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本發(fā)明公開了一種花狀Fe2O3/Ag復(fù)合粒子及其制備方法,屬于電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域。是以花狀Fe2O3為磁核,將銀氨溶液還原成納米銀并有序負(fù)載在花狀Fe2O3表面的花瓣上,磁化強(qiáng)度為0.6-0.1emu/g,體積電阻率為0.04310-0.00016Ω·cm,制備時(shí),將硝酸銀溶解于去離子水中,攪拌澄清后,滴加氨水,使溶液由澄清變?nèi)榘自僮兂吻澹玫匠吻宓你y氨溶液;加入花狀磁性Fe2O3,充分?jǐn)嚢杓訜嶂?0~80℃,再滴加甲醛溶液,反應(yīng)10~120min;用去離子水和無水乙醇清洗烘干后即得成品。本發(fā)明制備方法無需添加任何表面活性劑,無需對(duì)磁性粒子進(jìn)行任何表面預(yù)處理,操作簡(jiǎn)單、方便、能耗少,生產(chǎn)成本低廉,產(chǎn)物性能可控性強(qiáng),產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種懸浮多電極范德華異質(zhì)結(jié)電子器件及其制備方法。本發(fā)明將二維范德華納米功能材料與傳統(tǒng)納米機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行耦合,采用“自下而上”垂直堆疊將范德華異質(zhì)結(jié)懸浮于帶有底柵的陣列孔洞表面,并通過微納加工與等離子刻蝕等技術(shù)手段,可獲得多電極、陣列化懸浮范德華微納器件,具有重復(fù)性高,普適性強(qiáng)等特性,有利于進(jìn)一步集成至模塊化電路,在一定程度上縮小了器件的尺寸,為基于范德華材料及其異質(zhì)結(jié)的微納傳感器件制備提供了指導(dǎo)。
一種介孔SBA-3分子篩的綠色合成方法,它采用陽離子季銨鹽類表面活性劑作模板劑,用酸性相對(duì)溫和的磷酸替代傳統(tǒng)的無機(jī)強(qiáng)酸作硅源水解催化劑,通過對(duì)所用硅源在室溫下的預(yù)水解處理后,直接加入非水解無機(jī)鈉鹽的固體,誘導(dǎo)合成了比表面積為1214.6-1467.6m2/g,孔體積為0.72-0.92cm3/g,孔徑為2.2-2.4nm的六方有序介孔SBA-3分子篩。本發(fā)明方法在降低SBA-3制備成本和合成難度,減少合成過程對(duì)環(huán)境造成污染及對(duì)設(shè)備造成損害程度的同時(shí),最大限度的降低了介孔SBA-3分子篩物相形成之前合成體系的離子強(qiáng)度,有助于各種具有生物活性的客體分子在SBA-3介孔孔道中的原位包覆,為以SBA-3作載體的新型復(fù)合功能材料的制備提供了新的載體。
本發(fā)明公開了一種花狀Fe2O3/Cu復(fù)合粒子及其制備方法,屬于電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域?;頕e2O3/Cu電磁功能復(fù)合粒子,其中復(fù)合粒子的核是花狀Fe2O3,表面負(fù)載的是抗氧化的金屬Cu。制備時(shí):將硫酸銅溶解于去離子水中,再滴加氨水,配得銅氨溶液;將磁性三氧化二鐵微米花加入到銅氨溶液中,加熱至60~80℃,依次滴加氫氧化鈉水溶液和葡萄糖水溶液,滴加混勻的水合肼溶液與表面活性劑,反應(yīng)30~180min,將沉淀物用去離子水和無水乙醇清洗去雜,烘干后即得成品。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行,生產(chǎn)成本低廉,能耗少,磁性能和導(dǎo)電性能在一定數(shù)值范圍內(nèi)可控,產(chǎn)品的抗氧化能力強(qiáng),具有工業(yè)化價(jià)值和市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體、電子功能材料領(lǐng)域,公開了一種提高晶界層電容器電阻的絕緣化劑及其使用方法,所述絕緣化劑中包括Pb3O4、CuO、B2O3,并用新的氧化劑CBi2O5替代了Bi2O3,將CBi2O5、Pb3O4、CuO、B2O3按一定質(zhì)量比混合制成新的絕緣化劑,并通過瓷片絕緣化的過程,使用絕緣化劑,得到電阻值更高的電容器瓷片,提高電容器的性能。