礦石破碎輸送帶除鐵異常報警裝置 711     

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本實用新型涉及報警裝置技術領域，且公開了一種礦石破碎輸送帶除鐵異常報警裝置，包括外殼，外殼的兩側均開設有聲孔，外殼的正面安裝有顯示屏，顯示屏的正面卡接有防護罩，外殼的內部安裝有微控制器、蓄電池和揚聲器，外殼的背面固定連接有連接桿，連接桿的側面套接有伸縮柱，通過設置的霍爾傳感器、連接部、顯示屏和揚聲器，工作人員將裝置進行安裝，工作人員通過伸縮柱對連接部的伸入深度進行調整，調整到適宜的位置，工作人員再將磁塊嵌入到固定框內，再對擋板進行推動，使得擋板在滑槽內進行移動，并與磁塊進行接觸，工作人員再對限位塊進行按壓，使得限位塊固定在擋板的下方，對擋板進行固定。

環(huán)保型礦石破碎機 989     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型礦石破碎機，包括：除塵裝置，所述除塵裝置包括第一抽氣管，第二抽氣管，第一收集箱和第二收集箱；所述第一收集箱包括第一集塵箱和活動安插在第一集塵箱上的第一端蓋，所述第一抽氣管伸入所述第一集塵箱內；所述第二收集箱包括第二集塵箱和活動安插在第二集塵箱上的第二端蓋，所述第二抽氣管伸入所述第二集塵箱內。本發(fā)明通過設置第一收集箱和第二收集箱，兩者配合可以不間斷地對礦石產生的灰塵進行收集，實現(xiàn)了灰塵的連續(xù)收集，同時實現(xiàn)了礦石破碎連續(xù)作業(yè)，減少了破碎時長，提高了礦石破碎效率。

輕質保溫混凝土 764     

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本發(fā)明提供了一種輕質保溫混凝土的制備方法。其中混凝土中添加陶粒作為輕骨料，添加的高嶺土和煤矸石有效增加陶粒的抗壓強度；引入稻殼，能在陶粒燒制過程中釋放大量氣態(tài)CO2和H2O，使陶粒形成疏松多孔結構，通過預熱工藝，使制備的陶粒內部具有豐富的蜂窩結構。引氣劑向砼中引入氣泡，減輕重量，使砼具有保溫能力，同時可在攪拌過程中提高混凝土的和易性，添加有樹脂成分，具有防裂功能。增加改性玄武巖纖維來增加混凝土間的粘結性能和韌性，提高混凝土的抗折強度。

中溫鎂質強化瓷的制備方法及其制得的產品 1068     

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本發(fā)明涉及一種中溫鎂質強化瓷的制備方法及其制得的產品，其坯料和釉料配方的重量百分比組成為：坯料：燒滑石30～45％、生滑石20～35％、長石5～15％、高嶺土10～18％、膨潤土3～5％、石英0～15％；釉料：長石20～40％、方解石5～15％、高嶺土4～8％、石英0～15％、ZnO3～5％、BaCO30～5％、玻璃料20～35％；經過坯料和釉料制備、成型、干燥、坯體素燒、施釉、干燥、中溫釉燒獲得制品，其中坯體素燒溫度范圍為：1240～1260℃，保溫時間為30min，中溫釉燒溫度為1100℃、保溫時間為30min，獲得具有釉面質量好、光澤度高制品，因此具有廣闊的應用前景。

耐熱陶瓷及其制備工藝 749     

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本發(fā)明公開了一種耐熱陶瓷及其制備工藝，其中，按質量份數計，該耐熱陶瓷的配方包括：廢舊鋰電池粉碎料55?120份、石英20?50份、高嶺土100?140份。本發(fā)明中，通過采用廢舊鋰電池粉碎料代替現(xiàn)有技術中的鋰輝石或者透鋰長石，徹底解決了現(xiàn)有的耐熱陶瓷嚴重依賴鋰輝石和透鋰長石的局面，大幅降低了制備成本，節(jié)約了鋰礦資源，并且配份組成簡單，制備出的耐熱陶瓷耐熱性能穩(wěn)定。

