本發(fā)明提供了一種具有良好成骨效能的人工牙的制備方法,其先通過將PLGA、nHA、β?TCP混合后制成微型管道造管材料,再將此造管材料與PEEK進行復合得到PEEK復合材料,然后將PEEK復合材料壓成棒材,同時加熱使棒材中的PLGA加熱分解并自然形成眾多微型管道,且管道內儲存有nHA和β?TCP粉,將此棒材加工成人工牙,并在人工牙牙根上加工密布的微孔,然后對人工牙牙根進行表面粗化處理,種植前還在人工牙牙根表面涂附活性骨膏,由此得到一種具有良好成骨效能的人工牙。通過本方法制備出來的人工牙,具有良好的機械強度和生物活性,彈性模量與人體骨骼相近,還具有良好的成骨效能,大大優(yōu)于常規(guī)鈦基人工牙。
本發(fā)明公開了人造沸石負載CdTe量子點熒光材料的制備方法。方法以TeCl4為碲源、巰基乙酸為穩(wěn)定劑、NaBH4為還原劑,制備沸石負載的CdTe量子點發(fā)光材料。具體過程如下:(1)用乙酸和氯化鉀對人造沸石進行前處理;(2)將處理后的沸石置于裝有CdCl2溶液的三口燒瓶中并劇烈攪拌;(3)向攪拌混合物中加入巰基乙酸,用NaOH溶液將其pH值調至11,然后依次加入NaBH4和TeCl4;(4)將三口燒瓶置于磁力攪拌加熱器中加熱回流,一定時間后,對反應混合物進行離心分離,取沉淀,所得沉淀用蒸餾水洗3遍后在70℃干燥箱中烘干,所得產品即為人造沸石負載CdTe量子點粉末材料。本法制備復合材料的方法簡單、容易操作;所得到的復合材料具有優(yōu)良的發(fā)光性能。
本發(fā)明公布了一種農用防護口罩材料,其包括超薄聚丙烯熔噴材料層、拒水紡粘無紡布層、纖維熔噴無紡布復合層和親水紡粘無紡布層,二氧化鋯微球材料層和碳纖維/納米零價鐵復合材料層;所述的口罩材料由超薄聚丙烯熔噴材料層、拒水紡粘無紡布層、二氧化鋯微球材料層、碳纖維/納米零價鐵復合材料層、纖維熔噴無紡布復合層、親水紡粘無紡布層依次層疊而成。本發(fā)明的農用防護口罩材料具有吸附過濾和降解農藥的作用,對施藥人員起到隔絕保護作用,避免農藥進入口中造成人體傷害。
本發(fā)明公開了一種Z型g?C3N4@Ag@Ag3PO4復合光催化劑的制備方法。首先將尿素置于加蓋陶瓷坩堝中,放入馬弗爐中在空氣氣氛下進行煅燒,即得g?C3N4半導體材料。以g?C3N4作為載體,硝酸銀和磷酸二氫鈉分別作為銀離子源和磷酸根離子源,分別以葡萄糖和硼氫化鈉作為還原劑,九水合硝酸鐵作為氧化劑,精準制備出Ag納米顆粒介于g?C3N4和Ag3PO4之問的Z型g?C3N4@Ag@Ag3PO4復合材料,本發(fā)明提供的Z型g?C3N4@Ag@Ag3PO4復合光催化劑的制備方法具有簡單易控、操作方便、成本低、原料綠色無污染等優(yōu)點,有效地擴寬了光譜吸收范圍和降低光生載流子復合,具有良好的應用前景和潛在實用價值。
本發(fā)明公開了一種氯苯那敏分子印跡電化學傳感器的制備方法,以氯苯那敏為模板分子、白樺脂酮酸為功能單體、偶氮二異丁腈為引發(fā)劑、鎳鋅層狀粉體復合材料為摻雜劑、以4?氧代?4?苯基丁腈為傳感膜改性劑,以當歸酰戈米辛H作為交聯(lián)劑,據(jù)此制備了高靈敏度、耐摔性的鎳鋅層狀粉體復合材料摻雜的氯苯那敏分子印跡電化學傳感器,該分析方法簡單實用,克服了以往分析方法復雜、設備昂貴、靈敏度低的缺點。
