單輥緩沖導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu) 766     

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本實(shí)用新型涉及導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種單輥緩沖導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，包括槽體，槽體由兩側(cè)的擋板、后部的斜面板和底部平面板組成，斜面板上端設(shè)掛料塊，平面板末端設(shè)擋料塊，在槽體內(nèi)沿斜面板和平面板的走向均勻設(shè)置多個(gè)高鉻鑄鐵隔料板，位于平面板位置處的隔料板高600mm，厚50mm，在擋料塊正下方一體設(shè)緩沖盒，緩沖盒高度為400mm。本新型對(duì)槽體本體增加隔料板，在槽體上形成新的受料槽，形成第一級(jí)緩沖，緩沖后的燒結(jié)礦經(jīng)料槽滑過擋料塊上方進(jìn)入單輥破碎機(jī)與篦板間；同時(shí)在擋料塊下方加設(shè)緩沖盒，達(dá)到減小燒結(jié)料餅對(duì)擋料塊的沖擊目的。

接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng) 731     

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本實(shí)用新型涉及碎礦車間除塵領(lǐng)域，具體為一種接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng)。包括：崗位休息室、玻璃膠密封、濕度探測(cè)器、風(fēng)機(jī)、門邊膠皮密封一、自動(dòng)噴淋管嘴、門邊膠皮密封二、耳房、觀察窗，具體結(jié)構(gòu)如下：崗位休息室的中部設(shè)置觀察窗，觀察窗通過玻璃膠密封與崗位休息室密封；崗位休息室一側(cè)門與耳房的一側(cè)門相通，崗位休息室與耳房之間相通處采用門邊膠皮密封二密封，耳房的另一側(cè)門通過門邊膠皮密封一密封，耳房?jī)?nèi)設(shè)置濕度探測(cè)器、風(fēng)機(jī)、自動(dòng)噴淋管嘴，濕度探測(cè)器通過控制器與自動(dòng)噴淋管嘴連接。本實(shí)用新型利用干霧抑塵技術(shù)和正壓防塵技術(shù)，防止室外灰塵進(jìn)入休息室內(nèi)，達(dá)到抑塵的目的。

除塵箕斗掛鉤裝置 877     

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本發(fā)明公開了一種除塵箕斗掛鉤裝置，涉及礦山提升技術(shù)領(lǐng)域，包括主拉桿、罐斗和掛鉤機(jī)構(gòu)，所述壓槽的內(nèi)壁與除塵件的頂部滑動(dòng)連接，所述連接桿的底部與擦拭機(jī)構(gòu)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述除塵殼的內(nèi)部設(shè)置有擦拭橡膠塊所述擦拭橡膠塊的底部固定連接有凸塊。本發(fā)明通過擦拭機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)桿件，壓槽的內(nèi)壁和壓力塊的外壁均為粗糙的摩擦力較大的材質(zhì)，利用壓槽和壓力塊的摩擦力帶動(dòng)擦拭機(jī)構(gòu)對(duì)掛鉤進(jìn)行擦拭，達(dá)到徹底的對(duì)掛桿表面自清潔的除塵功能，利用偏心轉(zhuǎn)輪和擦拭橡膠塊，偏心轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)擦拭橡膠塊邊上下波動(dòng)邊滑行擦拭，避免桿外殼上的煤渣碎屑出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，達(dá)到了防止打滑且上下波動(dòng)的擦拭更容易將桿外殼上的煤渣抖動(dòng)掉落的有益效果。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 890     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構(gòu)成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內(nèi)，然后將爐內(nèi)溫度升到1240－1355℃對(duì)其進(jìn)行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類似于表面光滑陶瓷，且質(zhì)量較低，保溫效果很理想。

高效穩(wěn)定燒結(jié)設(shè)備 659     

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本實(shí)用新型屬于燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效穩(wěn)定燒結(jié)設(shè)備，包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的相對(duì)面固定連接有第一軸承，右側(cè)所述第一軸承內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二轉(zhuǎn)筒；本實(shí)用新型，通過驅(qū)動(dòng)組件中的第一電機(jī)工作，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦粉進(jìn)行混合攪拌并破碎的目的，混合更均勻，第一電磁閥工作能夠?qū)?chǔ)料腔內(nèi)的鐵礦粉通過下料管導(dǎo)入秤盤進(jìn)行稱重，方便配比混合，第二電機(jī)工作能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，借助傳送帶的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)傳送帶采用耐高溫材料制成，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦粉進(jìn)行傳送的目的，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

