撬毛工作臂 1069     

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本發(fā)明涉及一種撬毛工作臂，包括基座、擺架、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂、擺錘機(jī)構(gòu)，所述基座與擺架的下端鉸接在一起，所述第一機(jī)械臂的后端與擺架通過穿裝銷軸鉸接在一起，所述第二機(jī)械臂的后端與第一機(jī)械臂的前端穿裝銷軸鉸接在一起，所述第二機(jī)械臂的前端與擺錘機(jī)構(gòu)相連接，擺錘機(jī)構(gòu)包括擺錘鉸接架、擺錘推進(jìn)機(jī)構(gòu)、液壓錘。本發(fā)明能夠水平回轉(zhuǎn)±30°，在工作半徑內(nèi)的任何位置均能完成撬毛破碎、撥弄作業(yè)，撬毛工作范圍大，能夠?qū)崿F(xiàn)自動推進(jìn)，工作效率高，適合礦山這種高粉塵、高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境。

改性有機(jī)肥的制備方法 699     

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本發(fā)明提供了一種改性有機(jī)肥的制備方法，其中，包括如下步驟：A、生長素10份，吲哚乙酸12份，雄黃與茄子桿混合物10份混合在一起后，與草木灰的質(zhì)量比為2：1；制得中藥添加物，備用；B、使用真空腐熟的方法腐熟雞糞的步驟：將玉米棒粉碎后與雞糞與豬糞質(zhì)量比為3:1的混合物、河底淤泥、干牛糞、赭石，豆渣，木質(zhì)素，新鮮秸稈，磷礦粉，膨潤土酒糟，骨粉，海藻粉，稻殼，熟石膏，蛭石攪拌均勻后得到混合物，調(diào)節(jié)含水量在30-35%，所得混合物裝入罐體后，對罐體抽取空氣形成真空，封閉罐蓋后自然發(fā)酵10-15天。本發(fā)明配比簡單，使用方便、肥效時間長，改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)效果好。

用于高爐原料的輸送裝置 852     

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本發(fā)明涉及一種用于高爐原料的輸送裝置。它包括一組并排設(shè)置的中轉(zhuǎn)料倉，在中轉(zhuǎn)料倉下部設(shè)有與其下料口相配合的第一皮帶輸送機(jī)，在中轉(zhuǎn)料倉上方設(shè)有兩個平行設(shè)置的軌道梁和第二皮帶輸送機(jī)，在卸料車的上部和下部分別活動連接有上導(dǎo)向滾筒和下導(dǎo)向滾筒，第二皮帶輸送機(jī)的上層輸送帶繞過上導(dǎo)向滾筒和下導(dǎo)向滾筒，每個短溜槽上端鉸接一卸料翻板，在卸料車上對應(yīng)于兩短溜槽下方的位置設(shè)有過料孔，在第二皮帶輸送機(jī)前端下方設(shè)有與其相配合的第三皮帶輸送機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠減少燒結(jié)礦摔碎，提高了資源的利用率，節(jié)約了能源，減少了揚塵，避免了環(huán)境污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

混凝土實心樁體 667     

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本發(fā)明提供了一種混凝土實心樁體，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有樁體均存在承壓強(qiáng)度不夠，張力穩(wěn)定性差，且原材料缺乏活性度、自硬性等問題。本混凝土實心樁體包括作為中部骨架的鋼筋籠，與灌注于鋼筋籠上的混凝土實體，混凝土實體包括水泥、碎石、礦渣、砂以及高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰，高鈣粉煤灰的含量比重為25%～40%，高鈣粉煤灰中含鈣量為10%～15%，低鈣粉煤灰的含量比重為高鈣粉煤灰的10%～40%，低鈣粉煤灰中含鈣量為1%～5%。本發(fā)明在整體基樁制造過程可實現(xiàn)多項工藝調(diào)控指標(biāo)，利用高鈣粉煤灰特性增強(qiáng)基樁的抗壓強(qiáng)度，張力穩(wěn)定性；利用低鈣粉煤灰抑制AAR的能力，可消除混凝土因堿集料反應(yīng)所造成的危害。

