固液輸送裝置 740     

 0

本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，公開了一種固液輸送裝置，包括管道破碎機、泵組件、空壓機、動力裝置和控制系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，采用先破碎后輸送的設(shè)計方法進行固液的快速處理輸送，本實用新型具有可移動，對場地要求低，轉(zhuǎn)場方便，適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山、水處理等各行業(yè)所產(chǎn)生的固液垃圾廢物輸送。其獨特的作業(yè)原理設(shè)計，強大的輸送能力，可替代多種輸送設(shè)備，實現(xiàn)一機多用。

水泥混合材生產(chǎn)用物料粉磨裝置 832     

 0

實用新型公開了一種水泥混合材生產(chǎn)用物料粉磨裝置，它涉及尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它包含粉磨箱、進料斗、減震支腳、底座，粉磨箱頂部設(shè)置進料斗，粉磨箱底部固定連接減震支腳，粗磨部內(nèi)部設(shè)置第一破碎輪與第二破碎輪，打散緩沖機構(gòu)包括緩沖擋板，且緩沖擋板底部設(shè)有彈簧，打散緩沖部下部設(shè)置鼓風(fēng)機，細磨部內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸延伸至粉磨箱內(nèi)并與垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿連接，粉磨球與粉磨弧形篩板接觸設(shè)置，輸送軸外壁固定連接螺旋輸送葉片。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有本益效果為：具有噪音小、粉磨效果好、避免堵塞的優(yōu)點，還具有緩沖減震功能，延長了裝置的使用壽命，提高了實用性，具有較大的推廣價值。

柔性濕法制砂系統(tǒng) 908     

 0

本實用新型涉及礦用設(shè)備的領(lǐng)域，具體涉及一種柔性濕法制砂系統(tǒng)，包括包括帶式輸送機、制砂機、檢查篩、成品篩、洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫、機制砂庫、中間庫，制砂機與檢查篩相連，檢查篩通過帶式輸送機與中間庫相連，并且檢查篩與成品篩及洗砂設(shè)備相連，成品篩與洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫相連，洗砂設(shè)備與機制砂庫相連；制砂機用于破碎石頭，破碎后的石頭進入檢查篩。本實用新型能所有設(shè)備全部開啟時，可以制成寸子、瓜子片、機制砂產(chǎn)品，成品篩關(guān)閉后，中間層物料不再進入成品篩，直接回到中間庫。中間庫、制砂機、檢查篩、洗砂設(shè)備形成閉路循環(huán)，產(chǎn)品全部為機制砂，可提高機制砂的產(chǎn)量。

氧化鈣生產(chǎn)原料輸送系統(tǒng) 878     

 0

本實用新型涉及氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鈣生產(chǎn)原料輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括進料倉、進料輸送機、水平篩分機、破碎機、粉料回收機、進料倉上設(shè)有噴淋管，輸送機上方均罩設(shè)有防塵罩，進料輸送機遠離進料倉的一端設(shè)有煅燒窯爐余熱烘干管道，粉料回收機包括罩蓋、吸力風(fēng)扇、與罩蓋內(nèi)腔頂部連通的集塵通道、與集塵通道連通的集塵倉，所述罩蓋中部設(shè)有連通罩蓋內(nèi)腔和集塵通道的回流器。本實用新型提供的氧化鈣生產(chǎn)原料輸送系統(tǒng)通過淋水除塵、防塵罩、粉料回收機等方式有效降塵和集塵，能夠利用余熱烘干淋水除塵后的原礦；篩分機對原料進行預(yù)篩分，事先篩除細料和渣料，減少破碎機磨損，提高環(huán)保性能。

彩色瀝青混合料及其制備方法 700     

 0

本發(fā)明公開了一種彩色瀝青混合料及其制備方法，解決了目前的彩色瀝青的車轍試驗動穩(wěn)定度較差，難以滿足城市道路的車流壓力的問題，其技術(shù)方案要點是：一種彩色瀝青混合料，由以下組分按質(zhì)量分數(shù)計組成：脫色瀝青5.2?5.6份、粗集料50?55份、細集料40?45份、礦粉0.5?1.5份、色粉1.5?2.5份、硅酸鹽水泥1.5?2.5份；其中，粗集料由粒徑為10?15mm的碎石和粒徑為5?10mm的碎石按照質(zhì)量比為1:0.8?1.2混合而成；細集料為粒徑為小于5mm的石屑,使彩色瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)定度優(yōu)良，色澤、性能更穩(wěn)定，混合料具有更好的水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性。