采用鋰電池廢料的亞金陶瓷及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種采用鋰電池廢料的亞金陶瓷，其特征在于，按質量份數計，該采用鋰電池廢料的亞金陶瓷的配方包括：去鋰電池廢料90?140份、石英20?50份、高嶺土100?140份；本發(fā)明通過采用去鋰電池廢料制備亞金陶瓷，代替了現(xiàn)有技術中添加一些貴金屬制備亞金陶瓷，節(jié)約了金屬資源，并其對廢舊鋰電池進行回收利用也節(jié)約了制備成本，而且通過將廢舊鋰電池中的鋰元素提取出，節(jié)約了鋰礦資源，再者，由于采用廢舊鋰電池提取物廢料，雖然已經將廢舊廢舊鋰電池中鋰元素提取出，但是廢渣中還存有一定的鋰成份，所以本亞金陶瓷具有一定的耐熱性能，比普通的日用陶瓷的耐熱性更高。

上熔塊釉二次燒成的高溫高白瓷及其制備方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種上熔塊釉二次燒成的高溫高白瓷及其制備方法，屬于陶瓷制備及加工技術領域。本發(fā)明日用高溫高白瓷的制備原料包括坯料和熔塊釉；所述坯料配方按重量百分比組成如下：鋰瓷土20％?40％、鋰長石30％?40％、高嶺土20％?40％、石英5％?10％；所述鋰瓷土、鋰長石均選自宜春414鉭鈮礦。本發(fā)明從坯料配方入手，選用鋰瓷土、鋰長石并合理控制用量，能夠有效改善坯料上熔塊釉二次釉燒后釉面出現(xiàn)驚裂的缺陷。本發(fā)明日用高溫高白瓷制備工藝簡單，制備成本低，且白度、透度媲美高檔骨質瓷，具有很好的市場前景。

麥飯石雪花釉耐熱瓷及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種麥飯石雪花釉耐熱瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加劑，且基料的原料組成為：鋰輝石37～40％、高嶺土7～10％、碳酸鋇4～6％、氯化鋅2～3％、麥飯石料15～18％、透鋰長石8～22％、石英13～15％，所述底釉的原料組成為：6.5鋰礦15％、透鋰長石40％、貴州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸鋇6％、色基8％、螢石8％、石英2％。本發(fā)明通過鋰輝石和高嶺土加色基制成底釉，再噴涂雪花釉，燒成結合好，坯釉膨脹系數一致，釉不驚裂，無毛孔，裝飾遮蓋性好，大大提高了產品合格率，大大提高裝飾效果和美觀度。

提升豬群免疫力及凈化體內毒素的飼用組合物及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種提升豬群免疫力及凈化體內毒素的飼用組合物及其制備方法，所述組合物按重量分數包括以下物質：單寧酸10?15份、血根堿5?8份、水葫蘆根15?20份、黃芪15?25份、土白術10?15份、懷山藥7?10份、淫羊藿5?9份、廣藿香1?11份、板藍根1?9份、密二花2?8份、黃芩11?15份、改性硅酸鹽礦物15?25份、酵母核苷酸1?6份、柴胡15?25份、麻黃1?9份、杏仁5?15份，本發(fā)明通過改性硅酸鹽礦物與核苷酸酵母配合，確保對霉菌的吸附，然后通過多種物質配合，達到滿足生豬生長的營養(yǎng)需要，同時減少生豬換其他常見病，同時提升豬肉的口感。

利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產工藝 887     

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本發(fā)明耐熱瓷生產技術領域，具體涉及一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產工藝。本發(fā)明提供一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷，按重量份計，其原料組分包括：鋰輝石生料30?45份、高嶺土30?40份、菱鎂礦10?15份、鋁土礦5?10份、粘土5?10份。本發(fā)明通過用鋰輝石生料直接燒制耐熱瓷，減少了將鋰輝石生料煅燒成熟料的工序，節(jié)約了能源，降低了生產成本，加入菱鎂礦、鋁土礦增強了鋰輝石生料直接生產耐熱瓷燒制過程中理化性質的穩(wěn)定性，同時菱鎂礦和鋁土礦均為耐火原料，進一步提高了耐熱瓷的耐熱性能，根據本發(fā)明工藝得到的泥料無毛孔，易成型，顯著提高了其成品率。