魯梅克斯茶的生產(chǎn)工藝 981     

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本發(fā)明公開了一種魯梅克斯茶的生產(chǎn)工藝，采用魯梅克斯K-1雜交酸模為原料，經(jīng)過原料鮮體→洗凈→桿葉分離→粗切加工菜葉→烘干→細(xì)粉碎→包裝→魯梅克斯茶成品等工藝步驟，與現(xiàn)有技術(shù)相比，魯梅克斯茶，含有多種氨基酸和豐富的胡蘿卜素、維生素C及多種礦物質(zhì)，植物蛋白質(zhì)含量較高，能夠增強(qiáng)人體的免疫力。

新型金屬離子雜化納米二氧化鈦的制備方法 1120     

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一種新型金屬離子雜化納米二氧化鈦的制備方法,其特征在于:本發(fā)明所制備的納米二氧化鈦采用偏鈦酸為原料清洗,酸化、堿式雜化、檢測、溶膠二級雜化、烘干、粉碎工藝,使銳鈦礦相的納米二氧化鈦中含有以鈉離子為基礎(chǔ)的銀離子或鋅離子或錫離子復(fù)合物。采用上述技術(shù)方案制備的納米二氧化鈦,工藝路線簡單,參數(shù)可控,原料易得,成本較低,無燒結(jié)過程,節(jié)約大量能源,減少污染源,并可得到二級金屬離子雜化,提高二氧化鈦的光催化性能,用本方法制備的二氧化鈦粉體可廣泛應(yīng)用于各種凈化產(chǎn)品的生產(chǎn),具有抗菌、除臭和分解有害氣體的作用。

硅鎂粉及含有硅鎂粉的土壤改良劑及其制備工藝和應(yīng)用 884     

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本發(fā)明公開了一種硅鎂粉及含有硅鎂粉的土壤改良劑及其制備工藝和應(yīng)用，該硅鎂粉是硫酸鎂生產(chǎn)廢渣經(jīng)過處理后的產(chǎn)物，用于制備土壤改良劑；含有硅鎂粉的土壤改良劑由以下重量份的原料成份組成：硅鎂粉5～20份、輕燒氧化鎂10～20份、膨潤土30～45份、沸石5～15份、菱鎂礦石25～40份、滑石5～20份。含有硅鎂粉的土壤改良劑的制備工藝包括以下工藝步驟：配料、粉碎、造粒、篩分和包裝。本發(fā)明含有硅鎂粉的土壤改良劑具有優(yōu)異的崩解性能，不僅充分利用了硫酸鎂生產(chǎn)廢渣，進(jìn)行了廢物回收利用，而且還能中和土壤中的酸性物質(zhì)，改善土質(zhì)，補(bǔ)充土壤中中量元素，保肥保水，治理土壤板結(jié)問題，還可以用于肥料方面。

生物膠型清潔壓裂液及其制備方法 890     

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本發(fā)明涉及頁巖油油藏原油開發(fā)用壓裂液，具體涉及一種生物膠型清潔壓裂液及其制備方法。該方法將沙蒿膠與丙烯酸、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸在堿性條件下通過酯化和聚合反應(yīng)得到聚合物膠體，制得的膠體通過干燥和粉碎最終得到生物膠型清潔壓裂液。該生物膠型清潔壓裂液具有較好的耐溫和耐礦化度性能，耐溫≥120℃；耐鹽達(dá)到120000mg/L以上；在低濃度下就具有非常優(yōu)異的攜砂和穩(wěn)定性，在使用濃度為0.12wt％濃度下，表觀粘度達(dá)到35mPa.s以上；相比傳統(tǒng)瓜爾膠的摩擦阻力降低55％以上。