保健飲料 942     

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本發(fā)明公開了一種保健飲料,其制取過程是將甘草和破碎后的靈芝加入礦泉水中浸提二次,過濾,二次濾液合并后再補(bǔ)加礦泉水。它不但具有礦泉水所含有的常量元素和微量元素,還含有靈芝和甘草的有效成分,對(duì)人體有著保健功能,具有養(yǎng)心安神、補(bǔ)氣益血、止咳平喘、清熱解毒、抗動(dòng)脈硬化、抗腫瘤、抗炎抗過敏、降膽固醇的功效,能滋補(bǔ)強(qiáng)化身體,增強(qiáng)機(jī)體免疫功能和抗氧化抗衰老作用。

適用于多煤種的燃煤助燃劑 837     

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本發(fā)明公開了一種燃煤助燃劑,由硼泥、電石灰、石灰石、鐵選尾礦渣、二氧化錳、生產(chǎn)重鉻酸鉀的廢渣、生產(chǎn)重鉻酸鈉的廢渣、鋁礬土、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉和植物碎屑按一定比例組成。該助燃劑適用于多煤種,不僅可用于含揮發(fā)份高、燃點(diǎn)低的煙煤,也可用于含揮發(fā)份低、燃點(diǎn)高的無煙煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料燒結(jié)煤中使用,用無煙煤代替優(yōu)質(zhì)煙煤燒水泥熟料。

鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑 739     

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本發(fā)明公開了一種鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑,它是將石英砂、鋇礦石、石灰、碳質(zhì)還原劑按一定比例混合后,加入到在襯有鎂質(zhì)爐襯的中頻感應(yīng)爐中放置的石墨坩堝中,加熱到1700～1780℃,冶煉1.5～2小時(shí),待物料全部熔化后再精煉10～20分鐘,就得到液態(tài)的脫氧劑、脫硫劑,將它倒入錠模中,冷卻,破碎成塊。其鈣含量比硅鈣鋇鐵合金高二倍,具有良好的脫氧、脫硫效果,投資少,上馬快,電耗低,成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

制作高強(qiáng)度陶粒的組合物及其方法 958     

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本發(fā)明涉及一種制作高強(qiáng)度陶粒的組合物及其方法，該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構(gòu)成，其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進(jìn)行無害化處理后再將其粉碎，然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設(shè)備內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻和進(jìn)行干燥，再將干燥后的物料放入成球設(shè)備內(nèi)加工成生料球，再將生料球放入煅燒設(shè)備中進(jìn)行燒制，經(jīng)燒制后冷卻即制成高強(qiáng)度陶粒。利用該種組合物制作處的高強(qiáng)度陶粒具有較高的強(qiáng)度，而且成本非常低，同時(shí)可解決環(huán)境污染、浪費(fèi)土地資源等問題。

濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法 1044     

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本發(fā)明方法涉及鐵水預(yù)處理渣的處理領(lǐng)域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法。采用濕法鄂式破碎機(jī)+磨礦+磁選方法結(jié)合處理鐵水預(yù)處理渣，磨礦時(shí)間：25～45分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度：700～800Oe。對(duì)熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預(yù)處理渣料，經(jīng)過濕法鄂式破碎機(jī)破碎為<15mm的顆粒。本發(fā)明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術(shù)參數(shù)，有效地增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)分離程度，達(dá)到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

煉鋼用的低硅硅鈣鋇鐵合金 933     

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本發(fā)明公開了一種用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑的低硅硅鈣鋇鐵合金。它是將硅鐵、石灰、鋇礦石、碳質(zhì)還原劑、碳素廢鋼、螢石按一定比例混合后,加入到鎂砂打結(jié)爐襯的中頻感應(yīng)爐中放置的石墨坩堝中,通電加熱,待物料全部熔化后,再精煉10～18分鐘,就得到液態(tài)的低硅硅鈣鋇鐵合金,將它倒入錠模中,冷卻后,破碎成塊。其合金成分(重量)為Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量為鐵及雜質(zhì)。該合金硅含量,比采用礦熱爐生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,也比重熔法生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,滿足了低硅鋼生產(chǎn)的需要,提高了鋼的質(zhì)量及產(chǎn)品合格率。由于該合金硅及雜質(zhì)含量低,需求量越來越大,有較好經(jīng)濟(jì)效益。

