鈦酸鋰及使用該鈦酸鋰負極活性物質(zhì)的鋰離子電池 1072     

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本發(fā)明公開了鈦酸鋰及使用該鈦酸鋰負極活性物質(zhì)的鋰離子電池，鋰離子電池用活性物質(zhì)是用化學(xué)式為LixTiyMzOc表示的鈦酸鋰，其中M為Cu、Mg、Nb、Mo、Ga、Ge、Sb、Te、Ta、W、Zn、Ni和Al等金屬元素中至少一種，1.3

三電極鋰離子電池及其預(yù)鋰和補鋰方法 864     

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本發(fā)明公開了一種三電極鋰離子電池，包括復(fù)合電極，復(fù)合電極包括多個交替堆疊的正極片和負極片，正極片的面積小于負極片的面積，正極片的周側(cè)圍繞正極片布置有框形第三電極，框形第三電極和正極片位于同一平面內(nèi)，框形第三電極為含有金屬鋰的電極。本發(fā)明提通過框形第三電極對負極片進行預(yù)鋰和補鋰，能有效提高鋰離子電池的首次庫倫效率和循環(huán)壽命。本發(fā)明通過將框形第三電極布置在正極片的周側(cè)，使其與正極片處于同一平面內(nèi)，一方面不會因額外增加的第三電極導(dǎo)致電池厚度的增加，不會導(dǎo)致電池體積增加；另一方面，該結(jié)構(gòu)設(shè)計的第三電極能夠與正極片兩側(cè)的負極片均直接接觸，提高預(yù)鋰過程中鋰離子轉(zhuǎn)移效率，縮短預(yù)鋰時間。

預(yù)鋰電池的化成方法及預(yù)鋰化鋰離子電池 774     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰電池的化成方法及預(yù)鋰化鋰離子電池，包括以下步驟：將預(yù)鋰化后的電池進行注液和真空封口后，進行擱置；采用兩階段變壓力和0.01?0.1CA的小電流對擱置后的電池進行化成充電，化成充電量為電池設(shè)計容量的28?48％，截止電壓為3.1?3.6V；將化成充電后的電池進行老化、除氣二封后，對電池進行充放電完成分容。該化成方法可充分發(fā)揮電池預(yù)鋰后的鋰克容量，提高預(yù)鋰化鋰離子電池的首次庫倫效率和充放電循環(huán)。

從高純碳酸鋰的沉鋰母液中回收鋰的方法 916     

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本發(fā)明公開了一種從高純碳酸鋰的沉鋰母液中回收鋰的方法，包括以下步驟：（1）、取一定量pH約為8～12的沉鋰母液作為原料；（2）、稱取適量的磷酸鹽或磷酸溶液；（3）、將沉鋰母液加熱，再向沉鋰母液中投入磷酸鹽或磷酸溶液，然后反應(yīng)；（4）、待反應(yīng)結(jié)束后趁熱過濾并用熱水多次洗滌，得到磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明方法操作簡單，效率高，能有效的使沉鋰母液中鋰濃度低至0.2g/L，高值化的利用了鋰離子資源。

磷酸亞鐵鋰正極材料中雜質(zhì)磷酸鋰和焦磷酸鋰含量的同步測定方法 593     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰材料中雜質(zhì)含量的測定方法，特別涉及采用離子色譜法對碳包覆磷酸鐵鋰正極材料中的磷酸鋰和焦磷酸鋰含量的測定方法，包括以下步驟：(1)用pH為5.0-7.0的弱酸性水溶液提取磷酸鐵鋰材料中磷酸鋰和焦磷酸鋰雜質(zhì)；(2)離子色譜法測定提取液中磷酸根和焦磷酸根含量，經(jīng)過簡單換算后即可得到材料中磷酸鋰和焦磷酸鋰雜質(zhì)的含量。本測定方法操作簡單、分析時間短、靈敏準確、試劑用量少和污染少，為磷酸鐵鋰正極材料的雜質(zhì)含量檢測提供了一個有效的手段。

鋰金屬負極、鋰金屬電池及其制備方法與抑制鋰枝晶方法 957     

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本發(fā)明揭示了一種鋰金屬負極、鋰金屬電池及其制備方法與抑制鋰枝晶方法。所述鋰金屬負極的制備方法包括：在金屬鋰片表面設(shè)置碳材料層；將載有碳材料層的金屬鋰片加工為鋰金屬負極。所述抑制鋰枝晶方法的方法包括：在對包含所述鋰金屬負極的鋰金屬電池充電時，使用瞬時大電流充電，使覆蓋于金屬鋰片表面的碳材料層發(fā)熱，而將碳材料層表面的鋰枝晶熔融并重新分布為均勻結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能有效抑制鋰枝晶，操作簡單、成本低廉。

