石墨負極材料生產(chǎn)用的瀝青回收系統(tǒng) 682     

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一種石墨負極材料生產(chǎn)用的瀝青回收系統(tǒng)，屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型為了解決石墨負極材料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的瀝青煙霧處理成本高的問題。包括噴淋室、分離罐、噴淋管、冷卻器和回收罐。分離罐承接噴淋室的出液口，噴淋室的左下部連接瀝青煙霧管，噴淋室的頂部設(shè)有噴頭，分離罐的下部通過噴淋管與噴頭連接，分離罐的上部設(shè)有溢流管，收集罐承接溢流管的出口。瀝青煙霧進入噴淋室，經(jīng)循環(huán)水噴淋冷卻析出液態(tài)瀝青，液態(tài)瀝青隨循環(huán)水進入分離罐，通過溢流管流入回收罐內(nèi)，瀝青煙霧剩余的氣體為純凈空氣，本系統(tǒng)處理瀝青煙霧不消耗天然氣，大幅降低石墨負極材料的生產(chǎn)成本，回收的瀝青可再利用，且避免了使用天然氣的風(fēng)險。

可循跡的物流倉儲小車 1102     

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一種可循跡的物流倉儲小車。主要為了解決現(xiàn)有倉儲運輸車為人力推送工作效率低的問題。其特征在于：在車底板的中部固定有可左右移動的循跡紅外對管固定模塊，固定有第一、二、三和備用紅外對管；小車的中央控制器由AT89C51單片機、鋰電池供電模塊、鍵盤、L298直流電動機驅(qū)動芯片以及APC250無線收發(fā)模塊構(gòu)成；所述單片機的檢測信號輸入端分別與紅外對管的檢測信號輸出端相連，單片機的控制信號輸出端與直流電動機驅(qū)動芯片的控制信號輸入端相連接；無線收發(fā)模塊的RXD引腳和TXD引腳分別連接至所述單片機TXD端口和RXD端口。本種物流倉儲小車可在倉庫內(nèi)按照不同的路徑自動行進,提高了搬運貨物的效率。

建筑監(jiān)測標志安裝輔助鉆孔裝置 616     

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本發(fā)明公開了一種建筑監(jiān)測標志安裝輔助鉆孔裝置，一種建筑監(jiān)測標志安裝輔助鉆孔裝置，其結(jié)構(gòu)包括鉆頭、多功能鉆頭驅(qū)動裝置、集塵罐、機體、伸縮式吸塵管、測距顯示屏、復(fù)位按鈕、LED照明燈、電源開關(guān)、鋰電池拆卸按鈕、鉆孔裝置電源座，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，實現(xiàn)了設(shè)備在使用時能夠自動對設(shè)備工作時的鉆孔深度進行測量，且檢測效率高，誤差小，設(shè)備可做到隨鉆隨測，同時還能夠自動吸收鉆孔工作時產(chǎn)生的灰塵，有效的避免工作環(huán)境內(nèi)灰塵過多對用戶的身體健康造成不良影響，實用性強。

V臉煥膚刮痧板 956     

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本實用新型公開了一種V臉煥膚刮痧板，具體涉及刮痧板技術(shù)領(lǐng)域，包括底蓋和中件，所述底蓋內(nèi)腔頂部嵌設(shè)有電鍍回流件，所述電鍍回流件內(nèi)卡接有LED透明罩，所述LED透明罩底部固定連接有PCB主板，所述PCB主板底部設(shè)有按鍵，所述PCB主板底端固定連接有鋰電池，所述鋰電池設(shè)于中件內(nèi)，所述中件內(nèi)固定連接有下五金柱定位件和上五金柱定位件。本實用新型通過設(shè)置偏型馬達、滾輪外件和發(fā)熱片，發(fā)熱片將熱量導(dǎo)入中件內(nèi)側(cè)與使用者貼合的一面，促進血液循環(huán)，激活肌細胞，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了傳統(tǒng)刮痧板費時費力功能單一的問題，刮痧時中件自動振動和有效加熱提高了使用感受，能夠有效滿足了使用需要。