炭分子篩及其制備方法 905     

 0

本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種炭分子篩及其制備方法，制備方法包括以下步驟：首先將礦泉水瓶粉碎至過100目～150目的篩網(wǎng)；將插層劑與氧化劑混合均勻，膨脹；將上述樣品進一步細粉碎，再加入粘結(jié)劑、粘結(jié)助劑及水進行捏合，再擠壓成型，成型處理物經(jīng)干燥處理后進行炭化、活化和碳沉積調(diào)孔處理，即獲得炭分子篩。本發(fā)明原料來源廣泛、成本低,其工藝簡單,節(jié)能降耗，節(jié)能效果比傳統(tǒng)工藝降低超過50％。生產(chǎn)周期短,污染小,生產(chǎn)效率高,是一種理想的碳分子篩的制備方法；同時，本發(fā)明還解決了環(huán)境污染問題。

高品質(zhì)再生骨料制備方法 949     

 0

本發(fā)明屬于建筑垃圾加工領(lǐng)域，尤其是一種高品質(zhì)再生骨料制備方法，針對現(xiàn)有的方法吸水性低、壓碎指數(shù)低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：將100份的草木灰、45份～50份的石灰粉、40份～45份的石英石粉、11份～15份的硅酸鈉、6份～10份的氫氧化鉀、5份～9份的甲基硅酸和100份～120份的乙醇混合，便制成強化溶液，將10份～15份的石灰粉、5份～10份的燒堿、1份～2份的鐵尾礦粉末和200份的水混合，制成輔助溶液，通過輔助溶液可以對骨料產(chǎn)生刺激，激活骨料的活性，增強骨料的吸收能力，同時利用強化溶液可以讓骨料吸收，增強骨料的強度，并且利用適宜的溫度和壓力變化可以提升骨料的吸水率和壓碎指數(shù)。

新型土壤改良處理的系統(tǒng)、工藝及應(yīng)用 635     

 0

本發(fā)明涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種新型土壤改良處理的系統(tǒng)、工藝及應(yīng)用，該工藝步驟包括：A原料土壤配料；B添加外加劑；C粉碎霧化；E振動過篩，在粉碎霧化的同時還可添加有除塵及粉塵回收裝置，該工藝可應(yīng)用于各類廢棄礦土的改良和土壤資源化再利用，本發(fā)明的有益效果為能有效促進建筑廢棄物再利用，實現(xiàn)土壤環(huán)境凈化；新型土壤改良處理的工藝及應(yīng)用能連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，效率高，適合各種不同性質(zhì)和不同產(chǎn)量需求的土壤改良工況，適用范圍大。

花崗巖飾面水泥砼墻體磚 699     

 0

一種花崗巖飾面水泥砼墻體磚,以花崗巖為飾面,與水泥砼體加結(jié)合劑壓制而成,在磚體的側(cè)面設(shè)有穿過砼體的通孔,在花崗巖飾面與水泥砼體的結(jié)合面開有凹槽,凹槽中填充有結(jié)合劑,水泥砼體主要由水泥、碎石、石渣、石粉、碎瓷、結(jié)合劑等組成,飾面與水泥砼體材料置入機械模具中壓鑄成型。本實用新型利用建筑廢料制作而成,具有節(jié)省礦產(chǎn)資源,且美觀、施工簡單、抗防震性能強等特點。

滌綸化纖消光用二氧化鈦的制備方法 795     

 0

本發(fā)明公開了一種滌綸化纖消光用二氧化鈦的制備方法，包括以下步驟，將鈦精礦破碎后與鹽酸混合酸解，濾掉殘渣，剩余二氯氧鈦溶液中加入鐵粉還原，并通過冷凍使溶液結(jié)晶，經(jīng)萃取除雜之后水解獲得無定型二氧化鈦，再經(jīng)煅燒破碎獲得二氧化鈦粉末；結(jié)晶過程中產(chǎn)生的氯化鐵晶體、萃取過程中產(chǎn)生的氯化亞鐵和氯化鐵溶液通過熱水解、蒸餾以及再溶獲得再生鹽酸并補充至酸解工序中；該制備方法制備的二氧化鈦較傳統(tǒng)工藝制備的二氧化鈦具有更加優(yōu)異的光學(xué)性能、遮蓋力、消色力以及耐候性，且在制備過程中可以實現(xiàn)鹽酸的再生利用，有效的減少了工廠的三廢排放，有利于環(huán)境保護。