利用鋼渣微粉復(fù)配膠凝材料的仿石磚及制備方法和應(yīng)用 889     

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本發(fā)明涉及利用鋼渣微粉復(fù)配膠凝材料的仿石磚及制備方法和應(yīng)用。包括如下重量份的原料：復(fù)合膠凝材料100份～200份、骨料固廢750份～850份、70～100份水；復(fù)合膠凝材料：鋼渣微粉15～30份、礦粉15～30份和硫鋁酸鹽水泥40～70份；骨料固廢破碎后粒徑分布為：5mm篩過篩率為100％，2.5mm篩過篩率為50％～70％，1.25mm篩過篩率為30％～50％，0.6mm篩過篩率為10％～30％，最后0.3mm篩過篩率小于15％；在壓制成型時要求仿石磚表面受到的壓力為25MPa～40MPa；生產(chǎn)的仿石磚的抗壓強(qiáng)度高，外觀有類大理石花紋或荔枝花紋，耐磨性及耐久性優(yōu)良，有較高的經(jīng)濟(jì)價值。

橋面鋪裝防水粘結(jié)層及其施工方法 1040     

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本發(fā)明涉及了一種橋面鋪裝防水粘結(jié)層及其施工方法，該防水粘結(jié)層主要由以下原料組成的，SBS改性瀝青6份～8份；粗骨料23份～27份；細(xì)骨料70份～74份；生石灰粉0.7份～1.3份；礦粉1.7份～2.3份；其中，所述粗骨料和所述細(xì)骨料為不同粒徑級配的玄武巖碎石。本發(fā)明通過原材料組分的選擇及配合比的針對性調(diào)整，使得防水粘結(jié)層具有良好的防水能力、抗車轍能力和耐久性。本發(fā)明防水粘結(jié)層在施工過程中在混合料配制的前提下，先攤鋪后碾壓，可以保證混合料施工的用料及厚度的均勻度，且攤鋪過程中不會遭到破壞，可以有效保證施工效率和施工質(zhì)量，同時，防水粘結(jié)層具有良好的防水穩(wěn)定性。

薄荷柚子酒及其制作方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種薄荷柚子酒，由下列重量份的原料制成：沙田柚果肉100?150g、薄荷30?40g、白砂糖50?60g、純凈水200?300g、干酵母0.01?0.015g；經(jīng)稱重、洗滌、破碎、混合、攪拌、蒸餾、發(fā)酵、過濾、罐裝等常規(guī)釀造工藝制成的富含維生素C、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、抗壞血酸等多元物質(zhì)的柚子酒，有增強(qiáng)抵抗力功能，預(yù)防感冒功效，促進(jìn)氨基酸中酪氨酸和色氨酸代謝，延長機(jī)體壽命的效果，是一種益于健康的水果酒。

均衡營養(yǎng)的功能代餐粉及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種均衡營養(yǎng)功能代餐粉，包括以下重量份的原料：蛋白質(zhì)類物質(zhì)36?50份、乳粉14?24份、膨化谷物粉7?13份、膳食纖維10?20份、甜味劑1?3份、穩(wěn)定劑1?2份、微囊粉2?6份、復(fù)合維生素1?3份、復(fù)合礦物質(zhì)1?3份、調(diào)理劑0.035?0.07份，通過將大顆粒物質(zhì)粉碎，產(chǎn)品過100目篩，將所有物質(zhì)置于三維混料機(jī)內(nèi)混合均勻，分裝，即可；本發(fā)明制備出的代餐粉，能滿足各種類型人體的需求，尤其是肥胖人群。

睡蓮多寶保健含片的制作方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種睡蓮多寶保健含片的制作方法，用到的原料主要為睡蓮花、睡蓮葉、蓮藕、蓮子、葡萄籽提取物、銀杏葉提取物、維生素C、木糖醇、麥芽糊精、檸檬酸、硬脂酸鎂和嶗山礦泉水。經(jīng)過睡蓮花、睡蓮葉、蓮藕、蓮子→漂洗→粉碎→加水熱浸提→保溫→粗濾→硅藻土過濾機(jī)→真空濃縮鍋→濃縮液→與其他輔料混合→混合機(jī)造粒→干燥→壓片→滅菌→包裝而成。睡蓮是一種實用價值很高的植物，全棵植物都有保健作用。本發(fā)明提供了一種睡蓮多寶保健含片，既保留了睡蓮花、睡蓮葉、蓮藕、蓮子的降火氣、清心、去除體內(nèi)多余濕氣、散瘀等功效，還添加了葡萄籽提取物、銀杏葉提取物和維生素C，是一種綠色健康保健含片，攜帶方便，可以滿足各類人群的保健需求。