鎳鐵合金的制造方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種鎳鐵合金的制造方法,它的主要工藝是,將氧化鎳礦,碳質(zhì)還原劑和石灰石按一定比例混合后,加入到回轉(zhuǎn)窯里進(jìn)行予還原、焙燒,將得到焙燒礦破碎后,加入到磁選機(jī)進(jìn)行磁選,經(jīng)過磁選得到的鎳鐵精礦與碳質(zhì)還原劑、石灰和螢石按一定比例混合后,加入到電弧爐里(或中頻感應(yīng)爐里)進(jìn)行冶煉和向熔池吹氧精煉,就得到液態(tài)精制鎳鐵合金,將它出爐澆鑄成合金塊。該法制造的鎳鐵合金渣量少、電耗低,僅為國外傳統(tǒng)法和國內(nèi)礦熱爐法生產(chǎn)鎳鐵合金冶煉電耗的1/3,與國外傳統(tǒng)法比投資少,成本低,與國內(nèi)高爐法和礦熱爐法比產(chǎn)品質(zhì)量高,是優(yōu)質(zhì)高品位(含Ni10%～45%)精制鎳鐵合金,滿足各系列不銹鋼生產(chǎn)需要,具有好的經(jīng)濟(jì)效益。

冶煉用均勻下料裝置 795     

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本實(shí)用新型公開了一種冶煉用均勻下料裝置，屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，一種冶煉用均勻下料裝置，包括底座、冶煉爐、固定架A、儲(chǔ)料箱、導(dǎo)料室、粉碎室、入料口、伺服電機(jī)和粉碎輥，底座頂部固定安裝有冶煉爐，底座頂部?jī)啥司潭ò惭b有固定架A，固定架A頂部設(shè)置有儲(chǔ)料箱，固定架A頂部之間固定安裝有導(dǎo)料室。本實(shí)用新型中工作人員需要將大量鐵礦石進(jìn)行冶煉處理時(shí)，工作人員將大量鐵礦石攜帶到工作場(chǎng)地，并將大量鐵礦石從入料口倒入粉碎室內(nèi)后，大量鐵礦石將在若干個(gè)導(dǎo)料板表面向下均勻的移動(dòng)，使大量鐵礦石均勻的掉落到粉碎輥之間，不會(huì)使得大量鐵礦石掉落到粉碎輥之間造成堵塞的同時(shí)，工作人員打開電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)大量鐵礦石進(jìn)行粉碎處理。

單孔間隔式爆破礦山邊坡保護(hù)結(jié)構(gòu) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種單孔間隔式爆破礦山邊坡保護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于坡爆破技術(shù)領(lǐng)域，包括開設(shè)在邊坡的主炮孔和設(shè)于相鄰主炮孔之間的緩沖孔，主炮孔從底部至頂部依次交替設(shè)有第一填料和第二填料，緩沖孔內(nèi)部設(shè)有保護(hù)裝置，保護(hù)裝置包括筒體，筒體上端部設(shè)有轉(zhuǎn)接腔，轉(zhuǎn)接腔上端部設(shè)有進(jìn)氣管，筒體內(nèi)腔設(shè)有充氣囊，充氣囊外側(cè)面呈環(huán)形設(shè)有觸壓件，充氣囊上端部通過連接管與補(bǔ)氣罩連接，補(bǔ)氣罩設(shè)于轉(zhuǎn)接腔內(nèi)部，補(bǔ)氣罩與連接管組成的空間內(nèi)設(shè)有浮球。本申請(qǐng)采用依次對(duì)邊坡爆破，降低了爆破對(duì)邊坡的損壞，提高了爆破的安全性，且促進(jìn)孔壁和孔口巖石的均勻破碎，又能防止炮孔發(fā)生沖孔，改善爆破效果，降低了爆破過程中，邊坡的損壞率。

露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法 985     

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本發(fā)明公開一種露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法，為防止爆炸高壓氣體因?yàn)楦飨虻挚咕€不均使得能量過早逸散，保證各向抵抗線均等，頭排炮孔采用每組2個(gè)孔，兩個(gè)孔的孔距為1?1.5米，炮孔間的組距與排距相等；后排炮孔為單孔；頭排炮孔內(nèi)延時(shí)為順發(fā)延時(shí)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：這樣形成各向抵抗線幾乎均等的集中藥包；由于是兩個(gè)孔，增加了藥量，增加了克服根底的能量。爆破時(shí)，巖石的破碎是由沖擊波和爆炸氣體壓力綜合作用下，其中爆炸高壓氣體不會(huì)因?yàn)楦飨虻挚咕€不均使能量過早逸散，提高了炸藥能量利用率。

