白酒配方及釀造工藝 1231     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種白酒配方，包括以下重量份的原料，優(yōu)質(zhì)玉米500份；優(yōu)質(zhì)玉米芯100份，稻殼50份，酒曲子2份。一種白酒釀造工藝，包括以下步驟，(1)全梨木制作凈桶，鍋蓋無(wú)縫拼接；(2)原料粉碎，加輔料加水封存；(3)蒸料，蒸透出鍋；(4)降溫；(5)加酒曲下窖；(6)起窖蒸餾出酒；(7)頭鍋原料出鍋后加酒曲發(fā)酵；(8)起窖蒸餾出酒，出糟。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)的糧食和關(guān)東龍首山富含礦物質(zhì)的山泉為原料，使用全木質(zhì)拼接蒸鍋釀造，兩次下窖兩次出酒，保證酒的營(yíng)養(yǎng)性；酒質(zhì)晶亮透明，香氣突出，令人陶醉，敞杯不飲，香氣撲鼻，開(kāi)懷暢飲，滿口生香，飲后杯香，持久不散，口味綿軟細(xì)膩，落口甘甜，酒體豐滿醇厚，回味悠長(zhǎng)。

利用硼泥制取煉鐵抗粉化劑 1008     

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利用硼泥制取煉鐵抗粉化劑的新方法，它是在工 業(yè)廢料硼泥的基礎(chǔ)上，在常溫常壓下對(duì)硼泥進(jìn)行脫水 和粉碎處理，從而為煉鐵工業(yè)提供一種抗粉化材料， 它不僅能夠明顯地提高燒結(jié)礦粉的造粒強(qiáng)度，增加高 爐透氣性，改善還原過(guò)程，而且能夠減少爐塵出量，降 低焦鐵比，穩(wěn)定生鐵質(zhì)量。本制取方法除具有工藝過(guò) 程和設(shè)備簡(jiǎn)單外，獨(dú)到之處，在于不耗熱能。

粉條的制造方法 726     

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一種粉條的制造方法，紅薯進(jìn)行清洗，去皮處理，上機(jī)粉碎成均勻的糊狀，經(jīng)120目的篩子過(guò)濾，分離沉淀，濾去上層的黃粉及水份，淀粉制成后上機(jī)進(jìn)行凈化，除去其中的雜質(zhì)，按25％-30％的含水量標(biāo)準(zhǔn)用離心機(jī)甩干，然后，按30％-40％的含水量標(biāo)準(zhǔn)加入礦泉水進(jìn)行配料，上機(jī)攪拌30分鐘后，進(jìn)行成型擠壓，擠壓的同時(shí)用蒸汽蒸煮，24小時(shí)后對(duì)粉條進(jìn)行脫水、曬干，在如上過(guò)程中加入明礬；在如上過(guò)程中不加入明礬，在曬干之前增加冷凍工藝，其工藝過(guò)程是，螺旋珍珠狀的粉條下機(jī)后送進(jìn)冷庫(kù)，停2小時(shí)后降溫至零下1到30度。本發(fā)明方法制作出的粉條呈螺旋珍珠狀，色澤光亮透明，口感滑溜有韌性，彈性較大，口感極佳，成為不添加任何添加劑的綠色食品。

綜采工作面機(jī)械化安裝工藝方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)一種綜采工作面機(jī)械化安裝工藝方法，采用礦用液壓起重機(jī)、中部槽液壓起吊車、四角道總成、支架安裝叉車、液壓支架起吊架進(jìn)行機(jī)械化安裝，所用設(shè)備的動(dòng)力裝置采用工作面的液壓系統(tǒng)；具體安裝步驟如下：步驟1.安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾等部件；然后拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)部分鐵軌；步驟2.用中部槽液壓起吊車安裝將刮板機(jī)；步驟3.安裝液壓支架步驟4.安裝采煤機(jī)、安裝采煤機(jī)搖臂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用機(jī)械化操作，省時(shí)省力，不僅大大提高了工效，而且安全方便，滿足了現(xiàn)代采煤機(jī)械化發(fā)展的需求。

