利用電石渣與粉煤灰作為混合材的復(fù)合水泥 632     

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本發(fā)明提供了一種利用電石渣與粉煤灰作為混合材的復(fù)合水泥，其原料按照重量百分比為：干電石渣5～10%，粉煤灰20%，礦渣10%，硅酸鹽水泥熟料55～60%，石膏5%，上述各組分重量百分比之和為100%。本發(fā)明先將電石渣烘干破碎后，再按配方稱取干電石渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、礦渣、石膏，依次加入磨機(jī)共同粉磨即可制得復(fù)合水泥。本發(fā)明利用電石渣與粉煤灰作為混合材制備復(fù)合水泥，變廢為寶，不僅減少了環(huán)境污染，而且產(chǎn)品制備工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，制得的復(fù)合水泥早期強(qiáng)度較高，具有較好的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。

盆栽營養(yǎng)土 1058     

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本發(fā)明涉及一種盆栽營養(yǎng)土，該營養(yǎng)土由按重量份的下述原料制備得到：園田土350～450份、腐葉土250～320份、沙土25～40份、尾礦碎粒40～50份、草灰50～80份、畜禽糞便30～50份、鋸末18～22份、茶梗60～90份、豆渣150～180份、秸稈80～85份、酒糟62～75份、雷公藤5～8份、苦楝2～4份、臭辣樹3～4份、太陽菊5～7份、馬鞭草3～4份、菎麻1～3份、皂莢1～3份、茼蒿2～3份；本發(fā)明的營養(yǎng)土環(huán)保無毒，對人體和植物體都不具有任何毒害作用，且營養(yǎng)土能夠長時間保持酥松、透氣狀態(tài)，保水性良好，保證植物根系對營養(yǎng)物、礦物質(zhì)元素、空氣和水分的生長需求。

遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜及其制備方法 863     

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一種遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜及其制備方法，涉及遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜。納米陶晶瓷膜的原料組成為氧化硅、硅酸鈣、水性無機(jī)硅樹脂和天然礦石。制備時，在氧化硅和硅酸鈣中加入水性無機(jī)硅樹脂，混合研磨得混合物A；將天然礦石混合粉碎，研磨成顆粒粉狀，得混合粉，再加入乙醇研磨，得混合物B；將混合物A與混合物B進(jìn)行溶膠凝膠分散混合，滾動，得遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜；在所需產(chǎn)品上噴刷，放置自動干化，或加溫烘烤，即可在所需產(chǎn)品表面形成遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜。遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜可應(yīng)用在不銹鋼、鋁合金、鐵、銅等金屬上使用，也可應(yīng)用在塑料石英燈管等產(chǎn)品上。

用于無縫伸縮縫的高粘高彈瀝青及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種用于無縫伸縮縫的高粘高彈瀝青及其制備方法，其中的高粘高彈瀝青包括以下重量份的原料：基質(zhì)瀝青49?93份、添加劑7?41份、礦粉纖維2?21份、級配碎石35?40份、交聯(lián)劑0.2?14份、穩(wěn)定劑5?10份、增粘樹脂1?5份，所述添加劑包括橡膠粉、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、PE、環(huán)氧樹脂、纖維、礦粉，所述交聯(lián)劑包括硫磺和天然瀝青。本發(fā)明能夠提高瀝青的粘度和彈度，大大的提高了瀝青的使用壽命，便于對瀝青的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測，對瀝青的質(zhì)量進(jìn)行把控，制備方法簡單。

