新型柱銷(xiāo)定位連接的存放架 801     

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本實(shí)用新型涉及一種新型柱銷(xiāo)定位連接的存放架，該存放架由前箱體、第一連接塊、第二連接塊、右箱體、第一后箱體、第二后箱體和連接板組成。所述的右箱體置于前箱體的右側(cè)，連接板通過(guò)多個(gè)柱銷(xiāo)分別插進(jìn)前箱體及右箱體的內(nèi)孔，使前箱體及右箱體連為一整體。該存放架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需少量螺釘固定，便于安裝。且箱體主要零件都是由防腐蝕、阻燃、防老化、高強(qiáng)度的高分子復(fù)合材料一次壓注成型，強(qiáng)度高，美觀大方，安全可靠。

用于不溶性硫磺生產(chǎn)的輸送管道 965     

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一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的輸送管道,由超高分子聚乙烯、聚四氟乙烯或其他具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數(shù)有機(jī)材料圓管和不銹鋼外殼組成,不銹鋼薄層緊密粘貼在高分子聚乙烯管、聚四氟乙烯圓管或其他具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數(shù)有機(jī)材料圓管外,共同成為一種復(fù)合材料管道。本實(shí)用新型具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數(shù)和較強(qiáng)的耐磨性能,它在生產(chǎn)不溶性硫磺時(shí)作為輸送物料的管道不僅可以加熱,而且不會(huì)造成物料在管道形成管垢,造成管道堵塞。這種管道用于不溶性硫磺的生產(chǎn),能大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源,同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,保障生產(chǎn)安全。本實(shí)用新型適用于不溶性硫磺生產(chǎn)過(guò)程中的管道輸送。

環(huán)保自動(dòng)啟閉側(cè)開(kāi)式拍門(mén) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保自動(dòng)啟閉側(cè)開(kāi)式拍門(mén)，包括門(mén)基座和對(duì)立的兩組拍門(mén)門(mén)體，所述門(mén)基座上對(duì)稱(chēng)安裝有兩組自動(dòng)鉸軸裝置，所述拍門(mén)門(mén)體通過(guò)自動(dòng)鉸軸裝置與門(mén)基座的側(cè)面鉸接，所述門(mén)基座的側(cè)面中部與拍門(mén)門(mén)體之間設(shè)有緩沖限位裝置。本實(shí)用新型的拍門(mén)安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；門(mén)基座和拍門(mén)門(mén)體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，自動(dòng)鉸軸裝置的轉(zhuǎn)軸為不銹鋼材料，自動(dòng)鉸軸裝置的鉸套采用A3鋼棒和自潤(rùn)滑軸承以及進(jìn)口密封圈，配合部件不會(huì)生銹；止水裝置采用耐磨橡膠（丁晴橡膠）密封，止水效果顯著；限位裝置采用先進(jìn)的防撞材料（工程復(fù)合材料MGA），能很好的消除撞擊噪聲。

PVC擠出地板制品專(zhuān)用高性能改性輕質(zhì)碳酸鈣 1074     

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一種PVC擠出地板制品專(zhuān)用高性能改性輕質(zhì)碳酸鈣，其組成成份按重量份數(shù)計(jì)如下：硬脂酸鋅1～3份、硬脂酸鋇1～3份、檸檬酸三乙酯2～3份、甘油硬脂酸酯1～2份、甘油1份、超細(xì)滑石粉2～3份、十二烷基苯磺酸鈉0.5～0.8份、酒石酸鉀鈉1～3份、氧化鉻2～3份、有機(jī)膨潤(rùn)土1～2份、硫酸鉀1份、磷酸1份、輕質(zhì)碳酸鈣90～100份、去離子水150～160份；本技術(shù)過(guò)程簡(jiǎn)單，制備成本低廉，能夠具有很好的耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、剛度及可加工性；將改性輕質(zhì)碳酸鈣用于制備聚氯乙烯復(fù)合材料，不僅提高PVC擠出地板制品的韌性，而且不會(huì)引起碳酸鈣粒子的團(tuán)聚，制得的地板制品具有較高的拉伸強(qiáng)度與沖擊強(qiáng)度。

錫碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供了一種錫碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。該負(fù)極材料制備方法包括：A、將石墨和絡(luò)合劑共混，得懸濁液體系；B、在攪拌條件下，向懸濁液體系依次加入含錫化合物和分散劑；C、用堿溶液調(diào)節(jié)步驟B懸濁液的pH值；D、在攪拌狀態(tài)下，將步驟C的懸濁液加入含有還原劑的溶液中進(jìn)行反應(yīng)，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、清洗、干燥得到負(fù)極材料前驅(qū)體；E、負(fù)極材料前驅(qū)體與有機(jī)聚合物混合研磨，然后在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，得到錫碳復(fù)合材料。采用該方法制備的負(fù)極材料可明顯提高電池的容量和循環(huán)性能。

