組合式自鎖膨脹型抗巖爆錨桿 1102     

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本發(fā)明屬于錨桿支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種組合式自鎖膨脹型抗巖爆錨桿，由剛性錨桿體、自鎖膨脹器、應(yīng)力擴(kuò)散托盤和端頭鎖緊螺母等組成，其中，所述的自鎖膨脹器包括可滑移剛性連接桿、自鎖固定結(jié)構(gòu)、膨脹支承桿、連接鎖緊螺母和連接螺栓等。本發(fā)明提供了一種組合式自鎖膨脹型抗巖爆錨桿，能有效提升錨桿對(duì)于軟弱破碎巖體的錨固能力，對(duì)于防治礦山巖爆災(zāi)害效果顯著。

自養(yǎng)護(hù)再生磚混骨料混凝土及其制備方法 834     

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本發(fā)明涉及一種自養(yǎng)護(hù)再生磚混骨料混凝土及其制備方法。自養(yǎng)護(hù)再生磚混骨料混凝土，包括膠凝組分、細(xì)骨料、粗骨料、減水劑和水；其中，所述粗骨料包括天然碎石、尾礦廢石中的一種或兩種，還包括再生磚混骨料；所述再生磚混粗骨料占所述粗骨料體積的10?30％。本發(fā)明以再生磚混粗骨料部分替代混凝土中的天然骨料，結(jié)合再生磚混骨料孔隙率高、吸水率高的特點(diǎn)，開發(fā)出具有自養(yǎng)護(hù)和保溫性能優(yōu)良的再生磚混骨料混凝土。

海工自防護(hù)混凝土及其制備方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種海工自防護(hù)混凝土及其制備方法，包括如下組分，水泥200?400kg/m3，粉煤灰80?150kg/m3，礦粉40?80kg/m3，微硅灰20?40kg/m3，砂650?850kg/m3，碎石900?1100kg/m3，水150?180kg/m3，聚羧酸系減水劑0.5?1.5kg/m3，密實(shí)改善材料20?40kg/m3，超疏水有害離子隔離材料10?20kg/m3，抗污損生物腐蝕劑5?10kg/m3。在混凝土中添加密實(shí)改善材料有效的提高混凝土固化后的密實(shí)性，有利于提高其抗腐蝕性能，同時(shí)添加超疏水有害離子隔離材料可以使得海工環(huán)境中的有害離子與混凝土隔離，減少有害離子造成的額腐蝕破壞，同時(shí)添加的抗污損生物腐蝕劑避免海工環(huán)境造成的生物腐蝕，提高混凝土的整體抗腐蝕性能和耐久性。

用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種用于防滲漏的塑形混凝土，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：水97份、混合水泥33份、膨潤(rùn)土41份、石英砂61份、碎石57份、粉煤灰31份、礦渣6份、石膏19份、鋼纖維11份、鈦纖維3份、鋁粉1份、粉煤灰空心微珠9份、卵石粉7份、碳納米管2份、橡膠粉5份、環(huán)氧樹脂7份、瀝青1份、聚丙烯纖維3份、樹脂3份、硅膠2份、聚乙烯2份、環(huán)丙酸乙酯1份、聚乙烯丙綸2份、油脂1份、硅酸鈉3份、重質(zhì)碳酸鈣1份、硅酸鋁1份、膨脹劑1份、分散劑1份和消泡劑2份；混合水泥包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：硅酸鹽水泥55％、快硬水泥15％和磨細(xì)水泥30％；粉煤灰空心微珠粒徑為15μm，石英砂粒徑為3mm，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm，鋼纖維的長(zhǎng)度為17mm。本發(fā)明公開的塑形混凝土不僅具有良好的塑形，而且抗壓強(qiáng)度高。

高強(qiáng)抗裂性混凝土及其制備方法、組合物和應(yīng)用 913     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)抗裂性混凝土及其制備方法、組合物和應(yīng)用，該組合物包括組分A、組分B、組分C和組分D：組分A為異氰酸酯；組分B包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚乙烯醇、月桂酸型有機(jī)錫催化劑、環(huán)戊烷發(fā)泡劑；組分C包括水泥、粉煤灰、礦石粉；組分D包括石英砂和碎石。本發(fā)明還提供一種使用上述的用于高強(qiáng)抗裂性混凝土的組合物制備高強(qiáng)抗裂性混凝土的方法。本發(fā)明再提供一種上述的高強(qiáng)抗裂性混凝土的應(yīng)用，包括在工程建設(shè)及其維修加固中的應(yīng)用。本發(fā)明的高強(qiáng)抗裂性混凝土具有高強(qiáng)、與鋼橋面之間的附著力強(qiáng)、富于韌性、防腐、防水、抗?jié)B、抗凍、抗沖擊、耐老化的特性，還具有施工簡(jiǎn)便、工期短、工程造價(jià)適宜的特點(diǎn)。