礦山炮孔排水設(shè)備 1059     

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本實(shí)用新型排水設(shè)備，具體地來講為一種礦山炮孔排水設(shè)備，該設(shè)備包括：水泵組件，設(shè)置排水管內(nèi)，用于將水匯聚至排水管內(nèi)；高壓噴水裝置，通過高壓風(fēng)管將壓縮氣體引入至排水管將水打碎成水滴，壓縮氣體經(jīng)反射板反射后改變方向，將打碎的水滴隨著壓縮空氣瞬間噴出。本實(shí)用新型運(yùn)用軸流泵匯水和壓縮空氣高壓噴水的原理解決現(xiàn)有設(shè)備存在排水效率和揚(yáng)程不能同時(shí)達(dá)到較高技術(shù)指標(biāo)的缺點(diǎn)。具有高效高揚(yáng)程散水而不能匯水的特點(diǎn)?？梢詫?shí)現(xiàn)高效高揚(yáng)程排水目的。

鐵精礦的設(shè)計(jì)方法 653     

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本發(fā)明涉及鐵精礦領(lǐng)域，具體為一種鐵精礦的設(shè)計(jì)方法。該設(shè)計(jì)方法包括：化學(xué)成分設(shè)計(jì)→三段破碎→磨礦→三段磁選→脫水槽→過濾→初檢→樣品混均→均勻性檢驗(yàn)→定值分析→數(shù)據(jù)處理→包裝→發(fā)售。采用該方法獲得的鐵精礦，具有一種或多種足夠均勻的和很好確定特性值的材料或物質(zhì)，可以用來校準(zhǔn)儀器、評(píng)價(jià)測(cè)量方法和給材料賦值。

利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法及產(chǎn)品 997     

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利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法，包括按照55-65重量份的高硅鐵尾礦，加入6-10重量份的重金屬離子去除劑、10-15重量份的泥炭營養(yǎng)土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑和0.5-2重量份的植物類黏合劑的比例，加入重金屬離子去除劑、泥炭營養(yǎng)土、腐植酸、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑和植物類黏合劑，對(duì)混合物料進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，改善土壤的理化性質(zhì)，提供植物所需營養(yǎng)，對(duì)被重金屬污染的耕地有較好的修復(fù)效應(yīng)，同時(shí)可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，并可對(duì)高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法及產(chǎn)品。

磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品 751     

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磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法，包括按照75-95重量份的有效農(nóng)用硅，加入5-8重量份的氮肥或氮磷鉀復(fù)合肥、3-7重量份的重金屬離子去除劑、2-6重量份的植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑和2-5重量份的植物類黏合劑的比例混合攪拌，然后進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗低，成本低，可對(duì)高硅鐵尾礦作無害化處理，尾礦使用量大，可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，施用后對(duì)農(nóng)作物增產(chǎn)效果明顯，使土壤EH值上升，增加植物抗逆性，改善土壤的理化性質(zhì)，對(duì)被重金屬污染的耕地有較好的修復(fù)效應(yīng)，同時(shí)并可對(duì)高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染的磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品。

硼鎂礦中硼鎂分離新工藝 1116     

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本發(fā)明涉及無機(jī)化工制取硼和鎂化合物的方法，具體為分離提取硼鎂礦中的硼和鎂，制取硼和鎂的化合物。硼鎂礦經(jīng)焙燒，粉碎成焙燒粉，再經(jīng)消化、碳化、過濾、濾液熱解、過濾、濾餅干燥、煅燒等工序生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂或輕質(zhì)氧化鎂?，F(xiàn)在利用硼鎂礦焙燒粉，經(jīng)碳化、過濾、濾液冷卻、硼砂結(jié)晶等工序生產(chǎn)硼砂。生產(chǎn)硼砂后，硼鎂礦中的鎂進(jìn)入廢渣硼泥，未得到利用。利用本技術(shù)可以在硼砂生產(chǎn)前先將鎂提出。即對(duì)焙燒粉先進(jìn)行消化、碳化生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂等產(chǎn)品。這一工藝不但充分利用了鎂資源，而且由于鎂的提出，提高了硼(B2O3)的相對(duì)含量，將能提高硼砂的生產(chǎn)效率，降低硼砂的生產(chǎn)成本，同時(shí)減少廢渣硼泥的產(chǎn)量，減少污染。

