磺丁基β-環(huán)糊精鈉的生產(chǎn)設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型公開了一種磺丁基β?環(huán)糊精鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)有反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、超濾系統(tǒng)、鹽水收集罐，冷凝水收集罐，料液濃縮裝置和噴霧干燥裝置，所述超濾系統(tǒng)包括第一超濾系統(tǒng)和第二超濾系統(tǒng)；該設(shè)備將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鹽廢水進(jìn)行濃縮，得到冷凝水，收集的冷凝水可以用于超濾過程，1、降低了生產(chǎn)過程中純化水的需求量，減少了水資源的消耗；2、降低了含鹽廢水的量，減少三廢，優(yōu)化了水資源在整個(gè)體系中的循環(huán)利用。

排污管道 973     

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一種排污管道，攪拌主軸帶動(dòng)攪拌單元轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)水平板、攪拌外延部對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng)，攪拌外延部包括豎管與橫管，板出藥孔、部出藥孔能在線補(bǔ)充分解藥物，供熱裝置能向攪拌房內(nèi)提供熱能，聯(lián)通室、聯(lián)通口利于處理后污水、廢水的重新排放，攪拌房側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測溫傳感器能對(duì)攪拌房內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng)，能加熱分散，分散均勻化效果較好，而且能在線補(bǔ)充分解藥物，利于處理后污水、廢水的重新排放。

下水道排放系統(tǒng) 681     

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一種下水道排放系統(tǒng)，其內(nèi)工作室中的攪拌主軸帶動(dòng)上盤架、中餅盤、下盤架轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng)，從而對(duì)污染物質(zhì)進(jìn)行粉碎、分散，上盤架、下盤架中的攪拌鉤上下運(yùn)動(dòng)，上盤架、下盤架為主要攪動(dòng)裝置，中餅盤則為穩(wěn)定裝置，加熱器能向工作室內(nèi)提供熱能，回流室、清流通道利于處理后污水、廢水的重新排放，工作室側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測溫傳感器能對(duì)工作室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng)，分散均勻化效果較好，而且能加熱攪拌，利于處理后污水、廢水的重新排放。

污水處理渠 852     

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一種污水處理渠，其內(nèi)處理室中的動(dòng)力主軸帶動(dòng)曲形緯線、環(huán)經(jīng)線轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)套沿動(dòng)力主軸上下滑動(dòng)，以帶動(dòng)曲形緯線、環(huán)經(jīng)線作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，供熱裝置向處理室內(nèi)提供熱能，分流室、分流口利于處理后污水、廢水的重新排放，處理室側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測溫傳感器能對(duì)處理室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng)，能加熱分散，分散均勻化效果較好，而且可控性較強(qiáng)，利于處理后污水、廢水的重新排放。

虹吸反沖生物過濾膜表面分解處理塔 671     

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本發(fā)明公開了一種虹吸反沖生物過濾膜表面分解處理塔，其結(jié)構(gòu)包括托附底座、側(cè)撐板、觀察窗，側(cè)撐板焊接于托附底座上表面，由注入層往內(nèi)注入，會(huì)被間歇安裝的垂流柱給隔開導(dǎo)入口，順著垂流柱之間的間隙導(dǎo)入，對(duì)外膨軟層進(jìn)行沖擊壓迫，由內(nèi)向芯最先頂住水的沖力，往內(nèi)進(jìn)行釋放擠壓，讓壓頂桿承受住擠壓的力，往下擺動(dòng)，受到外界力在一定方向進(jìn)行擠壓，讓廢水能夠順利的往下流動(dòng)，當(dāng)沖托囊被沖力擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)重垂塊往內(nèi)空格內(nèi)部進(jìn)行擺動(dòng)，能夠改變整體的重心，把廢水釋放至生物過濾膜上，當(dāng)虹吸反沖輸入的廢水有所沖力時(shí)，會(huì)先經(jīng)過一層緩沖廢水在導(dǎo)入生物過濾膜上，使其表面上的分解物質(zhì)不會(huì)被沖擊掉，甚至堆積堵塞。

