權(quán)利要求書： 1.一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，它包含攪拌箱體（3）、烘干箱體（7）和隔板（19）；攪拌箱體（3）的上下內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有隔板（19）；攪拌箱體（3）的前側(cè)壁上固定連接有烘干箱體（7）；攪拌箱體（3）的前側(cè)壁上位于烘干箱體（7）上側(cè)的部分開設(shè)有出料口（4）；烘干箱體（7）的頂壁后側(cè)左右對稱開設(shè)有弧形進(jìn)料孔（5）；烘干箱體（7）的前側(cè)開口中通過合頁活動設(shè)置有箱門（8）；其特征在于：它還包含：攪拌機(jī)構(gòu)（2），所述攪拌機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置于攪拌箱體（3）內(nèi)位于隔板（19）左右兩側(cè)的部分；

刮刷機(jī)構(gòu)（1），所述刮刷機(jī)構(gòu)（1）設(shè)置于攪拌箱體（3）內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)（2）前側(cè)的部分；

轉(zhuǎn)換電機(jī)（6），所述轉(zhuǎn)換電機(jī)（6）為兩個，且其均固定連接于烘干箱體（7）的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔（5）前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)（6）的輸出端穿過烘干箱體（7）的頂壁后，均固定連接有三號傳動軸（11），三號傳動軸（11）的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體（7）的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)換電機(jī)（6）通過導(dǎo)線外接電源；

轉(zhuǎn)盤（10），所述轉(zhuǎn)盤（10）為兩個，且其均套設(shè)固定于三號傳動軸（11）上，轉(zhuǎn)盤（10）上前后對稱開設(shè)有儲料槽（14）；

烘干電機(jī)（13），所述烘干電機(jī)（13）為兩個，且其均固定連接于烘干箱體（7）的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)（6）前側(cè)的部分，烘干電機(jī)（13）的輸出端穿過烘干箱體（7）的頂壁后，均固定連接有四號傳動軸（18）；烘干電機(jī)（13）通過導(dǎo)線外接電源；

扇葉（17），所述扇葉（17）為兩個，且其均套設(shè)固定于四號傳動軸（18）上；

限位板（15），所述限位板（15）為四個，限位板（15）呈前后兩兩對稱設(shè)置；

加熱絲（16），所述加熱絲（16）為兩個，且其前后端分別固定連接于前后側(cè)的限位板（15）上，加熱絲（16）均設(shè)置于扇葉（17）的下方，加熱絲（16）與前側(cè)的儲料槽（14）上下對齊設(shè)置；加熱絲（16）通過導(dǎo)線外接電源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，其特征在于：所述刮刷機(jī)構(gòu)（1）包含刮板（1?1）、一號傳動軸（1?2）和刮刷電機(jī)（1?3），攪拌箱體（3）的右側(cè)壁上固定連接有刮刷電機(jī)（1?3），刮刷電機(jī)（1?3）的輸出端穿過攪拌箱體（3）的右側(cè)壁后，固定連接有一號傳動軸（1?2），一號傳動軸（1?2）的左端穿過隔板（19）后，通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體（3）的左內(nèi)側(cè)壁上，一號傳動軸（1?2）活動穿設(shè)于隔板（19）中；刮刷電機(jī)（1?3）通過導(dǎo)線外接電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)（2）包含攪拌電機(jī)（2?1）、二號傳動軸（2?2）和螺旋攪拌葉（2?3），攪拌箱體（3）的頂壁上位于隔板（19）左右兩側(cè)的部分均固定連接有攪拌電機(jī)（2?1），攪拌電機(jī)（2?1）的輸出端穿過攪拌箱體（3）的頂壁后，均固定連接有二號傳動軸（2?2），二號傳動軸（2?2）的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體（3）的內(nèi)底壁上，二號傳動軸（2?2）上均固定連接有螺旋攪拌葉（2?3），二號傳動軸（2?2）設(shè)置于一號傳動軸（1?2）的后側(cè)；攪拌電機(jī)（2?1）通過導(dǎo)線外接電源。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，其特征在于：所述烘干箱體（7）的內(nèi)底壁上位于濾板（12）下側(cè)的部分均固定連接有吸水棉（9）。