電動修眉剃毛器 1088     

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本實用新型公開了一種電動修眉剃毛器，具體涉及修眉工具技術(shù)領(lǐng)域，包括電鍍件，所述電鍍件一側(cè)設(shè)置有按鈕和指示燈，且所述電鍍件上設(shè)置有卡入按鈕和指示燈的開口，所述按鈕遠離電鍍件的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)件面殼，所述內(nèi)件面殼內(nèi)壁上設(shè)置有線路板，所述線路板上設(shè)置有Type?c母座，且所述Type?c母座焊接在線路板上，所述線路板上還設(shè)置有燈珠，所述線路板遠離內(nèi)件面殼的一側(cè)設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池的一端設(shè)置有馬達，所述馬達輸出軸上設(shè)置有齒輪。本實用新型通過設(shè)有定刀和尺套，定刀和連動刀片上的齒距密度較小，其裁剪效果更快，定刀與皮膚相貼，定刀使用時不會劃傷用戶的皮膚，安全性能高。

貝殼式多功能手電筒 1068     

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本實用新型名稱為貝殼式多功能手電筒，涉及一種手電筒，其狀如貝殼，還能用做化妝鏡。目前，公知的手電筒僅用于照明，功能較單一。本實用新型的目的是提供一種外形美觀，使用簡便，功能豐富的手電筒。實現(xiàn)本實用新型目的的措施包括：頂蓋（1）與鋰電池后蓋（5）通過合頁式開關(guān)（4）相連，頂蓋（1）內(nèi)部中心有LED光源（3），散熱鰭片（2）在LED光源（3）周圍，鋰電池后蓋（5）內(nèi)部鑲嵌鏡片（6）。本實用新型的優(yōu)點在于：外形美觀，使用簡便，功能豐富。

微膨天然石墨負極材料的制備方法 825     

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一種微膨天然石墨負極材料的制備方法，它涉及一種石墨負極材料的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有天然石墨層間距小，鋰離子在嵌入過程中阻力較大，在大電流下鋰離子容易在石墨表面析出造成容量損失和在后續(xù)充放電過程中SEI的不斷破損和生成造成循環(huán)性能下降的問題。方法：一、將球形石墨與插層劑混合；二、加入氧化劑；三、靜置、離心、清洗；四、烘干；五、熱處理；六、加入瀝青；七、碳化，得到微膨天然石墨負極材料。本發(fā)明制備的微膨天然石墨負極材料在具有高容量的同時，兼具快充及循環(huán)穩(wěn)定性好的特點。本發(fā)明可獲得一種微膨天然石墨負極材料。

高端純電動汽車車載動電循環(huán)發(fā)電機組 783     

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一種高端純電動汽車車載動電循環(huán)發(fā)電機組。涉及新能源汽車相關(guān)地時速＞80km/tg高端純電動汽車技術(shù)裝備的改進創(chuàng)新。通過將③一組車載電驅(qū)發(fā)動機與④多組車載動能發(fā)電機實施技術(shù)對接整合，動驅(qū)①電能與電驅(qū)②動能循環(huán)互動轉(zhuǎn)換，以③一組車載電驅(qū)發(fā)動機同時驅(qū)動或帶動④多組車載動能發(fā)電機，以④多組車載動能發(fā)電機和鋰蓄電池總成替代含棄一組車載發(fā)電機和鋰蓄電池總成，以④多組車載動能發(fā)電機快速發(fā)電兼充電替代含棄戶外定點基站充電樁充電，以發(fā)電量遠遠高于用電量(保守估算＞16∶1)地能耗比值，快速及時補充所耗電能，克服能量密度低、續(xù)航里程短、充電慢、充電難等嚴重制約其產(chǎn)業(yè)化進程地致命缺陷。

