三相可變電抗起動器 1135     

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本實用新型因有效地解決了三相鼠籠式異步電 動機起動電流大和起動轉(zhuǎn)矩小的問題，因而就能夠重 載頻繁起動，穩(wěn)速和調(diào)速，從而取代和淘汰結(jié)構(gòu)復(fù)雜 價格昂貴的繞線式異步電動機。本實用新型目的的實現(xiàn)，是解決了輸出電源波形 失真問題。每相電抗器的總電抗是用若干單元分電 抗串聯(lián)組成。特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、節(jié)能?？蓮V泛應(yīng)用于礦山、冶金、造船、化工、紡織、機器 制造等行業(yè)。

提升頁巖氣油田助劑生產(chǎn)質(zhì)量的旋風(fēng)除塵器 935     

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本實用新型公開了一種提升頁巖氣油田助劑生產(chǎn)質(zhì)量的旋風(fēng)除塵器，包括底座、螺旋外殼、中央排塵管、過濾板和積塵布袋，所述底座的頂部安裝有螺旋外殼，且底座上方螺旋外殼的中央位置處安裝有中央排塵管，所述中央排塵管的頂部安裝有安裝盤，所述中央排塵管的底部通過安裝板安裝有延伸至中央排塵管內(nèi)部的積塵布袋，所述抽風(fēng)葉片靠近安裝頭一側(cè)的安裝環(huán)之間安裝有過濾板，所述螺旋外殼外側(cè)壁的底部等間距安裝有四組固定底板，且固定底板上安裝有兩組傾斜板。本實用新型廣泛適用于化工、冶金、鑄造、建材、糧食、水泥等行業(yè)中，設(shè)置的積塵袋可以捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，使得排出大氣中的氣體更加清潔，進而提高了除塵的效果，便于推廣使用。

全密封泵 990     

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一種用于輸送腐蝕介質(zhì)的全密封泵,它包括泵殼、配置于泵殼內(nèi)的定子、葉輪和轉(zhuǎn)子,以及隔離部件,其特征是隔離部件是由加強件和隔離件組成,葉輪上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,安裝在固定軸上,該軸支承在組成泵殼的前、后殼體所設(shè)的軸承座上,后軸承座與軸之間設(shè)有與隔離部件連接的隔離軸承座套,葉輪的兩端設(shè)有軸向支承圈,該泵優(yōu)點是定、轉(zhuǎn)子間氣隙小,運行穩(wěn)定可靠、散熱好?？蓮V泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、制藥等行業(yè)。

便于觀察水套回水狀態(tài)的水箱 656     

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本實用新型涉及一種便于觀察水套回水狀態(tài)的水箱，包括回水箱，回水箱的頂部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有多個回水管連接口，回水管連接口與回水箱的內(nèi)腔連通，回水箱的底部連接總回水管，蓋板能避免爐子頂部掉下的熔體雜質(zhì)掉進水箱內(nèi)積渣，阻塞總回水管；當(dāng)發(fā)生爐子漏渣現(xiàn)象時，蓋板能有效隔絕熱渣與水的接觸，避免爆炸的可能性，大大提高了冶金工藝的安全系數(shù)；回水箱上設(shè)有透明觀察窗口，回水管連接口上密封連接回水管，回水管的端口位于透明觀察窗口的觀察區(qū)域，通過透明觀察窗口能夠有效地觀察各個回水管的水流狀態(tài)，流速、流量、水質(zhì)等。

高純白色結(jié)晶氯化鋁的制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種高純白色結(jié)晶氯化鋁的制備方法，將化工企業(yè)和冶金企業(yè)的副產(chǎn)品含鋁赤泥，加入氫氯酸，混合反應(yīng)制成氯化鋁不飽和溶液，然后經(jīng)過過濾、脫水、壓濾除雜工藝，使溶液清澈透明；向該溶液加入鋁粒、鋁屑或鋁粉進行置換反應(yīng)，然后加強氧化劑將溶液中鐵還原，然后通過有機離子交換樹脂除去有機溶劑；再通過大孔吸附樹脂離子交換柱置換出無機金屬離子。制出高純度的氯化鋁溶液；將氯化鋁溶液濃縮結(jié)晶，然后用全自動鈦材絞籠進行離心脫水，生產(chǎn)出高純白色結(jié)晶氯化鋁。本發(fā)明利用含鋁赤泥、低濃度副產(chǎn)氫氯酸為原料，有效地實現(xiàn)了資源化重復(fù)利用，能有效的將產(chǎn)品中的各種金屬成分處理，得到純度高達99.9％的白色結(jié)晶氯化鋁。