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料領(lǐng)域,具體是一種利用微波?反相乳液懸浮聚合法制備重金屬印跡固相萃取材料的方法以及用途。席夫堿類物質(zhì)中含有C=N鍵以及?OH鍵極易與金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物,是一種理想的制備離子印跡聚合物的功能單體。通過反相乳液懸浮聚合法制備離子印跡聚合物的過程不需要進(jìn)行研磨、操作簡(jiǎn)單,本發(fā)明得到的重金屬離子印跡聚合物呈均勻的球形結(jié)構(gòu),具有良好的吸附能力、選擇性識(shí)別能力和穩(wěn)定性。磁性材料有利于后續(xù)的分離工作。微波輔助法極大的縮短了反應(yīng)時(shí)間、提高反應(yīng)速率,離子印跡聚合物的產(chǎn)率更高、更純凈。本發(fā)明得到的重金屬離子印跡聚合物可以用作固相萃取材料,對(duì)廢水中的離子污染物進(jìn)行分離和富集。
本發(fā)明屬煤礦新功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于MICP技術(shù)的礦用封堵材料。尤其適用于煤層瓦斯抽采鉆孔的封孔。由P·Ⅱ42.5級(jí)水泥、石灰?guī)r骨料、細(xì)砂、聚羧酸類減水劑、自來水、微生物、尿素、氯化鈣按比例混合制備而成。用微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積對(duì)鉆孔裂隙修復(fù),提高抽采瓦斯?jié)舛龋浑S著抽采的進(jìn)行,密閉空間和周圍煤巖體出現(xiàn)裂隙,水分和空氣通過裂隙滲透進(jìn)去,激活休眠中的微生物孢子,然后增殖并食用營(yíng)養(yǎng)液中的成分,生成具有膠結(jié)作用的碳酸鹽,修復(fù)出現(xiàn)的裂隙,進(jìn)而提高抽采瓦斯?jié)舛?。本發(fā)明有效封堵瓦斯抽采過程中的漏氣通道,大大提高抽采鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛?,延長(zhǎng)煤層瓦斯抽采鉆孔服務(wù)時(shí)間,該材料價(jià)格低廉、效果顯著,安全環(huán)保。
一種明膠?硬脂酸復(fù)合凝膠制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有技術(shù)中明膠和硬脂酸單獨(dú)使用中存在的缺陷的問題,將一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的明膠水溶液加熱溶解,然后將一定質(zhì)量比(明膠:硬脂酸)的硬脂酸加入助溶劑乙二醇使硬脂酸溶解,將二者充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,最后加入一定量的交?lián)劑檸檬酸60℃反應(yīng)一定時(shí)間,然后,利用冷凍?解凍法得到明膠?硬脂酸復(fù)合凝膠。本發(fā)明的凝膠可將明膠和硬脂酸有機(jī)的結(jié)合,制備的凝膠均勻,機(jī)械強(qiáng)度較純明膠凝膠增加;所用原料均為生物代謝中間產(chǎn)物,生物相容性好,無毒;制備工藝簡(jiǎn)單、條件溫和,可作為藥物緩釋載體,組織工程材料等,擴(kuò)展了明膠的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明屬于酶固定化的納米功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種中空納米纖維內(nèi)部固定化生物酶的制備方法。將高分子聚合物溶于混合有機(jī)溶劑中,充分溶解攪拌均勻形成的透明溶液作為同軸靜電紡絲的外殼紡絲液;將低分子量的多元醇或低聚合度的聚乙二醇溶于純水或磷酸鹽緩沖液中,添加多巴胺和生物酶,充分溶解混合均勻形成的均質(zhì)溶液作為同軸靜電紡絲的內(nèi)芯紡絲液;利用兩臺(tái)微量注射泵分別控制外殼紡絲液和內(nèi)芯紡絲液的流速,施加電壓進(jìn)行同軸靜電紡絲,在接受端收集納米纖維。在同軸靜電紡絲時(shí)和后處理過程中,多巴胺自發(fā)聚合生成聚多巴胺的同時(shí),聚多巴胺可以原位共價(jià)交聯(lián)固定化多種生物酶,反應(yīng)條件溫和,方法簡(jiǎn)便實(shí)用,降低了蛋白泄露率。