基于密度分離的離子交換樹脂分離塔 750     

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本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于密度分離的離子交換樹脂分離塔，包括主塔，主塔設(shè)有進(jìn)液管、布液孔板、混合樹脂入口管、進(jìn)氣盤管、陽離子出口管、陰離子出口管和出液管，所述主塔中部側(cè)壁沿高度方向還有長條視窗，所述主塔中部側(cè)壁朝內(nèi)還設(shè)有探照燈。本實(shí)用新型在主塔側(cè)壁設(shè)置豎直長條形視窗，并配置探照燈，從進(jìn)液管內(nèi)注入調(diào)配好密度的沖洗液，沖洗液密度位于陰陽離子樹脂之間，當(dāng)充分沖洗后，陰陽離子樹脂與沖洗液會(huì)分成三層，其中中間層為沖洗液層，上層為陰離子樹脂，下層為陽離子樹脂，因此陰離子和陽離子樹脂分層后不會(huì)直接接觸，使得陰陽離子樹脂分離效果更好。

離子交換樹脂快速分離罐 789     

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本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域，提供一種離子交換樹脂快速分離罐，包括罐體，所述罐體頂部有樹脂進(jìn)口管、進(jìn)水管以及排氣管，所述罐體下部側(cè)壁有陽離子出口和陰離子出口，所述罐體底部還有廢水口，所述罐體外部還有一層保溫層，所述罐體頂部有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸安裝有攪拌槳，所述罐體內(nèi)且位于陽離子出口下方有熱油加熱管，所述罐體上有與熱油加熱管連通的進(jìn)油接頭和出油接頭。本實(shí)用新型采用攪拌槳形式攪拌樹脂和水，可以明顯提交設(shè)置的沖洗分離效果；另外，通過設(shè)置熱油加熱管，可以加熱罐體內(nèi)液體到合適溫度，提高樹脂流動(dòng)性，有利于提高樹脂沖洗分離效果，節(jié)省時(shí)間。

自清洗離子交換樹脂再生塔 1088     

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本實(shí)用新型適用于水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種自清洗離子交換樹脂再生塔，包括罐體，所述罐體頂部有樹脂進(jìn)料管、溶液進(jìn)料管，罐體側(cè)壁有純水進(jìn)水管，罐體底部有廢水出水管和樹脂出料管，所述純水進(jìn)水管上設(shè)置有小型壓力泵，所述廢水出水管上設(shè)有樹脂過濾器，所述罐體包括與純水進(jìn)水管連接的布水管和清洗管，所述布水管的進(jìn)水位置以及清洗管的進(jìn)水均有電磁閥。通過在罐體內(nèi)設(shè)置一體設(shè)計(jì)的布水管和清洗管，并通過電磁閥控制，可實(shí)現(xiàn)離子交換樹脂的再生沖洗以及罐體內(nèi)部的清洗，清洗廢水通過廢水出水管排出，且有廢水出水管上有樹脂過濾器，避免廢水污染環(huán)境。

高效脫氮除磷一體化設(shè)備 1004     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保行業(yè)各類生活污水、工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效脫氮除磷一體化設(shè)備，包括主體，所述主體內(nèi)側(cè)的中部固定連接有固定軸，所述固定軸的底端設(shè)有填充材料，所述主體內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有污泥攪拌裝置，所述主體內(nèi)側(cè)頂端的四周固定連接有溢流口，所述主體的外側(cè)固定連接有溢流腔，所述溢流腔內(nèi)側(cè)的四周固定安裝有旋混曝氣器，所述溢流腔的外側(cè)固定連接有保溫材料，所述保溫材料一端的頂端固定連接有原水進(jìn)水口。有益效果在于：起到了工藝流程簡單，占地面積小，投資較低，生化反應(yīng)推動(dòng)力大，沉淀效果好，運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，不易發(fā)生污泥膨脹。