復(fù)合高強(qiáng)度混凝土及制備工藝 930     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合高強(qiáng)度混凝土及制備工藝，涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合高強(qiáng)度混凝土的制備工藝，包括以下步驟：步驟一，對粗骨料、細(xì)骨料進(jìn)行篩選；步驟二，對粉煤灰、磨細(xì)礦渣、F礦粉以及硅粉進(jìn)行混合破碎；步驟三，將水泥、骨料和摻和料加水進(jìn)行混合攪拌。本發(fā)明通過將粗骨料的最大粒徑控制在10?20mm，最大粒徑的減小可減少骨料與硬化水泥漿體界面應(yīng)力集中，對界面強(qiáng)度的負(fù)面影響，同時要增和漿體與骨料界面的黏結(jié)。因減小粗骨料的最大粒徑增加單位體積混凝土中粗骨料的比表面積，增加硬化水泥漿體與粗骨料的界面面積，使混凝土承受載荷時受力均勻，可提高混凝土強(qiáng)度，摻合料的加入能改善混凝土物理力學(xué)性能和耐久性。

地鐵管片襯砌灌漿料 886     

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本申請屬于灌漿料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地鐵管片襯砌灌漿料，包括如下重量份的各組分：水泥485?600份、磨細(xì)礦渣230?330份、高鋁熟料375?500份、碎石950?1120份、改性碳纖維50?70份、減水劑4?8份、緩凝劑1.5?3份、硫酸鋅20?40份、聚合物乳液60?80份、水120?200份。本申請的地鐵管片襯砌灌漿料，采用高鋁熟料代替灌漿料中的細(xì)骨料，可顯著改善地鐵管片的耐腐蝕性能，同時配合磨細(xì)礦渣和改性碳纖維，可有效提高灌漿料的強(qiáng)度，聚合物乳液的加入有利于提高各組之間的粘接強(qiáng)度，各物質(zhì)相互配合提高地鐵管片的強(qiáng)度，改善耐蝕性能。

水凈化用的陶瓷球及其制備方法 651     

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本發(fā)明提出了一種水凈化用的陶瓷球及其制備方法，該陶瓷球由以下重量份的原料制成：π石球33-38份，托瑪琳球13-17份，富硒礦化球15-19份，負(fù)電位球5-9份，木魚石球18-22份，麥飯石球28-32份，活性炭2-4份。取π石球、托瑪琳球、富硒礦化球、負(fù)電位球、木魚石球、麥飯石球與活性炭混合均勻，入球磨細(xì)碎，過5000-8000目篩，然后滾壓成型或注漿成型，然后陰涼放置干燥與修坯，再入窯1250-1300度高溫?zé)瞥尚?，?jīng)過精修、出窯陰干后即得水凈化用的陶瓷球。該陶瓷球處理過的水被人飲用后能夠降低高血壓、高血脂與高血糖，增強(qiáng)新陳代謝易于被人體吸收并將體內(nèi)毒素與重金屬排出，增強(qiáng)體質(zhì)。

石英砂微生物除鐵增白方法 1005     

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本發(fā)明涉及石英砂礦物加工方法，具體涉及一種石英砂微生物除鐵增白方法；通過選用麻黃、細(xì)辛、牛膝和秦皮經(jīng)粉碎熱水浸提后的濾液A和溶液B組合，與混合菌和石英砂礦漿共混震蕩培養(yǎng)，利用細(xì)菌將石英砂中不溶的Fe₂O₃還原成可溶的Fe²⁺，再通過固液分離得到除鐵增白的石英砂；實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明采用的培養(yǎng)基培養(yǎng)的細(xì)菌與石英砂反應(yīng)去除石英砂中Fe₂O₃，F(xiàn)e₂O₃含量降低明顯，從而明顯提高了石英砂白度，本發(fā)明中，麻黃、細(xì)辛、牛膝、秦皮不僅僅為培養(yǎng)基提供了碳源和氮源，還有水溶性的生物小分子。本發(fā)明在鐵還原菌和石英砂混合反應(yīng)體系中加入0.2g/L?NTA，NTA作為絡(luò)合物，可以促進(jìn)細(xì)菌還原石英砂中Fe₂O₃，從而提高石英砂中Fe₂O₃去除量，提高石英砂的白度。

