本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢青銅粉體的低溫熔鹽合成法,屬于氧化物功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟如下:將熔鹽、鎢源、堿金屬化合物、還原劑按比例充分混合,其中,鎢與堿金屬元素摩爾比為2:1~4:1;將混合物放入坩堝中,在空氣中250?550℃煅燒0.5?4小時(shí),得到鎢青銅與熔鹽的混合物;將獲得的加熱產(chǎn)物用適當(dāng)溶劑清洗,去除熔鹽,得到藍(lán)黑色鎢青銅粉末,溶解的熔鹽可烘干回收;所述熔鹽由堿金屬或堿土金屬的鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽、磷酸鹽中的一種或多種組成,熔點(diǎn)低于煅燒溫度;本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)溫度低、周期短,環(huán)保無(wú)污染,可大批量生產(chǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及光功能材料技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及光散射導(dǎo)光板的制造方法及其制得的導(dǎo)光板。整個(gè)工藝分為兩個(gè)步驟:首先,合成含SiO2微晶通過(guò)化學(xué)鍵與PMMA基材相連的光散射復(fù)合材料。其次,制備光散射導(dǎo)光板,將光散射復(fù)合材料與MMA預(yù)聚液混合,通過(guò)澆注法制備光散射導(dǎo)光板;或?qū)⒐馍⑸洳牧吓cPMMA商用樹(shù)脂均勻混合,通過(guò)擠出法或注射法制備光散射導(dǎo)光板。本發(fā)明制備的光散射導(dǎo)光板亮度高、均勻性好、光轉(zhuǎn)換效率高、耐溫性好,使用壽命長(zhǎng),可廣泛應(yīng)用于顯示、儀器儀表、廣告、照明等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于光催化功能材料領(lǐng)域,一種光催化降解處理水體污染中的BiVO4/CdS復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合物的其通式為:BiVO4/(CdS)x,(0<x<1),不僅光催化效率高,同時(shí)具有殺菌功能,制備方法簡(jiǎn)單,是一種新型光催化、殺菌納米材料,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于分離功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種纖維素鋰離子篩復(fù)合膜,由鋰離子篩、醋酸纖維素和鑄膜劑構(gòu)成,鋰離子篩均勻分散在醋酸纖維素與鑄膜劑所形成的復(fù)合膜的表面和網(wǎng)格之中,孔徑為1.5~55 nm,厚度200~600 nm,所述鋰離子篩為粒徑300~900 nm、孔徑1.7~51 nm的棒狀Li4Mn5O12,含量占纖維素鋰離子篩復(fù)合膜質(zhì)量的5%~20%。所公開(kāi)的纖維素鋰離子篩復(fù)合膜,具有分級(jí)多孔的結(jié)構(gòu),有利于捕捉溶液中的鋰離子,實(shí)現(xiàn)高的吸附容量。不僅降低了Mn的溶損,還具備簡(jiǎn)單的回收與再利用的特性,解決了粉末狀的Li4Mn5O12容易團(tuán)聚、難回收、高的Mn損耗的缺陷。該纖維素鋰離子篩復(fù)合膜還具有高的選擇性、優(yōu)秀的機(jī)械性能和熱學(xué)性質(zhì)、高的抗污性能,延長(zhǎng)了使用壽命。
本發(fā)明提供一種甲乙雙組份混合而成的“納米空 氣凈化負(fù)離子涂膜”的制備工藝及配方。該膜載納米 TiO2粒子在光催化條件下產(chǎn)生 電子(e-)、空穴 (h+)對(duì),引發(fā)氧化-還原反應(yīng)。 這種光催化還原反應(yīng)能將空氣中的有害氣體分子如甲醛等吸 附降解成二氧化碳和水;極性礦石微粒受空氣壓力及溫度熱激 發(fā)而產(chǎn)生電流。此直流電不停頓地由正極流向負(fù)極,遇到水分 子便發(fā)生電解反應(yīng)而誘生釋放空氣負(fù)離子。本發(fā)明創(chuàng)新將兩種 功能材料合二為一,制成納米/微米功能復(fù)合涂膜,噴漆施工, 自然干燥固化,在光照下自然發(fā)揮功能。二者相輔相成,連環(huán) 反應(yīng),相互促進(jìn),提供功率,既凈化空氣,又增加空氣中負(fù)離 子濃度,同時(shí)具有除臭、抗菌功能。