含銅鎳熔煉渣高壓氧浸濕法處理生產陰極銅的工藝 859     

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本發(fā)明公開了一種含銅鎳熔煉渣高壓氧浸濕法處理生產陰極銅的工藝，其特征在于由下以的工藝步驟完成：（1）破碎與球磨；（2）高壓富氧浸出；（3）銅電積；（4）脫銅除砷銻鉍分離鎳與酸：本發(fā)明用濕法冶煉代替鼓風爐與精煉爐的重復生產,選擇性浸出后的浸出液可以直接進行電積生產陰極銅電積后的電解液及脫酸液循環(huán)使用，可實現(xiàn)連續(xù)自動化控制、勞動條件好、污染小、有利于環(huán)境治理，回收率高。加壓富氧浸出技術處理銅精煉渣工藝流程短、對原料的適應性強、有價金屬浸出率高、溶液的除雜質負荷小、材料消耗少，生產過程中不產生廢氣、廢渣和廢液，是無污染的清潔工藝。對設備的抗腐蝕性能要求較低，銅、鎳的回收率達到98.5％，銅的加工費降至6000元/噸銅以下。

從煙化爐冰銅中綜合回收銅鎳鐵的方法 622     

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本發(fā)明公開了一種從煙化爐冰銅中綜合回收銅鎳鐵的方法，其特征在于，由以下工藝步驟完成：（1）破碎與球磨；（2）加壓通氧浸出；（3）銅電積；（4）蒸發(fā)結晶硫酸鎳。本發(fā)明通過加壓通氧浸出技術，可以將煙化爐冰銅內的銅鎳有效浸出至溶液中，通過銅電積產出陰極銅，電積脫銅除去砷銻等雜質后蒸發(fā)結晶產出硫酸鎳產品，浸出渣經過磁選可作為鋼鐵廠煉鐵的原料。本技術流程短，有價金屬回收率高，可以實現(xiàn)連續(xù)化自動化生產，是一種無污染的清潔生產工藝。

高性能富硒低膨脹陶瓷坯料及陶瓷制作方法 929     

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本發(fā)明涉及陶瓷材料技術領域，具體涉及一種高性能富硒低膨脹陶瓷坯料及陶瓷制作方法；胚料的組分為透鋰長石30～40wt%、富硒礦10～25%、蘇州土10～20wt%、貴州土10～20wt%、堇青石6～12wt%、煅燒滑石2～5wt%、黑泥5～12wt%，氧化鋯1～3wt%，氧化鑭0～1wt%，坯料各原料組成經球磨混合后，進行壓濾脫水、真空練泥、成型、干燥，即得到坯體泥料，經滾壓或注漿成型、干燥、修坯補水，采用氧化焰慢燒工藝進行，即獲得高性能富硒陶瓷產品；本發(fā)明抗熱震性能好、能夠適用于明火燒或與電器配套的高性能富硒陶瓷產品，通過配方體系的設計，并形成低膨脹陶瓷材料，從而很好地滿足富硒陶瓷產品如作為炊具的使用要求，有利于促進富硒陶瓷產業(yè)的技術進步和應用發(fā)展。

利用污泥和廢渣泥生產外墻膩子粉的裝置及方法 801     

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本發(fā)明公開了利用污泥和廢渣泥生產外墻膩子粉的方法，將除臭劑、造紙廠污泥或污水處理廠污泥、水晶石礦渣或煤渣、含硫酸鈣廢渣投入帶夾套的熱能螺旋烘干機內，通入熱能在熱能螺旋烘干機的夾套內部形成旋風，進行持續(xù)烘干，然后輸送至球磨粉碎機內進行粉碎，熱能螺旋烘干機的尾氣利用兩級旋風除塵塔除塵，并利用兩級尾氣吸收塔吸收有害氣體；粉碎后的物料加入一定比例的氧化鈣、二氧化鈦、羥甲基淀粉、特制淀粉，將物料輸送至自動攪拌機混合均勻，然后輸送至自動計量灌包機進行灌包。本發(fā)明以造紙廠污泥或污水處理廠污泥、水晶石礦渣或煤渣、含硫酸鈣廢渣為原料生產外墻膩子粉，變廢為寶，資源化再利用，解決處理污泥、廢渣難的現(xiàn)狀。