通過改良鹽堿地種植郁金香的方法 866     

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本發(fā)明公開了一種通過改良鹽堿地種植郁金香的方法,由整理苗地、種球處理、種植、田間管理、收獲幾部分組成，其中整理育苗地時設(shè)置排水渠和種植區(qū)，并進(jìn)行淡水洗鹽、碎石層防止返鹽、排鹽管排鹽、添加復(fù)混肥等措施，對鹽堿地進(jìn)行改良，然后進(jìn)行種植；復(fù)混肥中甲肥包括微生物菌劑、有機(jī)肥和礦物質(zhì)，乙肥包括高位泥炭和高硫煤矸石。本方法使得整個鹽堿地的改良過程綠色環(huán)保無污染，改良效果突出；用來種植郁金香即增加了經(jīng)濟(jì)效益又美化了環(huán)境。

干低型高類黃酮蘋果酒及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種干低型高類黃酮蘋果酒及其制備方法。高度酒基制備方法，以高類黃酮蘋果的成熟果實為原料，破碎打漿、滅菌，加入果膠酶、加入釀酒酵母并進(jìn)行發(fā)酵，蒸餾并收集85?95℃之間的餾出物，直至酒精度為80％以上。本發(fā)明提供的干低型高類黃酮蘋果酒的制備方法：①將1體積份高度酒基與5.5?6.5體積份低度酒基混合，先25～45℃靜置24～72小時，再0～4℃靜置24～72小時，收集液相，即為初酒；②取步驟①得到的初酒，進(jìn)行高低溫交替熟化，得到成品酒。本發(fā)明提供的干低型高類黃酮蘋果酒，既含有類黃酮、酚酸及礦質(zhì)元素等蘋果特有的功能保健成分，又具有較強(qiáng)的刺激性和白酒口感，具有龐大的市場前景。

干柔型高類黃酮蘋果酒及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種干柔型高類黃酮蘋果酒及其制備方法。低度酒基的制備方法：以高類黃酮蘋果的成熟果實為原料，破碎打漿、滅菌，加入果膠酶、加入釀酒酵母并進(jìn)行發(fā)酵，收集液相。本發(fā)明提供的干柔型高類黃酮蘋果酒的制備方法，包括如下步驟：①將1體積份高度酒基與1.8?2.2體積份低度酒基混合，先25～45℃靜置24～72小時，再0～4℃靜置24～72小時，收集液相，即為初酒；②取步驟①得到的初酒，進(jìn)行高低溫交替熟化，得到成品酒。本發(fā)明提供的干柔型高類黃酮蘋果酒，既含有類黃酮、酚酸及礦質(zhì)元素等蘋果特有的功能保健成分，又具有較強(qiáng)的刺激性和白酒口感，具有龐大的市場前景。

玉米陽離子淀粉的制備方法 820     

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本發(fā)明涉及一種玉米陽離子淀粉的制備方法，包括如下步驟：先在調(diào)漿池內(nèi)放入適量的水，然后打開攪拌機(jī)，并緩緩加入定量的元明粉、淀粉、5%的NaOH溶液、醚化劑配制成混合物后輸送進(jìn)反應(yīng)罐中，在53～58℃的溫度下進(jìn)行6～8小時的化學(xué)反應(yīng)再經(jīng)漂白、中和、洗滌、脫水、碾碎過篩，制備取代度在0.04～0.06范圍內(nèi)的陽離子淀粉。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明所述的制備方法安全、取代度高、反應(yīng)效率高、生產(chǎn)成本低，操作簡便、實用，反應(yīng)時間縮短。制得的陽離子淀粉產(chǎn)品品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，糊化溫度低，糊液清澈透明，流動性好，放置時間長。能廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、食品、石油、粘合劑、采礦業(yè)、污水處理和化妝品等領(lǐng)域。