本發(fā)明屬于催化劑制備技術領域,具體地說是一種適用于煙氣脫硝的稀土基SCR催化劑的制備方法。其制備步驟包括:(1)以硝酸鈰、硝酸鑭、1,3,5?三苯乙炔為主要原料來制備La?Ce共軛微孔聚合物;(2)復合溶液的制備:取含偏釩酸銨的溶液A,取含三氧化鉬的溶液B,加入到含La?Ce共軛微孔聚合物的溶液C中混合均勻后得到復合材料;(3)SCR催化劑的制備:取TiO2粉末、氧化鋁、田菁粉、玻璃纖維、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、甘油、去離子水混合均勻,然后與復合材料進行捏合,在經過陳腐,壓擠,成型,干燥,焙燒,切割即得到SCR催化劑。
本發(fā)明公開一種光催化建筑內墻涂料及其制備方法,所述光催化建筑內墻涂料主要由以下原料組成:納米復合材料、硅丙乳液、鈦白粉、剛玉莫來石砂、陶粒、消泡劑、成膜助劑、鋰云母、薔薇輝石、紙漿、氧化石蠟皂、粘結劑;所述水與基料比為1:1.0~1.2。其制備方法為:納米復合材料的制備;成品的制備。本發(fā)明的特點是:本發(fā)明涂料可以利用光在室溫下對各種有機或無機污染物進行分解或氧化成水和二氧化碳等,能耗低、易操作、除凈度高,堅硬度大,不會脫殼剝落,光澤性能長期不褪變。
一種萜烯基馬來酰亞胺超分散劑,它是由下述重量份數(shù)的原料組成:萜烯樹脂100份;α,β-不飽和化合物25~50份;催化劑0.1~1.5份;多胺15~70份;其制備方法是以萜烯樹脂為原料,在酸催化劑的作用下與α,β-不飽和化合物發(fā)生反應生成加合物,再與多胺反應制備出萜烯基馬來酰亞胺超分散劑。本發(fā)明制備得到的萜烯基馬來酰亞胺超分散劑由于其分子結構中含有強極性的多胺錨固基團和萜烯基的溶劑化鏈段,可以將無機粉體及顏料如碳酸鈣等良好地分散于PP、PE等高分子基體材料中,從而得到性能優(yōu)良的復合材料。
自分散型納米γ-AlOOH晶體粉末是一種在不經表面修飾、無分散劑以及無其它附加條件的情況下,在水溶液和某些有機溶劑中能自動分散成無明顯團聚的單分散狀態(tài)的無機納米功能材料。本發(fā)明采用膠溶-水熱法,利用鋁酸鈉溶液或鋁鹽溶液在堿性介質中和常溫下反應,提取反應后生成的沉淀物,加入膠溶劑和分散劑進行膠溶分散,將制得的氫氧化鋁膠狀物轉移到反應釜,加入添加劑和表面活性劑等表面修飾改性后,將漿料噴霧干燥,即可得到純相納米γ-AlOOH晶體粉末。該產品性能穩(wěn)定均一,可用于制備高摻量自分散型超細新型高效中溫無毒氫氧化鋁阻燃劑,也可采用溶膠均勻分散準均相原位聚合法制備高分子聚合物/無機納米復合材料,或者用于制備新型微晶氧化鋁陶瓷以及高性能氧化鋁陶瓷磨介等。
本發(fā)明提供一種負離子水性涂料及其制備方法和凈化養(yǎng)殖環(huán)境的應用,屬于功能性新材料技術領域,采用機械活化技術將光催化材料、光催化劑禁帶寬度改性材料、光電子能量傳遞材料等以鑲嵌式摻雜態(tài)的方式與電氣石緊密結合,使制備的復合材料具有高效釋放負氧離子的性能;將復合材料制成水性涂料刷在畜禽舍內,通過釋放負氧離子凈化養(yǎng)殖場環(huán)境,并增強畜禽的免疫力和抵抗力,且水性涂料在使用過程中不會產生有毒有害物質,安全環(huán)保。
本發(fā)明屬于建筑材料領域,具體說是一種橡膠瀝青混凝土及其制備方法。該橡膠瀝青混凝土原料組成份數(shù)包括:礦粉粉煤灰50~60份、石屑20~30份、石灰石6~8份、水泥10~15份、超分子橡膠復合材料5~10份、瀝青6~10份、玻璃纖維2~4份、乙酸異丁酸蔗糖酯2~3份、水80~120份。制備方法:采用微波和機械研磨的聯(lián)合方法先對廢舊橡膠粉進行再生,再對再生橡膠粉進行接枝改性,再將石灰石進行高溫煅燒,然后將超分子橡膠復合材料和剩余原料加入到石灰石中,加水后混合均勻即得到橡膠瀝青混凝土。橡膠瀝青混凝土具有良好的高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能,使用壽命長,能夠滿足使用需求。