肉牛濃縮發(fā)酵料的制備方法 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種肉牛濃縮發(fā)酵料的制備方法，屬于牛飼料領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：原料除雜、粉碎、稱量進(jìn)行混合得混合料，其中，按重量份數(shù)計(jì)，原料包括棉粕59?79份、芝麻粕5?15份、玉米胚芽粕5?15份、棕櫚粕5?15份；在混合料中加入添加劑、茶皂素、氯化膽堿再混合，其中，按重量份數(shù)計(jì)，添加劑0.5?1.5份、茶皂素3?11份、氯化膽堿3?9份；添加劑包括礦物質(zhì)、氨基酸和誘食劑；在S2中加入菌液和水，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，其中，按重量份?shù)計(jì)，菌液包括3?8份、水15?25份；將混合后的物料裝袋，在溫度為25℃?35℃的條件下發(fā)酵。達(dá)到將飼料發(fā)酵后調(diào)控瘤胃的pH值，減少甲烷的產(chǎn)生的效果。

酸化土壤改良藥劑及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸化土壤改良藥劑，以生物炭、亞麻纖維、禽畜糞便、高粱秸稈、甲氧基苯酚、殼聚糖、發(fā)酵微生物菌劑為主要成分，通過(guò)加入硫化鈉、菱鐵礦渣、聚環(huán)氧乙烷、生石灰、海泡石、風(fēng)化煤、磷酸三鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、過(guò)硫酸鈉、硫酸鎂、穩(wěn)定劑、抗氧化劑，輔以干燥噴霧、加壓煅燒、高溫密煉、超聲粉碎、快速攪拌、避光發(fā)酵等工藝，制備而成的酸化土壤改良藥劑,其可以有效的改良土壤的酸堿度，提升土壤品質(zhì)，且對(duì)環(huán)境及無(wú)污染。

祛寒除濕中藥膏劑及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種祛寒除濕中藥膏劑及其制備方法，它是將川芎，桂枝，蛇麻子，白芷，獨(dú)活，羌活，馬錢子，川木香，當(dāng)歸，柴胡，辣椒粉，姜粉，礦物質(zhì)粉，赭石粉碎為200目大小的粉末，其中30%的粉末中加入乳膏，甘油，羊毛脂，辣椒素，蒸餾水進(jìn)行充分調(diào)和后得到膏基體，在另70%的粉末中加入蒸餾水進(jìn)行熬制后得到藥液濃縮膏，然后將膏基體和藥液濃縮膏充分調(diào)和均勻即可得膏劑。將本發(fā)明產(chǎn)品涂在祛寒部位及經(jīng)絡(luò)不通的穴位處，蓋上保鮮膜，膏劑將由淺入深、由近及廣地對(duì)皮膚進(jìn)行溫?zé)岽碳ぃ_(dá)到逼濕排毒、驅(qū)寒排風(fēng)、溫陽(yáng)補(bǔ)腎、調(diào)節(jié)因體寒引起的陰陽(yáng)失調(diào)作用。

井下挖掘裝置及挖掘系統(tǒng) 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下挖掘裝置及挖掘系統(tǒng)，涉及煤礦機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有煤礦井下挖掘效率低的技術(shù)問(wèn)題。一種井下挖掘裝置包括：工作機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)室和駕駛室；工作機(jī)構(gòu)末端固定在駕駛室上，發(fā)動(dòng)機(jī)室能夠?yàn)楣ぷ鳈C(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；駕駛室能夠控制工作機(jī)構(gòu)工作；動(dòng)臂油缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，小臂油缸驅(qū)動(dòng)小臂開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，銑掘頭油缸開(kāi)始驅(qū)動(dòng)銑掘頭開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)組件使銑掘頭開(kāi)始360°轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型駕駛室能夠控制銑掘頭在井下靈活工作，受井下狹窄空間影響小，能夠在掌子面擴(kuò)幫，還能切割和打碎物料極大的提高了工作效率。