制取對(duì)叔丁基苯酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的方法及其產(chǎn)品 693     

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一種用1重量份對(duì)叔丁基苯酚醛樹(shù)脂與2.5～3.5重量份的環(huán)氧氯丙烷在堿性溶液中合成的對(duì)叔丁基苯酚醛環(huán)氧樹(shù)脂,它是一種黃色或棕黃色透明的固體,其環(huán)氧值為0.35～0.40當(dāng)量/100克,軟化點(diǎn)40～45℃,熱變形溫度220℃,熱分解溫度400℃,并具有可在常溫固化、耐酸、耐堿、耐濕熱的化學(xué)穩(wěn)定性?？蓮V泛用作耐高溫的復(fù)合材料的粘接劑,并可用作電器絕緣材料粘合劑。

硅碳負(fù)極合漿方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅碳負(fù)極合漿方法,屬于鋰離子電池制備領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將羧甲基纖維素鈉和去離子水加入行星攪拌機(jī)中攪拌1.5～2.5h，然后加入炭黑Super?p導(dǎo)電劑和/碳納米管導(dǎo)電劑、聚丙烯酸類(lèi)粘結(jié)劑，攪拌1～2h，再分兩次加入硅碳復(fù)合材料，攪拌至少2～4h，最后加入溶解的碳酸乙烯酯/碳酸丙烯酯，攪拌1.5～2.5h，加入剩余的去離子水，調(diào)節(jié)漿液粘度達(dá)技術(shù)要求，反轉(zhuǎn)除泡，漿料過(guò)篩，得到要制備的硅碳負(fù)極漿料。本發(fā)明將粘度較大的聚丙烯酸類(lèi)粘結(jié)劑提前加入勻漿過(guò)程，使其攪拌時(shí)間加長(zhǎng)，避免了合漿出現(xiàn)高粘度的結(jié)果，也避免了干法合漿過(guò)程中的爬桿現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單，步驟少，勻漿效果優(yōu)良，電池循環(huán)壽命優(yōu)良。

以氨基作為交聯(lián)基團(tuán)的聚芳醚砜樹(shù)脂及其交聯(lián)產(chǎn)物 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以氨基作為交聯(lián)基團(tuán)的聚芳醚砜樹(shù)脂及其交聯(lián)產(chǎn)物，屬于高分子材料合成技術(shù)領(lǐng)域，該聚芳醚砜樹(shù)脂的制備方法包括：氨基修飾的芳香雙酚單體經(jīng)乙酸酐回流保護(hù)，得到原料；將原料與4,4?二氯二苯砜進(jìn)行反應(yīng)，在堿催化作用下聚合，經(jīng)回流脫保護(hù)，制得所述以氨基作為交聯(lián)基團(tuán)的聚芳醚砜樹(shù)脂；本發(fā)明通過(guò)分子設(shè)計(jì)的方法，提供了一種溶解性好，以氨基作為交聯(lián)基團(tuán)的聚芳醚砜樹(shù)脂，該樹(shù)脂基體在常用有機(jī)溶劑中進(jìn)行加工，并與其他樹(shù)脂具有良好相容性，也可以采用熔融加工，通過(guò)對(duì)可交聯(lián)基團(tuán)的進(jìn)一步交聯(lián)，可以獲得綜合性能優(yōu)異的聚芳醚砜樹(shù)脂熱固性樹(shù)脂，在阻燃耐高溫漆、涂料、粘合劑、分離膜和復(fù)合材料等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，以多壁碳納米管改性天然石墨為原料，制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進(jìn)行煮沸處理，冷卻，過(guò)濾，水洗滌若干次，干燥；再用酸溶液煮沸處理，冷卻后靜置浸泡，過(guò)濾，烘干，經(jīng)檢測(cè)，得提純碳納米管；切開(kāi)碳納米管及對(duì)切開(kāi)碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，所述對(duì)切開(kāi)碳納米管分散處理是將切開(kāi)碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進(jìn)行分級(jí)混合，混合均勻的復(fù)合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極活性材料，制碳納米管摻雜鋰離子電池負(fù)極活性材料；從克服了碳納米管的團(tuán)聚現(xiàn)象，碳納米管均勻分散，纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)表面強(qiáng)度、提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)性能。而碳納米管沿縱軸方向切開(kāi)，大幅度提高了碳納米管的儲(chǔ)鋰性能，制備工藝簡(jiǎn)單，有利于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