穴盤蔬菜栽培基質(zhì) 667     

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本發(fā)明公開了一種穴盤蔬菜栽培基質(zhì)，按重量計組成為：豬糞、鳥糞、魚糞混合物10-20份、骨渣5-15份、發(fā)酵后的落葉4-10份、草木灰3-10份、鋸木屑5-15份、糠秕果殼8-16份、莊稼殘梗5-10份、海藻3-10份、天然礦石粉0.5-2份、泥炭苔3-10份、硫酸鉀復(fù)合肥0.4-0.6份；草炭10-30份；將上述材料充分混合后，放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，然后干燥、粉碎；本發(fā)明既減少了草炭的使用量，且替代原料豐富易得，成本低廉，相對于以草炭為原料的基質(zhì)成本下降了50％-60％，且養(yǎng)分均衡、利于蔬菜生長，提高蔬菜產(chǎn)量。

種植菠菜用生物農(nóng)藥的制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種種植菠菜用生物農(nóng)藥的制備方法，其中：步驟如下：A、提取中藥組分浸提液：烏頭，大黃，胡椒，附子，丁香，雙花，馬齒莧，蒼耳子，魚腥草，穿心蓮，洗凈后粉碎成為大小150目-200目的粉末，加水浸泡3小時，然后進(jìn)行蒸煮，反復(fù)蒸煮3-5次后，濾除藥渣，得到藥液，紫外滅菌，得水浸提液備用；B、將蛭弧菌粉末，百菌清粉末，綠僵菌粉末，湯普森多毛菌粉末加入乳化劑、滲透劑和水調(diào)節(jié)成為溶液備用，C、將松節(jié)油和礦物油加入到乙醇中，溶解充分，備用；D、將步驟A所得水浸提液加入增效劑后攪拌均勻，將其與步驟B，步驟C所得溶液混合。本發(fā)明的有機(jī)無殘留果蔬綠色農(nóng)藥是一種高效性、針對性、環(huán)保性、無公害。

抗疲勞海馬果丹皮及其制備方法 936     

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本發(fā)明公開了一種抗疲勞海馬果丹皮及其制備方法，其是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：山楂40?60份、西洋參20?25份、海馬10?12份、水蘇糖5?8份、二十八醇0.005?0.02份、枸杞12?16份、刺五加8?12份、紅景天30?45份、?；撬?.05?0.13份、麥芽糖醇20?30份，檸檬5?10份、果膠0.3?0.5份。其制備方法的步驟：1）海馬的酶解處理；2）其它原料粉碎；3)混料；4）濃縮；5)刮片；6）烘烤；7）揭皮；8）整形；9）包裝。本發(fā)明的果丹皮不但富含蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)，還含有大量的調(diào)節(jié)人體生物活性成分。其原料科學(xué)配伍，具有很強(qiáng)的增強(qiáng)免疫力、益氣養(yǎng)血、補(bǔ)陽生津等功效，能夠有效改善人體疲勞。

制作用于推板窯中的耐火材料 965     

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本發(fā)明涉及一種制作用于推板窯中的耐火材料，其特征在于，由5%-10%的白剛玉、30%-50%的熔融石英、10%-20%的半剛玉、1%-5%的紅柱石以及適量高嶺土等原料經(jīng)研磨、混合制坯和高溫?zé)Y(jié)而成。其中各原料研磨粉碎的粒度要求為：白剛玉20-300目、熔融石英5-120目、半剛玉5-120目、紅柱石150-300目、高嶺土150-300目。本發(fā)明對各種原料的化學(xué)成分、物理特性、礦物組成和粒度分布進(jìn)行嚴(yán)格篩選和拄制，優(yōu)化了材料的顯微結(jié)構(gòu)，改善了材料的機(jī)械強(qiáng)度和抗熱震穩(wěn)定性，具有耐高溫和耐磨性能好、抗熱震穩(wěn)定性高、質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長的優(yōu)點。