刺激型的人工智能導(dǎo)航裝置 691     

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本發(fā)明涉及人工智能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刺激型的人工智能導(dǎo)航裝置，包括脖頸套殼以及固定在其后部的機殼，機殼內(nèi)部安裝有鋰電池，機殼內(nèi)部且位于鋰電池一側(cè)安裝有無線藍牙模塊、微控制器以及語音識別模塊。將脖頸套殼套在脖頸處后，隨著人體接近傳感器感應(yīng)到人體，而使整個裝置啟動，這樣將掛耳掛在耳朵上時，使耳機進入耳朵內(nèi)，耳垂夾在固定夾板與活動夾板之間，再通過無線藍牙模塊與手機藍牙連接，這樣手機進行導(dǎo)航的時候，導(dǎo)航的聲音先經(jīng)過語音識別模塊識別，再傳輸至語音播放模塊，最后從耳機播出導(dǎo)航的聲音，以解決目前在騎自行車、摩托車或電動車的時候，每次了解行駛方向時，都需要停車拿出手機，導(dǎo)致使用不便的問題。

超細球形石墨及其制備方法和應(yīng)用 868     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池負極材料的超細球形石墨及其制備方法。本發(fā)明球形石墨的顆粒平均粒徑5～8μm,長徑比為1～2,比表面積9～11m2/g,振實密度0.6～0.92g/cm3,晶體層間距d002為0.335～0.338nm。其制備方法是將石墨微粉,粉碎至平均粒徑為1-4微米;將石墨顆粒進行球化處理,使石墨顆粒的平均粒徑為5～8微米;得到的石墨顆粒再和混合酸按比例混合均勻,在溫度為100-150℃的環(huán)境下反應(yīng)12小時,再將物料洗滌至中性;最后將得到的石墨顆粒干燥,即得。本發(fā)明球形石墨具有更小的平均粒徑,球形度好,由此制得的鋰動力電池負極材料具有快速充放電性能和優(yōu)良的循環(huán)性能,本發(fā)明制備方法具有制備過程簡單、成本低、產(chǎn)量和收率高的特點。

超高容量球形石墨負極材料及其生產(chǎn)方法 1115     

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本發(fā)明涉及球形石墨負極材料，一種鋰電池用的球形石墨的生產(chǎn)方法：將球形石墨加入反應(yīng)罐中，加入一定量相匹配表面能的有機溶劑，攪拌并開啟超聲波，超聲攪拌約0.3～8小時；加入包覆劑和稀釋劑劇烈攪拌2-6小時，將混合液調(diào)至粥狀；再裝入石墨匣缽中送入碳化爐中，通入保護氣；經(jīng)過8-24小時，溫度從0℃升高到1200℃，再從1200℃降至40℃以下，經(jīng)粉碎，篩分即得到超高容量球形石墨負極材料。得到的負極材料經(jīng)硬碳包覆的球形石墨顆粒內(nèi)部包含有一定數(shù)量的納米或亞微米孔洞。復(fù)合碳負極材料的平均粒徑為3～50μm，比表面積2.0～186m2/g，振實密度0.2～1.5g/cm3，晶體層間距d002在0.3354～0.3390nm之間。本發(fā)明與普通產(chǎn)品相比具有更高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

球形石墨的生產(chǎn)方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種球形石墨的生產(chǎn)方法,該方法采用球化設(shè)備將石墨加工至粒度為10-45μm的球狀或土豆狀,所述球化設(shè)備包括n組裝置,每組裝置由羅茨風(fēng)機、除塵器、旋風(fēng)分離器和粉粹機順次連接組成;第n-1組裝置中旋風(fēng)分離器的下料口與第n組裝置中粉碎機的進料口相連。本發(fā)明方法中間不需要人員操作,單位時間內(nèi)產(chǎn)量更高,效率更高,成本更低,實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線自動封閉的生產(chǎn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的球形石墨具有球形度更好,振實密度更高,比容量大,比表面積小,具有優(yōu)良的嵌、脫鋰能力和循環(huán)穩(wěn)定性,比容量大于350mAh/g,循環(huán)500次容量保持率大于80%。