使用建筑垃圾再生骨料生產(chǎn)的清水混凝土 853     

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本發(fā)明涉及一種建筑物拆除后垃圾資源化利用，特別涉及建筑物或構(gòu)筑物拆除后垃圾經(jīng)破碎、篩分生產(chǎn)的再生骨料生產(chǎn)的清水混凝土。該清水混凝土每立方米原料重量配比為水泥234kg、水175kg、砂672kg、石1240kg、粉煤灰78kg、礦粉78kg、外加劑8.4kg；其中砂中天然砂與再生細(xì)骨料比例為5：5；石中卵石與再生粗骨料比例為7：3。

無(wú)模板劑制備ZSM-5分子篩的方法 994     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)模板劑制備ZSM-5分子篩的方法，包括以下步驟：將含有氧化硅和氧化鋁的礦物資源粉碎為粉體，焙燒；將焙燒后得到的粉體用酸液浸取，調(diào)節(jié)固相中的氧化硅與氧化鋁的物質(zhì)的量之比為14:1~85:1，分離固相，對(duì)固相除雜；將得到的固相、堿和水按質(zhì)量比為1:(0.05~0.5):(5~30)混合，在130~220℃下水熱反應(yīng)晶化至少18小時(shí)，除雜，得到ZSM-5分子篩。本發(fā)明的特點(diǎn)是不添加模板劑、不額外添加硅源或鋁源，節(jié)省成本；工藝操作簡(jiǎn)單，條件易于控制，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的高附加值利用。

支架 888     

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本發(fā)明公開了用于煤礦井下工作面支護(hù)頂板的一種支架，包括頂梁，垂向下方的液壓支柱，本組支架中順序連接在一起并同步伸出的前伸梁，一端與前伸梁連接另一端與頂梁連接的推進(jìn)缸，其特征在于所述支架中裝有移架時(shí)頂梁自動(dòng)對(duì)中裝置和頂梁不平行度適用裝置。采用此結(jié)構(gòu)后，可以快速移架，自動(dòng)對(duì)中，不需調(diào)架，此外還可以連架防倒和不空頂移架。所以本發(fā)明特別適用于一次采全高的破碎頂板、三軟煤層工作面和特軟煤層放頂煤工作面。

具有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料 1054     

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本發(fā)明提供一種有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料，其由如下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：水泥：100份，摻合料：0～50份，耐酸膠粉：20～30份，減水劑：3～10份，骨料：200～300份，膨脹劑：10～20份，保水劑：0～0.5份。所述水泥為不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥。所述摻合料為硅灰、粉煤灰和礦粉以任意比例混和的混和物。所述耐酸膠粉為苯丙烯酸類、改性橡膠氯丁和醋酸乙烯-氯丁橡膠共聚乳膠粉以任意比例混和的混和物。所述減水劑為萘系減水劑或聚羧酸減水劑。所述骨料為機(jī)制砂、石英砂或碎石。該材料不僅具有耐強(qiáng)酸能力，同時(shí)具備水泥基加固灌漿料所具有的自密實(shí)、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

高硫煤降硫方法 787     

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本發(fā)明涉及一種高硫煤降硫方法，通過(guò)在高硫煤洗選過(guò)程中添加藥劑及防殘硫處理來(lái)達(dá)到降低煤炭中的含硫量的目的，包括碎料、噴霧篩選、磨制礦漿、起泡、絮凝、捕收、硫化物分離、定量離心脫水、防殘硫處理等步驟，最終得到低硫煤成品，較高硫煤原料中的硫含量降低了80%~94%。降硫幅度較傳統(tǒng)工藝提高5%~10%，從源頭上控制了污染。

懸浮態(tài)土壤調(diào)理劑及其制備方法 861     

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本發(fā)明涉及一種懸浮態(tài)土壤調(diào)理劑，所述的土壤調(diào)理劑由8～14重量份磷礦粉、2～6重量份鈣鎂磷肥和100重量份懸浮劑組成。本發(fā)明還涉及所述土壤調(diào)理劑的制備方法，包括粉碎、懸浮劑的制備和懸浮土壤調(diào)理劑的制備等三個(gè)步驟。本發(fā)明的懸浮態(tài)土壤調(diào)理劑為懸浮態(tài)液體，具有使用方便、便于機(jī)械化施用等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明方法具有原料來(lái)源廣，無(wú)需特殊設(shè)備，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)能高、成本低，且環(huán)境友好等特點(diǎn)。