包核鉻黃顏料及其生產(chǎn)工藝 724     

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本發(fā)明涉及涂料,是一種包核鉻黃顏料及該顏料的生產(chǎn)工藝。該顏料具有顏料核、表面活性介質(zhì)及顏料殼三層結(jié)構(gòu),該顏料的生產(chǎn)工藝包括:制漿、顏料核表面活化處理、合成包核顏料、顏料表面改性處理、過濾、洗滌、干燥、粉碎等工序。這種包核顏料可節(jié)省鉻鉛達(dá)30～50%,生產(chǎn)成本低,減少環(huán)境污染,無需研磨設(shè)備。由于大量使用無機(jī)礦粉,為非金屬礦產(chǎn)資源的綜合利用開發(fā)開辟了新的途徑。

用于加速器質(zhì)譜儀測量10Be和26Al樣品的制備方法 702     

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本公開提供了一種用于加速器質(zhì)譜儀測量10Be和26Al樣品的制備方法，包括：對含有石英的巖石依次進(jìn)行粉碎、過篩、吸附磁性礦物和磁選儀分選，得到樣品顆粒，去除樣品顆粒中的碳酸鹽，使用混合酸溶蝕樣品顆粒后進(jìn)行超聲處理，得到石英樣品；向石英樣品中加入Be載體和Al載體，使用優(yōu)級純HF于加熱板加熱完全溶解石英樣品以得到樣品溶液，并蒸干樣品溶液；去除Fe、Ti、Ca和Mg；激活離子交換柱，使用離子交換樹脂分離與純化Be和Al；制備Be氧化物和Al氧化物。本公開能夠有效去除樣品中的磁性物質(zhì)、長石等硅鋁酸鹽礦物和大氣成因10Be，能夠很好的分離Be與Al，同時還可有效提高Be的回收率。

硅土研磨方法 726     

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本申請公開了一種硅土研磨方法，涉及硅土礦細(xì)化處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、原礦粗破：將硅土原料進(jìn)行破碎、粗磨制成小于325目的硅土粉料；S2、配漿土：將硅土粉料與有機(jī)溶劑混合配成漿料，硅土粉料與有機(jī)溶劑的重量份配比為1:0.7?0.9；S3、研磨：硅土漿料經(jīng)過多次球磨細(xì)化，在第N次球磨中，研磨球的球徑為DN，硅土漿料的流量為QN，研磨球的填充量為FN,在第N+1次球磨中，研磨球的球徑為D（N+1），硅土漿料的流量為Q（N+1），研磨球的填充量為F（N+1），本申請采用多臺磨機(jī)串連對硅土漿料進(jìn)行分段次研磨，通過調(diào)整各球磨道次的磨球球徑實(shí)現(xiàn)對硅土漿料的精細(xì)化研磨，在顯著提高了硅土中的徑厚比還有效降低了硅土漿料中無定形二氧化硅顆粒的粒徑。

薄板大磚用高嶺土的制備工藝 968     

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本發(fā)明公開了一種薄板大磚用高嶺土的制備工藝，涉及高嶺土加工工藝領(lǐng)域。其包括以下步驟：步驟一：采礦去雜；步驟二：制漿除砂；步驟三：化學(xué)漂白；步驟四：洗滌脫水，獲得高嶺土礦漿終料；步驟五：干燥制粉，獲得高嶺土中間濾餅；步驟六：加入改性料，改性料與高嶺土中間濾餅的重量比為1：（4~8），混合均勻；步驟七：壓濾脫水；步驟八：干燥，粉碎，獲得薄板大磚用高嶺土；其中，步驟六中的改性料包括如下重量百分比的組分：膨潤土3~5%；腐植酸鈉0.6~1%；煤系高嶺土2~5%；羧甲基纖維素鈉0.03~0.05%；偶聯(lián)劑0.01~0.02%。本發(fā)明具有提高高嶺土的可塑性指數(shù)與干坯抗折強(qiáng)度、提高高嶺土制作薄板大磚時的最大尺寸的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保樹脂花盆及其制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保樹脂花盆及其制備方法，所述環(huán)保樹脂花盆包括以下重量份的原料組分：固廢石粉44～48份、固廢石粒40～45份、樹脂10～15份、脫模劑0.2～0.4份、固化劑0.2～0.6份、聚苯乙烯1～3份、玻璃纖維0～2份，所述固廢石粉和固廢石粒是礦山尾礦或建筑廢料進(jìn)行破碎、篩分處理得到的。制備得到的樹脂花盆具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和抗菌性，成本低、安全環(huán)保。

