的Cu?N4ClG單原子納米酶,其具有優(yōu)良的CAT和SOD樣活性,為未來(lái)治療骨關(guān)節(jié)炎和氧化應(yīng)激相關(guān)慢性疾病提供了有效策略和新的思路。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種常溫預(yù)聚高溫固化潛伏性硫醇固化劑結(jié)構(gòu)、制備該固化劑結(jié)構(gòu)的方法以及該固化劑在制備環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用。其分子結(jié)構(gòu)如式I或II或III所示:
本發(fā)明提供了一種超級(jí)電容器電極材料及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明利用蔗渣為原料,采用氯化鋅活化法制備ZAC活性炭,然后利用水熱法在活性炭ZAC上復(fù)合線性納米結(jié)構(gòu)的α?MnO2,制備復(fù)合材料α?MnO2@ZAC,并通過(guò)冷凍干燥法在α?MnO2@ZAC表面負(fù)載CNT以搭建網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),最后采用電化學(xué)沉積δ?MnO2的方式制備層狀結(jié)構(gòu)電極材料(AMCM)作為超級(jí)電容器的電極材料。本發(fā)明的層狀結(jié)構(gòu)電極材料(AMCM)在三電極體系下即具有較大的比電容、良好的循環(huán)性,同時(shí)在組裝成的非對(duì)稱超級(jí)電容器MnZAC/CNT/MnO2//ZAC具有良好的倍率性能,是一種理想的電極材料,在超級(jí)電容器領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種石墨烯施藥器及施藥方法,檢測(cè)組件能夠?qū)Σ』嘉恢眠M(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果傳遞給控制器,控制器根據(jù)檢測(cè)組件的反饋信息進(jìn)行分析判斷,控制儲(chǔ)存相應(yīng)藥物的出藥組件進(jìn)行出藥,從而使藥物均勻涂抹在患處;而頂推機(jī)構(gòu)在控制器的控制下對(duì)儲(chǔ)藥腔進(jìn)行頂推,使得藥物更加順利從出藥組件排出;加熱組件的設(shè)置能夠提高皮膚血管中血液的流動(dòng)性,從而促進(jìn)藥物的吸收。由于滾珠的外表面設(shè)置了石墨烯復(fù)合材料,石墨烯復(fù)合材料具有殺菌抑菌的效果,能夠有效抑制細(xì)菌的增生,避免了傳統(tǒng)的殺菌操作中涂抹消毒液對(duì)患處造成疼痛。
本發(fā)明公開了一種貝殼粉負(fù)載抗菌材料的制備方法,包括步驟S1:貝殼粉載體預(yù)處理:將貝殼超聲清洗后浸泡于堿溶液中,用蒸餾水清洗后干燥,再置于多功能粉碎機(jī)中粉碎,最后置于馬弗爐中煅燒,研缽研磨制得貝殼粉載體;S2:復(fù)合材料的制備:將鈦鹽置于燒瓶中加以蒸餾水溶解,恒溫?cái)嚢柚廉a(chǎn)生乳白色沉淀;將貝殼粉加蒸餾水溶解,得到貝殼粉溶液,再磁力攪拌分散后加入燒瓶中;選取鋅鹽溶解后,再倒入堿液中,攪拌混合后將混合液滴加入燒瓶中,恒溫?cái)嚢瑁偃〕?,產(chǎn)物經(jīng)抽濾、洗滌,再恒溫干燥,使產(chǎn)物脫水成型,置于馬弗爐中煅燒制備出貝殼粉TiO2nO復(fù)合材料。本發(fā)明將貝殼粉作為抗菌材料的載體負(fù)載納米氧化物制備無(wú)機(jī)抗菌劑,擴(kuò)大了貝殼的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種ZIF基氮摻雜多孔碳材料及其制備方法,以實(shí)球形碳酸鈣為模板劑與擴(kuò)孔劑,負(fù)載聚多巴胺薄膜,再在其表面誘導(dǎo)生長(zhǎng)沸石咪唑骨架晶體ZIF?8,得到含氮前驅(qū)體CaCO3@PDA@ZIF?8,經(jīng)過(guò)高溫碳化、水洗處理后,制得中空球形的ZIF基氮摻雜多孔碳材料S?NGPC?ZIF?8。本發(fā)明在高溫碳化過(guò)程中,復(fù)合材料CaCO3@PDA@ZIF?8中的碳酸鈣不僅起到形貌支撐作用,其高溫分解釋放的CO2還具有高效擴(kuò)孔功效,而且在熱解過(guò)程中ZIF?8晶體鋅離子的蒸發(fā)也起到二次擴(kuò)孔的作用,此方法不僅解決了傳統(tǒng)模板劑的難去除、形貌易坍塌等問(wèn)題,還避免了污染性擴(kuò)孔劑的引入。
本發(fā)明公開了一種PBT用高韌性氧化銻阻燃母粒,其組分的質(zhì)量含量為PBT樹脂8%~20%、三氧化二銻60%~80%、增韌劑8%~18%、表面改性劑2%~4%,經(jīng)高速混合、塑化捏合、擠出造粒等工序制得。本發(fā)明制備的PBT用高韌性氧化銻阻燃母??梢越鉀QPBT高含量氧化銻阻燃母粒在造粒過(guò)程中加工難度大、廢品率高等技術(shù)難題,與普通氧化銻母粒相比,添加到PBT樹脂中使用時(shí)可提高復(fù)合材料的力學(xué)性能,且在增韌的同時(shí)還能提高復(fù)合材料的阻燃性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池管狀草酸錳負(fù)極材料及其制備方法,采用微通道反應(yīng)器強(qiáng)化生成MnC2O4·2H2O的沉淀反應(yīng)過(guò)程,并利用顆粒?