本發(fā)明提供了一種具有(001)面暴露的單晶二氧化鈦納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用,涉及納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的(001)面暴露的單晶二氧化鈦納米顆粒及其制備方法,包括以下步驟:采用醋酸將水溶性氟鹽的乙二醇水溶液的pH值調(diào)節(jié)至3.0~5.4,得到酸性電解液;以鈦片為陽極,以鉑片為陰極,以所述酸性電解液為電解液,通入直流電進(jìn)行陽極氧化反應(yīng),得到二氧化鈦納米管陣列;將所述二氧化鈦納米管陣列進(jìn)行退火熱處理,得到具有(001)面暴露的單晶二氧化鈦納米顆粒。本發(fā)明制備的具有(001)面暴露的單晶二氧化鈦納米顆粒與Ti片結(jié)合牢固,粒徑小,反應(yīng)活性高,能夠作為正極材料和光催化材料使用;而且制備方法操作簡(jiǎn)單,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開一種高強(qiáng)、高彈的多網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電水凝膠及其制備方法與應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),包括第一網(wǎng)絡(luò)、第二網(wǎng)絡(luò)和填料;所述第一網(wǎng)絡(luò)為聚丙烯酰胺;所述第二網(wǎng)絡(luò)為納米纖維素纖絲;所述填料為碳納米管。其制備方法包括以下步驟:將丙烯酰胺單體水溶液、納米纖維素懸浮液與碳納米管混合配制為多網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電水凝膠前驅(qū)體溶液,然后經(jīng)高溫聚合得到所述多網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電水凝膠。同時(shí)本發(fā)明還公開了該多網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電水凝膠在可穿戴電子設(shè)備以及人工皮膚的制備中的應(yīng)用。本發(fā)明制備的多網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電水凝膠具有優(yōu)異的柔韌性、良好的導(dǎo)電性能以及優(yōu)異的壓縮性能和形變恢復(fù)能力,應(yīng)用范圍廣泛,且制備方法簡(jiǎn)單易操作,便于進(jìn)行工業(yè)化推廣使用。
本發(fā)明屬于碳基電磁防護(hù)材料、保溫隔熱功能材料,具體涉及一種碳納米復(fù)合吸波隔熱酚醛泡沫材料及其制備方法,包括以下質(zhì)量比的原料組成:酚醛樹脂100份、發(fā)泡劑10~20份、固化劑2~15份、吸波劑1~30份、表面活性劑5~15份、阻燃劑2~10份、填料1~5份和改性劑10~20份。本發(fā)明充分發(fā)揮酚醛樹脂泡沫與碳納米管復(fù)合材料的配方組成和設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì),由于納米碳材料的高比表面積和納米效應(yīng),其添加量明顯降低,在配方設(shè)計(jì)方面表現(xiàn)出顯著差異。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種具有電磁防護(hù)功能的鍍鎳石墨涂料及其制備方法。所述鍍鎳石墨涂料原材料包括如下質(zhì)量百分比的組分:25%~50%的鍍鎳石墨粉、0.5%~10%的炭黑、0.2%~7%的分散劑、10%~40%的酒精、10%~50%的樹脂和10%~40%的增稠劑。