汽車直拉桿球頭總成 1074     

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本發(fā)明公開了一種汽車直拉桿球頭總成，包括直拉桿、球銷、球殼和外套管，所述球銷上端設(shè)置有銷軸桿，銷軸桿上設(shè)置有銷桿外螺紋，銷桿外螺紋上設(shè)置有防松處理粘合劑層，所述球銷下端設(shè)置有球頭，所述球殼上開設(shè)有與球頭配合的球頭槽，球頭槽內(nèi)安裝有與球頭底面配合的下球座，下球座為粉末冶金結(jié)構(gòu)座體，下球座下端面的球頭槽內(nèi)蓋封有后蓋，后蓋與下球座之間設(shè)置有蝶形彈簧，所述球殼側(cè)壁上一體設(shè)置有固定軸，固定軸端部通過第一焊接環(huán)與直拉桿左端固定連接，所述固定軸端部設(shè)置有插裝軸，插裝軸通過螺紋插裝設(shè)置在直拉桿左端，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體產(chǎn)品性能好，球座耐磨損，球殼不易開裂，提高球銷加工質(zhì)量，使用壽命長。

復(fù)合型耐腐蝕氯氧鎂瓦 1066     

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本發(fā)明涉及一種建筑屋面或立面使用的復(fù)合型耐腐蝕氯氧鎂瓦。屬于新型建筑材料領(lǐng)域。復(fù)合型耐腐蝕氯氧鎂瓦由面層、中間層、底層構(gòu)成；其面層1由硅丙質(zhì)感漆組成，中層由一層無紡布三層氯氧鎂膠凝材料，兩層中堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成；底層由BOPP膠帶組成。復(fù)合型耐腐蝕氯氧鎂瓦具有耐A級不燃性、耐強酸強堿鹽腐蝕，耐紫外線照射、具有抗折抗壓強度高、耐水浸泡、良好的韌性、下雨噪聲小、綠色環(huán)保、保溫隔熱之特點。復(fù)合型耐腐蝕氯氧鎂瓦采用機械化包邊工藝產(chǎn)生，無需切邊，不產(chǎn)生工業(yè)廢料。瓦厚度3-6mm，寬800--1050mm，長度2000-8000mm，重量6-12KG，特別適宜化工、冶金、陶瓷、大型集貿(mào)市場使用。

高效率靜電除塵器 993     

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本發(fā)明是一種高效率靜電除塵器,應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工、餐館等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵、油煙凈化治理。在電場中,采用在一個通道的進口用堵風(fēng)板封閉,在相鄰?fù)ǖ莱隹谝灿枚嘛L(fēng)板封閉,相互交錯布置,并在每一個通道出口增加1-3排橫向陽極板?？v向、橫向陽極板都是采用百葉窗型?？v、橫陽極板有多塊成形板組成,成形板之間距離很小(10-50mm),當(dāng)氣體通過縱向、橫向極板時,荷電粉粒以極小距離趨向縱、橫陽極板,從而粉粒獲得極大電荷力(庫侖力(F1,2)與其二個點電荷(q1,q2)之間的距離平方(r2)成反比,與二個電荷量成正比:吸附到陽極板上,本發(fā)明有効捕集亞微米、高比電阻粉塵,同時有效杜絕二次揚塵。極大地提高電除塵器的效率,并且可將原有電除塵器的重量減輕三分一,除塵效率達到99.99%以上。

基于激光定標(biāo)測距的連鑄鋼包壁厚測量方法 668     

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本發(fā)明涉及一種基于激光定標(biāo)測距的連鑄鋼包壁厚測量方法，鋼包口的一側(cè)設(shè)有激光測距儀，鋼包底部的一側(cè)設(shè)有兩個激光傳感器，兩個激光傳感器分別為第一激光傳感器和第二激光傳感器，激光測距儀固定在三維旋轉(zhuǎn)平臺上。本專利針對鋼鐵冶金現(xiàn)場測量鋼包壁厚難的問題，提出了一種激光定位測距的連鑄鋼包壁厚測量方法，采用三個激光傳感器定標(biāo)與測距的方式確保了測量精度；利用定位激光確定被測鋼包所處的空間位置，再由執(zhí)行機構(gòu)帶動的測量激光掃描鋼包內(nèi)壁面以獲取鋼包內(nèi)壁各點的坐標(biāo)；建立測量坐標(biāo)系和鋼包坐標(biāo)系，再根據(jù)定位關(guān)系將測量坐標(biāo)系數(shù)據(jù)映射至鋼包坐標(biāo)系，即鋼包壁厚信息，實現(xiàn)鋼包壁厚測量。