本發(fā)明采用可釋放負(fù)離子的奇才系列超細(xì)粉體,通過(guò)摻雜共混的方法創(chuàng)制了奇才系列負(fù)離子添加劑,加入到聚氨酯、聚醚、聚苯乙烯、聚氯乙烯等高分子材料中,成功的生產(chǎn)了具有釋放負(fù)離子的發(fā)泡彈性功能材料??舍尫咆?fù)離子的奇才系列的超細(xì)微粉在組合料中具有非常好的分散性,在加工過(guò)程中不存在任何工藝缺陷。
本發(fā)明提出了一種天然的礦物納米級(jí)材料—嫩江蛋白石頁(yè)巖,經(jīng)過(guò)超細(xì)加工與改性創(chuàng)制的奇才負(fù)離子功能添加劑材料,這種天然的礦物納米級(jí)材料具有很強(qiáng)的吸附性,應(yīng)用到涂料、涂層、纖維、紡織品中,能夠持久的釋放負(fù)離子,可以用來(lái)制備21世紀(jì)環(huán)保型健康的新型功能材料,制造隨身攜帶的天然負(fù)離子發(fā)生器—釋放負(fù)離子功能的府綢織物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于墻面光伏飾面板安裝系統(tǒng),包括若干預(yù)埋螺栓及預(yù)埋鋼板,各所述預(yù)埋鋼板固定均連接轉(zhuǎn)接件一端,各所述轉(zhuǎn)接件另一端固定連接豎龍骨,所述豎龍骨上間隔式固定安裝有多個(gè)橫龍骨,所述橫龍骨固定連接母掛件一端,各所述母掛件另一端均與子掛件一端適配掛接固定,各所述子掛件另一端固定連接副框內(nèi)側(cè),所述副框的外側(cè)固定連接墻面太陽(yáng)能飾面板。本發(fā)明的安裝系統(tǒng)安裝方式簡(jiǎn)便、快捷,維修方便,安裝后不破壞建筑美觀性,既符合建筑設(shè)計(jì)美感滿足建筑本身的美學(xué)要求,還能給建筑物提供源源不竭的清潔綠色電力,使光伏板不僅是一種建筑外觀材料還是一種建筑功能材料。
本發(fā)明涉及一種非水解溶膠?凝膠結(jié)合碳熱還原法制備SiC粉體的方法,屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該粉體制備方法包括:首先,以FeCl3、Si(OC2H5)4和SiCl4為原料配制反應(yīng)液,經(jīng)過(guò)凝膠化處理引發(fā)非水解溶膠?凝膠反應(yīng)合成出SiO2凝膠,在CH2Cl2中超聲、洗滌、干燥后獲得SiO2干凝膠。然后,將其和炭黑(石墨或活性炭)混合獲得混合粉體,加入適量的無(wú)水乙醇后球磨、干燥,再加入濃度為2wt%的PVA水溶液困料后獲得均化的混合料。最后,將均化的混合料通過(guò)壓力機(jī)成型,采用埋碳法于管式氣氛爐內(nèi)在氬氣氣氛下經(jīng)還原碳化反應(yīng)制備出SiC粉體。本發(fā)明制備的SiC粉體合成溫度較低,粉體分散性好、純度高和粒徑較小,可為軍工民用等領(lǐng)域提供一種新型功能材料。
本發(fā)明涉及高性能功能材料的制備工藝,特別是 一種自蔓延合成法制備鋁酸鍶系發(fā)光材料的工藝。該工藝步驟 是:首先將 Eu2O3、 Dy2O3、SrCO3配制成一定濃度的 硝酸鹽溶液;然后將該硝酸鹽溶液與 Al(NO3) 3 · 9H2O按一 定的比例混合,再加入一定量的添加劑溶液和尿素制成混合 液;將裝有該混合液的器皿先置于電爐中小火加熱,待全部物 質(zhì)溶解后,再器皿加蓋迅速移置預(yù)先加熱至500~900℃的加熱 爐中繼續(xù)加熱,觀察反應(yīng)至生成疏松的泡沫狀產(chǎn)物;將該泡沫 狀產(chǎn)物從加熱爐中取出,進(jìn)行自然冷卻,待冷卻至室溫時(shí),干 磨成粉末狀產(chǎn)品。與傳統(tǒng)高溫固相反應(yīng)法制備工藝相比,該工 藝不但具有快速、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),而且其制備的發(fā)光材料擁有更 高的余輝亮度和更長(zhǎng)的余輝時(shí)間,在室外條件下可以長(zhǎng)期使 用,無(wú)放射性,符合環(huán)保要求。