本發(fā)明所提供的具有電磁防護(hù)功能的鍍鎳石墨涂料,以鍍鎳石墨粉為導(dǎo)電填料,其與以銀粉、銀鍍銅粉和鎳粉等金屬粉末為導(dǎo)電填料制備的電磁防護(hù)功能涂料相比具有成本低的優(yōu)勢(shì);與以石墨、炭黑、碳纖維、碳納米管和石墨烯等碳系粉末為導(dǎo)電填料制備的電磁防護(hù)功能涂料相比具有導(dǎo)電性優(yōu)良且易分散的優(yōu)勢(shì),本發(fā)明產(chǎn)品拓寬了電磁防護(hù)涂料的產(chǎn)品體系。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的氮化物/羰基鐵導(dǎo)熱吸波粉體及制備方法,通過預(yù)處理、表面鍍鋁、高溫反應(yīng)、退火、粉碎、分離、干燥、包裝等工藝流程,制備出一種核殼結(jié)構(gòu)的氮化物/羰基鐵導(dǎo)熱吸波粉體,該粉體以羰基鐵粉、金屬鋁、氮?dú)獾茸鳛樵牧?,制備工藝?jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、便于工業(yè)化生產(chǎn),制備出的導(dǎo)熱吸波粉體,在2GHz?18GHz頻段范圍內(nèi)具有優(yōu)異的電磁波吸收性能,實(shí)現(xiàn)了材料電磁波吸收功能和優(yōu)異熱傳導(dǎo)能力的同步提升,解決目前生產(chǎn)中需要進(jìn)行復(fù)合填料的篩選以及成分配比調(diào)控等問題,為制備新型導(dǎo)熱吸波材料提供性能優(yōu)異的功能粉體原料。
本發(fā)明提供一種具有聚集誘導(dǎo)發(fā)光性能和刺激響應(yīng)性的超分子聚合物材料及制備方法,涉及有機(jī)合成材料領(lǐng)域。該具有聚集誘導(dǎo)發(fā)光性能和刺激響應(yīng)性的超分子聚合物材料以6-溴-2-萘酚為原料合成橋連雙萘骨架A1,A1和甲醇鈉發(fā)生親核取代反應(yīng)生成A2,A2與1,1-二氯甲醚反應(yīng)將醛基修飾到橋連雙萘骨架上形成A3,A3再與三溴化硼反應(yīng)脫甲基化生成最終產(chǎn)物S1,S1在氯仿等溶劑中,通過醛基和羥基的氫鍵作用誘導(dǎo)分子之間自組裝聚集,從而形成具有發(fā)光屬性的超分子聚合物材料。這種通過分子間氫鍵非共價(jià)相互作用誘導(dǎo)的超分子聚合物具有多重刺激響應(yīng)性,有望在化學(xué)傳感器、刺激響應(yīng)功能材料等方面應(yīng)用。
本發(fā)明屬于電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集多種吸收機(jī)制于一體的三維寬頻吸波超材料;所述三維寬頻吸波超材料為三維超材料單元的陣列,且每行至少包括兩個(gè)三維超材料單元,每列也至少包括兩個(gè)三維超材料單元;三維超材料單元包括自上而下依次設(shè)置的上層介質(zhì)板、下層介質(zhì)板和金屬底板,下層介質(zhì)板的內(nèi)部正中央嵌裝有高磁損耗材料板,且二者下表面緊貼于金屬底板上表面;上層介質(zhì)板內(nèi)部正中央嵌裝有導(dǎo)體芯,且二者下表面緊貼于下層介質(zhì)板上表面。通過在全介質(zhì)超材料中引入導(dǎo)體芯,并在不同部位使用損耗能力不同的材料,使制備得到的吸波超材料同時(shí)具備傳統(tǒng)超材料和階梯型全介質(zhì)超材料的損耗機(jī)理,在擴(kuò)展有效吸收帶寬的同時(shí)可以減少高損耗材料的使用。
本發(fā)明涉及纖維增強(qiáng)樹脂基功能復(fù)合材料領(lǐng)域,具體是一種鍍鎳玻璃纖維織物以及將其作為功能材料制備環(huán)氧樹脂電磁屏蔽復(fù)合材料的方法。首先對(duì)玻璃纖維織物進(jìn)行表面預(yù)處理,以使其表面具有一定的催化活性,具體的預(yù)處理工藝包括除油、粗化、敏化和活化步驟;然后采用化學(xué)鍍方法在玻璃纖維織物表面鍍金屬鎳。將制備的鍍鎳玻璃纖維織物浸入到環(huán)氧樹脂基體中,通過層壓成型方法制備電磁屏蔽復(fù)合材料;或者將所制備的鍍鎳玻璃纖維織物鋪入模具中,然后采用RTM成型工藝制備環(huán)氧樹脂電磁屏蔽復(fù)合材料。所制備得到的電磁屏蔽復(fù)合材料的體積電阻率為10?3Ω·cm,2?18?GHz頻率范圍內(nèi)的屏蔽效能可達(dá)60?dB以上,且具有較好的力學(xué)性能。