本發(fā)明提供了一種石墨烯、酞菁鎳四磺酸四鈉鹽和金納米顆粒復合材料電化學傳感器的制備方法,并應用于新型瘦肉精-苯乙醇胺A(PEA)的檢測。其制作方案是通過超聲的方法制備酞菁鎳四磺酸四鈉鹽與石墨烯復合材料作為載體,通過水熱合成或超聲的途徑在其表面沉積Au納米粒子,并通過殼聚糖或全氟化樹脂(Nafion)層層疊加到玻碳電極表面,即制得檢測苯乙醇胺A電化學傳感器。該傳感器達到簡單、低廉、快速、靈敏的檢測效果。
本發(fā)明公開了一種檢測鋅離子濃度的方法,包括:制備表面修飾有氨基化石墨烯和β-環(huán)糊精復合材料的玻碳電極;將待測溶液加入緩沖溶液中得到待測混合溶液,使用三電極體系對待測混合溶液檢測,根據(jù)鋅離子的方波溶出伏安曲線,參照鋅離子標準線性方程,得到混合待測溶液中的鋅離子的濃度,其中,三電極體系中工作電極為表面修飾有氨基化石墨烯和β-環(huán)糊精的玻碳電極。本發(fā)明中公開的方法不僅簡單,容易操作,對檢測條件要求低,而且大大的提高鋅離子的靈敏度,本方法的對鋅離子的檢測限可達到2×10-7mol/L。
本發(fā)明公開了一種“杏仁形”Mn2O3/C顆粒的制備方法:(1)將錳鹽配制成錳鹽溶液,加入碳源、絡合劑得到混合溶液,其中錳鹽:碳源:絡合劑成0.24~1.8 : 1 : 1.27~10.94物質的量的比;(2)水熱反應,反應溫度為130~180攝氏度,時間為15~30小時,冷卻得到水熱產物;(3)過濾、洗滌、干燥和研磨處理后,得到干燥粉末;(4)煅燒,冷卻,即得產品。將錳鹽、碳源和絡合劑混合,利用水熱法形成MnCO3/C前驅體,最終通過高溫煅燒制得“杏仁形”Mn2O3/C顆粒;本發(fā)明工藝簡單,重復性高,所用原材料價格低廉,來源廣泛,并且反應最終產物為金屬氧化物與碳的復合材料,沒有毒性,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種晶須狀薄膜生物碳材料及其制備方法,利用碳酸鈣晶須為模板劑,負載聚多巴胺薄膜,形成CaCO3@PDA復合材料,經高溫碳化生成中間產物CaO@W?HFGB,用水浸泡形成Ca(OH)2@W?HFGB,經二次碳化擴孔,制得晶須狀薄膜生物碳材料。本發(fā)明對綠色環(huán)保的模板劑碳酸鈣晶須進行了高效利用,同時作為擴孔劑從物理和化學上對W?HFGB進行了雙重擴孔,避免了引入新的擴孔劑;此外本發(fā)明的優(yōu)勢在于:制備成本低、過程綠色環(huán)保、產物結構新穎等諸多特點,在工業(yè)化上具有極大的應用潛能。
本發(fā)明公開了一種光催化和微生物同步降解可吸附有機鹵化物中2,4,6?三氯苯酚的方法,該方法包括如下步驟:(1)將濃度為10~50mg/L的2,4,6?TCP污染物置于反應器中;(2)制備TiO2/海綿復合材料;(3)將步驟(2)制得的TiO2/海綿復合材料投到活性污泥中進行馴化掛膜即得到光催化耦合微生物體系;(4)將步驟(3)制得的光催化耦合微生物體系置于步驟(1)的反應器中,調解溶液pH至3~9,在反應器底部曝氣,先進行2h的暗反應以達到體系的吸附平衡后,再施加可見光輻照降解,直至反應結束。