一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法,本發(fā)明是屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,所述的一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法是由60?90%的多種天然礦物質(zhì)材料、1?5%的高分子助劑、10?20%的有機(jī)高分子絮凝劑、0.1?2%的氧化劑制備得到的。本發(fā)明,采用天然礦物質(zhì)粉,多種天然礦物粉為載體研制而成,而不是經(jīng)化學(xué)制備合成,是直接利用礦物本身作為一個(gè)整體具有的物理和化學(xué)性質(zhì),對(duì)天然礦物材料經(jīng)過(guò)選礦篩選、超細(xì)粉碎、表面改性、復(fù)合摻配有機(jī)高分子助劑、表面活性劑、氧化劑等經(jīng)過(guò)活化優(yōu)化加工處理后得到的環(huán)保綠色產(chǎn)品,與其它水處理技術(shù)相比,具有環(huán)保、綠色、無(wú)二次污染、高效率、低成本、易施工、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
一種多孔材料及其制備方法,屬于結(jié)構(gòu)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的多孔材料的主要原料包括正硅酸乙酯、乙醇、鹽酸、聚酰亞胺、有機(jī)硅樹(shù)脂、氫氧化鈉,能夠避免產(chǎn)生芯子凹陷、面板出現(xiàn)損傷(凹陷、脫層、基體開(kāi)裂及纖維斷裂)及面芯脫層等情況。并且能夠提高其保溫隔熱效果。
一種釋放負(fù)離子的多功能魔方,在玩游戲的過(guò)程中不知不覺(jué)的釋放負(fù)離子,對(duì)玩游戲的人具有保健等作用,可以有效的預(yù)防疾病。其特征是:它由負(fù)離子添加劑和基材構(gòu)成,所述原料包括下列組分,均為質(zhì)量百分比:ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯0-40;負(fù)離子添加劑15~50%,其顆粒度小于2微米;分散劑15~18%;偶聯(lián)劑2.5~6%;載體樹(shù)脂36~68%。本發(fā)明是將負(fù)離子添加到玩具魔方中使其具有保健功能。這種改造的魔方具有釋放負(fù)離子、殺菌、除臭等功能,可廣泛的應(yīng)用于玩具魔方等其它玩具中。本發(fā)明采用可釋放負(fù)離子的六環(huán)石等天然礦物制備成微米級(jí)的系列超細(xì)粉體,通過(guò)摻雜共混的方法創(chuàng)制了安娜奧-3系列釋放負(fù)離子添加劑,加入到ABS等高分子材料中,成功的生產(chǎn)了具有釋放負(fù)離子的多功能材料。可釋放負(fù)離子的奇才系列的超細(xì)微粉在組合料中具有非常好的分散性,在加工過(guò)程中不存在任何工藝缺陷。
一種遠(yuǎn)紅外粘膠長(zhǎng)絲及制造方法,屬紡織技術(shù)領(lǐng)域,用于解決功能材料的摻加問(wèn)題。所述遠(yuǎn)紅外粘膠長(zhǎng)絲中含有甲種纖維素83-84%,遠(yuǎn)紅外陶瓷粉3~3.5%,水13%,遠(yuǎn)紅外陶瓷粉中粒徑為0.1~1.0μm的含量大于95%,其余最大粒徑不超過(guò)2μm。生產(chǎn)時(shí),在纖維素黃酸酯溶解工序或紡前膠中加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母液,濃度為5-10%,按本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有功效持久、可紡性好的特點(diǎn),填補(bǔ)了遠(yuǎn)紅外功能性粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)的空白。經(jīng)檢測(cè),本產(chǎn)品的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)86%,各項(xiàng)物化指標(biāo)均達(dá)到一等品水平。本發(fā)明提供的工藝路線經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)表明,完全可達(dá)到批量生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明公開(kāi)一種酶解桑葉蛋白制備ACE抑制肽的方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取新鮮桑葉干燥粉碎成桑葉粉,經(jīng)超聲波提取,離心分離得沉淀蛋白;再將沉淀蛋白經(jīng)過(guò)酶解、離心分離等步驟后到成品ACE抑制肽。