一種雙介孔二氧化硅的合成方法,屬于無機(jī)多孔材料技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于是一種采用陽離子季銨鹽類表面活性劑作模板劑,在難以形成有序介孔物相的磷酸體系中,通過對(duì)所用硅源在室溫下的預(yù)水解處理后,直接加入溶解后呈弱堿性的磷酸鹽固體,誘導(dǎo)合成比表面積為949.7-1181.8m2/g,孔體積為0.68-1.05cm3/g,骨架孔徑分別為2.1-2.6nm和3.3-3.9nm的雙介孔二氧化硅的方法,該方法所使用的合成體系和制備條件不僅有助于各種金屬離子在不同介孔孔道中的原位封裝,也有利于各種具有生物活性客體分子在不同孔道中的原位包敷和固載,使得其在新型工業(yè)催化劑、生物催化劑及多級(jí)孔復(fù)合功能材料等的研制領(lǐng)域具有重要應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種環(huán)戊二烯基摻雜乙烷橋聯(lián)有序介孔材料及其制備方法,該材料具有6.10-8.50nm的介孔孔徑、0.90-1.55cm3/g的孔容和700-950m2/g的比表面積。制備方法是以P123為模板劑,1-[(三乙氧基硅基)乙基]環(huán)戊二烯和1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷為硅源,酸性條件下通過共聚法制得淺黃色沉淀,在乙醇/鹽酸溶液中除去模板劑,所得材料為環(huán)戊二烯基摻雜乙烷橋聯(lián)有序介孔材料。該材料在酯交換反應(yīng)中具有一定的催化活性;由于環(huán)戊二烯良好的化學(xué)活性和配位能力,該材料也可以做為制備其它功能材料的前體。
一種鎂離子交換型層狀磷酸鎂材料的制備及應(yīng)用方法,屬于無機(jī)功能材料領(lǐng)域,其特征是一種將鎂化合物、含磷化合物與離子液體加入到帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,攪拌均勻,密封,放入烘箱中晶化,取出反應(yīng)釜,室溫冷卻,用蒸餾水、乙醇洗滌,過濾,得到鎂離子交換型層狀磷酸鎂材料。該制備方法直接制備出鎂離子交換型層狀磷酸鎂材料,原料便宜易得,合成工藝簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,所得產(chǎn)品具有均一性和穩(wěn)定性特點(diǎn)。鎂離子交換型磷酸鎂材料具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)和良好的機(jī)械穩(wěn)定性,通過超聲、加熱攪拌方式加入到潤(rùn)滑基礎(chǔ)油中用作固體潤(rùn)滑添加劑,對(duì)不同類型的基礎(chǔ)油均有良好的適應(yīng)性,明顯改善油品的承載能力和抗磨減摩能力。
本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)多金屬氧酸鹽作催化劑易溶于水、難分離回收,作光催化劑時(shí)光響應(yīng)范圍窄等缺陷,提供一種酞菁衍生物修飾表面活性劑與多金屬氧酸鹽復(fù)合物的自組裝納米材料及其制備方法。由酞菁衍生物與雙鏈陽離子表面活性劑共價(jià)鍵合制得酞菁衍生物修飾表面活性劑,然后與多金屬氧酸鹽靜電相結(jié)合形成復(fù)合物,該復(fù)合物在溶液中自組裝形成具有一定形貌結(jié)構(gòu)的納米材料。使表面活性劑有了酞菁的光譜學(xué)性質(zhì)。不僅提高酞菁在溶液中的分散性,增強(qiáng)酞菁的光催化活性,還能夠使酞菁的光催化活性與POM的光催化功能發(fā)揮協(xié)同作用。在溶液中自組裝得到了不同形貌的納米材料,將在光電材料、光催化等領(lǐng)域具有重要意義。
本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有高分子海綿材料彈性和機(jī)械耐久性無法兼容的難點(diǎn),提供一種高彈性和機(jī)械耐久性海綿及其制備方法。氧化物納米材料超聲分散到揮發(fā)性溶劑中,將氧化物納米顆粒均勻涂敷到3D骨架模板材料上,室溫下溶劑完全揮發(fā);將環(huán)氧樹脂前驅(qū)液澆筑到上述3D骨架模板材料上,抽真空排除氣泡;固化、脫模、干燥后即得具有高彈性和機(jī)械耐久性油水分離環(huán)氧樹脂海綿。方法簡(jiǎn)單易行,效果顯著,海綿在80%的應(yīng)變下可循環(huán)壓縮100次,且海綿可在最高15.8 MPa的壓力下,循環(huán)壓縮15次后仍然保持結(jié)構(gòu)的完整性,解決了提高彈性和機(jī)械耐久性無法兼容的難題,所制備海綿可連續(xù)對(duì)油水混合物進(jìn)行高效分離。