保健飲料柿汁的制作方法 649     

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一種具有保健功能的飲料制做方法。它通過(guò)對(duì)柿果經(jīng)過(guò)脫澀、粉碎、過(guò)濾、配料、消毒罐裝等工藝加工而成的液體飲料。其配料主要成分為柿原汁、白砂糖、蜂蜜及礦泉水等合成飲料。它具有清涼可口、清熱解毒、降血壓、止血潤(rùn)便等多種保健功能,長(zhǎng)期飲用并能健胃明目,治病強(qiáng)身。本發(fā)明是一種多效飲品。

基于全域增效優(yōu)化節(jié)能技術(shù)的大功率球磨機(jī)節(jié)能控制方法 880     

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本發(fā)明涉及一種基于全域增效優(yōu)化節(jié)能技術(shù)的大功率球磨機(jī)節(jié)能控制方法。使用音頻采集器采集球磨筒體內(nèi)的音頻信號(hào)，并通過(guò)傅里葉變換獲得音頻信號(hào)的頻譜，然后將頻譜與粒徑分布進(jìn)行相關(guān)性分析；并根據(jù)分析結(jié)果達(dá)到粒徑分布，然后根據(jù)粒徑分布輸入節(jié)能控制公式，根據(jù)不同粒徑的比例獲得球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，并控制執(zhí)行該轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制；節(jié)能控制方法可以以最快速度將裝入的礦料粉碎成最終粉體的粒徑，一方面球磨速度快，另一方面功率沒有浪費(fèi)，且精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)自身?yè)p耗的降低，從多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

煤矸石綠化基質(zhì)、制備方法及應(yīng)用 744     

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本發(fā)明提供了一種煤矸石綠化基質(zhì)、制備方法及應(yīng)用，涉及生態(tài)綠化技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是解決煤矸石無(wú)法利用的問(wèn)題，同時(shí)幫助實(shí)現(xiàn)對(duì)煤矸石山的生態(tài)修復(fù)。該煤矸石綠化基質(zhì)按質(zhì)量百分比由400?600份煤矸石、400?600份土壤、40?55份植物粉碎物、60?80份煤灰和1?2份保水劑組成。將上述原材料均勻混合制得的煤矸石綠化基質(zhì)能夠最大限度利用煤矸石廢棄物，減少使用熟化土壤和有機(jī)質(zhì)等其它添加原料，可以就地生產(chǎn)綠化基質(zhì)，減少棄渣棄土量和客土的使用量，降低成本，保護(hù)土地與植被資源，能夠應(yīng)用于煤炭礦區(qū)采煤跡地以及煤矸石廢棄地進(jìn)行綠化基質(zhì)生產(chǎn)，具有取材方便、成本低廉、資源節(jié)約等特點(diǎn)。

彩色透水性混凝土及其制備方法 619     

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本發(fā)明涉及一種彩色透水性混凝土及其制備方法，涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，解決透水混凝土的抗壓強(qiáng)度低，使用壽命短的問(wèn)題。按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體包括如下組分：水泥360～380份、砂子700～750份、礦粉80～100份、碎石50～80份、稻殼灰60～100份、改性蒙脫土100～120份、顏料30～50份、減水劑3～5份以及水120～140份。本發(fā)明通過(guò)在混凝土中加入制備的改性蒙脫土，具有提高混凝土抗壓強(qiáng)度和使用壽命的效果。

抗裂混凝土 765     

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本發(fā)明涉及一種抗裂混凝土，以重量份數(shù)計(jì),其原料包括水泥210?220份、拌和水155?165份、中砂800?810份、碎卵石1020?1030份、粉煤灰90?95份、礦粉60?65份、改性聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維10?15份、減水劑7?8份、膨脹劑1?2份。本發(fā)明具有較高的抗?jié)B性、抗裂性和耐久性的優(yōu)點(diǎn)。