鋼筋砼管及其制造工藝 739     

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本發(fā)明涉及砼管制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種鋼筋砼管及其制造工藝；由下述原料組成：硅酸鹽水泥、礦粉、火山渣、粉煤灰陶粒、石棉纖維、偏高嶺土、減水劑、細(xì)河砂、碎石、緩凝劑、保水劑、甲酸鈣、早強(qiáng)劑和水；本發(fā)明制造的鋼筋砼管相比較于傳統(tǒng)的鋼筋砼管具有更好的承載力，其質(zhì)量也更好；再者，以甲酸鈣和早強(qiáng)劑作為制備鋼筋砼管的原料，其中早強(qiáng)劑和甲酸鈣之間相互協(xié)同，能顯著地提高了鋼筋砼管的使用壽命；此外，石棉纖維、礦粉和保水劑之間的配合使用能在一定程度上降低鋼筋砼管的膨脹系數(shù)，減小其表面開裂現(xiàn)象的發(fā)生，保證了鋼筋砼管的質(zhì)量。

瀝青混凝土的生產(chǎn)系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝青混凝土的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于加熱回收廢舊瀝青混凝土的再生滾筒，再生滾筒的正下方設(shè)置用于對碎石、礦粉、瀝青進(jìn)行混合的混合攪拌機(jī)，再生滾筒出料口與混合攪拌機(jī)的進(jìn)料相對應(yīng)布置；混合攪拌機(jī)的側(cè)上方設(shè)置用于向混合攪拌機(jī)進(jìn)行投至碎石物料的投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口相連通連接。上述結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)中，混合攪拌機(jī)構(gòu)與再生滾筒之間不需要設(shè)置對回收廢舊瀝青混凝土進(jìn)行輸送的再生料溜道管道以及導(dǎo)熱油加熱、保溫裝置，減少整個生產(chǎn)系統(tǒng)的制造成本。同時，避免了再生料溜道管道磨損的維護(hù)保養(yǎng)以及再生料粘料問題，另外也大大減小了再生樓的高度，減輕系統(tǒng)的安裝難度。

建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法 760     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法，屬于建筑混凝土領(lǐng)域，解決了混凝土廢料回收利用的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過對混凝土廢料的回收，破碎，分離和重新合成新的建筑物料，回收經(jīng)顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)二級粉碎后，取100目方孔篩通過物作為原料一；以磨細(xì)高爐礦渣粉末為主要摻合材，普通硅酸鹽水泥；氫氧化鈣，純度大于等于95.0％，氫氧化鈣摻量20％；鋁粉，分析純，過200目篩，適量添加；水，自來水，用水量為干料總質(zhì)量的10％；具體設(shè)定為200℃、6h、飽和水蒸汽環(huán)境；在模具中成型后運(yùn)輸出去達(dá)到了建筑廢料回收利用，減少資源浪費(fèi)的效果。

葉蠟石原料預(yù)均化工藝 924     

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本發(fā)明公開了一種葉蠟石原料預(yù)均化工藝，包括選料、破碎、配礦、混勻以及均化。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)對葉蠟石的分級粉碎，使得葉蠟石的顆粒尺寸均勻，同時碎料中含有的其他多種物質(zhì)被加入的試劑以及物料進(jìn)行剔除，有效的實(shí)現(xiàn)對原料純度的提升。