在本發(fā)明所述酶解工藝下,桑葉蛋白水解度為29.05%,酶解液ACE抑制率達(dá)到82.46%且制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,具有廣闊的市場(chǎng)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化廢水處理用生物載體及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料和污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該生物載體包括10?70份硅藻土、10?30份膨潤(rùn)土、5?9份凹凸棒土、30?40份蒙脫石、9?14份粉煤灰、4?9份麥飯石、20?35份活性炭、5?10份白云石、3?8份火山灰、9?15份海泡石、30?40份伊利石、5?10份高嶺土、40?70份沸石、35?45份石英砂中的任意四種以上,其增加了廢水生物處理的容積負(fù)荷,使得生化水處理中生物絮粒的微生物濃度顯著升高,同時(shí)提高了難降解有機(jī)物或TOC的去除率,增加了無(wú)機(jī)物的去除率,提升了出水水質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種非水解溶膠-凝膠結(jié)合碳熱還原氮化法制備TiN粉體的方法,屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。首先,以四氯化鈦為原料、異丙醚為氧供體、無(wú)水二氯甲烷為溶劑,通過(guò)非水解溶膠-凝膠法制備出TiO2干凝膠。然后,以該TiO2干凝膠為鈦源,以炭黑、石墨或活性炭為碳源,利用碳熱還原氮化法在10~100ml/min的氮?dú)饬髁肯拢?~10℃/min的升溫速度,經(jīng)1200~1350℃反應(yīng)0.5~10h后獲得TiN粉體。本發(fā)明制備TiN粉體的方法具有原料廉價(jià),操作簡(jiǎn)單,合成溫度相對(duì)較低,粉體分散性好、純度高和粒徑較小等優(yōu)點(diǎn),可為高溫結(jié)構(gòu)部件、微電子、電容器、催化劑等領(lǐng)域提供一種新型功能材料,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有硅氧烷基團(tuán)的柔性高分子針頭及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料科學(xué)與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首次將氫氧化鋁引入到柔性材料之中,起到耐彎折,不傷手的作用,并且通過(guò)探究硅氧烷單體所制備的針頭材料滴定性能的影響,成功找到一種優(yōu)選的硅氧烷改性材料,實(shí)現(xiàn)所滴液體的體積更小,精密度更高。本發(fā)明柔性高分子針頭以光固化針頭技術(shù)代替熱固化針頭技術(shù)保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了資源;降低了與液體的黏著力,降低了液體的表面張力,增強(qiáng)液體測(cè)量的精準(zhǔn)度,提高滴定精度,解決了微型滴定管滴定誤差較大的問(wèn)題,并且滴定管尖嘴化學(xué)惰性,柔韌不易碎,操作安全簡(jiǎn)便為微型實(shí)驗(yàn)儀器生產(chǎn)提供了新思路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種緩釋微膠囊自融冰制備工藝,其包括S1材料準(zhǔn)備;S2自融冰劑母體制備;S3將S2中獲得的混合溶液與多孔固廢載體,添加到攪拌機(jī)構(gòu)中進(jìn)行充分混合攪拌,獲得混合物;S4,將S3中獲得的混合物進(jìn)行干燥、分散,即得待改性自融冰劑;S5,囊壁制備;S6,自融冰劑改性。本發(fā)明利用高爐礦渣粉將芯材吸附至孔隙內(nèi),芯材為糠醛或植物秸稈熱解廢液提取合成制備乙酸鈉,為生物質(zhì)液廢中提取合成的環(huán)保非氯鹽,在芯材表面進(jìn)行高分子囊壁改性處理,形成具備緩釋效果的微膠囊功能材料,摻入熱拌瀝青混凝土路面表面層,實(shí)現(xiàn)瀝青路面主動(dòng)式融雪除冰功能。