本發(fā)明將TiO2復載于聚氨酯海綿上,可以克服TiO2回收困難的缺點,而且本發(fā)明結合了高級氧化技術和生物處理技術,提高了污染物的降解效率,具有很好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性的打印用散熱耗材及其應用,所述石墨烯改性的打印用散熱耗材包括以下原料:石墨烯、PET樹脂、二醇乙醚醋酸酯、聚乳酸、三聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、表面活性劑、調節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑,所述石墨烯改性的打印用散熱耗材是經過粉碎、活化、混合、擠壓等步驟制成的。本發(fā)明制得的石墨烯改性的打印用散熱耗材的散熱性和拉伸強度明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術的復合材料;同時,本發(fā)明的復合材料可應用于3D打印筆記本電腦外殼中。
本發(fā)明公開了一種檢測鎘離子濃度的方法,包括:制備表面修飾有氨基化石墨烯和β-環(huán)糊精復合材料的玻碳電極;將待測溶液加入到緩沖溶液中得到待測混合溶液,使用三電極體系對待測混合溶液檢測,根據(jù)鎘離子的方波溶出伏安曲線,參照鎘離子標準線性方程,得到混合待測溶液中的鎘離子的濃度,其中,三電極體系中工作電極為表面修飾有氨基化石墨烯和β-環(huán)糊精的玻碳電極。本發(fā)明中公開的方法不僅簡單,容易操作,對檢測條件要求低,而且大大的提高鎘離子的靈敏度,本方法的對鎘離子的檢測限可達到1.1×10-7mol/L。
本發(fā)明公開了一種防堵石墨烯針灸針,包括針柄和針體,針體套設在針柄的下方,針柄的外側壁上固定設置有微型氣缸,微型氣缸的活塞桿與針體的上端面可拆卸連接;針體的內部為中空結構,用以傳輸原料藥,針柄的上方為推動原料藥傳遞的推進式結構,針柄的內部具有儲存原料藥的空心結構,推進式結構的底端為推進活塞,推進活塞置于針柄的內部,針體的外表面均勻的修飾有具有熱電效應的石墨烯復合材料。由于設置了擠推組件,其能夠確保原料藥被全部注射進入人體,避免原料藥浪費的同時,還能避免針體堵塞,由于擠推組件的設置,能夠有效避免針體的更換,使用者無需頻繁更換具有石墨烯復合材料的針體,這就降低了針灸費用。
本發(fā)明公開了一種納米復合(Ti3Mo3Zr2Sn25Nb)?χHA生物材料的制備方法,包括以下步驟:稱取Ti、Mo、Zr、Sn、Nb粉原料;將稱好的粉末和不銹鋼球放入不銹鋼球磨罐中進行第一次球磨,混合球磨時間為8?12h;按配比稱取HA粉末,放入納米級HA粉末后再次抽取真空進行第二次機械球磨混粉,轉速為300r/min,球磨時間為2小時,二次球磨完成后,將罐中球磨混合粉末取出并放置于真空干燥箱中進行烘干,得到系列復合材料粉末。本發(fā)明納米微粒能明顯降低反應活化能、細化晶粒、增強粉末活性、提高燒結能力,誘發(fā)化學反應,從而保證了放電等離子燒結后獲得的復合材料內部合金化充分均勻。