用于電子產(chǎn)品充電的移動電源 1081     

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用于電子產(chǎn)品充電的移動電源，涉及一種電源。為了解決現(xiàn)有的移動電源無電使待充電的電子產(chǎn)品使用不便的問題。提供了兩種充電方式，分別是鋰電池充電和普通電池充電，兩個電池相互備份，通過第二開關(guān)電路的控制，當鋰電池的電量過低時，使得干電池進行放電；當鋰電池電量充足時，再通過第二開關(guān)電路切換，斷開干電池對待充電電子產(chǎn)品的充電，采用鋰電池對待充電電子產(chǎn)品實現(xiàn)充電。對鋰電池的充電采用第一開關(guān)電路控制實現(xiàn)有線充電或無線充電，采用第三開關(guān)電路控制實現(xiàn)對使待充電的電子產(chǎn)品采用有線充電或無線充電。它適用于為電子產(chǎn)品充電。

光纖耦合的高偏振消光比波導(dǎo)起偏器 824     

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本實用新型針對基于鈮酸鋰退火質(zhì)子交換波導(dǎo)的波導(dǎo)起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題，并進一步提升此類器件的偏振消光比，本實用新型提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導(dǎo)起偏器，通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體實現(xiàn)器件光功率閾值的提升，并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體中制備反質(zhì)子交換光學(xué)波導(dǎo)，實現(xiàn)波導(dǎo)插入損耗的降低。此外，本實用新型采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質(zhì)的方法，達到進一步提升波導(dǎo)起偏器偏振消光比的目的。

光纖耦合的高偏振消光比波導(dǎo)起偏器及其制造方法 860     

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本發(fā)明針對基于鈮酸鋰退火質(zhì)子交換波導(dǎo)的波導(dǎo)起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題，并進一步提升此類器件的偏振消光比，本發(fā)明提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導(dǎo)起偏器及其制造方法，通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體實現(xiàn)器件光功率閾值的提升，并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體中制備反質(zhì)子交換光學(xué)波導(dǎo)，實現(xiàn)波導(dǎo)插入損耗的降低。此外，本發(fā)明采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學(xué)計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質(zhì)的方法，達到進一步提升波導(dǎo)起偏器偏振消光比的目的。

石墨鋰電池電極材料粉碎器 772     

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一種石墨粉碎裝置，屬于石墨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決現(xiàn)有的設(shè)備加工石墨粉產(chǎn)品的顆粒形狀不規(guī)則，產(chǎn)品質(zhì)量差，裝置工作效率低的問題。本實用新型包括殼體，殼體內(nèi)部從上至下依次分為初級粉碎室、研磨室和篩分室，初級粉碎室的內(nèi)部設(shè)有粉碎工裝和滾筒篩；研磨室的上部和下部分別安裝有錐形研磨固定臺，錐形研磨固定臺的斜邊工作面上安裝有多個研磨輥，研磨輥與研磨室的殼體內(nèi)側(cè)壁形成研磨作業(yè)區(qū)；篩分室內(nèi)設(shè)有刮板，刮板通過汽缸實現(xiàn)推動動作。本實用新型粉碎石墨的效果更好，粉碎裝置和篩分筒的作用下使得初級粉碎完全，最后配合研磨裝置工作下使石墨粉碎的效率得到有效的提高，且能保證石墨粉碎的質(zhì)量。

高倍率鋰離子電池負極活性材料的制備方法 872     

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本發(fā)明涉及一種高倍率鋰離子電池負極活性材料的制備方法，包括負極材料(石墨)、導(dǎo)電劑、羧甲基纖維素鈉(增稠劑)、丁苯橡膠膠乳(粘接劑)、集流體(銅箔，其特征在于：所述負極材料(石墨：94.5份、導(dǎo)電劑：1.0份、羧甲基纖維素鈉(增稠劑：2.25份、丁苯橡膠膠乳(粘接劑：2.25份。本發(fā)明的有益效果為，提高負極片的導(dǎo)電性，補償負極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。提高反應(yīng)深度及利用率，防止枝晶的產(chǎn)生，利用導(dǎo)電材料的吸液能力，提高反應(yīng)界面，減少極化，添加劑降低不可逆反應(yīng)，提高粘附力，提高漿料黏度，防止?jié){料沉淀，增稠劑(CMC)，高分子化合物，易溶于水和極性溶劑，去離子水作為稀釋劑，改變漿料的流動性。