耐壓抗裂管樁的制造工藝 630     

 0

本發(fā)明公開了耐壓抗裂管樁的制造工藝，包括以下步驟：步驟一：綁扎鋼筋籠：箍筋放置在綁扎機內(nèi)的圓盤上，小車以固定的速度運動，圓盤上的鋼筋則以不斷在主筋上纏繞形成鋼筋籠；步驟二：入模：使用桁架吊車將綁扎完成的鋼筋籠吊入預(yù)制模中，并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿連接；步驟三：灌注混凝土：將水泥340kg，礦粉：110kg，粉煤灰：50kg，水：125kg，細砂：650kg，碎石：900kg，外加劑：10kg用混凝土強制式攪拌機制成新拌混凝土；其中，碎石在熔融瀝青中過浸，使其表面附著瀝青層；將新拌混凝土沿離心鋼模均勻填滿其下半模，在預(yù)設(shè)張拉的一端多布混凝土。

氨綸纖維消光用鈦白粉的制備方法 1033     

 0

本發(fā)明公開了一種氨綸纖維消光用鈦白粉的制備方法，包括以下步驟，將富鈦礦破碎后通氯氣同時添加人造或天然金紅石進行氯化獲得粗四氯化鈦，經(jīng)沉淀濾渣去除廢料，濾液經(jīng)過過濾和精餾的方式精制提純獲得精四氯化鈦，再依次經(jīng)過添加三氧化鋁并預(yù)熱、通氧氣氧化以及氣固分離工藝獲得粗制二氧化鈦，再經(jīng)打漿分散和水選分級后獲得較為純凈的二氧化鈦，然后經(jīng)包膜、洗滌、干燥以及超微粉碎獲得鈦白粉；該制備方法制備的二氧化鈦較傳統(tǒng)工藝制備的二氧化鈦具有更加優(yōu)異的光學(xué)性能、遮蓋力、消色力以及耐候性；且在制備過程中可以實現(xiàn)氯氣的再生利用，有效的減少了工廠的三廢排放，有利于環(huán)境保護。

水泥基環(huán)保型無機高強度人造石及其制備方法 845     

 0

本發(fā)明涉及一種水泥基環(huán)保型無機高強度人造石及其制備方法，其特征在于包含以下質(zhì)量份的組分：破碎砂800?7000份，礦山廢石破碎粉800?2000份，水泥800?5000份，水315?1500份，減水劑20?85份，色粉0.001?0.1份，分散劑0.01?0.5份，微硅粉0.03?0.15份，玻璃纖維0.01?0.1份。本發(fā)明具有變廢為寶，所得人造石強度高等優(yōu)點。

混凝土再生骨料及其制備方法 765     

 0

本發(fā)明公開了一種混凝土再生骨料，所述再生骨料粒徑在5mm?20mm，堆積密度800?1200kg/m3；按重量kg計，其原料配比如下：原料包括水泥24?30kg、礦粉12?20kg、粉煤灰7?14kg、鋼渣2?6kg、花崗巖6?12kg、石膏6?14kg、碎磚4?8kg、如頁巖3?6kg、陶瓷2?6.5kg、再生玻璃1.5?3kg。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進行加工，有效節(jié)省資源，燒制出質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有混凝土骨料的高強再生骨料，與傳統(tǒng)的砂石骨料相比該再生骨料不僅強度上有很大的提高，而且高強再生骨料可通過破碎、篩分生產(chǎn)不同粒徑的骨料，不僅實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，而且節(jié)省了原料成本，較為環(huán)保。

地下工程中深孔爆破掏槽方法 757     

 0

本發(fā)明涉及一種地下工程中深孔爆破掏槽方法，地下工程中，深孔爆破采用直眼掏槽方式；掏槽炮孔的連續(xù)柱狀裝藥包括兩部分：上部柱狀裝藥使巖石破碎，形成弱拋擲，產(chǎn)生爆破漏斗；下部柱狀裝藥產(chǎn)生擠壓破碎作用；在掏槽部位中心鉆一與掏槽炮孔同直徑、深度比掏槽炮孔的深度深200～300mm的中空孔，在中空孔中適當(dāng)裝入延遲起爆的炸藥，增強拋渣作用。本發(fā)明的掏槽方法和參數(shù)既具有理論依據(jù)又具有實踐性，能大幅度提高掘進工效，降低掘進成本，取得可觀經(jīng)濟效益。本發(fā)明提供的地下工程中深孔爆破掏槽方法，在礦山、隧道等地下工程中應(yīng)用都取得了良好的爆破效果，其掏槽炮孔利用率高達90％以上。