生活垃圾熱解處理制作建材的系統(tǒng) 694     

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本發(fā)明涉及一種生活垃圾熱解處理制作建材的系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置、熱解裝置、二次篩分裝置、熱解炭處理裝置、燒結(jié)爐，充分利用垃圾產(chǎn)生的熱解油氣，高溫?zé)峤庥蜌庠趶S區(qū)內(nèi)直接進(jìn)行燃燒利用，節(jié)能且資源化水平高，并巧妙的利用熱解炭本身的特性將此部分制備建筑材料，不僅實(shí)現(xiàn)了垃圾徹底的資源化，而且能減少陶粒這樣的建筑材料生產(chǎn)前的破碎、磨礦等步驟，可以減少無(wú)機(jī)渣土的填埋量，并生產(chǎn)出可以廣泛利用的建材用品，社會(huì)效益好。

基于復(fù)合功能型外加劑的海工混凝土 865     

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本發(fā)明公開了基于復(fù)合功能型外加劑的海工混凝土，解決了現(xiàn)有混凝土耐久性差、抗腐蝕性差等缺陷。該海工混凝土包括以下重量份原料混合而成：熱水泥100份，I級(jí)粉煤灰25-30份，?；郀t礦渣粉25-30份，防裂抗蝕增塑劑0.5-1.5份，中粗砂250-280份，二級(jí)配碎石360-400份，水50-60份；其中，按重量百分比計(jì)，所述防裂抗蝕增塑劑包括以下成分：20-30％的減縮增塑劑、5-15％的酸和能產(chǎn)生酸的物質(zhì)、1-6％的抗蝕劑、0.1-1％的催化劑、1-3％的中和劑、0.1-0.3％的憎水劑、5-40％的微膨脹劑、0.05-0.5％的引氣劑、1-5％的密實(shí)劑和15-55％的載體。本發(fā)明的強(qiáng)度、耐久性及抗氯離子滲透性、氯離子的擴(kuò)散系數(shù)均得到了加強(qiáng)。

提高富硼渣活性的方法 830     

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一種提高富硼渣活性的方法，屬于礦物利用技術(shù)領(lǐng)域。先將富硼渣破碎至10～40目，然后將60～80目的TiO2和ZrO2加入到上述富硼渣中，并在攪拌機(jī)中攪拌15～20分鐘，使TiO2和ZrO2與富硼渣混合均勻，最后將上述含TiO2和ZrO2的富硼渣隨爐加熱至1510～1550℃，保溫2～3小時(shí)，以80～100℃/小時(shí)的冷卻速度冷卻至溫度低于850℃后，出爐空冷至室溫，即可得到活性高的富硼渣產(chǎn)品。

利用富氧焙燒含釩石煤的方法 680     

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本發(fā)明公開了一種利用富氧焙燒含釩石煤的方法，包括步驟：將石煤原礦或預(yù)脫碳的石煤灰渣，與添加劑混合、破碎、細(xì)磨，然后加入粘結(jié)劑混合均勻后制球，所述生料球干燥后，通入含氧量30％～60％的富氧空氣，在750℃～950℃焙燒1～4小時(shí)，冷卻后得到用于V2O5浸出的熟料。采用富氧焙燒，轉(zhuǎn)化率高、熟料浸出率高、焙燒時(shí)間短，有利于提高產(chǎn)能。

冷拌環(huán)氧瀝青混合料修復(fù)路面井蓋周邊下沉的方法 756     

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本發(fā)明公開了一種冷拌環(huán)氧瀝青混合料修復(fù)路面井蓋周邊下沉的方法，該方法為：將環(huán)氧樹脂稀釋劑與E51攪拌均勻，形成A組分；將改性后的瀝青進(jìn)行稀釋，再將650低分子聚酰胺與稀釋后的瀝青混合攪拌，加入增溶劑，形成B組分；將制備好的A組分與合理級(jí)配的礦料混合均勻，得到A組分混合料。本發(fā)明的冷拌環(huán)氧瀝青混合料修復(fù)路面井蓋周邊下沉的方法，通過(guò)制作可常溫固化的環(huán)氧瀝青，將環(huán)氧瀝青與合理級(jí)配碎石混合均勻得到冷拌環(huán)氧瀝青混合料，具有優(yōu)良的馬歇爾穩(wěn)定度、高溫動(dòng)穩(wěn)定度、抗水損害、耐腐蝕、抗疲勞、耐老化、低溫耐抗折的特性，同時(shí)在銑刨坑槽整體使用冷拌環(huán)氧瀝青混合料，使得混合料與井壁及舊路面材料層間具備高粘結(jié)力，耐久性高。