高效池式微生物浸鈾方法 737     

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本發(fā)明屬于濕法微生物冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效池式微生物浸鈾方法，適用于碳酸鈣含量小于2%的硬巖型鈾礦的酸法冶鈾工程。高效池式微生物浸鈾方法采用池式浸鈾方式并將酸化、植菌和浸鈾3個工序階段合并同時進行的措施，達到在防止硫酸鈣和三價鐵沉淀的前提下進行了強化浸鈾，明顯提高了浸出液鈾含量和鈾的浸出率，并將浸鈾周期縮短到1個半月以內(nèi)。

汽車轉(zhuǎn)向用橫拉桿 892     

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本發(fā)明公開了一種汽車轉(zhuǎn)向用橫拉桿，包括球殼、防塵罩和球銷桿，所述球殼背部設(shè)置有球殼軸，球殼軸外壁上設(shè)置有與其它部件固定的球殼外螺紋，球殼外螺紋上設(shè)置有防松處理粘合劑層，所述球殼前部設(shè)置有球槽，球槽內(nèi)部安裝有球座，所述球座為粉末冶金結(jié)構(gòu)座體，所述球銷桿一端設(shè)置有安裝在球座內(nèi)的球頭，球銷桿另一端設(shè)置有橫桿軸，橫桿軸外壁上設(shè)置有與其他部件固定的銷桿外螺紋，所述球銷桿中段設(shè)置有卡裝環(huán)槽，所述防塵罩的左端套口通過短鎖條套裝在卡裝環(huán)槽內(nèi)，防塵罩的右端套口通過長鎖條套裝在其他部件上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置合理，整體產(chǎn)品性能好，球座耐磨損，球殼不易開裂，使用壽命長。

球形氧化亞鎳微米籠的制備方法 661     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球形氧化亞鎳微米籠的制備方法。包括以下步驟：配制氫氧化鈉和葡萄糖的混合溶液，往其中加入七水合硫酸鎳，磁力攪拌數(shù)十分鐘后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中，在一定溫度下保持若干時間，待冷卻后打開反應(yīng)釜離心洗滌反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)，得到前軀體，前軀體分散于無水乙醇中，轉(zhuǎn)移到瓷坩堝中，待無水乙醇烘干揮發(fā)完全，將瓷坩堝轉(zhuǎn)移到馬弗爐中，一定溫度下煅燒數(shù)小時，冷卻到室溫后得到粗產(chǎn)品。將所述粗產(chǎn)品經(jīng)分離、洗滌和干燥后即得目標(biāo)產(chǎn)物球形氧化亞鎳微米籠。本發(fā)明工藝簡單，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，所制得的球形氧化亞鎳微米籠具有催化活性、鐵磁性、電化學(xué)等良好性能，可用于化學(xué)化工、電子信息、冶金等工業(yè)生產(chǎn)和國防安全領(lǐng)域。

高鹽廢水的零排放處理方法 1078     

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本發(fā)明提供了一種高鹽廢水的零排放處理方法，包括廢水預(yù)處理；冷凝結(jié)晶處理，三效蒸發(fā)處理工序，制備出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的堿，本發(fā)明將高鹽廢水通過蒸發(fā)進行水、鹽分離，水可達到企業(yè)回用和排放要求；鹽用于生產(chǎn)碳酸氫鈉使其資源化再生利用，可促進我國冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向健康發(fā)展，也可用于相關(guān)行業(yè)高鹽廢水的治理。