防跑偏懸浮式永磁干選機(jī) 796     

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一種防跑偏懸浮式永磁干選機(jī)，機(jī)架后有上料斗，機(jī)架上有上、中、下三個(gè)帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的主動(dòng)滾筒是電動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒的筒體有直圓筒，直圓筒的兩端有圓端蓋，直圓筒的圓周面和圓端蓋的圓周面組成在同一圓柱面上的筒體表面，筒體表面有沿圓柱面圓周的凹槽，從動(dòng)滾筒的筒體表面有與主動(dòng)滾筒的筒體表面上的凹槽相配合的凹槽，環(huán)形輸送帶的內(nèi)環(huán)面上有與主動(dòng)滾筒的筒體表面的凹槽相配合的凸棱。使用中，因落在環(huán)形輸送帶上的破碎后的鐵礦石原礦顆粒分布不均衡而造成環(huán)形輸送帶跑偏時(shí)，因環(huán)形輸送帶的凸棱與主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒凹槽的嚙合作用，能保證環(huán)形輸送帶不會(huì)發(fā)生跑偏；三個(gè)帶式輸送機(jī)的主動(dòng)滾筒是電動(dòng)滾筒，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)較緊湊。

采煤機(jī)五頭葉片滾筒 747     

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本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)五頭葉片滾筒,解決大型四頭螺旋葉片滾筒切削斷面出現(xiàn)長(zhǎng)條形斷面等問(wèn)題。該滾筒設(shè)有筒體、端盤、五頭葉片、齒座、截齒,筒體外設(shè)有端盤和五頭葉片,齒座設(shè)在端盤和五頭葉片上,齒座上裝有截齒。每頭葉片上相鄰兩截齒間分成五條截線,每后一頭葉片上的截齒都相對(duì)前一頭葉片上的截齒向端盤反方向后移兩條截線依次排列。本實(shí)用新型是煤礦井下采煤機(jī)直接割煤、裝煤的工作機(jī)構(gòu),是煤礦大量消耗設(shè)備,隨著大功率電牽引采煤機(jī)出現(xiàn),滾筒牽引速度提高,轉(zhuǎn)速降低,出現(xiàn)截齒排列理論切削斷面不整,塊煤率降低,截割能耗大是突出問(wèn)題。本實(shí)用新型截割阻力更小,塊煤率大幅度提高,特別對(duì)煤的破碎程度小,產(chǎn)生粉塵量大幅度下降。

具有擠壓輥的懸浮式干式磁選機(jī) 1068     

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一種具有擠壓輥的懸浮式干式磁選機(jī)，機(jī)架上有在上方的主選帶式輸送機(jī)，中間的給料輔選帶式輸送機(jī)和在下方的溢料輔選帶式輸送機(jī)，給料輔選帶式輸送機(jī)的進(jìn)料端上方有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)的出料口上方有互相平行的兩根外徑相同的水平擠壓輥，兩根擠壓輥之間有一定的間隙，擠壓輥的兩端之間有相嚙合的傳動(dòng)齒輪，擠壓輥的外圓周上均布有與擠壓輥的軸線平行的溝槽，兩根擠壓輥中有一根擠壓輥的一端通過(guò)減速機(jī)連有電機(jī)。本實(shí)用新型的擠壓輥可以把裝入進(jìn)料斗的鐵礦石原礦顆粒中不適合懸浮式干式磁選機(jī)粒處理的粒徑較大的顆粒破碎，讓懸浮式干式磁選機(jī)正常運(yùn)行，擠壓輥的外圓周上均布的溝槽有利于把進(jìn)料斗內(nèi)的物料排放到給料輔選帶式輸送機(jī)的進(jìn)料端。