利用焦化廠含硫氨水生產(chǎn)碳酸氫銨的方法 1096     

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利用焦化廠含硫氨水生產(chǎn)碳酸氫銨的方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理工藝。利用焦化廠含硫氨水來生產(chǎn)碳酸氫銨。過程是 以硫酸亞鐵為沉淀劑脫硫，無硫氨水經(jīng)蒸餾分離并吸 收，再與二氧化碳合成。本發(fā)明屬一種綜合利用的處 理方法。

磷酸鐵鋰廢水的處理方法及系統(tǒng) 796     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰廢水的處理方法及系統(tǒng)，該方法是根據(jù)廢水成分特性及特定的組分含量狀態(tài)，調(diào)節(jié)PH至6?7，采用電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝去除水中金屬元素，降低SS、降低COD，經(jīng)過生化反應(yīng)進(jìn)一步降低COD并生成沼氣、將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)為氮?dú)?、氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并將硝化液回流，然后進(jìn)入二沉池完成泥水分離，調(diào)節(jié)PH至8?9，去除鐵、錳等金屬離子，最后經(jīng)過沉淀、超濾和RO系統(tǒng)，產(chǎn)出淡水回車間重新利用。本發(fā)明使用的電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝，通過電絮凝沉降去除水中的金屬元素，同時(shí)通過電芬頓氧化有機(jī)物，去除部分COD，導(dǎo)致最終產(chǎn)水條件較適宜微生物生存。

金屬粉末生產(chǎn)廢水中PVP回收裝置 951     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝私饘俜勰┥a(chǎn)廢水中PVP回收裝置，屬于廢水資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。該包括錐形PH調(diào)節(jié)池、陶瓷超濾膜系統(tǒng)、陶瓷鈉濾膜系統(tǒng)和PVP清洗罐，所述錐形PH調(diào)節(jié)池通過第一管路連接有第一供料泵，所述第一供料泵通過第二管路連接有第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵與所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)連通設(shè)置，所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)與錐形PH調(diào)節(jié)池之間連通有第三管路，所述第三管路與第二管路之間連通有第一循環(huán)管路，所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)與所述PVP清洗罐之間連通有濃縮液出管，所述PVP清洗罐通過第四管路連接有第二供料泵。利用膜孔徑選擇過濾的作用，純物理分離，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響，工藝簡單可靠，可大規(guī)模生產(chǎn)。

含渣含油廢水一級(jí)處理一體化設(shè)備 903     

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一種含渣含油廢水一級(jí)處理一體化設(shè)備，該設(shè)備為一個(gè)整體式裝置，其包括依次相連的過濾區(qū)（1）、隔油區(qū)（2）、自攪拌調(diào)節(jié)室（3）、智能加藥間（4）和沉淀區(qū)（5），過濾區(qū)（1）底部設(shè)置有固定式格柵欄（7），過濾區(qū)（1）中設(shè)置有抽提式篩網(wǎng)（8），隔油區(qū)（2）上部設(shè)置有油水分離板（10），隔油區(qū)（2）下部設(shè)置有四級(jí)隔油板（11），隔油區(qū)（2）下側(cè)部設(shè)置有排油口（12），自攪拌調(diào)節(jié)室（3）底部和頂部交錯(cuò)設(shè)置有隔板（15），智能加藥間（4）設(shè)置有攪拌器（16）、智能控制器（17）和智能加藥裝置（18），沉淀區(qū)（5）下方設(shè)置有污泥斗。極大提高了廢水一級(jí)處理的效率，降低前期構(gòu)建和后期運(yùn)行維護(hù)成本。

液壓廢水除渣簡易裝置 1071     

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本實(shí)用新型提供一種液壓廢水除渣簡易裝置，包括滑道支架、液壓裝置、除渣裝置，液壓手柄、廢水輸入管；液壓裝置包括液壓泵、液壓頂柱、液壓油管、撐桿；廢水輸入管與除渣裝置相連。本實(shí)用新型采用液壓裝置代替原來的機(jī)械加壓裝置，省時(shí)省力、且提高了除渣效果，實(shí)用性強(qiáng)。

