冶金自潤滑軸承及其生產(chǎn)工藝 742     

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本發(fā)明提供了一種冶金自潤滑軸承及其生產(chǎn)工藝，其原料組成的質(zhì)量比是：鈦粉18～22％、鋁粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬質(zhì)顆粒物1～5％、硬酯酸鋅1～5％，余量為鐵粉。其制造的工藝路線依次是：根據(jù)上述原料組成，將各原料混合、壓制成軸套狀坯料、真空燒結(jié)、滲碳、淬火、車加工至要求的幾何尺寸和真空浸油，制成成品。該發(fā)明的機(jī)械性能和摩擦磨損性能均優(yōu)于傳統(tǒng)的粉末冶金軸承和高力黃銅鑲嵌石墨的自潤滑軸承，同時在產(chǎn)品的制造成本上具有明顯的優(yōu)勢。

電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純裝置，包括承載桶，承載桶內(nèi)壁的底部固定連接有加熱板，加熱板的頂部設(shè)置有提純桶，提純桶的外部套設(shè)有隔熱筒，隔熱筒的內(nèi)部等距固定嵌設(shè)有多個冷卻管，冷卻管外壁的一側(cè)固定套接有第一進(jìn)水管，冷卻管外壁的另一側(cè)固定套接有第一出水管，第一進(jìn)水管外壁的頂部和第一出水管外壁的頂部均穿過承載桶設(shè)置有第一閥門。本實(shí)用新型利用隔熱筒的設(shè)置方式，隔熱筒內(nèi)部等距嵌設(shè)有多個冷卻管，從而對不同位置的冷卻管進(jìn)行通水，就可以對提純桶部分位置進(jìn)行降溫，且冷卻管通水?dāng)?shù)量不同其降溫效果亦不相同，從而使其適用對不同的金屬進(jìn)行提純，從而提高其適用性能。

高溫真空燒結(jié)爐升降架裝置 867     

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本發(fā)明涉及一種升降架裝置，尤其涉及一種高溫真空燒結(jié)爐升降架裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)安全性高，使用簡單的高溫真空燒結(jié)爐升降架裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種高溫真空燒結(jié)爐升降架裝置，包括有底板和支撐架，底板上均設(shè)有支撐架；放置組件，支撐架之間連接有放置組件；升降機(jī)構(gòu)，放置組件上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。通過放置組件和升降機(jī)構(gòu)之間的配合，可以使得真空燒結(jié)爐進(jìn)行上下移動，這樣便于人們使用。