在高壓狀態(tài)下利用接頭間壓力差操作的快速接頭 1014     

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本發(fā)明公開了一種在高壓狀態(tài)下利用接頭間壓力差操作的快速接頭，它包殼體（1）、外圈（2）、閥座（13）、中間體（17）、接頭體（28）和密封裝置，所述的閥座（13）的外壁與閥座滑套（18）的內(nèi)套體滑動連接，外壁設(shè)有定位凹槽，閥座（13）軸向的一端通過孔用擋圈（12）與閥座滑套（18）內(nèi)腔上的擋圈凹槽限位連接，該端中間設(shè)有閥芯套筒與錐形閥芯體（6）的芯軸滑動連接并通過筒口端面（13.1）限位，閥芯套筒與錐形閥芯體（6）之間設(shè)有閥芯彈簧（11），閥座（13）軸向的另一端通過閥座彈簧（25）與閥座滑套（18）內(nèi)腔上凸肩內(nèi)壁連接，閥座（13）設(shè)有流體通道。本發(fā)明減少了對管路斷壓和泄壓的工作，連接方便牢固，可以廣泛應(yīng)用于石油、冶金、水電、船舶、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。

反拱型底部前床 1034     

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本實用新型涉及一種反拱型底部前床，包括前床外殼，鋪設(shè)在前床外殼內(nèi)側(cè)的石棉板以及鋪設(shè)在石棉板內(nèi)側(cè)的前床耐火材料層，所述前床耐火材料層的頂部設(shè)有內(nèi)接圓呈60°角的扇形反拱。扇形反拱兩側(cè)用石墨磚壓住，充分將向上的力分解到兩側(cè)的石墨磚和外殼上，反拱砌筑方式能夠有效阻止石墨磚浮起現(xiàn)象，大大增加前床的使用壽命，能更加徹底的放出前床內(nèi)的錫，防止錫在前床滯留，便于清理前床；優(yōu)化冶金工藝，減少人員操作強度，提升冶金生產(chǎn)效率。

一株嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌及其應(yīng)用 996     

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本發(fā)明公開了一株嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌(LeptospiriLLum ferriphiLum)UBK03已于2005年1月12日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,其簡稱為CGMCC,保藏編號為CGMCC No.1290。該菌株可在低pH值、較高溫度下和高礦化度環(huán)境條件下生長,并且,具有強的耐F-能力,最大氟離子耐受濃度可達到1.2-1.4g/L,在微生物冶金工業(yè)中可以得到廣泛應(yīng)用。

改進的前減震器導(dǎo)向裝置 1025     

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一種機動車前減震器導(dǎo)向裝置,具有由粉末冶金外圈與工程塑料內(nèi)圈通過燕尾形結(jié)合槽鑲嵌組成的上導(dǎo)向器,同時還具有由工程塑料外圈與粉末冶金內(nèi)圈通過燕尾形結(jié)合槽鑲嵌組成的下導(dǎo)向器,其特征是:上導(dǎo)向器外壁設(shè)有減料凹槽,保持軸向定位;下導(dǎo)向器孔壁設(shè)有二道以上均布的通流凹槽,以滿足本裝置的導(dǎo)向、通流要求。上、下導(dǎo)向器還可根據(jù)不同類型減震器的不同要求,制成只保留減料、通流凹槽和一端凹面形式,采用單一金屬粉末材料或工程塑料。本裝置能穩(wěn)定減振器使用性能和導(dǎo)向器批量生產(chǎn)質(zhì)量,減化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。

微生物的固化和連續(xù)培養(yǎng)方法 918     

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一種微生物的固化和連續(xù)培養(yǎng)方法，屬于生物濕法冶金領(lǐng)域。微生物的固化方法通過使用下進上出的循環(huán)回流方式進行固化操作，并且在該過程中采用較高的初始接種率，并隨著接種次數(shù)的增加而逐漸降低接種率，從而使得微生物快速地附著在載體上，在短時間內(nèi)完成固化。隨后試驗證實，在不充氣的條件下，采用上進下出方式可以實現(xiàn)微生物的連續(xù)快速培養(yǎng)，大大節(jié)約充氣成本。本申請中提出的方法可以快速進行微生物的固化和連續(xù)培養(yǎng)，從而有助于將其應(yīng)用于生物濕法冶金。