水溶性硅酸的制備方法及其在農(nóng)作物中的應(yīng)用 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性硅酸的制備方法及其在農(nóng)作物中的應(yīng)用，包括以下步驟：(1)將天然硅石用碎石機(jī)碾碎為顆粒狀，并放置于超聲波清洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除原料中可見(jiàn)的灰塵和雜質(zhì)；(2)將清洗后的顆粒放入煅燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，去除雜質(zhì)后，保留單一元素成分的天然硅石礦物質(zhì)；(3)將步驟(2)中的天然硅石礦物質(zhì)與堿溶液反應(yīng)生成硅酸鹽，再用硅酸鹽溶液與強(qiáng)酸反應(yīng)得硅酸凝膠沉淀。本發(fā)明通過(guò)采用水溶性硅酸，肥料吸收率高，可以釋放出遠(yuǎn)紅外線來(lái)改良土壤，凈化水質(zhì)，吸附、分解和中和殘留農(nóng)藥及重金屬物質(zhì)，實(shí)效性高，提高作物對(duì)蚜蟲(chóng)、細(xì)菌性病害、病毒病及霉病、根腐病、霜害和干旱的抵抗性。

粉煤灰磚的生產(chǎn)方法 1168     

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一種粉煤灰磚的生產(chǎn)方法,包含有選料、粉碎、配料、混合、注入交聯(lián)劑、壓制成型、養(yǎng)生處理等工序,其中選粉煤灰為基料:礦渣、石膏、石灰為填料;混凝土外加劑和水的混合物為交聯(lián)劑,在單位重量中基料為55-70%,填料為28-43%,交聯(lián)劑為1-3%,各固體原料粉碎成粒徑為100-800微米,按上述參數(shù)配制后混拌,注入膠聯(lián)劑調(diào)勻,送至模具壓形,再養(yǎng)生6-15小時(shí)。此方法簡(jiǎn)單,易操作,適于工業(yè)化生產(chǎn),而且產(chǎn)品質(zhì)量抗壓強(qiáng)度高、不收縮、不裂縫、成本低。

振動(dòng)流化床干式磁選機(jī) 880     

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一種振動(dòng)流化床干式磁選機(jī),機(jī)架上有帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)上、下兩條料帶之間有水平磁系掛架,水平磁系掛架上有由長(zhǎng)方體永磁體塊沿三維方向排列組成的立方體形水平磁系,水平磁系的磁極方向與水平方向相垂直,相鄰立方體永磁體塊的磁極方向相反,下料帶的下方有振動(dòng)輸料槽,振動(dòng)輸料槽的兩側(cè)連有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)輸料槽的后端有進(jìn)料斗,水平磁系的中段下方有振動(dòng)輸料槽的出料口,振動(dòng)輸料槽的出料口的前下方有隔礦板。本發(fā)明有由相鄰磁體塊磁極方向相反的立方體永磁體塊排列連構(gòu)成的水平磁系,破碎后的鐵礦石原礦是呈流化態(tài)向前運(yùn)動(dòng),對(duì)破碎后的鐵礦石原礦中的鐵礦石和脈石分離清晰、對(duì)含鐵礦石富集效果好。

懸浮式干式磁選機(jī) 668     

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懸浮式干式磁選機(jī),機(jī)架上自上而下有水平的主選帶式輸送機(jī)、給料輔選帶式輸送機(jī)和溢料輔選帶式輸送機(jī),主選帶式輸送機(jī)的下料帶處有水平磁系,給料輔選帶式輸送機(jī)的后端上方有進(jìn)料斗,兩側(cè)有溢料導(dǎo)板,給料輔選帶式輸送機(jī)有一排貼緊上料帶的水平托輥,給料輔選帶式輸送機(jī)和溢料輔選帶式輸送機(jī)的前支撐輥筒是磁滑輪,主選帶式輸送機(jī)的前下方有前干選后鐵礦石倉(cāng),和尾礦倉(cāng)。本發(fā)明有三個(gè)水平的帶式輸送機(jī),上帶式輸送機(jī)是主選帶式輸送機(jī),中帶式輸送機(jī)是給料輔選帶式輸送機(jī),下帶式輸送機(jī)是溢料輔選帶式輸送機(jī),破碎后的鐵礦石原礦在流化態(tài)中用水平磁系進(jìn)行干選,能對(duì)破碎后的鐵礦石原礦中的鐵礦石和脈石分離清晰,使干選后鐵礦石的品位較高。