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保復合新型材料的制備方法,采用麥飯石和玄武巖為固體填料,配合膠黏劑,粘合,形成填充料的前驅體;通過逐步高壓處理,形成高硬度的填充料;將廢棄的布料作為原料,在其包覆無機復合材料,并通過高溫燒結,形成硬質材料,提高材料的機械強度,增加了材料的抗沖擊能力;在硬質材料外部附著納米粒子,由于其均勻分布在第一骨料表面,形成第二骨料;這樣既能有效的材料的整體機械強度,又能有效的防止納米粒子團聚;采用兩種高硬度的填料和第二骨料,配合不同的粒徑,大大的提高了復合材料的抗沖擊強度;本申請變廢為寶,將碎布等廢棄的原料與塑料結合,綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池MnO/MgO復合負極材料及其制備方法,包括如下步驟:將錳鹽和鎂鹽共同與沉淀劑草酸鹽或碳酸鹽在水或有機溶劑中于10?200℃反應0.5?24h,得到草酸鹽或碳酸鹽前驅體,其中錳鹽和鎂鹽的總摩爾數(shù)與沉淀劑摩爾數(shù)的比例為1.1?2.4;將前驅體在惰性氣氛中于400?700℃反應1?12h得到Mn1?xMgxO固溶體,其中x=0.0?0.10;將制備的Mn1?xMgxO固溶體與粘接劑PPALi和導電劑乙炔黑按照公知的方法制備Mn1?xMgxO電極片,將Mn1?XMgxO電極片與鋰片或含鋰的正極材料組成電池,電池在0.2C的電流下通過電化學鋰化/去鋰化反應得到MnO/MgO復合材料。本發(fā)明提供鋰離子電池MnO/MgO復合負極材料的制備方法,使用該方法制備的復合材料,具有較高的比容量和電化學循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種三聚氰胺蠶沙復合炭材料及其制備方法與應用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥,再將凍干后蠶沙在保護氣下制備成碳化蠶沙;再將三聚氰胺粉末和碳化蠶沙加水混合靜置后烘干,通入N2制備等離子體改性三聚氰胺蠶沙復合炭材料;再將復合材料粗品和ZnCl2混合,在保護氣下進行活化擴孔反應,然后再清洗、離心以及烘干后得到三聚氰胺蠶沙復合炭材料。該材料可以應用于農藥緩控釋方面。本發(fā)明利用等離子體改性對三聚氰胺和蠶沙進行接枝復合,大幅度提升兩種材料的接枝復合反應速度,所得到的復合炭材料具有較高的比表面積和含N極性基團,能對農藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發(fā)明屬于水體凈化處理的技術領域,公開了一種具有磁性的蔗渣炭負載水鐵礦復合吸附劑的制備與應用。所述方法為:(1)將甘蔗渣加入到清水中,經煮沸、過濾、洗滌和烘干,得到預處理的甘蔗渣;(2)將預處理的甘蔗渣與FeCl3溶液分散均勻,浸漬烘干,研磨,加入NaOH溶液,經陳化、過濾和烘干,得到甘蔗渣負載鐵化合物;(3)將甘蔗渣負載鐵化合物在氮氣氛圍下高溫煅燒,得到蔗渣炭磁性復合材料;(4)將蔗渣炭磁性復合材料與FeCl3溶液分散均勻,加入NaOH溶液,經陳化、過濾和烘干,得到具有磁性的蔗渣炭負載水鐵礦復合吸附劑。本發(fā)明的原料易得,制造成本低廉;可以利用磁性分離,易于回收。本發(fā)明的復合吸附劑用于去除水中的亞硒酸鹽。
本發(fā)明公開了一種曲吡那敏分子印跡電化學傳感器的制備方法,以曲吡那敏為模板分子、白樺脂酮酸為功能單體、偶氮二異丁腈為引發(fā)劑、鈀鋅層狀粉體復合材料為摻雜劑、以4?氧代?4?苯基丁腈為傳感膜改性劑,以當歸酰戈米辛H作為交聯(lián)劑,據(jù)此制備了高靈敏度、耐摔性的鈀鋅層狀粉體復合材料摻雜的曲吡那敏分子印跡電化學傳感器,該分析方法簡單實用,克服了以往分析方法復雜、設備昂貴、靈敏度低的缺點。