超低品位磁選礦干選機(jī) 1095     

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本實(shí)用新型提供一種超低品位磁選礦干選機(jī)，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉，所述原料倉的底部插入架體內(nèi)，所述原料倉的下端安裝有從一側(cè)向中心向下傾斜的導(dǎo)料箱，位于所述導(dǎo)料箱的排料口下方設(shè)置破碎輪，破碎輪的下方設(shè)置設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內(nèi)部沿著磁選筒半側(cè)筒壁設(shè)置的多個(gè)排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側(cè)筒壁不設(shè)置磁極；所述磁選筒的下方設(shè)置三角形的分料板，位于所述分料板兩側(cè)的分別設(shè)置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動(dòng)磁選筒快速的轉(zhuǎn)動(dòng)將礦進(jìn)行分離，提高了效率。

機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置 626     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機(jī)構(gòu)，所述回料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風(fēng)機(jī)出氣端固定連接有回料導(dǎo)管；粉碎機(jī)構(gòu)；篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選電機(jī)和篩選筒，所述篩選電機(jī)動(dòng)力輸出端延伸至篩選筒內(nèi)部且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁四周通過連接桿固定安裝有刮板；本實(shí)用新型通過安裝的回料機(jī)構(gòu)，刮板的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)Ψ蹱畹V物進(jìn)行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時(shí)提高了粉塵篩選的效率，而且還能對(duì)大顆粒粉狀礦物進(jìn)行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費(fèi)，具有非常好的節(jié)能環(huán)保性。

用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的系統(tǒng)及方法 1127     

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本發(fā)明涉及能源化工領(lǐng)域，一種用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、立式焙燒爐、水淋過濾倉、沉淀器、過濾裝置和返料裝置，本設(shè)備可直接把鐵礦石加工粉碎，通過焙燒、水淋分離、調(diào)節(jié)PH值沉鐵、沉鋁、沉鎂、濾液蒸發(fā)結(jié)晶分離等多個(gè)步驟，實(shí)現(xiàn)鐵礦石直接分離礦物質(zhì)，可提取硼鐵礦中的硅化物、硼、鐵、鋁和鎂，本設(shè)備可完成硼鐵礦中絕大部分礦物質(zhì)的分離，同時(shí)實(shí)現(xiàn)氨氣以及硫酸銨的循環(huán)利用，污染物排放極小，環(huán)保高效。本發(fā)明還提出一種用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的方法。

具有自清潔功能的采礦運(yùn)輸車 949     

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本發(fā)明公開了一種具有自清潔功能的采礦運(yùn)輸車，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括車箱和車架，所述滑動(dòng)桿的兩端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)球，所述滑槽的左右兩端活動(dòng)連接有清潔裝置，所述清掃件的右端與彈性板的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述清掃件的兩端外壁固定連接有刷板。本發(fā)明當(dāng)裝滿礦物時(shí)，礦物的重力擠壓使彈性板產(chǎn)生一定的形變，使滑動(dòng)球向左右兩端滑動(dòng)擠壓中間連接件，使清潔裝置和側(cè)板卡緊，起到固定的作用，礦物卸完后恢復(fù)原位，清潔裝置由于自身重力的作用滑落到底板底部，對(duì)底板內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)清潔，刷板外壁的毛刷可以對(duì)底板上的碎屑進(jìn)行清潔，刷板可以在彈性板表面自動(dòng)活動(dòng)，達(dá)到礦物卸完后自動(dòng)清潔的功能，防止碎屑長(zhǎng)時(shí)間堆積難以清潔或?qū)囅湓斐蓳p壞。