高強(qiáng)耐海洋腐蝕鋼筋及其制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)耐海洋腐蝕鋼筋及其制備方法，屬于鋼材制備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中合金制備過(guò)程采用價(jià)格高昂的精礦以及制備過(guò)程中鐵元素的浪費(fèi)、高強(qiáng)耐海洋腐蝕鋼筋的整個(gè)制備過(guò)程繁瑣、成本高的問(wèn)題。該制備方法的步驟如下：對(duì)原材料進(jìn)行干燥、破碎、磨細(xì)以及篩分，混合均勻，得到原材料混合物；將消石灰熔劑和糖漿添加劑加入到上述原材料混合物中，混合均勻，得到待還原物料；對(duì)待還原物料進(jìn)行壓球、干燥，得到球團(tuán)；將球團(tuán)進(jìn)行還原和后處理，得到鎳鉻釩鈦合金；通過(guò)轉(zhuǎn)爐或電爐進(jìn)行鋼水冶煉，在鋼水出鋼過(guò)程中加入所述鎳鉻釩鈦合金，經(jīng)過(guò)精煉、連鑄和熱軋，得到高強(qiáng)耐海洋腐蝕鋼筋。上述制備方法可用于制備高強(qiáng)耐海洋腐蝕鋼筋。

紙片成像系統(tǒng) 751     

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一種紙片成像系統(tǒng)，包括薄柔透鏡陣列、薄柔性探測(cè)器、薄柔性集成電路；景物光線經(jīng)過(guò)薄柔透鏡陣列匯聚到薄柔性探測(cè)器上，進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，電信號(hào)經(jīng)由薄柔性集成電路存儲(chǔ)為圖像信息。本發(fā)明首次采用“高效調(diào)制薄柔透鏡陣列+高性能薄柔性探測(cè)器+高集成度薄柔性集成電路”的創(chuàng)新性構(gòu)型，可用于包裹并移除空間碎片的二維膜航天器的超平成像器件，也可用于月球、火星等地表采礦區(qū)的監(jiān)視，以及用于太陽(yáng)帆、遮陽(yáng)板等展開監(jiān)控，也可貼附在著陸器支架上，實(shí)現(xiàn)對(duì)著陸過(guò)程監(jiān)控等，也可用于超薄柔性手機(jī)、超薄柔性電視，以及口袋式相機(jī)、腕表式相機(jī)等。

抗凍混凝土及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種抗凍混凝土，解決了混凝土領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括水泥55～75份、粉煤灰18～24份、砂124～134份、碎石108～116份、礦粉26～32份、貝殼粉45～58份、減水劑4～8份、流平劑5～9份、抗凍劑9～15份、緩凝劑3～9份、碘化鹽5～9份、水60～80份。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在流平劑和緩凝劑的配合作用下，混凝土能夠在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)保持流動(dòng)性，從而在自身重力的作用下，混凝土內(nèi)部的空隙就會(huì)被填充均勻，從而也就是實(shí)現(xiàn)了自密實(shí)的作用。另外，貝殼粉的主要成份為碳酸鈣，其在混凝土固化的過(guò)程中有助于提高成型效率，從而有利于提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。

冶金渣燒結(jié)磚及制備方法 798     

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本發(fā)明提供一種冶金渣燒結(jié)磚及制備方法，所述制備方法將符合預(yù)設(shè)條件的冶金渣、粘土和/或頁(yè)巖、添加劑按預(yù)設(shè)配比進(jìn)行混合，將混合后的混合物陳腐后進(jìn)行成型為磚坯，將磚坯干燥后，入窯燒制，得到燒結(jié)磚。本發(fā)明通過(guò)控制冶金渣的預(yù)設(shè)條件，可直接將粘土、添加劑與其攪拌混合，無(wú)需再次破碎，從而大大降低制備能耗；冶金渣本身具有降低熔點(diǎn)的功能，降低燒結(jié)反應(yīng)的溫度；通過(guò)控制冶金渣中氧化鐵含量、燒制溫度和燒結(jié)氣氛等因素，獲得不同顏色的燒結(jié)磚，無(wú)需加入昂貴的著色劑，從而實(shí)現(xiàn)了冶金渣的大規(guī)模利用，節(jié)約礦產(chǎn)資源，同時(shí)，低成本、低能耗、高效率地生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，保護(hù)了環(huán)境。