黑蝦片制備方法 1050     

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本發(fā)明公開一種黑蝦片制備方法，包括鹵蟲干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚油、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合維生素、整腸劑、魚粉分別粉碎，使各顆粒達(dá)50μm以下并按配比混合，經(jīng)初級粉碎、發(fā)酵培養(yǎng)、壓片、干燥、再粉碎進(jìn)而分篩成品包裝，本發(fā)明充分考慮對蝦苗期消化生理特點(diǎn)，可以達(dá)到促進(jìn)蝦苗消化吸收、調(diào)節(jié)蝦苗腸道菌群穩(wěn)定、提高魚、蝦苗免疫力和抗應(yīng)激能力的作用。

再生混凝土的制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種再生混凝土的制備方法，包括以下步驟：步驟一、混凝土塊的破碎，利用破碎機(jī)對混凝土塊進(jìn)行機(jī)械破碎；步驟二、一級篩分，利用振動篩對混凝土顆粒進(jìn)行一級篩分；步驟三、混凝土顆粒冷凍，利用噴霧冷凍裝置對混凝土顆粒進(jìn)行水霧噴灑以及冷凍；步驟四、混凝土顆粒的打磨，利用打磨裝置對混凝土顆粒進(jìn)行打磨；步驟五、二級篩分，利用振動篩對混凝土顆粒進(jìn)行二級篩分；步驟六，混凝土顆粒的熱養(yǎng)護(hù)，利用熱處理裝置對混凝土顆粒進(jìn)行加熱以及養(yǎng)護(hù)液噴灑；步驟七，混料，將熱養(yǎng)護(hù)后的混凝土顆粒、水泥、礦物摻合料以及助劑加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，以得到成品再生混凝土。本發(fā)明是一種便于增加再生混凝土強(qiáng)度的制備方法。

從蝦蟹中提取甲殼素的工藝 652     

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本發(fā)明公開了一種從蝦蟹中提取甲殼素的工藝,包括下列步驟：A.凈洗：將廢棄的蝦蟹殼用清水洗凈，去除蝦蟹殼表面的泥沙和雜質(zhì)；B.粗磨：將A步驟得到的蝦蟹殼烘干、粉碎得蝦蟹殼粗粉；C.低溫粉碎：將步驟B得到的蝦蟹殼粗粉，依次進(jìn)行低溫冷凍及低溫升華干燥后以液氮為研磨介質(zhì)，運(yùn)用超低溫粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎；D.酸酶結(jié)合處理：將步驟C得到的物料加入純凈水混合均勻，用高速剪切乳化機(jī)處理，然后再在所得漿液中加入蛋白酶，隨后加入乳酸或者檸檬酸，同時微波處理。本發(fā)明采用的工藝其反應(yīng)條件溫和，甲殼素在提取過程中主鏈結(jié)構(gòu)受到的影響較小，提取到的甲殼素分子量高，降解程度小，能夠高效地將蝦蟹殼中的礦物質(zhì)去除，獲得純度更高的甲殼素。

從高品位銅渣中綜合回收有價金屬的方法 662     

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本發(fā)明一種從高品位銅渣中綜合回收有價金屬的方法采用的技術(shù)方案是熔鑄爐表層覆蓋的銅渣采用水淬的方式進(jìn)行冷卻，使金屬合金和爐渣充分解離，然后手選出顆粒較大的金屬合金，手選后的銅渣破碎后進(jìn)行搖床重選回收有價金屬，搖床精礦和手選的金屬合金返回到銅合金熔鑄工序中，搖床尾礦送尾礦場堆存。

高嶺土化學(xué)除鐵方法 1152     

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本申請公開了一種高嶺土化學(xué)除鐵方法，涉及非金屬礦物加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟；S1、將高嶺土輸送至粉碎機(jī)構(gòu)中進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有除鐵機(jī)構(gòu)，所述除鐵機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有輸送組件，粉碎后的高嶺土經(jīng)過除鐵機(jī)構(gòu)后掉落于輸送組件，得到初步除磁粉料；S2、配置酸液，將上述步驟中得到的除磁粉料加入到酸液中，并加入連二亞硫酸鈉溶液，然后進(jìn)行過濾得到濾料，并對濾料進(jìn)行壓濾從而得到除鐵的高嶺土。本申請能夠提高對高嶺土的除鐵效果。