一種利用赤泥和原煤制備碳納米管復(fù)合碳材料的方法,屬于固廢資源制備高附加值碳基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有方法制備碳納米管催化劑價(jià)格昂貴的問題,該方法如下:(1)將拜耳赤泥和原煤放進(jìn)鼓風(fēng)干燥箱中干燥研磨;(2)將步驟(1)制備的原料用制樣機(jī)混合均勻,得混合料。(3)將步驟(2)的混合料進(jìn)行機(jī)械研磨,得粒徑更小的混合料。(4)將步驟(3)混合料進(jìn)行熱解、酸洗、水洗、干燥后得碳納米管。本發(fā)明以拜耳赤泥和原煤為原料來制備碳納米管復(fù)合碳材料的方法,不僅解決了催化劑成本高的問題,而且實(shí)現(xiàn)了拜爾赤泥固廢資源的綜合利用,減少了赤泥對(duì)環(huán)境的破壞。
本發(fā)明公開了一種催化濕式氧化的粘土礦物銅基催化劑的制備方法及應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)及環(huán)境功能材料領(lǐng)域。所述催化劑包括以下組分:粘土礦物,含量為40wt.%~80wt.%;成型劑,含量為10wt.%~50wt.%;堿土金屬氧化物,含量為1wt.%~20wt.%;La2O3,含量為1wt.%~20wt.%;CuO,含量為5wt.%~30wt.%。采用本發(fā)明制備的粘土礦物銅基催化劑,利用粘土礦物對(duì)活性組分金屬離子的分散作用,可進(jìn)一步提升催化劑的催化活性,使苯酚去除率高達(dá)95%以上,哌嗪廢水和三乙烯二胺廢水的COD去除率85%以上。
金屬配合物官能化ZIF-8材料的制備方法,屬于物理化學(xué)和材料化學(xué)的范疇。其特征在于在類沸石咪唑骨架材料ZIF-8的合成中直接引入所需的金屬離子,再將含所需金屬離子的類沸石咪唑骨架材料在一定條件下,使所負(fù)載的金屬離子與所選定的配體配合,從而將金屬配合物固載于類沸石咪唑骨架材料ZIF-8中。該制備方法不僅可利用ZIF-8所具有的獨(dú)特主體效應(yīng)制備多相負(fù)載催化劑,而且可為ZIF材料的官能化及新型功能材料的制備提供一條新的途徑。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有硫酸根萃取體系存在的問題,公開了一種用于分離硫酸根離子的液液萃取劑及制備方法。制得了一種吡啶基雙噻唑胺橋聯(lián)的杯[4]吡咯受體,在酸性體系中,吡啶基雙噻唑基團(tuán)易質(zhì)子化,先形成帶正電荷的質(zhì)子化產(chǎn)物,然后通過其上的靜電作用、多重氫鍵作用以及空間匹配效應(yīng)的協(xié)同作用,對(duì)硫酸根表現(xiàn)高度選擇性和強(qiáng)結(jié)合能力。基于這一性能,發(fā)展成為酸性體系中液?液硫酸根離子萃取劑,該萃取劑在硫酸根萃取過程中無需協(xié)萃劑、萃取效率高(>99%),萃取過程簡(jiǎn)單、快速。此外,通過氫氧化鋇堿溶液對(duì)有機(jī)相中硫酸根的反相萃取,可實(shí)現(xiàn)萃取劑的循環(huán)再生,在高放射性核廢液的處理過程中具有很好的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明為一種硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先將硼量子點(diǎn)和石墨烯超聲分散在溶液中,離心后收集沉淀物;然后將沉淀物冷凍干燥后制得硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料前驅(qū)體;再將硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料前驅(qū)體置于氬氣保護(hù)下的管式爐中,高溫?zé)崽幚砗蟮玫脚鹆孔狱c(