石墨鋰電池負極材料加工裝置 827     

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本實用新型公開了一種石墨鋰電池負極材料加工裝置，包括粉碎箱、進料口、蓋板、彈簧、立柱、收集管、電機，所述粉碎箱的頂部焊接有進料口，進料口呈漏斗狀設(shè)計，進料口的上方安裝有蓋板，蓋板能向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，進料口的上方設(shè)有防止蓋板向上翻轉(zhuǎn)的限位塊，蓋板上安裝有彈簧，彈簧的末端與立柱連接，立柱焊接在粉碎箱頂部，所述立柱的一側(cè)設(shè)有螺紋連接的收集管，收集管與真空泵連接，所述粉碎箱的一側(cè)底座連接電機，粉碎箱的底部一側(cè)開設(shè)出料口。本實用新型設(shè)計合理；收集管的設(shè)計將粉碎箱內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進行收集，避免粉塵進入大氣污染環(huán)境。

鋰電池石墨烯導(dǎo)電漿料加工用反應(yīng)釜 869     

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本實用新型公開了一種鋰電池石墨烯導(dǎo)電漿料加工用反應(yīng)釜，包括釜體和輸送泵機以及轉(zhuǎn)動桿，所述釜體內(nèi)腔中端的四周均固定連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有環(huán)形排液管，所述環(huán)形排液管的外表面設(shè)置有均分管，所述均分管的一端設(shè)置有單向閥，所述釜體內(nèi)腔的上端固定連接有上隔板，所述釜體內(nèi)腔的下端固定連接有下隔板，所述下隔板和上隔板四周的內(nèi)表面均通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外表面的一端固定連接有推送葉片。本實用新型通過輸送泵機、環(huán)形排液管、均分管、單向閥、轉(zhuǎn)動桿、主動齒輪、攪拌桿、從動齒輪、轉(zhuǎn)動軸和推送葉片的作用，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)釜反應(yīng)液混合不均勻的情況。

鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復(fù)合材料的制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1)納米Sb2O3粉末在去離子水中超聲分散，加入陽離子表面活性劑，超聲分散；2)將Sb2O3分散液與碳納米管懸浮液混合，得到懸浮液A；3)將水溶性煤瀝青與氯化鈉加入到去離子水中，滴入氫氧化鈉溶液，將其緩慢加入到A溶液；4)然后分別以不同質(zhì)量比把聚乙烯吡咯烷酮、硫脲溶于去離子水中，加入到溶液A中冷凍干燥；再升溫加熱保溫；5)在去離子水中洗滌、抽濾、干燥。優(yōu)點是：選用NaSbS2與碳材料復(fù)合進行電化學(xué)儲能，并且該復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。

鋰離子碳負極材料的制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子碳負極材料的制備方法，包括：1)將氧化石墨烯分散于裝有四氫呋喃的燒瓶中，超聲振蕩，加入氯化亞砜，在45℃?50℃溫度下環(huán)流，過濾并用四氫呋喃反復(fù)洗滌得固體樣品；2)將固體樣品分散在四氫呋喃中，再加入相對氧化石墨烯中羧基和羥基總的物質(zhì)的量的6?14倍的三乙胺與乙硫醇的混合物，在45℃?50℃溫度下反應(yīng)；3)反應(yīng)結(jié)束后，過濾并用四氫呋喃洗滌后，80?120℃常壓干燥，得到添加量為6?14倍摩爾比反應(yīng)物所制備的硫修飾石墨烯。優(yōu)點是：通過一步法引入硫原子進行表面改性，制備出硫修飾石墨烯材料，有效提升材料比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