煤礦用高阻燃阻水抗靜電移動(dòng)電纜 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用高阻燃阻水抗靜電移動(dòng)電纜，包括多根導(dǎo)體線芯，包覆在每根導(dǎo)體線芯外的絕緣層，所述多根導(dǎo)體線芯外包覆有半導(dǎo)電包帶層，半導(dǎo)電包帶層內(nèi)的多根導(dǎo)體線芯之間具有填充物，所述半導(dǎo)電包帶層外具有外護(hù)套層，所述絕緣層外還包覆有半導(dǎo)電屏蔽層，所述填充物為非硫化半導(dǎo)電橡皮填充；所述半導(dǎo)電包帶層和外護(hù)套層之間由內(nèi)到外還依序包覆有銅絲編織屏蔽層、內(nèi)襯層、阻水帶層和鋁縱包層；所述絕緣層為阻燃聚氨酯絕緣，所述外護(hù)套層為阻燃聚氨酯護(hù)套，所述導(dǎo)體線芯為鍍錫導(dǎo)體線芯。采用上述結(jié)構(gòu)的煤礦用高阻燃阻水抗靜電移動(dòng)電纜，能夠有效解決電纜在煤礦井下移動(dòng)安裝場(chǎng)合電火花產(chǎn)生機(jī)率，把透水及碎石對(duì)電纜的影響降到最低，從而有效減少人身觸電及瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生。

以紅土鎳礦為原料生產(chǎn)鎳鐵的方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以紅土鎳礦為原料生產(chǎn)鎳鐵的方法：向紅土鎳礦中加入石灰石及堿性調(diào)節(jié)劑，干燥脫水后，得紅土鎳礦干混料；向前步制得的紅土鎳礦干混料中加入煤粉，混合均勻后直接從回轉(zhuǎn)窯窯尾送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)還原段進(jìn)行預(yù)還原，得預(yù)還原金屬料；采用窯中喂料的方式向窯內(nèi)的預(yù)還原金屬料中加入還原催化劑；將預(yù)還原金屬料和還原催化劑直接送入回轉(zhuǎn)窯的還原段進(jìn)行還原，還原所生成的熔融狀態(tài)的鎳鐵合金從窯頭排出直接導(dǎo)入冷卻水池，水淬成黑色的鎳鐵渣塊；將鎳鐵渣塊破碎、磁選分離出沙狀顆粒鎳鐵，得到鎳鐵，采用該方法生產(chǎn)鎳鐵還原催化劑消耗量小，生產(chǎn)出的鎳鐵的碳、磷含量低，金屬的收得率高。

煤礦用帶超聲波自動(dòng)測(cè)量深度功能的提升機(jī) 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用帶超聲波自動(dòng)測(cè)量深度功能的提升機(jī)，包括包括安裝在地面上的提升機(jī)本體和滑動(dòng)安裝在礦井內(nèi)的提升箱本體，所述提升機(jī)本體上繞設(shè)有收卷繩，提升箱本體的頂部固定安裝有第一超聲波發(fā)射器，提升箱本體的底部固定安裝有第二超聲波發(fā)射器，提升箱本體的頂部固定安裝有U型支撐板，U型支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有第一通孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠?qū)ΦV井內(nèi)下落的碎石塊產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行有效的緩沖減震，并且能夠?qū)μ嵘浔倔w下降過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力和與地面產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行有效緩沖減震，大大的降低了提升箱本體受到的震動(dòng)力，起到對(duì)第一超聲波發(fā)射器和第二超聲波發(fā)射器進(jìn)行有效的防護(hù)作用。