人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法 621     

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本發(fā)明提供了一種人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法，包括以下步驟：過濾人造金剛石廢水得到濾液，向?yàn)V液中加堿，調(diào)整濾液pH為6.5-7.0；在超聲條件下，將濾液加入堿液和水合肼的混合液中，并進(jìn)行反應(yīng)，得到沉淀物；將沉淀物過濾、水洗，并在還原氣氛下干燥，得到觸媒金屬粉體。本發(fā)明提供的人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法具有直接、高效、且工藝相對(duì)簡單等優(yōu)點(diǎn)。金屬離子回收率達(dá)到95％以上，其中，Co2+的回收率接近100％。并且，得到的是純度為99wt.％以上的亞微米級(jí)的粉體，其粒徑可以達(dá)到103-120nm。

帶攪拌機(jī)構(gòu)的廢水收集裝置 856     

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帶攪拌機(jī)構(gòu)的廢水收集裝置,屬于環(huán)保、水處理設(shè)備,所述廢水收集池(8)的頂部設(shè)置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有動(dòng)力攪拌裝置,動(dòng)力攪拌裝置上設(shè)置有垂直伸向廢水收集池(8)底部的轉(zhuǎn)軸(6),在轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有葉輪(9),葉輪(9)上葉片的外緣靠向泥漿泵(10)的進(jìn)口。解決了廢水中泥沙沉淀和淤積進(jìn)而堵塞泥漿泵的問題,不需要清理廢水收集池(8),廢水不再流失并污染環(huán)境,節(jié)約生產(chǎn)成本,整體結(jié)構(gòu)簡單,加工制作及安裝方便,維護(hù)和檢修方便?？杀ＷC廢水收集及回收工藝環(huán)節(jié)長期正常運(yùn)行,進(jìn)而滿足礦山、冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的要求,水資源利用、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

復(fù)合型廢水處理裝置 675     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型廢水處理裝置，包括通過導(dǎo)水管依次固定連接的第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱，所述導(dǎo)水管上設(shè)有導(dǎo)水閥門；所述第一處理箱設(shè)置有攪拌裝置、位于第一處理箱頂部一側(cè)的藥劑投加口、位于第一處理箱底部一側(cè)的排渣口，排渣口處設(shè)置有排渣閥門；所述第二處理箱內(nèi)設(shè)置有填料吸附層；所述第三處理箱內(nèi)依次設(shè)置有微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；所述第四處理箱內(nèi)設(shè)置有紫外殺菌組件，所述第四處理箱頂部設(shè)置有氯氣進(jìn)氣管，所述氯氣進(jìn)氣管連接氯氣鋼瓶。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱，可以更好的將廢水進(jìn)行處理，大大地提高了廢水處理效果。

小型廢水樹脂過濾器 640     

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本實(shí)用新型適用于樹脂再生技術(shù)領(lǐng)域，提供一種小型廢水樹脂過濾器，包括筒體，所述筒體兩端有端蓋，所述筒體內(nèi)間隔安裝有多個(gè)過濾模塊，所述過濾模塊包括兩塊密布小孔的孔板，所述孔板的中央?yún)^(qū)域外凸，兩塊孔板之間設(shè)有環(huán)板，所述環(huán)板內(nèi)圈為鋼絲過濾網(wǎng)，所述孔板和環(huán)板鎖緊一體。本結(jié)構(gòu)中，廢水通過孔板緩沖，孔板為外凸形狀，廢水水流沖擊孔板后流速減小且均勻流向鋼絲過濾網(wǎng)，樹脂可以通過鋼絲過濾網(wǎng)過濾，本過濾器不分安裝方向，拆裝簡單，過濾的樹脂被收集在孔板之間，保持過濾效果。

鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法 791     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法，該方法包括以下步驟：將磷酸鐵鋰工業(yè)廢水通過板框過濾去除磷酸鐵鋰剩余料，所得濾液與磷酸鐵廢水MVR系統(tǒng)二母液混合后投加H₂O₂脫除COD，調(diào)節(jié)混合液PH值，經(jīng)兩步沉淀將混合液中的金屬離子形成氫氧化物沉淀物；將處理液經(jīng)由板框壓濾機(jī)脫除沉淀后進(jìn)入TUF管式微濾系統(tǒng)，脫除管試微濾膜管孔隙內(nèi)的有機(jī)物或大顆粒膠體物質(zhì)等；TUF管試微濾產(chǎn)水經(jīng)二級(jí)提濃RO裝置進(jìn)入MVR機(jī)械蒸發(fā)后可產(chǎn)出硫酸銨和磷酸二氫銨；二級(jí)提濃RO裝置產(chǎn)出的淡水經(jīng)終端RO裝置凈化后供車間生產(chǎn)使用。該工藝處理方法工藝運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品附加值高，污水實(shí)現(xiàn)零排放。

芐醇廢水處理及回收芐醇工藝 866     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)芐醇生產(chǎn)廢水處理及回收工業(yè)芐醇的工藝。本發(fā)明是將芐醇廢水放入樹脂吸附塔進(jìn)行吸附過濾處理,當(dāng)樹脂吸附飽和時(shí),停止向吸附塔進(jìn)廢水,廢水中的工業(yè)芐醇及其他有機(jī)物留在吸附材料內(nèi),經(jīng)吸附過濾然后的廢水送入污水處理池中和處理后直接排放,然后在吸附內(nèi)塔加入甲醇,將吸附在樹脂中的芐醇洗滌出來送入分餾塔,利用沸點(diǎn)的差距蒸餾分離出甲醇和粗芐醇,粗芐醇進(jìn)一步精餾得芐醇。本發(fā)明是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,容易控制,可長期穩(wěn)定運(yùn)行的工藝。該工藝的運(yùn)用,可有效解決芐醇生產(chǎn)廠家廢水處理及排放的難題。

工業(yè)廢水處理用混入液體排放混合裝置 860     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用混入液體排放混合裝置，包括頂部安裝基板，所述頂部安裝基板底部中心安裝一主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)⒅泻鸵后w注入到工業(yè)廢水池內(nèi)部，通過不斷改變中和液體在廢水池中的排放位置，從而使得中和液體和廢水不斷發(fā)生位置變換，其中，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)排放中和液體的流動(dòng)孔做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，使得中和液體定時(shí)和同一廢水池中的廢水部位接觸，使得中和液體能夠有足夠的時(shí)間實(shí)現(xiàn)和周圍廢水進(jìn)行混合，提高混合程度，同時(shí)，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主渦輪和風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn)，其中主渦輪的快速旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)內(nèi)部的中和液體快速向下，實(shí)現(xiàn)形成范圍更長的混合范圍，而風(fēng)扇扇葉能夠使得中和液體向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，提高混合范圍，從而提高混合程度和效率。

電警靴 1018     

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一種電警靴,包括帶靴帶的靴身、靴底,其特征是:在靴底跟(13)內(nèi)安裝有高容量鋰電池(11)、高壓發(fā)生器(12)和超級(jí)電容器(15),靴底(4)的外側(cè)安裝有充電插孔(1)和電源總開關(guān)(2),靴頭的外側(cè)安裝有防水踢動(dòng)開關(guān)(6),防水踢動(dòng)開關(guān)(6)兩側(cè)安裝有左放電電極(7)和右放電電極(5)。本實(shí)用新型非手持式電警靴不易被對(duì)方搶奪,增強(qiáng)了使用者的防搶奪能力,使用者雙下肢皆裝備電警靴,個(gè)人自衛(wèi)防御空間擴(kuò)大,它比電警棍隱蔽、方便、應(yīng)用及時(shí),若同時(shí)與手持式電警棍配用,防御和攻擊威力更大。同時(shí)還隨電警靴攜帶手搖發(fā)電充電器,隨時(shí)隨地可應(yīng)急快速充電,保證了電警靴的續(xù)用能力。