本發(fā)明公開了一種Mg-Li固溶體儲氫材料的制備方法。將鎂粉、氫化鋰粉末和硅粉均勻混合,然后壓制成圓形片狀進行退火,把退火的樣品經破碎后再利用機械合金化方法制備Mg-Li固溶體儲氫材料。本發(fā)明的優(yōu)點:經退火再機械球磨50h制備的Mg:Li:Si=90:(10-X):X復合材料,其中:X=0,2,4,6,在X=4和X=6對應合金中具有較高的儲氫容量,且它們的脫氫活化能較低,為以后固溶體儲氫材料的研究奠定堅實基礎。
本發(fā)明公開了一種“桃形”Mn2O3/C顆粒的制備方法操作步驟:(1)將錳鹽配制成錳鹽溶液,加入碳源、絡合劑得到混合溶液;(2)水熱反應,反應溫度為130~180攝氏度,保溫時間為15~30小時,冷卻得到水熱產物;(3)過濾、洗滌、干燥和研磨后得到干燥粉末;(4)煅燒,冷卻,即得產品。將錳鹽、碳源和絡合劑混合,利用水熱法形成MnCO3/C前驅體,最終通過高溫煅燒制得“桃形”Mn2O3/C顆粒;本發(fā)明工藝簡單,重復性高,所用原材料價格低廉,來源廣泛,并且反應最終產物為金屬氧化物與碳的復合材料,沒有毒性,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種有機無機復合保溫材料,是一種以有機材料為骨料,無機材料為粘結劑,經過混合攪拌、在常溫下模壓成型或高溫擠塑成型而成的復合材料,二者的重量份數(shù)比例為:有機材料∶無機材料=5~25∶75~95。所述有機材料是聚苯乙烯泡沫或聚氯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫;所述無機材料是鋁硅酸鹽地質聚合物材料。本發(fā)明制備的有機無機復合保溫材料,不僅具有良好的保溫隔熱性能,又利于與墻體等無機材料粘結,施工簡單,成本低;與傳統(tǒng)有機保溫材料相比,具有強度高、難燃、吸水率低、變形小、透氣、輕質等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種木質素增強聚烯烴塑料母粒的制備方法,其將木質素浸入改性溶液中,再采用球磨法一步改性得到的改性木質素;所述改性溶液由前驅體溶液和助劑組成,所述前驅體溶液包括硅烷、乙醇、蒸餾水和醋酸等組分;所述助劑為1,4?二氧六環(huán)、雙氧水、氫化蓖麻油和聚丙烯酸鈉中的一種或多種組合;將改性木質素、聚烯烴、PE蠟和硬脂酸鈉混合均勻送入雙螺桿擠出機處理得到共混物料,再共混物料通過硫化機熱壓成型,得到聚烯烴復合材料。本發(fā)明提高了木質素與聚烯烴之間的界面結合強度,避免它們共混過程中出現(xiàn)大量團聚現(xiàn)象,從而得到性能優(yōu)異的聚烯烴復合材料。
本發(fā)明公開了一種無表面活性劑制備CeO2/C納米網的方法,包含以下操作步驟:(1)取鈰鹽溶于水,加入碳源,攪拌得到鈰鹽和碳源的混合溶液;其中,所述的鈰鹽和碳源成物質的量1 : 44.7~1 : 83.7;(2)將步驟(1)所得鈰鹽和碳源的混合溶液轉入反應器中進行水熱反應,冷卻,得到水熱產物,然后進行中期處理,得到干燥粉末;(3)將步驟(2)所得干燥粉末在惰性氣體氛圍下保持溫度為800~1000℃煅燒1~3小時,冷卻,即得產品。本發(fā)明工藝簡單、重復性高,所用原材料價格低廉,來源廣泛,并且反應最終產物為金屬氧化物與碳的復合材料,沒有毒性,對環(huán)境十分友好。
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