混凝土高墩及其制備方法 996     

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本發(fā)明涉及一種混凝土高墩及其制備方法，該混凝土高墩主要由以下原料制備而成：水泥330份～350份；粉煤灰40份～45份；礦粉40份～45份；砂700份～750份；碎石1050份～1100份；水160份～170份；外加劑5份～6份；其中，所述砂為河砂與機(jī)制砂的混合物，制備過程采用分層入模澆筑、振搗處理及拆模后的保濕養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明通過原料選擇、針對性調(diào)整原料配比及針對性制備步驟的改進(jìn)的協(xié)同作用下，使得混凝土不僅能滿足遠(yuǎn)距離運輸大高度泵送的施工性能，且制備得到的混凝土高墩氣泡含量、色差度都較少，且具有較高的光澤度，且耐久性好。

骨外科護(hù)理用跌打損傷藥及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種骨外科護(hù)理用跌打損傷藥，按照質(zhì)量組份計所述骨外科護(hù)理用跌打損傷藥配方如下：黃鐵礦石粉2?5份、土鱉蟲4?6份、蜈蚣4?6份、基質(zhì)32?48份、川烏12?18份、地龍8?12份、三七6?12份、紅花8?18份、虎杖6?12份、甘草2?5份、伸筋草10?18份、骨不碎4?10份、沒藥10?22份和蜂蜜6?13份。本發(fā)明還提供了一種骨外科護(hù)理用跌打損傷藥的制備方法。本發(fā)明提供的一種骨外科護(hù)理用跌打損傷藥，各成分配比合理，可起到良好的活血化瘀、消腫止痛、續(xù)筋接骨的功效，可以減緩?fù)闯?，促進(jìn)組織復(fù)原，療效好且無毒副作用，恢復(fù)時間短，且制備時通過煎煮提取后，使得中藥藥效充分發(fā)揮出來，采用減壓濃縮的方法可縮短制備周期，減短生產(chǎn)時間。

高強(qiáng)再生骨料及其生產(chǎn)方法 874     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)再生骨料及其生產(chǎn)方法。采用的主要原料為黃河泥沙、水處理污泥，以水處理污泥為粘結(jié)劑，各原料按比例混合，經(jīng)過造粒、干燥、焙燒、冷卻、粉碎制得高強(qiáng)再生骨料。本發(fā)明利用黃河泥沙、水處理污泥制備高強(qiáng)再生骨料，不僅解決當(dāng)?shù)氐墓虖U處理問題，而且獲得的物理強(qiáng)度高的高強(qiáng)再生骨料可取代天然砂石骨料，減少對礦山開采，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約自然資源，具有良好的市場前景。

混凝土實心樁 648     

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本發(fā)明提供了一種混凝土實心樁，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有樁體均存在承壓強(qiáng)度不夠，張力穩(wěn)定性差，且原材料缺乏活性度，自硬性，以及不能實現(xiàn)多項制造過程的工藝調(diào)控指標(biāo)等問題。本混凝土實心樁包括作為中部骨架的鋼筋籠，與灌注于鋼筋籠上的混凝土實體，混凝土實體包括水泥、碎石、礦渣、砂以及高鈣粉煤灰，高鈣粉煤灰的含量比重為30%～45%，高鈣粉煤灰中含鈣量為10%～15%。本混凝土實心樁通過在傳統(tǒng)成分組配中增添高鈣粉煤灰及相應(yīng)改性劑，并重新進(jìn)行比重調(diào)配，由此整體基樁制造過程可實現(xiàn)多項工藝調(diào)控指標(biāo)，同時利用高鈣粉煤灰特性有效增強(qiáng)整體基樁的抗壓強(qiáng)度，張力穩(wěn)定性，并具有火山灰活性，且細(xì)度篩余量小等特點。