利用生產聚合氯化鋁泥渣生產地磚膠黏劑的裝置及方法 839     

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本發(fā)明公開了一種利用生產聚合氯化鋁泥渣生產地磚膠黏劑的方法，將生產聚合氯化鋁產生的含硅、鈣、鋁礦渣泥投入帶夾套的熱能螺旋烘干機內，通入熱能在熱能螺旋烘干機的夾套內部形成旋風，持續(xù)烘干，經過第一螺旋輸送機輸送至粗粉碎機破碎，然后輸送至球磨粉碎機內進行二次粉碎，熱能螺旋烘干機的尾氣利用兩級旋風除塵塔除塵，尾氣經噴淋塔二次噴淋，吸附達標排放，粉碎后的物料進入自動計量配料倉，按比例自動計量加入鋁酸鈣、氫氧化鈣、環(huán)氧粉末、羥甲基淀粉、木質素、膠粉，經過第一自動提升機將物料送至自動攪拌機混合均勻，包裝。本發(fā)明以生產聚合氯化鋁的鋁礦渣泥為原料生產地磚膠黏劑，成本低、粘著力強。

回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法 1117     

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本發(fā)明涉及涉及一種回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法，將鉍中礦濕磨至?160目占98%的粉料，粉料與稀釋后的鋅電解廢液漿化、預浸，過濾，得到終酸為20～30g/L的濾液和濾渣。濾渣高溫焙燒脫硫成氧化物，鉍氧化物與鉍精礦混合熔煉形成粗鉍；濾液調pH至1.5～2.0后用20%+80%N902煤油經經3級逆流萃取，2級洗滌，2級反萃后得到硫酸銅溶液，硫酸銅溶液進入銅電積系統(tǒng)在陰極析出成99.9%陰極銅；萃銅余液中和除鐵，鋅粉除銅、鎘等雜質元素后，用40%+60%P204煤油萃取凈化后液，經4級逆流萃取、3級洗滌、3級反萃后得到硫酸鋅溶液。硫酸鋅溶液用除油器吸收溶液中油分，送鋅電積系統(tǒng)電積鋅。材料消耗少，自動化程度高，生產過程不產生廢水、廢棄和廢渣，是無污染的清潔工藝。

選硫用的球磨機襯板 734     

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本實用新型提供了一種選硫用的球磨機襯板，包括依次相連的磨礦層、填充層和底層，所述磨礦層的表面通過凹凸形狀形成空心凸起和空心凹陷，所述填充層的形狀與磨礦層相匹配，所述空心凹陷底部設有通孔，所述通孔內設有凸條，所述凸條的底端固定連接有彈簧，所述彈簧貫穿填充層與底層連接。本實用新型提供的選硫用的球磨機襯板，能有效防止礦石卡在襯板上，降低筒體重量，提高磨礦效率，還能降低后期清理成本。

用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機 646     

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本實用新型公開了一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機，它包括機座，筒體，設置在筒體內的磨球，進料管，出料管，承載筒體及軸承座和驅動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，頂部分別置于筒體兩端，所述出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接，所述筒體由外至內包括外殼、內襯于外殼內的丁基橡膠層和覆蓋丁基橡膠層的橡膠板層。本實用新型將筒體采用三層內部結構，使筒體不易被腐蝕，提高了設備的安全性、減少了停機維護成本，另外，通過設置兩處人孔，且兩處人孔的開口上下設置，大大方便了檢修操作和清理筒體礦料。

水葫蘆干粉吸附劑及吸附鈾與后處理工藝 1003     

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本發(fā)明公開了一種水葫蘆干粉吸附劑及吸附鈾與后處理工藝，吸附劑為過200目標準篩的水葫蘆干粉，用水葫蘆干粉作為吸附劑吸附鈾，減輕了水葫蘆對生態(tài)環(huán)境造成的負擔，吸附收集的鈾可以回收利用，吸附劑的后處理過程中還能生成沼氣，整個工藝流程綠色環(huán)保、節(jié)約資源，對尾礦液和水葫蘆最大程度上進行了資源化處理，變廢為寶，經濟效益顯著。