本發(fā)明為一種制備MgAl2O4尖晶石的方法,屬于無(wú)機(jī)非金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其目的在于采用低成本、易操作的方法制備出純凈的MgAl2O4尖晶石。首先以Mg粉、Al粉、TiO2粉、B2O3粉為原料,通過(guò)自蔓延高溫合成反應(yīng)(SHS)制備出含有其它相的MgAl2O4粉末,再采用硝酸酸洗的方法去除雜相,得到純凈的MgAl2O4。此方法的技術(shù)要點(diǎn)為合適的反應(yīng)物配比及適宜的酸洗環(huán)境。制備出的MgAl2O4尖晶石可以作為優(yōu)良的傳聲介質(zhì)材料與光纖傳感材料。
抗菌塑料瓶,將現(xiàn)代納米材料的抗菌劑及具有發(fā)射負(fù)離子功能材料添加到塑料中制成具有抗菌、自潔,同時(shí)又能凈化環(huán)境空氣的功能性塑料瓶,形成永久性功能塑料瓶。采用物理抗菌法,使微生物不能產(chǎn)生耐藥性。采用的材料是納米銀抗菌材料和能將發(fā)射負(fù)離子的電氣石粉體材料,二者復(fù)合在一起,添加到塑料中去,使其產(chǎn)生抗菌作用,可激發(fā)二氧化鈦的抗菌活性,不但使制品具有負(fù)離子功能,同時(shí)使二氧化鈦這種金屬氧化物產(chǎn)生光觸媒效果,見(jiàn)微光時(shí)產(chǎn)生抗菌作用同時(shí)不斷地向外發(fā)射遠(yuǎn)紅外線使制品具有自潔,不受污染的雙重效果,抗菌塑料瓶可廣泛應(yīng)用到醫(yī)藥,保健品、食品等行業(yè)中,為包裝行業(yè)解決了因運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)等多環(huán)節(jié)造成的微生物超標(biāo)和污染問(wèn)題。
本發(fā)明采用可釋放負(fù)離子的安娜奧系列超細(xì)粉體,通過(guò)摻雜共混的方法創(chuàng)制了安娜奧系列負(fù)離子添加劑,按配方:聚酯多元醇:0-100;聚醚多元醇:0-100;二異氰酸酯:5-85:負(fù)離子添加劑0.1-20:助劑:0-10;色漿:0-20;催化劑:0.1-3。成功的制造了具有釋放負(fù)離子的慢回彈發(fā)泡彈性功能材料??舍尫咆?fù)離子的安娜奧系列的超細(xì)微粉在組合料中具有好的分散性,在加工過(guò)程中不存在任何工藝缺陷。
本發(fā)明提供了一種摻雜氧離子的高熵陶瓷及制備方法,屬于新材料及高熵陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械合金化及燒結(jié)過(guò)程將TiO2與過(guò)渡族金屬及其共價(jià)鍵化合物(包括碳化物、氮化物或碳氮化物)作為共同組元,使燒結(jié)后獲得的過(guò)渡族金屬共價(jià)鍵碳化物、氮化物高熵陶瓷塊體材料(高熵陶瓷)的晶體結(jié)構(gòu)中陰離子點(diǎn)位含有氧離子,獲得的摻雜氧離子的非化學(xué)計(jì)量比高熵陶瓷具有面心立方的單相、單一晶體結(jié)構(gòu)。這種在陰離子點(diǎn)位分布大量氧離子的耐輻射、耐腐蝕、高硬度強(qiáng)度的高熵陶瓷新材料,在催化、儲(chǔ)能及特殊功能材料器件等方面有極大的應(yīng)用空間。
本發(fā)明涉及功能材料和傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用。所述電化學(xué)傳感器,包括電極和涂覆在所述電極表面的多壁碳納米管?多金屬氧酸鹽?金納米顆粒復(fù)合材料;所述多壁碳納米管經(jīng)過(guò)酸化處理;所述多金屬氧酸鹽為十一鎢銅雜多鎢硅酸鹽。本發(fā)明提供的電化學(xué)傳感器具有線性范圍寬、靈敏度高、穩(wěn)定性以及重復(fù)性好的特點(diǎn),能對(duì)對(duì)乙酰氨基酚等進(jìn)行準(zhǔn)確、方便的定性、定量檢測(cè),且檢測(cè)操作方便,用時(shí)較少。
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱塑料專用氧化鎂粉體的制備方法,涉及無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。在硫酸鎂與碳酸鈉或碳酸鉀反應(yīng)過(guò)程中加入晶型控制劑調(diào)控碳酸鎂的形貌為類(lèi)球形,通過(guò)水熱處理和煅燒獲得粒徑不同的類(lèi)球形氧化鎂粉體,將兩者在高速攪拌機(jī)中按照一定比例混合后進(jìn)行表面改性處理,獲得導(dǎo)熱塑料專用氧化鎂粉體。本發(fā)明得到的類(lèi)球形氧化鎂,在塑料中分散性好、添加量大,塑料導(dǎo)熱性能得到明顯改善。