煤礦防治水充水通道搭建系統(tǒng) 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦防治水充水通道搭建系統(tǒng)，涉及煤礦充水通道搭建技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦防治水充水通道搭建系統(tǒng)，包括底板立柱和拱形條，所述立柱活動(dòng)卡接在底板的上表面，所述拱形條活動(dòng)卡接在立柱的頂部，所述拱形條的側(cè)面活動(dòng)卡接有支撐桿，所述立柱的外側(cè)面活動(dòng)卡接有擋板。該煤礦防治水充水通道搭建系統(tǒng)，將立柱底部的滑桿從螺紋孔處插入滑槽內(nèi)部，然后向滑槽兩側(cè)分開(kāi)移動(dòng)，立柱與通道頂部和底板之間屬于過(guò)盈裝配，通過(guò)將立柱的底端擠壓到滑槽最邊緣處，然后通過(guò)限位螺栓進(jìn)行固定，此時(shí)拱形條與通道頂部相擠壓固定，對(duì)頂部起到支撐作用，同時(shí)在拱形條側(cè)面活動(dòng)卡接有支撐桿，防止頂部脫落大塊碎石對(duì)煤礦工人造成砸傷。

礦石破磨機(jī) 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破磨機(jī)，包括一個(gè)筒體，筒體具有上蓋、下蓋和筒壁，筒體的底部連有底座；所述筒體具有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出該筒體的部分具有一個(gè)皮帶輪，轉(zhuǎn)軸通過(guò)上蓋軸承和下蓋軸承裝于所述筒體內(nèi)；所述上蓋設(shè)有進(jìn)料口，在上蓋的內(nèi)壁上裝有上蓋反擊板，所述筒壁裝有筒壁反擊板，位于所述筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸部分均布裝有旋盤，旋盤內(nèi)裝有打擊板，該打擊板和筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成碾磨通道；所述下蓋設(shè)有出料口。上述結(jié)構(gòu)的礦石破磨機(jī)，在整個(gè)破碎和碾磨過(guò)程中無(wú)須加水，實(shí)驗(yàn)表明磨同樣重量的碎礦石與球磨機(jī)相比節(jié)電約50%，而且碎礦石碾磨的粒度更細(xì)。

綠色無(wú)污染型礦渣處理設(shè)備 936     

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本實(shí)用新型涉及礦渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠色無(wú)污染型礦渣處理設(shè)備，包括礦渣處理設(shè)備主體，所述礦渣處理設(shè)備主體包括礦渣處理箱體，所述礦渣處理箱體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口，所述礦渣處理箱體的底端插入有堵塞，所述礦渣處理箱體的內(nèi)部插入有破碎刀片，所述破碎刀片的一端固定安裝有搖把，所述入料口的內(nèi)部固定安裝有阻隔機(jī)構(gòu)，所述阻隔機(jī)構(gòu)包括擋板和橡膠板，且擋板的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有扭力彈簧、擋板、十字開(kāi)口和橡膠板，礦渣通過(guò)橡膠板的十字開(kāi)口掉入下方，由于橡膠板材質(zhì)的特性，十字開(kāi)口被撐開(kāi)以后，有效防止礦渣破碎的時(shí)候灰塵大量飛出，保護(hù)工作人員的生命健康。

破碎裝置及運(yùn)輸系統(tǒng) 1086     

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本發(fā)明提供的一種破碎裝置及運(yùn)輸系統(tǒng)，涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以在一定程度上解決大塊物料運(yùn)輸時(shí)，易卡在刮板機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾之間的問(wèn)題。本發(fā)明提供的破碎裝置,包括推移機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起降機(jī)構(gòu)以及截割機(jī)構(gòu)；推移機(jī)構(gòu)的一端與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，截割機(jī)構(gòu)包括截割頭、截割臂和動(dòng)力組件，截割臂的一端與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，另一端與截割頭相連接，動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)截割頭旋轉(zhuǎn)；起降機(jī)構(gòu)的起降端與截割臂相連接，另一端與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接。

