鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高鋰離子電池負(fù)極材料的比容量、導(dǎo)電性和大倍率充放電特性。本發(fā)明的鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料,以鈦酸鋰為基體，在基體外包覆有納米二硫化鐵，納米二硫化鐵量為基體質(zhì)量的0.1～10.0％，所述鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的粒度為0.5～18μm。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟：制備高純納米二硫化鐵，混合，燒結(jié)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，鈦酸鋰基體外包覆有納米二硫化鐵，有效改善了鈦酸鋰材料低電導(dǎo)率，提高其比容量和倍率充放電性能，工藝簡(jiǎn)單、工藝過(guò)程可控，生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，能夠滿足動(dòng)力及儲(chǔ)能鋰離子電池的使用要求。

制備電池級(jí)氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型提供制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)以及制備氫氧化鋰的系統(tǒng)。所述制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元、氫氧化鋰除雜單元、碳酸鋰合成單元和碳酸鋰除雜單元。所述制備氫氧化鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元和氫氧化鋰除雜單元。

負(fù)極補(bǔ)鋰高鎳鋰離子動(dòng)力電芯的制備方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了負(fù)極補(bǔ)鋰高鎳鋰離子動(dòng)力電芯的制備方法,本發(fā)明方法通過(guò)調(diào)整配比使正極高鎳材料發(fā)揮最優(yōu)性能；負(fù)極補(bǔ)鋰鋰離子動(dòng)力電芯的制備方法，所述方法包括在負(fù)極集流體上涂布負(fù)極漿料,得到負(fù)極極片,然后將負(fù)極極片進(jìn)行輥壓,輥壓時(shí),將兩片金屬鋰片分別放置在所述負(fù)極極片的兩面進(jìn)行輥壓。本發(fā)明在涂布后的負(fù)極極片在輥壓時(shí)，將金屬鋰片壓到負(fù)極極片的兩面，提高單體鋰離子電芯負(fù)極首次庫(kù)倫效率及電芯的比能量密度。使鋰離子動(dòng)力電池單體比能量超過(guò)300Wh/kg。

鋰離子電池正極材料復(fù)合磷酸鐵鋰及其制備方法和鋰離子電池 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料復(fù)合磷酸鐵鋰及其制備方法和鋰離子電池，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高正極材料容量和倍率性能，降低成本。本發(fā)明的鋰離子電池正極材料復(fù)合磷酸鐵鋰，以摻雜有摻雜物的磷酸鐵鋰為基體，基體外包覆有TiC包覆層。本發(fā)明的制備方法，包括制備TiC，制作球磨漿料，烘干，球磨，預(yù)燒，恒溫，球磨或粉碎，機(jī)械振實(shí)處理。本發(fā)明的鋰離子電池，正極活性材料以摻雜有摻雜物的磷酸鐵鋰為基體，基體外包覆有TiC包覆層。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用TiC的導(dǎo)電性，提升了磷酸鐵鋰材料容量和倍率性，穩(wěn)定并且耐腐蝕性好，鋰離子電池極化減小，電極材料加工性能優(yōu)異，制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰及其制備方法和鋰離子電池 711     

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一種用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰,該用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰包括磷酸錳鋰基體,磷酸錳鋰基體中摻雜有金屬離子,金屬離子摻雜量為磷酸錳鋰基體化學(xué)計(jì)量比的0.001～0.2倍,磷酸錳鋰基體外有Ti3SiC2摻雜包覆,包覆量為基體質(zhì)量的0.1～30%,該復(fù)合磷酸錳鋰的比表面積為3～50m2/g,振實(shí)密度為0.9～1.8g/cm3。本發(fā)明還提供一種復(fù)合磷酸錳鋰的制備方法和采用復(fù)合磷酸錳鋰作為正極材料的鋰離子電池。