水冷噴淋冶金電爐 961     

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本實用新型涉及一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機構(gòu)，水冷噴淋機構(gòu)包括固定安裝在爐體上的環(huán)形噴淋主水管，位于爐體外側(cè)的多個上噴淋頭和下噴淋頭，環(huán)形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側(cè)周向排布。環(huán)形噴淋主水管內(nèi)的冷卻水通過各個噴淋支管導(dǎo)入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對爐體起到了很好的冷卻作用，通過調(diào)節(jié)閥可以對各個噴淋支管的水量進行調(diào)節(jié)，通過球閥可以調(diào)節(jié)環(huán)形噴淋主水管的進水量，操作方便。

利用冶金爐高溫液態(tài)廢棄渣為原料生產(chǎn)礦棉纖維的方法 1120     

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本發(fā)明提供一種利用冶金爐高溫液態(tài)廢棄渣為原料生產(chǎn)礦棉纖維的方法，其特征在于，包括下列步驟：將冶金爐高溫液態(tài)廢棄渣放出流入保溫電爐中保溫；熔融渣生成纖維；調(diào)質(zhì)劑熔化；高壓風(fēng)機將纖維拉升并吹散，并將生成的礦棉吹入集棉室等。本方法簡單，操作方便，纖維絲直徑小于7?m，纖維絲長且韌性好；充分利用了原料中的顯熱，并實現(xiàn)了銅、鉛、鋅、鎳、錫高溫液態(tài)廢棄渣等不同工業(yè)廢料的綜合利用，制備出的礦棉纖維耐酸性和防水性比巖棉和其它方法生產(chǎn)的礦棉都好，技術(shù)性能優(yōu)良，用途廣泛，適合制作優(yōu)良的環(huán)保節(jié)能保溫材料；本發(fā)明投資費用較低，技術(shù)可靠，節(jié)約資源，環(huán)保清潔生產(chǎn)，經(jīng)濟效益明顯。

火法冶金爐的爐頂結(jié)構(gòu) 798     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種火法冶金爐的爐頂結(jié)構(gòu)，包括冶金爐外殼，所述冶金爐外殼的頂部安裝有爐頂橫梁，所述爐頂橫梁的頂部開設(shè)有兩個蓋板，每個所述蓋板的外表面均設(shè)置有拉手，所述爐頂橫梁的底部設(shè)置有連接柱，且所述爐頂橫梁的底部與連接柱頂端固定連接，所述爐頂橫梁的下方設(shè)置有第二耐高溫金屬板。該火法冶金爐的爐頂結(jié)構(gòu)，通過在在爐頂?shù)谝荒透邷亟饘侔搴偷诙透邷亟饘侔逯g設(shè)置阻尼彈簧在收到過高的壓力時，第一耐高溫金屬板通過滑槽向上移動，阻尼彈簧可以對壓力緩沖，這個結(jié)構(gòu)不僅容易適應(yīng)爐頂熱脹冷縮的變化，爐頂?shù)钠渌Y(jié)構(gòu)不會收到壓力的影響，增加了爐頂?shù)氖褂脡勖?/p>

用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設(shè)備 711     

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本實用新型公開了一種用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設(shè)備，包括凈化設(shè)備本體，所述凈化設(shè)備本體的左側(cè)面開設(shè)有第一通孔，凈化設(shè)備本體的左側(cè)面固定連接有入煙道，入煙道的右側(cè)面開設(shè)有第二通孔，第二通孔與第一通孔相連通，入煙道的左側(cè)面固定連通有入煙管。該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設(shè)備，達到了該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設(shè)備快速有效進行顆粒凈化的效果，保證了該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設(shè)備的時效性，解決了現(xiàn)有的冶金顆粒凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，具有快速凈化顆粒的優(yōu)點，達到了便于清理的效果，保證了在對顆粒凈化時的效率性，解決了現(xiàn)有的冶金顆粒凈化設(shè)備不便于清理的問題，具有便于清理的優(yōu)點。

利用濕法冶金工業(yè)廢水制堿的方法 733     

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本發(fā)明提供了一種利用濕法冶金工業(yè)廢水制堿的方法，包括廢水預(yù)處理；三效蒸發(fā)處理；溶解精制工序以及多次離心提煉等工序，制備出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的堿，本發(fā)明將濕法冶金的高鹽廢水通過蒸發(fā)進行水、鹽分離，水可達到企業(yè)回用和排放要求；鹽用于生產(chǎn)碳酸氫鈉和純堿并且使其資源化再生利用。可促進我國濕法冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向健康發(fā)展，也可用于相關(guān)行業(yè)高鹽廢水的治理。