說明書： 一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及螢石礦產(chǎn)開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，礦化泡沫在刮出后，往往通過自然晾干的方式得到螢石，時間長，效率低。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計合理的具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率。[0005] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含攪拌箱體、烘干箱體和隔板；攪拌箱體的上下內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有隔板；攪拌箱體的前側(cè)壁上固定連接有烘干箱體；攪拌箱體的前側(cè)壁上位于烘干箱體上側(cè)的部分開設(shè)有出料口；烘干箱體的頂壁后側(cè)左右對稱開設(shè)有弧形進(jìn)料孔；烘干箱體的前側(cè)開口中通過合頁活動設(shè)置有箱門；它還包含：[0006] 攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌箱體內(nèi)位于隔板左右兩側(cè)的部分；[0007] 刮刷機(jī)構(gòu)，所述刮刷機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌箱體內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)前側(cè)的部分；[0008] 轉(zhuǎn)換電機(jī)，所述轉(zhuǎn)換電機(jī)為兩個，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號傳動軸，三號傳動軸的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)換電機(jī)通過導(dǎo)線外接電源；[0009] 轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤為兩個，且其均套設(shè)固定于三號傳動軸上，轉(zhuǎn)盤上前后對稱開設(shè)有儲料槽；[0010] 烘干電機(jī)，所述烘干電機(jī)為兩個，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)前側(cè)的部分，烘干電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號傳動軸；烘干電機(jī)通過導(dǎo)線外接電源；[0011] 扇葉，所述扇葉為兩個，且其均套設(shè)固定于四號傳動軸上；[0012] 限位板，所述限位板為四個，限位板呈前后兩兩對稱設(shè)置；[0013] 加熱絲，所述加熱絲為兩個，且其前后端分別固定連接于前后側(cè)的限位板上，加熱絲均設(shè)置于扇葉的下方，加熱絲與前側(cè)的儲料槽上下對齊設(shè)置；加熱絲通過導(dǎo)線外接電源。[0014] 優(yōu)選地，所述刮刷機(jī)構(gòu)包含刮板、一號傳動軸和刮刷電機(jī)，攪拌箱體的右側(cè)壁上固定連接有刮刷電機(jī)，刮刷電機(jī)的輸出端穿過攪拌箱體的右側(cè)壁后，固定連接有一號傳動軸，一號傳動軸的左端穿過隔板后，通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體的左內(nèi)側(cè)壁上，一號傳動軸活動穿設(shè)于隔板中；刮刷電機(jī)通過導(dǎo)線外接電源。[0015] 優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包含攪拌電機(jī)、二號傳動軸和螺旋攪拌葉，攪拌箱體的頂壁上位于隔板左右兩側(cè)的部分均固定連接有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端穿過攪拌箱體的頂壁后，均固定連接有二號傳動軸，二號傳動軸的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體的內(nèi)底壁上，二號傳動軸上均固定連接有螺旋攪拌葉，二號傳動軸設(shè)置于一號傳動軸的后側(cè)；攪拌電機(jī)通過導(dǎo)線外接電源。[0016] 優(yōu)選地，所述烘干箱體的內(nèi)底壁上位于濾板下側(cè)的部分均固定連接有吸水棉。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率，本實用新型具有設(shè)置合理，實用性高等優(yōu)點。附圖說明[0018] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2是圖1的俯視圖。[0020] 圖3是圖2中A?A向剖視圖。[0021] 圖4是圖1中B?B向剖視圖。[0022] 圖5是圖4中C部的放大圖。[0023] 圖6是本實用新型中轉(zhuǎn)盤、三號傳動軸和儲料槽之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說明：[0025] 刮刷機(jī)構(gòu)1、刮板1?1、一號傳動軸1?2、刮刷電機(jī)1?3、攪拌機(jī)構(gòu)2、攪拌電機(jī)2?1、二號傳動軸2?2、螺旋攪拌葉2?3、攪拌箱體3、出料口4、弧形進(jìn)料孔5、轉(zhuǎn)換電機(jī)6、烘干箱體7、箱門8、吸水棉9、轉(zhuǎn)盤10、三號傳動軸11、濾板12、烘干電機(jī)13、儲料槽14、限位板15、加熱絲16、扇葉17、四號傳動軸18、隔板19。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0027] 如圖1?圖6所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含攪拌箱體3、烘干箱體7和隔板19；攪拌箱體3的上下內(nèi)側(cè)壁之間焊接有隔板19；攪拌箱體3內(nèi)位于隔板19左右兩側(cè)的部分均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)2；攪拌箱體3的前側(cè)壁上通過螺栓鉚接有烘干箱體7；攪拌箱體3的前側(cè)壁上位于烘干箱體7上側(cè)的部分開設(shè)有出料口4；烘干箱體7的頂壁后側(cè)左右對稱開設(shè)有弧形進(jìn)料孔5；烘干箱體7的前側(cè)開口中通過合頁活動鉸接有箱門8；它還包含：