鮑魚殼水溶性基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明屬于材料的制備領(lǐng)域，具體公開了一種鮑魚殼水溶性基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。以鮑魚殼為主要原料，將鮑魚殼表層物質(zhì)清理后自然風(fēng)干，粉碎過篩200目，得到鮑魚殼粉末。將鮑魚殼粉末用醋酸溶解，得到混合液，離心，透析上清液，凍干透析后的溶液得到鮑魚殼水溶性基質(zhì)。該鮑魚殼水溶性基質(zhì)可用于制備具有誘導(dǎo)牙齒再礦化作用的藥物。效果實(shí)驗(yàn)表明：將腐蝕過的牙齒切片放入仿生體液，將鮑魚殼水溶性基質(zhì)加入仿生體液中，進(jìn)行體外礦化，起到顯著的誘導(dǎo)牙齒再礦化的作用。本發(fā)明方法簡單，新穎，原料來源廣泛，成本低廉，易于推廣。

天然鋰輝石循環(huán)焙燒晶型轉(zhuǎn)換的方法 1073     

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本發(fā)明提供了一種天然鋰輝石循環(huán)焙燒的晶型轉(zhuǎn)換方法，其是將天然α?鋰輝石破碎成細(xì)小顆粒后，依次送入一級旋風(fēng)預(yù)熱器、二級旋風(fēng)預(yù)熱器中進(jìn)行干燥預(yù)熱，然后將干燥預(yù)熱后的礦粉投入到循環(huán)焙燒爐內(nèi)，通過與循環(huán)焙燒爐內(nèi)的高溫氣體混合以快速達(dá)到晶型轉(zhuǎn)換溫度，再經(jīng)高溫旋風(fēng)分離器分離、分料閥分料后，將未完全晶型轉(zhuǎn)換的礦粉重新送入循環(huán)焙燒爐中進(jìn)行循環(huán)焙燒直至完成晶型轉(zhuǎn)換，而將完成晶型轉(zhuǎn)換的礦粉經(jīng)多級空氣冷卻，得到β?鋰輝石。本發(fā)明方法克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焙燒晶轉(zhuǎn)工藝與普通流化焙燒存在的缺點(diǎn)，具有能量利用率高、設(shè)備簡單投資少、廢氣量少、處理量大，晶轉(zhuǎn)溫度控制準(zhǔn)確、晶型轉(zhuǎn)換更完全等優(yōu)點(diǎn)。

含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水的制作方法 661     

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本發(fā)明公開一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水的制作方法,其中所述的制作方法包括以下步驟:首先將原材料中的天然珍珠粉碎成納米級珍珠粉,然后液化,并將礦泉水分解成小分子團(tuán)水,納米珍珠粉液化后,與小分子團(tuán)水稀釋、混合、消毒、灌裝封口等工序。這種制作方法制作而成的一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水除了本身礦泉水含有的鈣、錳、鋅、鈉、鉀等礦物質(zhì)外,還包含納米珍珠粉原液中含有的各種營養(yǎng)物質(zhì),使其更容易被人體吸收,應(yīng)用于瓶裝水、桶裝水、醫(yī)療、美容等飲用和工業(yè)用水領(lǐng)域。

高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法 715     

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本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法。其技術(shù)方案包括：所述石膏為天然石膏或符合要求的工業(yè)副產(chǎn)石膏，所述助磨劑為三乙醇胺；S1、將石灰石、砂巖、選礦尾渣、預(yù)均化；S2、將石灰石、砂巖破碎后進(jìn)入配料站儲庫，選礦尾渣進(jìn)入專用料倉；S3、幾種原料按照各自的比例，粉磨后均勻混合成生料；S4、將混合生料入均化庫；S5、將混合生料入回轉(zhuǎn)窯，在窯內(nèi)高溫煅燒；S6、將煅燒所得熟料冷卻，即得到所需的高耐磨低收縮道路硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明以選礦尾渣作為水泥生料組分來制備水泥熟料，進(jìn)而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，從而更加適于實(shí)際應(yīng)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