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明方法制得的硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料相對(duì)于純石墨烯儲(chǔ)鋰性能得到了極大的改善,通過電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能測(cè)試結(jié)果表明,該硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料具有更優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性,起始容量高達(dá)>2600 mAh/g,有望成為高性能鋰離子電池負(fù)極材料的替代者之一。
本發(fā)明涉及高溫測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯高溫溫度傳感器。一種石墨烯高溫溫度傳感器,主要結(jié)構(gòu)包括:納米膜、互連電極、襯底、密封環(huán)、封裝外殼、陶瓷基板、引線柱。納米膜由上下兩層氮化硼與夾在其中的石墨烯組成,布置在襯底的下表面,襯底上表面刻蝕出多孔結(jié)構(gòu)以加快熱傳導(dǎo),互連電極由互連凸點(diǎn)鍵合互連焊盤組成,通過引線柱將檢測(cè)單元與外部相連。采用Pt?Pt金屬鍵合技術(shù)使襯底與陶瓷基板形成真空腔,隔絕了納米膜與外界的直接接觸,為納米膜提供無氧防護(hù)。氮化硼/石墨烯/氮化硼納米薄膜既是器件的功能材料,又是其結(jié)構(gòu)材料。器件可以長(zhǎng)期穩(wěn)定工作在1700℃的高溫,并且耐酸堿、抗腐蝕,適用于各種高溫測(cè)試環(huán)境。
本發(fā)明涉及光催化材料的制備,具體為一種具有黃殼結(jié)構(gòu)的多功能納米復(fù)合物的制備方法。本發(fā)明所述的多功能復(fù)合物能夠解決傳統(tǒng)催化劑很難同時(shí)對(duì)污水有機(jī)污染物進(jìn)行高吸附,催化降解脫色,磁性分離及對(duì)分離結(jié)果的監(jiān)測(cè)的技術(shù)問題。這將為催化劑的制備和優(yōu)化,提供新的思路和理論依據(jù),并為實(shí)際處理污水有機(jī)污染物奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明所述復(fù)合物是一種新穎的黃殼結(jié)構(gòu),核殼之間有一個(gè)較大的空腔,增加了復(fù)合物的比表面積,對(duì)后續(xù)的吸附應(yīng)用提供了很大的優(yōu)勢(shì)。該復(fù)合物集磁性,熒光性質(zhì)和催化活性于一體,其內(nèi)部和外部分別富集不同成分,使得核與殼的功能實(shí)現(xiàn)復(fù)合與互補(bǔ),是有別于核或者殼本身性能的新型功能材料。
本發(fā)明屬于有機(jī)光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域;目前使用最多的空穴傳輸材料需要使用摻雜劑來提高導(dǎo)電性和空穴遷移率,導(dǎo)致使用摻雜劑使器件不穩(wěn)定并且增加了成本,甲氧基會(huì)導(dǎo)致更高的最高占據(jù)分子軌道水平和較低的玻璃轉(zhuǎn)變溫度,降低開路電壓和器件穩(wěn)定性,本發(fā)明提供一種基于鹵代芳胺類的新型空穴傳輸材料及其制備方法與應(yīng)用,新型空穴傳輸材料含有鹵取代芳胺基的分子結(jié)構(gòu),通過Buchwald偶聯(lián)反應(yīng)或Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)得到新型空穴傳輸材料,在鈣鈦礦太陽能電池、有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管、有機(jī)電致發(fā)光器件、光催化制氫和有機(jī)光伏太陽能電池領(lǐng)域的應(yīng)用,原材料成本低,合成方法簡(jiǎn)單方便,空穴傳輸材料性能較好。
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