三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置，包括殼體，所述殼體的頂部安裝有固定盒，所述殼體內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌槳，所述攪拌槳的頂端依次貫穿所述殼體和所述固定盒并延伸至所述固定盒的內(nèi)腔安裝有從動(dòng)齒輪，所述固定盒的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有高溫煅燒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)攪拌槳同步轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)三水磷酸亞錳粉料進(jìn)行攪拌，高溫煅燒機(jī)構(gòu)向殼體內(nèi)輸送高溫氣流，對(duì)三水磷酸亞錳粉料進(jìn)行加熱煅燒。

太陽能生態(tài)養(yǎng)殖魚塘殺蟲燈 1054     

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本實(shí)用新型公開了太陽能生態(tài)養(yǎng)殖魚塘殺蟲燈，由上蓋、太陽能發(fā)電板、充放電控制電路、光電感應(yīng)控制開關(guān)、吊環(huán)、水霧感應(yīng)斷電控制器、電器倉、電擊網(wǎng)圈、日光節(jié)能燈管、燈罩、裝置體、鋰電池組、紫外光節(jié)能燈管組成；采用日光節(jié)能燈管和紫外光節(jié)能燈管雙色發(fā)光燈管作為節(jié)能寬譜誘蟲光源，光譜可覆蓋至320～680nm；利用光電感應(yīng)控制開關(guān)控制開啟與關(guān)閉燈光，可有效地節(jié)約電能源；采用水霧感應(yīng)斷電控制開關(guān)控制雨天和大霧天電擊網(wǎng)圈感應(yīng)關(guān)閉，可以防止雨水或霧水造成大面積短路損壞充放電逆變控制電路，是一種智能控制的太陽能生態(tài)養(yǎng)殖魚塘殺蟲燈。

板結(jié)物料的粗破碎裝置 891     

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本實(shí)用新型提供一種板結(jié)物料的粗破碎裝置，涉及鋰電池加工領(lǐng)域，包括破碎裝置，所述破碎裝置的正面開設(shè)有放料口，所述放料口的頂部活動(dòng)連接有翻門，所述破碎裝置的內(nèi)部固定連接斜板，所述破碎裝置的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有供電設(shè)備，所述供電設(shè)備的正面電性連接有插頭，所述供電設(shè)備的正面靠近插頭的底部電性連接有通電開關(guān)，首先通過第一層破碎軸和第二層破碎軸對(duì)原料進(jìn)行雙重破碎，這樣破碎更徹底，防止小塊原料被切碎后從第一層破碎軸之間的縫隙掉出，同時(shí)通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)篩選下合適大小的成品，本板結(jié)物料的粗破碎裝置解決了背景技術(shù)中所提出的只能用手工破碎以及石墨大小不均的問題。

新型旋振篩 623     

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本實(shí)用新型公開了一種新型旋振篩，包括底座，篩架，篩網(wǎng)，在底座旁固定一支架，掛繩從透氣濾袋穿過，掛繩的一端連接支架，另一端連接磁性過濾棒，將磁性過濾棒懸掛于篩網(wǎng)上方。本實(shí)用新型在篩網(wǎng)上方生成一個(gè)磁場區(qū)域，在篩分粉體材料的過程中進(jìn)一步除去磁性異物，尤其對(duì)于鋰離子電池正負(fù)極材料，可提升材料質(zhì)量，降低安全隱患。

外輥道磁性物攔截裝置 963     

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本實(shí)用新型提供一種外輥道磁性物攔截裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)板和輥軸，所述側(cè)板對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)，相鄰所述側(cè)板之間設(shè)有輥軸，所述側(cè)板側(cè)面設(shè)有U型卡槽，且U型卡槽對(duì)稱分布在相鄰側(cè)板之間，所述U型卡槽表面搭接設(shè)有永磁棒，所述永磁棒和輥軸均沿側(cè)板水平方向均勻直線陣列分布，且永磁棒與輥軸交替分布，相鄰側(cè)板之間設(shè)置的輥軸頂面設(shè)置有U型卡槽與永磁棒，永磁棒與輥軸交替分布，且永磁棒整體位于輥軸頂部，通過永磁棒的裝配在不影響輥軸使用的情況下可有效攔截摩擦導(dǎo)致的可磁化異物，便于自動(dòng)攔截通過磁場的磁性異物，結(jié)構(gòu)簡單，省時(shí)省力，便于操作。