對炭黑表面進行有機磷修飾制備鋰離子碳負極材料的方法 912     

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本發(fā)明涉及對炭黑表面進行有機磷修飾制備鋰離子碳負極材料的方法，分別取炭黑羥基與羧基摩爾量總數(shù)倍數(shù)的亞磷酸三乙酯加入到二口燒瓶中，并加入無水二氯甲烷；向二口燒瓶中滴入氯化亞砜，其摩爾數(shù)為亞磷酸三乙酯摩爾數(shù)的0.5?3倍，在25?65℃下反應(yīng)0.5?24小時；將炭黑分散在二氯甲烷溶劑中，而后將其加入到步驟3)二口燒瓶中，再加入三乙胺，在25?65℃下繼續(xù)反應(yīng)0.5?48小時；反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)后的炭黑用三氯甲烷洗滌，真空干燥。優(yōu)點是：本發(fā)明在炭黑表面引入了有機磷官能團，與原有炭黑相比，通過有機磷官能團修飾后的炭黑首圈可逆，儲鋰容量提升到950mAh/g。

柱撐層載半導(dǎo)體型天然石墨復(fù)合鋰電池負極材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明是一種天然石墨復(fù)合鋰電池負極材料及其制備方法，所述負極材料是通過金紅石相TiO₂柱撐石墨實現(xiàn)的，具體地說，石墨的層與層之間柱撐有金紅石相TiO₂。該鋰電池負極材料及其制備通過對支撐結(jié)構(gòu)的改進，能夠?qū)崿F(xiàn)對負極材料的石墨和金紅石相TiO₂的穩(wěn)定結(jié)合，增加了負極材料的穩(wěn)定性，提高了復(fù)合鋰電池負極材料的性能。

鋰離子扣式電池的裝配固定裝置 735     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子扣式電池的裝配固定裝置，所述固定裝置包括支撐本體與手柄，所述支撐本體為內(nèi)部中空的圓筒，所述圓筒的內(nèi)徑為15.7?16.1mm；所述圓筒的外徑為17.9?18mm，所述圓筒的高度為0.5?1.5cm；所述圓筒的外壁設(shè)置手柄，所述手柄的長度為10?11cm；所述手柄的上端設(shè)置拉環(huán)。本發(fā)明解決了鋰電子裝配過程中難以將隔膜和極片完全重合裝配，影響極片容量和效率的問題，操作簡便，成本低。

鋰電池專用石墨負極材料粉碎裝置 863     

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本實用新型公開了一種鋰電池專用石墨負極材料粉碎裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔背面的下端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸傳動連接有第一轉(zhuǎn)動盤。本實用新型通過第三電機的輸出軸傳動連接有皮帶輪，皮帶輪的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，皮帶的內(nèi)表面?zhèn)鲃舆B接有第三轉(zhuǎn)動盤，第三轉(zhuǎn)動盤的表面固定連接有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊的表面嚙合連接有凹槽，且凹槽的外表面固定連接有第二粉碎刀，起到了高效粉碎的效果，從而可以快速對石墨負極材料進行粉碎，解決了現(xiàn)有的粉碎裝置存在粉碎效率較低，從而不能快速的對石墨負極材料進行破碎，降低了鋰電池加工效率的問題。

通過有機硅官能團的導(dǎo)入提高石墨烯儲鋰能力的方法 653     

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本發(fā)明屬于石墨烯制造領(lǐng)域，尤其涉及一種通過有機硅官能團的導(dǎo)入提高石墨烯儲鋰能力的方法。1)采用hummer法制備氧化石墨烯，采用Boehm滴定法測定單位質(zhì)量氧化石墨烯的羥基與羧基總含量mol/g；2)將氧化石墨烯加入四氫呋喃溶液中，超聲震蕩后加入氧化石墨烯羥基與羧基總含量不同倍數(shù)的三乙胺與三甲基氯硅烷，三乙胺與三甲基氯硅烷的含量添加倍數(shù)保持一致，反應(yīng)后減壓過濾除去四氫呋喃溶液；3)將過濾得到的固體通過升華法直接真空下，升華掉三乙胺鹽酸鹽，即制得多孔有機硅修飾石墨烯負極材料。采用此方法制備的石墨烯具有極好的疏水性及導(dǎo)電性，并且方法簡單、成本低，更適合高容量鋰離子電池電極材料的大規(guī)模制備。