礦石除塵裝置 1080     

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實(shí)用新型公開了一種礦石除塵裝置，其涉及礦業(yè)開采環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送帶，所述傳送帶通過支撐柱設(shè)置在底座上，碎礦石在傳送帶上進(jìn)行傳送，所述底座上且位于傳送帶兩側(cè)豎直設(shè)置有一對(duì)立板，一對(duì)立板上端共同連接有處理槽，處理槽上蓋合有蓋板，所述處理槽與蓋板形成一個(gè)處理腔；所述處理槽內(nèi)底部均勻設(shè)置有多個(gè)與處理槽一體成型的凸臺(tái)，處理槽內(nèi)底部第一凸臺(tái)的位置形成一個(gè)污水槽；本實(shí)用新型將傳送過程中碎礦石里的粉塵與水結(jié)合，形成污泥，進(jìn)行排出，減少碎礦石中的粉塵，避免粉塵污染環(huán)境而對(duì)人身體造成損害，而且除塵裝置簡(jiǎn)單、效率高、效果好。

工業(yè)采礦用運(yùn)料裝置 853     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)采礦用運(yùn)料裝置，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)料機(jī)構(gòu)，運(yùn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，運(yùn)料機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有移動(dòng)組件，運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的上端固定安裝有運(yùn)料架，運(yùn)料架的一側(cè)面固定安裝有卸料電機(jī)，支撐架的另一側(cè)面固定安裝有導(dǎo)向桿，卸料電機(jī)的輸出端固定連接有卸料螺桿，支撐架的一端固定連接有推把手,運(yùn)料架的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型便于將運(yùn)料裝置上的礦石碎料快速卸下，使用卸料電機(jī)帶動(dòng)L形料架振動(dòng)，促使運(yùn)料裝置上的礦石碎料徹底卸凈，減少卸料時(shí)人工勞動(dòng)量，有利于提高礦石碎料的卸料工作效率，能夠有效防止運(yùn)料裝置容易殘留礦石碎料。

快速進(jìn)料的破碎機(jī) 704     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進(jìn)料的破碎機(jī)，通過改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料口與破碎機(jī)的機(jī)身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)(上、下破碎壁)。改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口形狀，在進(jìn)料口的側(cè)壁上設(shè)置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設(shè)置攪拌裝置，解決了破碎機(jī)作業(yè)過程中巖石堆積、破碎機(jī)難以消化的問題，提高了破碎機(jī)的破碎工作效率。

旋回破碎機(jī)動(dòng)錐上、下襯套結(jié)構(gòu) 958     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，具體涉及一種旋回破碎機(jī)動(dòng)錐上、下襯套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種旋回破碎機(jī)動(dòng)錐上、下襯套結(jié)構(gòu)，包括旋回破碎機(jī)動(dòng)錐、上襯套和下襯套，所述上襯套和下襯套安裝在所述旋回破碎機(jī)動(dòng)錐上，所述上襯套與所述下襯套配合套裝在一起，所述下襯套比所述上襯套長(zhǎng)10～20％。本實(shí)用新型的旋回破碎機(jī)動(dòng)錐上、下襯套結(jié)構(gòu)，使得上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面不在礦石破碎帶位置上，大大減少了礦石對(duì)上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面的沖擊和磨損，使上、下襯套的使用壽命提高。

新型液壓旋回破碎機(jī)動(dòng)錐 761     

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本實(shí)用新型涉及液壓旋回破碎機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機(jī)動(dòng)錐，套接在液壓旋回破碎機(jī)偏心軸上，偏心軸帶動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)，對(duì)液壓旋回破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的大塊巖石進(jìn)行破碎，新型液壓旋回破碎機(jī)動(dòng)錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內(nèi)為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。本新型通過改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機(jī)85％以上礦石處理量靠下襯套來完成破碎，節(jié)省了上襯套的使用，降低了動(dòng)錐消耗。

礦山采礦用礦石打孔設(shè)備 654     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山采礦用礦石打孔設(shè)備，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座頂部設(shè)有安裝架，所述安裝架右側(cè)與移動(dòng)座鉸接，所述安裝架底部與移動(dòng)座內(nèi)腔之間通過第一液壓伸縮桿連接，所述安裝架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)板，所述安裝架上固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿移動(dòng)端與移動(dòng)板連接，所述移動(dòng)板底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定設(shè)有鉆桿，所述安裝架底部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座上固定設(shè)有防護(hù)罩，可以調(diào)節(jié)鉆桿的角度，使打孔設(shè)備可以對(duì)不同方向的礦石打孔，大大提高了礦山采礦的適用性，同時(shí)緩沖座抵壓在礦石上，對(duì)打孔設(shè)備在打孔時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，而且鉆桿穿過防護(hù)罩進(jìn)行鉆孔，可以有效防止灰塵與碎石飛濺。