香椿葉醋的釀制方法 708     

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本發(fā)明公開了一種香椿葉醋，其工藝方法為：以香椿葉為原料，經(jīng)干燥粉碎、食用酒精浸提、調(diào)整酒精度、醋酸發(fā)酵、澄清處理、陳釀、過濾、調(diào)配、灌裝、殺菌，即為香椿葉醋成品。本發(fā)明的香椿葉醋，充分保留了香椿葉的營養(yǎng)和功效，富含多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)以及多酚、黃酮等抗氧化成分，具有排毒養(yǎng)顏，行氣活血，開竅化淤，疏肝醒脾，促進(jìn)膽汁分泌，幫助消化，調(diào)節(jié)機(jī)理之功效。本發(fā)明產(chǎn)品無添加任何香料和化學(xué)成分，營養(yǎng)豐富，香氣甜美，適合女士飲用，具有美容養(yǎng)顏的功效。

再造矸石承載體替代護(hù)巷煤柱的方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種再造矸石承載體替代護(hù)巷煤柱的方法,它主要是煤礦井下矸石直接在井下粉碎成5cm以下的顆粒狀,加入普通硅酸鹽水泥按比例混合,制成空心預(yù)制塊,運至掘進(jìn)施工現(xiàn)場;在掘進(jìn)沿空留巷或沿空掘巷掘進(jìn)時,將原設(shè)計預(yù)留的煤柱一塊采出,邊采出邊在原設(shè)計預(yù)留煤柱的頂板上打錨桿進(jìn)行頂板支護(hù),然后壘砌預(yù)制塊,將采出煤柱部分用空心預(yù)制塊砌實,形成承載砌體,并將砌體墻面涂抹一層水泥漿形成巷道一側(cè)的墻體,直至將掘進(jìn)工作完成。本發(fā)明一方面取消了護(hù)巷煤柱,將煤炭資源充分回收,另一方面解決了矸石的再利用問題,為井下矸石利用開辟了一條新途徑。

南極磷蝦煎餅及其制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種南極磷蝦煎餅及其制備方法,屬于食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述南極磷蝦煎餅由下述原料制成,南極磷蝦蝦液、面粉、小米面、豌豆面、黃豆面、薏米粉、蕎麥粉、水、料酒、糖和鹽;所述南極磷蝦蝦液是將南極磷蝦打碎成漿后,放入鹽水中以胰蛋白酶水解制得。本發(fā)明結(jié)合動物蛋白與雜糧的營養(yǎng),含有豐富的蛋白質(zhì)、粗纖維、礦物質(zhì)等對人體有益的營養(yǎng)成分,且具有原料天然、健康安全和口味獨特的優(yōu)點。

建筑陶瓷材料 979     

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本發(fā)明涉及一種建筑陶瓷材料，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。以重量份計，原料為：聚氨酯10?14份、陶瓷顆粒50?60份、海泡石15?19份、廢瓷粉25?27份、石墨10?20份、乳膠11?15份、廢棄碎紙20?30份、廢棄秸稈10?25份、海藻酸鈉2?6份、高鋁砂50?100份、聚四氟乙烯粉0.05?0.10份、石墨粉0.1?0.2份、混合泥5?9份，原礦泥5?9份，雞山石粉8?15份，鈉石粉10?20份，鉀砂15?29份。可以提高塑性和韌性。

高強(qiáng)度憎水性陶粒制備工藝 836     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度憎水性陶粒制備工藝，包括以下步驟：按照重量份數(shù)配比選取以下原料：粘土粉10?20份，凝灰?guī)r10?20份，粉煤灰30?50份，坯料40?60份，進(jìn)行混合破碎處理；將步驟1中得到的混合粉末過篩得到粗粉和細(xì)粉；將步驟2中得到的細(xì)粉放置在攪拌機(jī)中，然后逐步添加二氧化錳和氧化鋇粉末，然后充分?jǐn)嚢?0?30min；將步驟2中所得的粗粉放置在攪拌筒內(nèi)。該高強(qiáng)度憎水性陶粒制備工藝，通過選用化工企業(yè)廢料污泥和礦渣作為原料，達(dá)到廢物利用目的，防止廢物造成二次污染，通過采用了憎水混合液進(jìn)行憎水性工藝處理，顯著降低陶粒的吸水率，在燒制過程中，提高燒結(jié)強(qiáng)度和性能，從而本發(fā)明提高陶粒的密度、強(qiáng)度和憎水性，球粒表面光滑。