青梅茶制備工藝 826     

 0

本發(fā)明是一種飲料制備工藝，特別是一種用具有新口味的青梅茶制備工藝。其主要包括的步驟為：清洗——挑選——分級——腌漬——脫鹽殺菌——去蒂去核——破碎——燈檢——X-射線檢測——調(diào)味，最后是灌裝、殺菌、裝箱、成品入庫。本發(fā)明的關(guān)鍵在于：前期對青梅用10-12%的鹽水進行腌制，可以起到一個殺菌的效果，而且腌漬過程中可以讓青梅中的單寧等苦澀成分部分分解，起到一個脫苦脫澀的效果，保證了后面的青梅汁風(fēng)味更好。對青梅經(jīng)行破碎，可以讓青梅中的各種有機酸、礦物質(zhì)、維生素等有益營養(yǎng)物質(zhì)能充分溶出，更容易被人體吸收。而且經(jīng)調(diào)味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分，不斷改善了產(chǎn)品的整體風(fēng)味，而且還增加了飲料的營養(yǎng)價值。

利用黑鑄砂生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿的方法 853     

 0

本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿的方法，包括以下步驟：利用破碎機將結(jié)團的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機進行除鐵，然后送入高頻振動機去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將經(jīng)過步驟S1得到的黑鑄砂送入滾筒篩進行篩分，分選出黑鑄砂細粉、黑鑄砂細砂和黑鑄砂中砂；按照重量份將黑鑄砂細粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨，制得瓷磚膠助劑；按照重量份將瓷磚膠助劑、水泥、黑鑄砂細砂按比例混合并攪拌均勻，制得瓷磚粘結(jié)砂漿。本發(fā)明黑鑄砂利用完全，應(yīng)用于生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿，具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

利用黑鑄砂生產(chǎn)抗裂砂漿的方法 671     

 0

本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)抗裂砂漿的方法，包括以下步驟：利用破碎機將結(jié)團的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機進行除鐵，然后送入高頻振動機去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將黑鑄砂送入滾筒篩進行篩分，分選出黑鑄砂細粉、黑鑄砂細砂和黑鑄砂中砂；按照重量份將黑鑄砂細粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素按比例混合并攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨，制得抗裂砂漿添加劑；按照重量份將抗裂砂漿添加劑、水泥、黑鑄砂細砂、玻璃纖維份按比例混合并攪拌均勻，制得抗裂砂漿。本發(fā)明黑鑄砂利用完全，應(yīng)用于生產(chǎn)抗裂砂漿，具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

預(yù)注漿加固邊坡圍巖提升預(yù)裂成縫效果的方法 736     

 0

本發(fā)明涉及一種預(yù)注漿加固邊坡圍巖提升預(yù)裂成縫效果的方法，按以下步驟進行：確定臨近終了邊坡風(fēng)化破碎區(qū)域，進行終了邊坡放樣，劃定注漿加固范圍；在預(yù)注漿加固范圍進行注漿孔鉆孔放樣；注漿孔鉆孔成型；對注漿孔進行清理作業(yè)；對注漿孔進行壓力注漿；確認注漿孔內(nèi)注漿壓力及注漿量達到要求。該工藝通過預(yù)先注漿堵塞巖層中地下水滲流通道，將破碎巖體固結(jié)成為一整體。輔以爆破預(yù)裂減震等措施，提高半孔率，確保終了邊坡穩(wěn)定，為礦山安全高效開采提供有利條件。

輕質(zhì)墻體磚及其制造方法 885     

 0

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法。一種輕質(zhì)墻體磚,它包括重量份數(shù)如下列所示的原料:(30-80)份的石粉或和碎石;(20-60)份的粘土;外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑。一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法,配料步驟:用于按上述原料比加水組成混合料;球磨步驟:球磨上述混合料以形成球磨混合料;成型步驟:用于將上述的球磨加工混合料,干法壓制成型或濕法擠出成型;燒成步驟:用于燒成上述已成型的坯體;切割步驟:切割成品。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明輕質(zhì)墻體磚以石板材廠廢棄物石粉和邊角料碎石為基礎(chǔ)原料,降低制造成本、促進資源循環(huán)利用、節(jié)約礦產(chǎn)資源、節(jié)能降耗、控制環(huán)境污染。