[0028] 攪拌機(jī)構(gòu)2，所述攪拌機(jī)構(gòu)2設(shè)置于攪拌箱體3內(nèi)位于隔板19左右兩側(cè)的部分；[0029] 刮刷機(jī)構(gòu)1，所述刮刷機(jī)構(gòu)1設(shè)置于攪拌箱體3內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)2前側(cè)的部分；[0030] 轉(zhuǎn)換電機(jī)6，所述轉(zhuǎn)換電機(jī)6為兩個，且其均通過螺栓和支架固定于烘干箱體7的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔5前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)6的輸出端穿過烘干箱體7的頂壁后，均通過聯(lián)軸器連接有三號傳動軸11，三號傳動軸11的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體7的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)換電機(jī)6通過導(dǎo)線外接電源；[0031] 轉(zhuǎn)盤10，所述轉(zhuǎn)盤10為兩個，且其套設(shè)固定于三號傳動軸11上，轉(zhuǎn)盤10上前后對稱開設(shè)有儲料槽14；[0032] 烘干電機(jī)13，所述烘干電機(jī)13為兩個，且其均通過螺栓和支架固定于烘干箱體7的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)6前側(cè)的部分，烘干電機(jī)13的輸出端穿過烘干箱體7的頂壁后，均通過聯(lián)軸器連接有四號傳動軸18；烘干電機(jī)13通過導(dǎo)線外接電源；[0033] 扇葉17，所述扇葉17為兩個，且其均套設(shè)固定于四號傳動軸18上；[0034] 限位板15，所述限位板15為四個，限位板15呈前后兩兩對稱設(shè)置；[0035] 加熱絲16，所述加熱絲16為兩個，且其前后端分別固定連接于前后側(cè)的限位板15上，加熱絲16均設(shè)置于扇葉17的下方，加熱絲16與前側(cè)的儲料槽14上下對齊設(shè)置；加熱絲16通過導(dǎo)線外接電源。[0036] 作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步地，所述刮刷機(jī)構(gòu)1包含刮板1?1、一號傳動軸1?2和刮刷電機(jī)1?3，攪拌箱體3的右側(cè)壁上通過螺栓和支架固定有刮刷電機(jī)1?3，刮刷電機(jī)1?3的輸出端穿過攪拌箱體3的右側(cè)壁后，通過聯(lián)軸器連接有一號傳動軸1?2，一號傳動軸1?2的左端穿過隔板19后，通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體3的左內(nèi)側(cè)壁上，一號傳動軸1?2活動穿設(shè)于隔板19中；刮刷電機(jī)1?3通過導(dǎo)線外接電源。[0037] 作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)2包含攪拌電機(jī)2?1、二號傳動軸2?2和螺旋攪拌葉2?3，攪拌箱體3的頂壁上位于隔板19左右兩側(cè)的部分均通過螺栓和支架固定有攪拌電機(jī)2?1，攪拌電機(jī)2?1的輸出端穿過攪拌箱體3的頂壁后，均通過聯(lián)軸器連接有二號傳動軸2?2，二號傳動軸2?2的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于攪拌箱體3的內(nèi)底壁上，二號傳動軸2?2上均焊接有螺旋攪拌葉2?3，二號傳動軸2?2設(shè)置于一號傳動軸1?2的后側(cè)；攪拌電機(jī)2?1通過導(dǎo)線外接電源。

[0038] 作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步地，所述烘干箱體7的內(nèi)底壁上位于濾板12下側(cè)的部分均膠粘固定有吸水棉9。[0039] 本具體實施方式的工作原理：使用具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)時，將礦漿與藥物從出料口4投放到攪拌箱體3中，打開攪拌電機(jī)2?1，攪拌電機(jī)2?1帶動二號傳動軸2?2和螺旋攪拌葉2?3旋轉(zhuǎn)，螺旋攪拌葉2?3對礦漿與藥物進(jìn)行攪拌，加速混合并反應(yīng)產(chǎn)生泡沫，礦物粘合在泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫；打開刮刷電機(jī)1?3，刮刷電機(jī)1?3帶動一號傳動軸1?2和刮板1?1旋轉(zhuǎn)，刮板1?1將礦化泡沫刮刷出出料口4外，并由弧形進(jìn)料孔5排入到儲料槽14中，儲料槽14中的礦化泡沫中的水分通過濾板12排出并通過吸水棉9進(jìn)行吸收，方便工作人員進(jìn)行處理；當(dāng)需要對礦化泡沫進(jìn)行烘干時，打開轉(zhuǎn)換電機(jī)6，轉(zhuǎn)換電機(jī)6帶動三號傳動軸11旋轉(zhuǎn)，三號傳動軸11帶動轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)儲料槽14的前后互換，空的儲料槽14旋轉(zhuǎn)到弧形進(jìn)料孔5下方，可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，避免停機(jī)，提高效率；裝有礦化泡沫的儲料槽14旋轉(zhuǎn)到加熱絲16下方，打開烘干電機(jī)13，烘干電機(jī)13帶動四號傳動軸18和扇葉

17旋轉(zhuǎn)，同時打開加熱絲16，加熱絲16對其四周的空氣進(jìn)行加熱，扇葉17將加熱后的空氣吹到礦化泡沫上，加速將螢石析出，縮短時間，提高效率。

[0040] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式的有益效果如下：[0041] 1、通過設(shè)置吸水棉9和濾板12，可以加速礦化泡沫中的水分排出，并方便對水分進(jìn)行收集；[0042] 2、通過設(shè)置烘干電機(jī)13、加熱絲16、扇葉17和四號傳動軸18，可以加速對儲料槽14中的礦化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率；[0043] 3、通過設(shè)置刮刷機(jī)構(gòu)1和攪拌機(jī)構(gòu)2，可以實現(xiàn)自動攪拌和刮刷，自動化程度高。[0044] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改、部分技術(shù)特征的等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。