本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,具體提供一種標(biāo)壓用微米級(jí)紅寶石微球的制備方法。該發(fā)明包括如下步驟:(1)采用天然紅寶石尾料進(jìn)行破碎研磨形成粉體;(2)對(duì)研磨后粉體進(jìn)行球化處理;(3)采用氧氣和氬氣混合氣體作為傳送氣體,將球化粉體輸入激光等離子體反應(yīng)器中;(4)粉體在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)激光熔蝕氣化?液化?沉積,形成Cr3+摻雜的Al2O3紅寶石微米級(jí)球體;(5)進(jìn)一步沉積后,形成更大尺寸的紅寶石球體;(6)微米級(jí)紅寶石球體隨氣流進(jìn)入收集腔。本發(fā)明利用紅寶石加工過(guò)程產(chǎn)生的尾料,回收后制造出用于高壓標(biāo)壓的紅寶石微球。該方法成本低廉、產(chǎn)出高效、產(chǎn)出物為粒徑可控規(guī)則球狀,能滿足靜高壓金剛石對(duì)頂砧壓腔裝置的壓力標(biāo)定需求。
本發(fā)明涉及一種功能材料及其制備方法,特別是涉及一種正交結(jié)構(gòu)BC3N晶體及其制備方法。其特征是:正交結(jié)構(gòu)BC3N晶體的化學(xué)成分為:B 18~22at%,C 57~63at%,N 18~20at%。制備方法是:a.制備粉末狀B-C-N前驅(qū)物;b.將粉末狀B-C-N前驅(qū)物壓成圓片樣品(6),裝入小石墨坩堝中(5),并以六方氮化硼片(7)填補(bǔ)上下端面空隙。然后依次放入葉蠟石套(3)和大石墨坩堝(2)中;最后將上述組裝好的大石墨坩堝(2)放入葉蠟石正方體塊中,c.將組裝塊在1400~1600℃高溫和5~6GPa高壓之下處理,保溫10~60分鐘后冷卻至室溫;d.將獲得的產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)處理后,除去石墨和六方氮化硼,即得到黑色BC3N晶體顆粒。
本發(fā)明采用可釋放負(fù)離子的安娜奧-3負(fù)離子添加劑系列超細(xì)粉體,通過(guò)摻雜共混的方法創(chuàng)制了安娜奧系列負(fù)離子添加劑,加入到聚氨酯、聚醚、聚苯乙烯、聚氯乙烯等高分子材料中,成功的生產(chǎn)了具有釋放負(fù)離子的水族功能材料??舍尫咆?fù)離子的安娜奧系列的超細(xì)微粉在組合料中具有非常好的分散性,在加工過(guò)程中不存在任何工藝缺陷。
本發(fā)明提供了一種顏色隨激光功率變化的上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的化學(xué)表示式為M:xPr3+,yLn3+;其中:x為1~10%,y為0~30%;M為基質(zhì),Ln為媒介離子,Ln為Nd、Yb、Er、La和Gd中至少一種。本發(fā)明在基質(zhì)上摻雜Pr得到的上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料,相比于其它材料而言,該發(fā)光材料在紅外激光的輻射下,可通過(guò)調(diào)節(jié)激光功率改變Pr上轉(zhuǎn)換光子數(shù),從而實(shí)現(xiàn)紅綠比的調(diào)控,獲得不同發(fā)光顏色。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然葉綠素鐵鋁鹽的制備方法,并獲得天然葉綠素鐵鋁鹽(也稱鐵葉綠酸鋁)。該方法是以葉綠素鐵鈉鹽和鋁鹽為原料,以直接取代,一步制成。葉綠素鐵鈉鹽與鋁鹽按質(zhì)量比分別溶于水中和緩沖溶液中。反應(yīng)液pH值為7.5~9。將鋁鹽溶液緩慢加入到葉綠素鐵鈉鹽溶液中,以1000r/min左右速度磁力攪拌,室溫下使其反應(yīng)充分。陳化,分離,50℃~80℃干燥,即可得到黑色(深墨綠色)葉綠素鐵鋁鹽。制備方法簡(jiǎn)捷、成本低,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,產(chǎn)率高。合成所需原料均易得,價(jià)格低廉,且無(wú)毒無(wú)害,在醫(yī)療藥品、功能材料等方面均具有無(wú)限的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。
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