中溫鎂質強化瓷低溫粘接漿料 937     

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本發(fā)明涉及一種中溫鎂質強化瓷低溫粘接漿料，采用礦物原料,其配方的重量百分比組成為：坯體泥40～60％、長石20～30％、白云石10～15％、石英0～5％、高嶺土8～12％、滑石0～3％，按粘結漿配方比例稱量后攪拌使之均勻混合后過80目篩后，可直接用于鎂質強化瓷坯體與其部件的粘結使用，其燒成溫度與鎂質強化瓷坯體相同，燒成后坯體與部件粘結緊密、無色差，因此具有廣闊的應用前景。

多孔易分散的多功能復合橡膠助劑 729     

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本發(fā)明公開了一種多孔易分散的多功能復合橡膠助劑，在常溫下將炭黑、高爐礦渣和分離產物加入混合機，分多次加入硅烷偶聯(lián)劑，直至混合得到混合顆粒粗品，將混合顆粒粗品加入回轉真空干燥機中干燥，控制干燥條件，得到反應復合物粗品，將冷卻后的反應復合物加入振動篩進行振動分離，分離得到的細顆粒產物為目標產物，分離得到的大顆粒產物，通過球磨機研磨后作為原料加入混合機重復利用；本發(fā)明制備的橡膠助劑通與普通炭黑相比，降低了炭黑表面的極性，提高了橡膠混煉中炭黑的分散性，同時采用高爐礦渣替代部分炭黑，提高炭黑性能的同時，降低制造成本。

礦山除塵收集裝置 831     

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本實用新型涉及除塵收集裝置技術領域，且公開了一種礦山除塵收集裝置，包括機體，所述機體的內腔從上至下依次設有集塵腔、噴灑腔和循環(huán)水腔。該礦山除塵收集裝置，通過導入管將粉塵傳輸到集塵腔中，同時氣缸使撞擊塊給第一過濾網施加上下運動的動力，使粉塵可以快速落入到噴灑腔中，較大的固體顆粒被篩選出，在水泵的作用下將循環(huán)水腔中的水從噴頭中噴灑出，形成的水霧和粉塵接觸，并帶入到噴灑腔的底部，且經過第二過濾網將水中的雜質過濾掉后進入循環(huán)水腔中，電機使偏心輪在旋轉支撐塊頂部的凹槽內旋轉，實現(xiàn)第二過濾網上下運動，防止第二過濾網堵塞，通過把手可將第一過濾網和第二過濾網取出，收集過濾出的雜質。

分層連續(xù)粉礦干燥爐 1097     

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本實用新型公開了一種分層連續(xù)粉礦干燥爐，包括出料口、干燥爐、進料口和底座，所述底座的上部設置有干燥爐，所述干燥爐的頂部設置有進料口，所述干燥爐的內部自上而下依次設置有第二支撐板、第三支撐板和第一支撐板，所述第二支撐板和第一支撐板與干燥爐的側壁連接處分別等距設置有第二篩分口和第一篩分口。本實用新型中，在圓柱狀的干燥爐內設置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，并通過電機與旋轉破碎器連接，通過電機帶動旋轉破碎器上的破碎扇葉與阻擋桿或者四面體凸塊進行擠壓完成破碎，這樣結構占用的空間小，電動結構上，降低了空間占有量的同時，降低了設備的生產和維護成本。

新型半自磨一段閉路磨礦生產工藝 643     

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本發(fā)明公開了一種新型半自磨一段閉路磨礦生產工藝，包括以下工藝步驟：（1）半自磨+球磨閉路磨礦流程；（2）半自磨機單獨運作形成半自磨一段閉路磨礦流程：s1、半自磨機的改裝：往半自磨機中添加鋼球，允許最大鋼球填充率達到15%；s2、板式給礦機擠滿后，給礦到半自磨機；s3、礦物經過半自磨機，半自磨鋼球與礦石混合研磨；s4、研磨完全后，步驟s3得到的物料通過半自磨球排進行排料；s5、步驟s4排出的礦物通過渣漿泵輸送至水力旋流器；s6、水力旋流器分級篩選后，合格粒級作為溢流進入下一浮選流程，粗粒級沉砂重新返回至半自磨繼續(xù)研磨形成閉路循環(huán)。本發(fā)明既能進行半自磨+球磨閉路磨礦流程，又能把半自磨機改造為球磨機使用的一段閉路磨礦流程，操作靈活性強，同時還能節(jié)約設備和生產成本。