滾動(dòng)齒板錘式粉碎機(jī) 731     

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滾動(dòng)齒板錘式粉碎機(jī),機(jī)殼內(nèi)有互相平行的錘頭機(jī)軸和齒板機(jī)軸,錘頭機(jī)軸上均布鉸接有徑向錘頭,齒板機(jī)軸上有圓筒形齒板,錘頭機(jī)軸與齒板機(jī)軸間有傳動(dòng)裝置,齒板機(jī)軸軸承座兩端有調(diào)整位置的定位螺栓,機(jī)殼座內(nèi)的齒板圓周下方、沿齒板圓周的軸向有鋼絲毛刷架,毛刷頭抵在齒板面上,本實(shí)用新型粉碎能力較強(qiáng),可用于粉碎風(fēng)化石、煤、煤矸石等非金屬礦物物料;在粉碎作業(yè)時(shí),毛刷可以清除粘著在齒板面上的物料,粉碎效率較高;機(jī)殼座上有齒板機(jī)軸軸承座固定長(zhǎng)孔,機(jī)殼座上齒板機(jī)軸軸承座兩端有齒板機(jī)軸軸承座的定位螺栓,調(diào)整定位螺栓可以調(diào)整錘頭架上鉸接的徑向錘頭旋轉(zhuǎn)所在圓周與齒板圓周間的V字形粉碎間隙,可以適應(yīng)粉碎不同的物料。

可自動(dòng)上料的煤礦用破碎機(jī) 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)上料的煤礦用破碎機(jī)，包括反擊式破碎機(jī)和風(fēng)機(jī)，所述反擊式破碎機(jī)的前端固定有箱體，且箱體的內(nèi)壁安裝有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有用于散熱的散熱組件，且散熱組件包括硅脂貼片、鋁塊和鋁片，所述硅脂貼片的上方貼合有鋁塊，且鋁塊的上方固定有鋁片，所述風(fēng)機(jī)安裝于箱體的外部上方，所述反擊式破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于自動(dòng)上料的上料組件。該可自動(dòng)上料的煤礦用破碎機(jī)，與現(xiàn)有的普通破碎機(jī)相比，硅脂貼片作為導(dǎo)熱介質(zhì)貼合于主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鋁塊之間，鋁塊和鋁片吸收主驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后熱量快速輸出，使得該破碎機(jī)具備散熱功能，有效避免設(shè)備高溫影響使用性能。

以粉煤灰為基料的免燒、免蒸磚瓦砌塊系列產(chǎn)品及工藝 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以工業(yè)廢料粉煤灰為基料、免燒、免蒸養(yǎng)、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度高、凍融性好、四季都能生產(chǎn)、多功能的以粉煤灰為基料的免燒、免蒸磚瓦砌塊系列產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝,該產(chǎn)品的組分及配比(重量比)為:粉煤灰:輕燒鎂:輕重集料:氯化鎂水=35—50∶20—30∶30—40∶5—15,其中的氯化鎂水其波美度為15—22度。

新型組合式破碎機(jī) 635     

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本實(shí)用新型是一種新型組合式破碎機(jī)，它包括有破碎裝置，支承架體、其特征在于：由上層平臺(tái)、支腿及下層平臺(tái)組成的支承架體內(nèi)設(shè)置有一下層破碎裝置，在上層平臺(tái)上部還設(shè)置有一上層破碎裝置，上層破碎裝置的出料口與下層破碎裝置進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)；所述的破碎裝置包括：帶有底座的破碎箱體，驅(qū)動(dòng)裝置及回轉(zhuǎn)裝置；在回轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)子上安裝有錘頭，在轉(zhuǎn)子兩側(cè)的錘頭對(duì)應(yīng)位置上還分別設(shè)置有一反擊板。本實(shí)用新型的積極效果為：設(shè)備破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)，可替代一段球磨機(jī)，降低選礦成本；占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)的空間及輔機(jī)設(shè)備；上層及下層的破碎結(jié)構(gòu)與物料的粒級(jí)及性質(zhì)進(jìn)行匹配，效率更高，節(jié)省電能及鋼耗。

礦石破磨機(jī) 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石破磨機(jī)，包括一個(gè)筒體，筒體具有上蓋、下蓋和筒壁，筒體的底部連有底座；所述筒體具有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出該筒體的部分具有一個(gè)皮帶輪，轉(zhuǎn)軸通過(guò)上蓋軸承和下蓋軸承裝于所述筒體內(nèi)；所述上蓋設(shè)有進(jìn)料口，在上蓋的內(nèi)壁上裝有上蓋反擊板，所述筒壁裝有筒壁反擊板，位于所述筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸部分均布裝有旋盤，旋盤內(nèi)裝有打擊板，該打擊板和筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成碾磨通道；所述下蓋設(shè)有出料口。上述結(jié)構(gòu)的礦石破磨機(jī)，在整個(gè)破碎和碾磨過(guò)程中無(wú)須加水，實(shí)驗(yàn)表明磨同樣重量的碎礦石與球磨機(jī)相比節(jié)電約50%，而且碎礦石碾磨的粒度更細(xì)。