鋰離子電池的鎳鈷錳酸鋰/磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法 933     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的鎳鈷錳酸鋰/磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法，其是由磷酸錳鐵鋰在鎳鈷錳三元材料表面均勻復(fù)合而成，先將鎳鈷錳三元材料置于含-COOH或-OH的溶液中分散；將磷酸錳鐵鋰置于含-OH或-COOH的溶液中分散；將兩溶液混合，并加入酯化催化劑進行酯化反應(yīng)，得鎳鈷錳酸鋰/磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明將兩種表面改性后的正極材料在酯化催化劑的作用下發(fā)生酯化反應(yīng)，通過化學(xué)鍵的方式使兩種材料連接實現(xiàn)均勻復(fù)合，在保證三元材料的高能量密度的前提下顯著地提高三元材料的安全性能，可廣泛的應(yīng)用于鋰離子電池，特別在于適用于動力鋰離子電池領(lǐng)域。

鋰離子電池預(yù)鋰化方法及鋰離子電池 832     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池預(yù)鋰化方法及鋰離子電池。該方法包括：在常規(guī)的鋰離子電池制造過程中，在注入電解液之前，在芯體中設(shè)置一個以上的鋰源復(fù)合片，并且，至少一個所述鋰源復(fù)合片與鋰離子電池的負極極耳連接；注入電解液，使電解液浸沒所述鋰源復(fù)合片，對負極進行預(yù)鋰化。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以通過設(shè)置第三電極的方式，實現(xiàn)負極和正極的預(yù)鋰化。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以通過外加條件使電芯內(nèi)部的電解液流動起來，以加快電化學(xué)預(yù)鋰的速度。本發(fā)明還提供了上述方法制備的鋰離子電池。本發(fā)明的預(yù)鋰化方法得到的鋰離子電池具有較高的容量，電池的容量同比可以提升10％以上，循環(huán)壽命可以提升100％以上，軟包磷酸鐵鋰電芯的比能量可以做到230Wh/Kg以上，而且易于產(chǎn)業(yè)化，綜合成本非常低。

新型鋰電池蓋板以及鋰電池 858     

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本發(fā)明提出了一種新型鋰電池蓋板以及鋰電池，包括：蓋板本體、正極座、負極座、正極極柱和負極極柱，正極座和負極座分別位于蓋板本體兩端，正極座和負極座上均開設(shè)有上下貫通的階梯通槽，階梯通槽具有臺階，臺階用于與對應(yīng)的正極耳或負極耳焊接，正極極柱和負極極柱分別完全覆蓋對應(yīng)的頂端通槽，且正極極柱和負極極柱分別和對應(yīng)的正極座和負極座焊接密封，蓋板本體與底端通槽對應(yīng)處開設(shè)有穿孔。本發(fā)明可增大極柱和臺階的接觸面積，提高了連接的穩(wěn)定性，而且臺階可適用于多個極耳，并且省去連接片，減少連接片的S型折疊步驟，可提高內(nèi)部卷芯高度，提升鋰電池整體能量密度。

鋰離子電池正極材料磷酸錳鐵鋰及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸錳鐵鋰及其制備方法。該方法以錳源化合物和鐵源化合物為原料，分別配制富錳溶液和貧錳溶液，通過控制加樣速度，用共沉淀法合成梯度結(jié)構(gòu)的磷酸錳鐵前驅(qū)體，再進行摻鋰和高溫煅燒，制備出梯度結(jié)構(gòu)磷酸錳鐵鋰，即磷酸錳鐵鋰沿其顆粒半徑自內(nèi)向外錳含量逐漸降低而鐵含量逐漸升高。本發(fā)明得到的具有梯度結(jié)構(gòu)的磷酸錳鐵鋰正極材料具有能量密度高、循環(huán)性能好、倍率性能優(yōu)異等特點，適合于鋰離子動力電池應(yīng)用領(lǐng)域。

改善高低溫循環(huán)性能的鋰電子電池電解液及鋰離子電池 619     

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本發(fā)明公開了一種改善高低溫循環(huán)性能的鋰電子電池電解液及鋰離子電池，該鋰電子電池電解液包含含硫多官能團電解液添加劑，該含硫多官能團電解液添加劑為二硫代草酸硼酸鋰鹽或者二硫代草酸磷酸鋰鹽。一方面，該添加劑中的草酸根基團可以在電極材料表面氧化還原聚合形成均勻致密的固態(tài)電解質(zhì)膜；另一方面該添加劑中含有部分硫原子，能夠促進固態(tài)電解質(zhì)膜中形成具有高離子電導(dǎo)率的硫化物組分。因此，含該添加劑的鋰電子電池電解液可以同時實現(xiàn)鋰離子電池的高溫和低溫循環(huán)性能改善，并且與傳統(tǒng)的含草酸磷酸鋰或硼酸鋰添加劑的電解液相比，成膜阻抗更低，電池循環(huán)性能更好。

Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應(yīng)釬焊工藝 696     

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本發(fā)明涉及異種材料焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應(yīng)釬焊工藝。

鎂結(jié)晶器的拔取裝置 2322     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為鎂結(jié)晶器的拔取裝置。