流體作用力形成管狀結(jié)構(gòu),MnC2O4·2H2O脫水后形成納米MnC2O4顆粒,不僅保留管狀結(jié)構(gòu),而且在納米MnC2O4顆粒之間留有大量的相互連通孔道,使一次納米級(jí)MnC2O4顆粒可以在納米尺度上實(shí)現(xiàn)Li+的高效傳輸。本發(fā)明使用該方法制備的復(fù)合材料,具有較高的比容量和電化學(xué)循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種基于石墨烯的過(guò)濾膜及其制備方法與應(yīng)用,過(guò)濾膜包括:多孔基底;位于所述多孔基底上的至少一個(gè)抗菌層和至少一個(gè)吸附層,其中,所述至少一個(gè)抗菌層和所述至少一個(gè)吸附層設(shè)有若干個(gè)孔,所述至少一個(gè)抗菌層包含石墨烯和氧化石墨烯中的至少一種,所述至少一個(gè)吸附層包含石墨烯、氧化石墨烯、石墨烯/金屬氧化物復(fù)合材料和石墨烯/氫氧化物復(fù)合材料的至少一種。上述過(guò)濾膜具有很好的吸附重金屬和雜質(zhì)以及抑制細(xì)菌活性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種依巴斯汀分子印跡電化學(xué)傳感器的制備方法,以依巴斯汀為模板分子、白樺脂酮酸為功能單體、偶氮二異丁腈為引發(fā)劑、銅鋅層狀粉體復(fù)合材料為摻雜劑、以4?氧代?4?苯基丁腈為傳感膜改性劑,以當(dāng)歸酰戈米辛H作為交聯(lián)劑,據(jù)此制備了高靈敏度、耐摔性的銅鋅層狀粉體復(fù)合材料摻雜的依巴斯汀分子印跡電化學(xué)傳感器,該分析方法簡(jiǎn)單實(shí)用,克服了以往分析方法復(fù)雜、設(shè)備昂貴、靈敏度低的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種“花生形”Mn2O3/C顆粒的制備方法,操作步驟:(1)將錳鹽配制成錳鹽溶液,加入碳源、絡(luò)合劑得到混合溶液;(2)水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為130~180攝氏度,保溫時(shí)間為15~30小時(shí),得到水熱產(chǎn)物;(3)過(guò)濾、洗滌、干燥和研磨后得到干燥粉末;(4)煅燒,升溫至500~1000攝氏度,保溫,即得產(chǎn)品。將錳鹽、碳源和絡(luò)合劑混合,利用水熱法形成MnCO3/C前驅(qū)體,最終通過(guò)高溫煅燒制得“花生形”Mn2O3/C顆粒;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性高,所用原材料價(jià)格低廉,來(lái)源廣泛,并且反應(yīng)最終產(chǎn)物為金屬氧化物與碳的復(fù)合材料,沒(méi)有毒性,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種合成羥基磷灰石的方法,它是.牡蠣白堊層為原料,在常壓、水浴加熱60℃~95℃的條件下與磷酸氫二銨水溶液進(jìn)行水熱合成反應(yīng)24H~96H,得到羥基磷灰石產(chǎn)物。本發(fā)明具有在常壓下反應(yīng)速度快、反應(yīng)溫度低、收率高、原料來(lái)源豐富、所得產(chǎn)物保留了原始牡蠣白堊層的微結(jié)構(gòu),是一種理想的活性生物陶瓷材料??勺鳛榛钚陨锾沾?、金屬基或玻璃基生物材料涂層及生物復(fù)合材料的基體或增強(qiáng)體;又可以吸收廢水中的毒性陽(yáng)離子;還可以用來(lái)作為催化劑載體、藥物緩釋載體。
一種海綿狀膨潤(rùn)土基復(fù)合吸附材料及其制備方法,通過(guò)配料、混料、塑化擠出得到直徑2~5mm細(xì)條狀的膨潤(rùn)土基復(fù)合材料擠出物,將所述擠出物導(dǎo)入室溫水中冷卻,同時(shí)采用剪刀將細(xì)條狀產(chǎn)物切成短柱狀或細(xì)條狀,然后將所述產(chǎn)物放入25~100℃的水中浸泡5~20分鐘,使材料吸水潤(rùn)濕,再放入氣流膨化機(jī)的罐體內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)并加熱罐體,當(dāng)罐體內(nèi)氣壓達(dá)到0.5~1.0MPa時(shí),打開罐體料口,釋放罐體內(nèi)的氣體,即得所述復(fù)合吸附材料。采用本發(fā)明擴(kuò)大了膨潤(rùn)土與塑料復(fù)合擠出的造粒產(chǎn)品的孔隙尺寸和連通程度,從而顯著提高造粒產(chǎn)品的吸附能力和吸附速率。本發(fā)明的產(chǎn)品適用于含重金屬離子的廢水處理。
本發(fā)明公開了一種以石英砂為負(fù)載材料制備新型的CoFe2O4磁性納米復(fù)合材料,進(jìn)一步涉及用于深度處理制漿造紙廢水生化處理出水的材料及其制備方法。本發(fā)明利用廉價(jià)石英砂,以綠色的化學(xué)方法合成磁性納米材料CoFe2O4,并將CoFe2O4負(fù)載于石英砂上,不但可以保持納米材料CoFe2O4的固有特性,解決其團(tuán)聚問(wèn)題,增強(qiáng)其穩(wěn)定性,高回收率,且此材料具有較好的再生能力。是一種成本低、高吸附性能、可再生、環(huán)境友好的新型材料。
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