水洗瓷土加工工藝 1003     

 0

本發(fā)明提出一種水洗瓷土加工工藝，工藝步驟包括：原料開采，區(qū)分成軟質(zhì)原料和硬質(zhì)原料；粗破碎硬質(zhì)原料后，分別采用鏈條式電錐加工和對輥加工破碎的硬質(zhì)原料，采用機械電錐加工軟質(zhì)原料；將加工后的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料按比例混合；高速攪拌，水洗化漿；過篩250目，除鐵；沉淀；抽漿，過篩100目，除鐵；壓濾；入庫。本申請?zhí)岢龅墓に嚳朔鹘y(tǒng)加工方式的缺陷，不僅加工效率遠遠高于傳統(tǒng)加工方式，而且加工出來的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，其干燥強度、吃漿厚度、細度、白度波動范圍小，滿足客戶需求，同時，對硬質(zhì)原料也進行了充分利用，有效利用了原礦資源。

射頻等離子技術(shù)生產(chǎn)磷酸鎂水泥用氧化鎂的方法 901     

 0

本發(fā)明公開了一種聯(lián)合采用氣流粉碎?射頻等離子技術(shù)制備磷酸鎂水泥用重?zé)趸V的方法。將菱鎂礦、赤泥、氧化硼混合配料，先經(jīng)氣流粉碎得到超細粉體，再經(jīng)射頻等離子高溫處理，獲得無需再次粉磨的低活性呈球形的氧化鎂。本發(fā)明通過復(fù)合少量氧化硼顯著降低氧化鎂的活性，相比傳統(tǒng)的提高溫度來降低氧化鎂活性的方法，具有明顯的低碳技術(shù)優(yōu)勢，且滿足磷酸鎂水泥對低活性重?zé)趸V的需要。

混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉 871     

 0

本實用新型公布了一種混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉，包括卸料倉體，篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)有呈蜘蛛網(wǎng)狀的篩分網(wǎng)，篩分網(wǎng)通過合金磁性材料制備而成，并且篩分網(wǎng)通過螺栓固定在篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)，卸料倉體為錐形卸料倉體。本實用新型在篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)有呈蜘蛛網(wǎng)狀的篩分網(wǎng)，能夠過濾較大的塊狀的礦物料，而且篩分網(wǎng)通過汝鐵硼合金磁性材料制備而成，能夠吸附金屬材料，再者卸料筒體上設(shè)有卸料閥，能夠根據(jù)需要進行配料，無需人工摻入，解決了現(xiàn)有技術(shù)的混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉由于缺乏過濾機構(gòu)，無法取出大體積的結(jié)塊礦物，摻進混凝土后無法自主破碎，影響混凝土的質(zhì)量的技術(shù)問題。

從廢料中綜合回收金屬的裝置 1035     

 0

本實用新型涉及一種從廢料中綜合回收金屬的裝置，包括依次相連的進料裝置、第一壓濾裝置、烘干裝置、破碎裝置、第一調(diào)漿裝置、高壓氧浸裝置、固液分離裝置、第二調(diào)漿裝置、第一重選裝置、第二壓濾裝置、第三調(diào)漿裝置和第二重選裝置，其中，所述固液分離裝置連接鎢回收裝置，所述第二壓濾裝置的固相出口分別連接鉻回收裝置和所述第三調(diào)漿裝置，所述第二壓濾裝置的液相出口連接銅鎳回收裝置；所述第二重選裝置連接鉭鈮回收裝置。本實用新型適用于多種鎢鈷鉬廢料提取完后的廢渣或金屬混合礦尾礦中提取殘余的有價金屬的回收處理，具有經(jīng)濟效益和環(huán)保價值。

高強耐磨鋁合金的制備方法 950     

 0

本發(fā)明涉及一種高強耐磨鋁合金的制備方法，屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高爐渣、鉻鐵渣形成的廢渣作為基礎(chǔ)原料，通過利用與表面活性劑進行球磨，通過表面活性劑使其顆粒表面負載活性劑，隨后通過鹽酸進行浸泡，使廢渣內(nèi)部的金屬元素進行溶出，并且負載氟元素，可以有效降低其熔煉溫度，隨后再與混合礦渣、鋁粉進行熔煉，通過熔煉可以使物質(zhì)進行很好的混合，在進行高溫煅燒過程中，其中的硼元素與其中的二氧化硅等進行反應(yīng)，形成硼硅類物質(zhì)，同時利用混合礦粉與鋁粉進行混合煅燒，通過與鋁粉的作用形成了致密晶體沉積在鋁合金內(nèi)部，并且通過二次粉碎煅燒，可以有效進行排出內(nèi)部氣孔，同時降低了合金的脆性，提高鋁合金的強度。