新型可靈活提高磷酸鐵鐵磷比的方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種新型可靈活提高磷酸鐵鐵磷比的方法，針對(duì)沉淀法磷酸鐵生產(chǎn)工藝，主要研究以硫酸亞鐵、磷酸、磷酸氫二銨、雙氧水為原料，通過3條工藝路線來提高產(chǎn)品的鐵磷比，路線1通過調(diào)節(jié)一洗濾餅和二洗濾餅的比例，得到不同鐵磷比的磷酸鐵，理論上可得到0.96~0.99鐵磷比的磷酸鐵，該工藝可有效提高鐵磷比；路線2通過添加氨水調(diào)節(jié)老化漿料的pH值，得到高鐵磷比的磷酸鐵；路線3通過對(duì)前兩條路線的改進(jìn)，得到低成本高鐵磷比的磷酸鐵，將產(chǎn)品的鐵磷比提高至0.975以上。本發(fā)明制備的磷酸鐵雜質(zhì)元素含量低，比表面積高，鐵磷比高，成本低，可作為制備高容量磷酸鐵鋰前驅(qū)體原料。

柔性O(shè)LED顯示器件及其制備方法 649     

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本發(fā)明涉及一種柔性O(shè)LED顯示器件及其制備方法，其中，柔性O(shè)LED顯示器件包括自下而上依次設(shè)置的柔性襯底基板、OLED器件層、光取出層、緩沖層、薄膜封裝層、蓋板。本發(fā)明提供的柔性O(shè)LED顯示器件選用堿金屬烷基乙酸鹽構(gòu)成緩沖層，有效隔絕薄膜封裝技術(shù)、蓋板連接等高溫制程中熱量對(duì)器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞，保障器件的本征發(fā)光效率，延長器件使用壽命，解決目前柔性器件量產(chǎn)線應(yīng)用氟化鋰實(shí)現(xiàn)熱量緩沖的蒸鍍工藝難題，同時(shí)，緩沖層與光取出層和薄膜封裝層形成弱微腔結(jié)構(gòu)，窄化發(fā)光光譜，提高色純度，實(shí)現(xiàn)了發(fā)光波長的可調(diào)諧性，高折射低吸收的光取出層材料的協(xié)同減弱了微腔結(jié)構(gòu)引起的角度依賴問題，從而提高了器件的發(fā)光效率。

利用鐵磷渣制備磷酸鐵的方法、磷酸鐵及其應(yīng)用 1054     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種利用鐵磷渣制備磷酸鐵的方法、磷酸鐵及其應(yīng)用。所述方法包括：將鐵磷渣加入堿液中，反應(yīng)后固液分離，得到濾渣以及含有偏鋁酸根離子和磷酸根離子的第一濾液；向第一濾液中加入酸溶液，進(jìn)行除鋁反應(yīng)，待反應(yīng)完成后固液分離，得到含有磷酸根離子的第二濾液；將濾渣和酸溶液混合并進(jìn)行除碳反應(yīng)，然后固液分離，得到碳渣以及含有鐵離子、鈦離子和銅離子的第三濾液；向第三濾液中加入金屬鐵，進(jìn)行除鈦銅反應(yīng)，然后固液分離，得到含有亞鐵離子的第四濾液；將氧化劑、第二濾液和第四濾液混合并反應(yīng)，待反應(yīng)完成后依次進(jìn)行固液分離和燒結(jié)，得到磷酸鐵。該方法制得的磷酸鐵中的雜質(zhì)含量低。