壓榨食用油專用深床過(guò)濾機(jī) 711     

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本發(fā)明公開了一種壓榨食用油專用深床過(guò)濾機(jī)，采用天然石英礦為原料，經(jīng)破碎，水洗精篩等加工而成，無(wú)雜質(zhì)，抗壓耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，截污能力強(qiáng)，效益高、使用周期長(zhǎng)；可重復(fù)使用。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機(jī)械強(qiáng)度高、截污能力強(qiáng)、耐酸性能好等特點(diǎn)。將石英砂濾料填充在圓柱體的容器內(nèi)，筒體下方接有下錐，便于收集過(guò)濾后的食用油；容器內(nèi)下部設(shè)有承載環(huán)形板，以限制石英砂濾料填放空間；設(shè)有過(guò)濾筒體，增加過(guò)濾面積；保證較大的過(guò)濾流量。筒體上方設(shè)置快開螺栓，連接橢圓封頭；橢圓封頭上設(shè)有進(jìn)油管、壓油管。食用油通過(guò)石英砂濾料截污、吸附雜質(zhì)，達(dá)到高效的過(guò)濾的效果。

混合墊基料及其制作方法 947     

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本發(fā)明涉及一種混合墊基料及其制作方法,組成為按重量份數(shù)的副產(chǎn)石灰75～80、粘土質(zhì)材料即黃土或粘土15～20、粒徑為2～4厘米的河砂石或破碎石15～20、水泥8～12、水5～10。它對(duì)河灘、海灘或內(nèi)陸濕地等潮濕、松軟、脆弱土地填涂的適應(yīng)性強(qiáng)、抗變形、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高。利用石灰?guī)r的尾礦副產(chǎn)石灰,成本低,減少?gòu)U渣污染。它工藝簡(jiǎn)單、制作成本低,解決了副產(chǎn)石灰的污染并得到有效利用,適于規(guī)模生產(chǎn)。

利用動(dòng)植物油生產(chǎn)潔凈能源生物柴油的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種利用動(dòng)植物油生產(chǎn)潔凈能源生物柴油的方法,其特征是將萃取植物油脂或動(dòng)物油,經(jīng)酶酯和酸化反應(yīng),然后通過(guò)超聲波將長(zhǎng)分子擊碎為短分子,經(jīng)脫水,冷凍分離,生成一種潔凈能源生物柴油。本發(fā)明原料具有再生性,資源豐富;生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染,符合環(huán)保要求;經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能優(yōu)于礦物柴油及國(guó)際生物柴油標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)將會(huì)為改善當(dāng)今能源緊張、環(huán)保問(wèn)題提供新的技術(shù)服務(wù)和途徑。

廢棄電子玻璃的回收利用和無(wú)害化處理方法 1063     

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一種廢棄電子玻璃的回收利用和無(wú)害化處理方法,涉及一種利用現(xiàn)有火法煉鉛的熔煉工藝處理涉及陰極射線管為顯示器的電視機(jī)和計(jì)算機(jī)廢棄后所產(chǎn)生的各類含鉛玻璃類物質(zhì)的方法。其特征在于將廢棄電子玻璃破碎與鉛熔煉過(guò)程中的礦物原料、助劑和碳還原劑混合配料,然后將混合配料由空氣噴入閃速熔煉反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行閃速熔煉,產(chǎn)出粗鉛、熔煉爐渣;熔煉爐渣在貧化電爐內(nèi)與碳還原劑再混合,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步還原,產(chǎn)出含鉛小于2%的渣。本發(fā)明的方法,能使含鉛的危險(xiǎn)固體廢棄物得到有效處理,處理成本低廉、處理量大、原料適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)出的熔煉渣可有效利用,不產(chǎn)生二次污染物。

提取生物浸出液中氧化亞鐵硫桿菌胞外聚合物的工藝 881     

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本發(fā)明涉及一種提取氧化亞鐵硫桿菌胞外聚合物的工藝。本工藝采用PBS-HCHO-堿法進(jìn)行的一種胞外聚合物的提取方法,而微量HCHO的加入,加固了細(xì)胞,避免細(xì)胞在外力的作用下破碎,隨后NaOH溶液的加入促使帶負(fù)電荷的胞外聚合物之間的排斥,同時(shí)奪取作用在胞外聚合物的Fe3+離子,純化了EPS。根據(jù)所獲得胞外聚合物的紫外可見光吸收曲線可知浸礦細(xì)菌——氧化亞鐵硫桿菌菌胞外聚合物成分較純,主要為糖類物質(zhì),沒有核酸和蛋白質(zhì)。本工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)單、投資小、成本低且對(duì)環(huán)境友好,可以較好地獲得菌體的胞外聚合物。