復(fù)合離子篩結(jié)構(gòu)濾芯制備方法 931     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合離子篩結(jié)構(gòu)濾芯制備方法，包括如下步驟：1、以SiO2，TiO2，CaCO3的天然礦土為原料或SiO2，TiO2，CaCO3的天然礦土與焦磷錫酸鈉為原料，與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合制得抑菌型離子篩載體；2、將制得的抑菌型離子篩載體與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合攪拌，使抑菌型離子篩載體充分吸附抑菌離子或抑菌化合物；煅燒或烘干制得抑菌型離子篩粉體；3、將制得的抑菌型離子篩粉體粉碎至280目～320目，與粉狀活性炭、粘結(jié)劑按重量比為：抑菌性離子篩粉體：活性炭：粘結(jié)劑＝(1％～30％)：(30％～90％)：(5％～40％)混合，攪拌均勻壓制成型，得到離子篩濾芯。本發(fā)明很好地解決了活性炭殺菌能力差和易細菌污染的缺陷，并降低抑菌型復(fù)合離子篩濾芯制造成本。

電泳漆用超細雙90填料高嶺土制備方法 986     

 0

本申請涉及石英砂制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電泳漆用超細雙90填料高嶺土制備方法，包括以下步驟：將高嶺土破碎磨細制成粉料，送入剝片機，并加入去離子水和分散劑制成細料漿；將細料漿進行噴霧干燥，加入增白劑后打散，送入煅燒爐在木炭粉還原氣氛下，經(jīng)煅燒后冷卻得到煅燒高嶺土；將煅燒高嶺土加去離子水漿化，采用電滲析法去離子和濕法磁選除磁性雜質(zhì)，最后經(jīng)過干燥、打散后得到成品高嶺土。本發(fā)明采用干濕結(jié)合的磨礦方法，使礦物粒度更細，篩余物更少；燒前、燒中、燒后的三段式還原或除鐵工藝，最大限度的降低物料中有色鐵氧化物的含量，漂白效果最佳；動態(tài)的去離子工序，不僅去離子效果好，而且節(jié)水環(huán)保，成本低。

利用廢舊橡膠和地溝油制備的自密實混凝土及方法 1000     

 0

本發(fā)明提供一種利用廢舊橡膠和地溝油制備的自密實混凝土及方法，述自密實混凝土的原料組分及各組分的重量份含量如下：42.5級硅酸鹽水泥與礦渣粉總質(zhì)量為45～55份，其中礦渣粉的質(zhì)量占比為15?30％；機制砂或天然砂32～42份；廢舊橡膠顆粒40～45份；聚羧酸減水劑0.65?1.3份；地溝油0.4～0.5份；聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯0.004?0.006份；十二烷基苯磺酸鈉0.004?0.006份；山梨醇酐油酸酯0.032?0.048份；水0.4?0.5份；碎石85?95份。本發(fā)明以廢舊橡膠顆粒替代部分天然骨料，通過顆粒改性、配方優(yōu)化，及添加改性地溝油，制備出兼具高流態(tài)、高強度和低收縮特性的自密實混凝土。

高溫瓷 882     

 0

本發(fā)明公開了一種高溫瓷，其按重量份的組分為：紫砂土5-15份、泉州地區(qū)高嶺土55-65份、晉江沿海黑土10-20份、泥沙10-20份、鋁土礦熟料5-15份、碳酸鋇5-15份、滑石10-20份。通過在原料中加入鋁土礦熟料等原料，增加了高溫瓷的硬度，即硬度高,不易碎，同時這種高溫瓷具有很好的自然成色。

土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法 778     

 0

本發(fā)明提供一種土洞或溶洞充填注漿材料及其制備方法，是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾礦砂680～910份、膨脹礦渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性納米纖維材料3～5份、添加劑50～120份和水550～750份；所述改性納米纖維材料是由以下方法制得：將預(yù)處理的廢棄木質(zhì)原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用緩沖液調(diào)節(jié)pH至4～5，然后于35～40℃下活化反應(yīng)1～2h；之后轉(zhuǎn)入水中，蒸煮以滅活漆酶；然后加入陽離子苯丙乳液，球磨，得到改性納米纖維材料。本發(fā)明解決了施工區(qū)域土洞或溶洞再塌陷的問題以及現(xiàn)有充填注漿材料在發(fā)生破碎后易粉化的問題。