用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機 1138     

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本實用新型公開了一種用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機，它包括，機座，筒體，設置在筒體內的磨球，進料管，出料管，軸承座和驅動裝置，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體兩端，出料管的一端穿過第一軸承座與筒體的一端連接，出料管的另一端設有圓筒滾篩，進料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接。本實用新型在出料管增加了圓筒滾篩，使磨不細的塊狀合金與磨細的礦料分離開來，讓塊狀合金直接從滾篩一端直接排除，提高了球磨機的效率以及減少了磨球的消耗，降低了生產成本。

效率提升的礦用預處理裝置 820     

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本實用新型涉及預處理裝置技術領域，且公開了效率提升的礦用預處理裝置，解決了現(xiàn)有的預處理裝置不能對礦石進行全面破碎的問題，其包括破碎機本體，所述破碎機本體的一側活動安裝有活動門，活動門的一側和破碎機本體一側的一端之間安裝有門栓，破碎機本體的頂部固定安裝有入料管，入料管的頂部固定安裝有入料斗，破碎機本體的底部固定安裝有出料口，破碎機本體底部的兩端均固定安裝有支撐腿，兩個支撐腿的上部之間安裝有篩選機構，兩個支撐腿的底部之間固定安裝有底座；使本裝置能夠對破碎機本體內部的礦石進行破碎處理，同時能夠對經過破碎的礦石進行篩選分類，并且能夠將不合格的礦石進行再次破碎，從而使礦石的破碎更加的全面。

采礦輸送機的導料槽 798     

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本實用新型公開了一種采礦輸送機的導料槽。該種采礦輸送機的導料槽包括固定架、導料槽體、篩料網、排風扇、排塵管、噴霧裝置，所述導料槽體傾斜地固定連接于固定架上，所述導料槽體內設置有導料通道，所述篩料網設置于導料槽體內并將導料通道分隔成相平行的上通道與下通道，所述導料槽體中部設置有排塵口，所述排風扇固定連接于排塵口上，所述排塵管固定連接于排風扇外側，所述噴霧裝置與排塵管連接。本實用新型的采礦輸送機的導料槽通過篩料網將傾斜的導料槽體分隔成上通道與下通道，礦石在上通道中向下滑落的同時，篩料網對礦石進行過濾篩選，篩選出的礦石細料在下通道中向下滑落，完成礦石的篩選。

自動化礦石輸送裝置 735     

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本發(fā)明涉及礦石運輸技術領域，具體涉及到自動化礦石輸送裝置，包括上料斗、第一輸送裝置、大小礦石分離裝置、第二輸送裝置、大礦石篩分裝置、小礦石篩分裝置和機架，所述大小礦石分離裝置用于將大礦石從第一輸送裝置上分離出來并移至第二輸送裝置；所述大礦石篩分裝置用于篩去大礦石中的廢石；所述小礦石篩分裝置用于根據小礦石的含礦度對小礦石進行篩分。本發(fā)明通過上料斗使礦石落入到第一輸送裝置上，在第一輸送裝置輸送礦石時，通過大小礦石分離裝置分離出大礦石，使大礦石落入到第二輸送裝置上，以分別輸送大礦石和小礦石，通過大礦石篩分裝置篩選掉大礦石中廢礦石，通過小礦石篩分裝置篩選掉小礦石中的廢礦石。

用于含銅爐渣分選的篩筒 754     

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本實用新型公開了一種用于含銅爐渣分選的篩筒，包括轉軸、篩筒框和篩網，篩筒框呈從左到右，由大到小的錐形結構，所述篩筒框的外部可拆卸的安裝有篩網，轉軸貫穿篩筒框的內部，轉軸的身部分段設有若干支撐骨架單元，轉軸的一端為動力輸入端、另一端為動力輸出端，動力輸出端上設有皮帶盤。本實用新型銅爐渣從右側進入篩筒內部，由于篩筒呈錐形結構，當篩筒轉動時，銅爐渣在篩筒的作用下會逐漸向左側移動，且爐渣在運動的過程中會不斷翻動從而利于爐渣灰的掉落，促進與水接觸，使爐渣中的灰分充分溶解在水中，篩網采用鎖扣的方式連接固定，易于安裝及更換，通過改變篩網孔的目數可最大限度地回收細粒銅礦物，提高渣選技術經濟指標。