雙向超高效粉碎機(jī) 852     

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雙向超高效粉碎機(jī),屬于小型農(nóng)業(yè)機(jī)械,適于非金屬和飼料加工行業(yè)的用戶在進(jìn)行物料準(zhǔn)備時(shí)使用。包括有粉碎機(jī)機(jī)體、傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)、出料口,其中傳動(dòng)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有錘片和錘頭,其特點(diǎn)是機(jī)體上設(shè)有前、后兩個(gè)進(jìn)料口,機(jī)體內(nèi)設(shè)有前、后兩個(gè)進(jìn)料腔,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前、后兩面均設(shè)有錘片和錘頭,機(jī)體內(nèi)的粉碎工作腔表面上設(shè)置有固定齒圈,在機(jī)體內(nèi)的粉碎工作腔的上、下兩端處還設(shè)置有粉碎環(huán)(篩底)。采用雙向同時(shí)進(jìn)料的方式后,加工能力大,工作效率高,即可以加工硬度很低的飼料,如玉米、大豆、大麥等,又可加工硬度很高的非金屬礦物質(zhì),如滑石、碳酸鈣、云母、硅灰石等。

粉條的制造方法 870     

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一種粉條的制造方法，紅薯進(jìn)行清洗，去皮處理，上機(jī)粉碎成均勻的糊狀，經(jīng)120目的篩子過(guò)濾，分離沉淀，濾去上層的黃粉及水份，淀粉制成后上機(jī)進(jìn)行凈化，除去其中的雜質(zhì)，按25％-30％的含水量標(biāo)準(zhǔn)用離心機(jī)甩干，然后，按30％-40％的含水量標(biāo)準(zhǔn)加入礦泉水進(jìn)行配料，上機(jī)攪拌30分鐘后，進(jìn)行成型擠壓，擠壓的同時(shí)用蒸汽蒸煮，24小時(shí)后對(duì)粉條進(jìn)行脫水、曬干，在如上過(guò)程中加入明礬；在如上過(guò)程中不加入明礬，在曬干之前增加冷凍工藝，其工藝過(guò)程是，螺旋珍珠狀的粉條下機(jī)后送進(jìn)冷庫(kù)，停2小時(shí)后降溫至零下1到30度。本發(fā)明方法制作出的粉條呈螺旋珍珠狀，色澤光亮透明，口感滑溜有韌性，彈性較大，口感極佳，成為不添加任何添加劑的綠色食品。

礦用濕式旋流除塵器 1020     

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礦用濕式旋流除塵器,殼體內(nèi)有折流器和百葉擋水器,出風(fēng)口內(nèi)有旋流除霧器,折流器有由曲面板相切連接組成的前段向下、后段向上的“U”形曲線折流通道,折流通道下部有通水口,后段上部有篩孔板,百葉擋水器有多層平行的二面角形板,二面角形板角頂垂直地立在折流段后部,旋流除霧器有固定在出風(fēng)口圓筒內(nèi)的前端、軸線與出風(fēng)口圓筒的軸線在同一直線上的固定葉輪,出風(fēng)口圓筒的后端筒口有槽口朝向筒內(nèi)的內(nèi)環(huán)形槽,內(nèi)環(huán)形槽的內(nèi)環(huán)連有出口彎頭,出口彎頭的出口有槽口朝向筒內(nèi)的外環(huán)形槽,本實(shí)用新型用貯水槽中的水循環(huán)使用吸附含塵氣體中的粉塵,工作中只需補(bǔ)充很少的水,用水量很小,除塵器有折流器、百葉擋水器和旋流除霧器,除塵效率高。