鋰離子扣式電池的裝配固定裝置及裝配方法 775     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子扣式電池的裝配固定裝置及裝配方法，所述固定裝置包括支撐本體與手柄，所述支撐本體為內(nèi)部中空的圓筒，所述圓筒的內(nèi)徑為15.7?16.1mm；所述圓筒的外徑為17.9?18mm，所述圓筒的高度為0.5?1.5cm；所述圓筒的外壁設(shè)置手柄，所述手柄的長度為10?11cm；所述手柄的上端設(shè)置拉環(huán)。本發(fā)明解決了鋰離子扣式電池裝配過程中難以將隔膜和極片完全重合裝配，影響極片容量和效率的問題。

高電磁屏蔽性超輕鎂鋰合金結(jié)構(gòu)的強度測試裝置 961     

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一種高電磁屏蔽性超輕鎂鋰合金結(jié)構(gòu)的強度測試裝置，屬于超輕鎂鋰合金監(jiān)測領(lǐng)域，本實用新型為了解決現(xiàn)有強度測試裝置僅是單點施壓或是單面施壓無法對樣品進行多點多位置的沖擊強度測試，測試得出的數(shù)據(jù)較為有限，無法準確的得到超輕鎂鋰合金結(jié)構(gòu)中不同區(qū)域的強度參數(shù)的問題，本實用新型提供一種高電磁屏蔽性超輕鎂鋰合金結(jié)構(gòu)的強度測試裝置，所述測試裝置包括一個底板、兩個伸縮夾緊機構(gòu)和一個沖擊動作機構(gòu)，所述兩個伸縮夾緊機構(gòu)同軸相對設(shè)置在底板上，且每個伸縮夾緊機構(gòu)與底板的上表面固定連接，沖擊動作機構(gòu)設(shè)置在兩個伸縮夾緊機構(gòu)的一側(cè)，且沖擊動作機構(gòu)的沖擊動作端朝向兩個伸縮夾緊機構(gòu)設(shè)置，沖擊動作機構(gòu)固接在底板上。

油性體系負極漿料的制備方法及鋰電池負極片 1091     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種油性體系負極漿料的制備方法及鋰電池負極片，所述方法包括以下步驟：(1)制備膠液；(2)將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、添加劑按一定比例混合均勻，制備得到干粉混劑；(3)將步驟(1)中的30％?50％的膠液加入步驟(2)所述的干粉混劑中攪拌，得到高粘度漿料；(4)將剩余的膠液分批加入步驟(3)所述的漿料中攪拌，并調(diào)節(jié)粘度至3500?4500mPa·s；(5)將步驟(4)所得漿料以不同速度攪拌，得到負極漿料。所述負極漿料經(jīng)涂敷、烘干、壓片得到負極鋰電池片。本發(fā)明解決了鋰電池負極漿料的制備中導(dǎo)電劑分散性不好，極片電阻大，影響首次效率及循環(huán)性能以及電解液產(chǎn)生分層的問題。

鋰電池極板焊接系統(tǒng) 758     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極板焊接系統(tǒng)，包括安置腔，安置箱內(nèi)設(shè)有安置腔，安置箱上端面固定連接有固定彈簧，固定彈簧另一端固定連接有清除箱，安置腔底壁上設(shè)有控制清除箱運動的進給機構(gòu)；本發(fā)明通過加壓輪與轉(zhuǎn)輪間的配合，在鋰電池與極板焊接時實現(xiàn)緩緩加壓的焊接效果，避免因誤差導(dǎo)致鋰電池與極板焊接不牢，提高焊接質(zhì)量，利用清除電機與清除刀片間的配合，對回收利用的極板進行表面氧化物清除，避免其干擾焊接，引起焊接點位不當，還利用卡塊與線輪間的配合，在鋰電池與極板焊接完成后，利用濕棉紗對其冷卻，使得焊疤冷卻凝固，避免操作不當引起焊接點斷裂，提高焊接效率。