親水基活性鈣的制備方法及應(yīng)用 695     

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本發(fā)明適用于礦物質(zhì)加工領(lǐng)域，提供了一種親水基活性鈣的制備方法，該方法包括以下步驟：步驟1：取大理石粗晶礦石，備用；步驟2：將步驟1中的大理石粗晶礦石通過顎式破碎機(jī)處理，形成1500?2000目的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣；步驟3：將步驟2中形成的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣依次通過磨粉設(shè)備和三連輥連續(xù)改性裝置加工處理，并在加工處理前加入表面改性劑；步驟4：獲得親水基活性鈣，本發(fā)明通過研磨工藝及表面包覆處理，提高超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣與水的親和力，改善潤濕性、分散性，及在水性涂料的貯存穩(wěn)定性，同時表面改性劑包覆或半包覆于重鈣表面，形成空間位阻，降低表面能，解決超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣團(tuán)聚問題，提升了重質(zhì)碳酸鈣在水性涂料工業(yè)的價值。

裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明涉及輕質(zhì)建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。且公開了一種裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚苯乙烯顆粒10?15份、水泥180?230份、礦渣50?60份、三硅酸鎂20?40份、砂子20?50份、水200?230份、秸稈20?40份、凝膠材料15?20份、添加劑12?16份，礦渣采用煤灰、碎石、煤渣均勻混合制成，可以有效的提高廢料利用能力，減少資源浪費(fèi)，該裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法，通過使用礦渣和秸稈代替部分水泥，不僅降低了墻板的重量和節(jié)省了部分成本，且通過三硅酸鎂和聚苯乙烯顆粒的配合使用，可以有效的提高該輕質(zhì)墻板材料的抗火性和吸水性，使得該輕質(zhì)墻板材料具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)、防火、防水等優(yōu)良性能。

用于熔金機(jī)檢測的物料加工裝置 1142     

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本實(shí)用新型屬于物料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于熔金機(jī)檢測的物料加工裝置，包括物料盒，所述物料盒左右兩側(cè)的底部固定安裝有第一平臺和第二平臺，所述第一平臺的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的右側(cè)固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的右端固定安裝有第一齒輪。本實(shí)用新型通過啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，第四齒輪會帶動第四支撐桿和連接在第四支撐桿外圍的第四皮帶輪一起轉(zhuǎn)動，這時后方的第三連桿會帶著另一組第二破碎齒和第二滾輪進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，這時將物料從物料盒的頂部倒入，通過第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的破碎，將整塊的黃金礦石進(jìn)行破碎，相對現(xiàn)有技術(shù)而言較少工作人員的體力支出。

濕法提銅工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種濕法提銅工藝，S1：選取氧化銅礦并進(jìn)行破碎研磨，得到礦粉；S2：向步驟S1所得的礦粉中加入酸液進(jìn)行酸浸處理，然后進(jìn)行攪拌3?5小時，攪拌完成后補(bǔ)加一定的水進(jìn)行稀釋，稀釋后進(jìn)行靜置沉淀；S3:對步驟S2中沉淀后的顆粒進(jìn)行過濾并得到濾渣，得到濾液并使濾液的PH為2?4；S4：對步驟S3所得的濾液通過電積產(chǎn)出電積銅。本發(fā)明濕法提銅工藝，銅電積液添加Co離子有利于減緩陽極腐蝕速度，降低陽極電位，電積液Co離子適宜濃度為100mg/L；電積液添加古爾膠有利于表面光滑、平整陰極銅生成，古爾膠適宜用量為噸銅50g，在銅電解工藝電流密度較高(～300A/㎡)，硫脲的作用明顯，可以將硫脲作為添加劑。