聚醚類(lèi)化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和電池 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚醚類(lèi)化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料的制備方法，制備方法包括：將聚醚類(lèi)化合物、蒸餾水、含碳負(fù)極材料加入到反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌，得到懸濁液；其中，含碳負(fù)極材料為天然石墨、人造石墨、硅碳復(fù)合材料中的一種；向懸濁液中加入交聯(lián)劑，并攪拌，得到料液；其中，聚醚類(lèi)化合物、蒸餾水、含碳負(fù)極材料和交聯(lián)劑之間的質(zhì)量比為2～20：100～300：70～100：1～15；向攪拌后的料液中加入蒸餾水，調(diào)節(jié)料液的固含量為2％～40％；將調(diào)節(jié)后的料液加入到噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，即得到聚醚類(lèi)化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料。

竹基卯榫式建筑機(jī)構(gòu) 1021     

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一種竹基卯榫式建筑機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)橫梁、多個(gè)縱梁、多個(gè)豎梁、多個(gè)立柱、地基板。其中，橫梁、縱梁、豎梁均為竹基纖維復(fù)合材料制成的實(shí)心立方體，且互相之間通過(guò)卯榫結(jié)構(gòu)結(jié)合成一個(gè)方形立體框架模塊；橫梁沿水平橫向布置于端面，縱梁沿水平縱向布置布置于側(cè)面，豎梁沿垂直方向布置，其底部端頭固定于立柱之上，立柱固定于地基板之上，地基板放置或預(yù)埋于地面之上。本實(shí)用新型利用竹基纖維復(fù)合材料強(qiáng)度高、韌性好、耐潮濕、抗腐蝕、阻燃性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合卯榫結(jié)構(gòu)確保整體于各個(gè)方向上的牢固性，以此立體框架制備的廠房、樓房結(jié)合了混凝土材質(zhì)與木式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，為建筑行業(yè)的結(jié)構(gòu)方案提供了新的研究、發(fā)展方向，具有廣闊的市場(chǎng)空間。

具有隔熱保溫功能陶瓷磚 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有隔熱保溫功能陶瓷磚，包括陶瓷磚面層，所述陶瓷磚面層的底部設(shè)置有通電防靜電陶瓷磚復(fù)合材料層，所述通電防靜電陶瓷磚復(fù)合材料層的底部設(shè)置有瓷片層，所述瓷片層的底部設(shè)置有真空層，所述真空層的底部設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述活性炭層的底部設(shè)置有通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板，所述通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板底部設(shè)置有陶瓷磚基層，該種具有隔熱保溫功能陶瓷磚設(shè)置有波紋型的陶瓷磚面層，能有效的減少使用者的滑倒問(wèn)題，解決了潮濕的的地方陶瓷磚使人摔跤的問(wèn)題，還設(shè)置有活性炭層，能吸附外表面的水珠，加強(qiáng)了防潮效果，進(jìn)一步減少了摔跤問(wèn)題。

組合式風(fēng)力機(jī)葉片根部結(jié)構(gòu) 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式葉片根部結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)向外依次布置的加固層、螺栓套夾持層和外層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層是有復(fù)合材料預(yù)制成型的加固層，螺栓套夾持層層結(jié)構(gòu)包括拉擠成型的螺栓套夾持條，其中布設(shè)螺栓套，螺栓套尾端布置楔形條，各組件之間用粘接劑使用熱壓工藝以完成螺栓套夾持層結(jié)構(gòu)單元的制備。與傳統(tǒng)預(yù)埋螺栓一體化真空吸注結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的模塊化的組合式葉片根部結(jié)構(gòu)，可以有效避免整體吸注引入的氣泡、缺膠以及螺栓套與楔形條之間的富膠等缺陷，提高螺栓套與葉片復(fù)合材料的連接強(qiáng)度，可以根據(jù)需要定制，自由組合，同時(shí)這種模塊化的組裝方法可以大幅降低葉片工藝成型難度，組件獨(dú)立成型，顯著提高生產(chǎn)效率。

用于智能穿戴及醫(yī)療耗材領(lǐng)域的發(fā)熱源及其生產(chǎn)工藝 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能穿戴及醫(yī)療耗材領(lǐng)域的發(fā)熱源，包括采用金屬純鎳制備而成的發(fā)熱源主體加工與封裝工藝、隔熱保溫新材的使用、溫控模塊，適用于制造需要更為柔性的智能穿戴或醫(yī)療耗材產(chǎn)品。發(fā)熱源主體采用金屬純鎳（N6）作為電熱材料，相比現(xiàn)有材料，其具備高性能的導(dǎo)電率與導(dǎo)熱率，以及良好的延展性與柔韌性；發(fā)熱源主體采用激光雕刻機(jī)的雕刻工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工；然后采用滌綸或尼龍布結(jié)合高周波高溫?zé)釅哼M(jìn)行的封裝工藝，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱源柔軟、絕緣防水及可車(chē)縫等性能；發(fā)熱源主體的表面結(jié)合復(fù)合材料使用，以達(dá)到蓄熱保溫避免溫度散發(fā)流失，復(fù)合材料是由高分子閉孔結(jié)構(gòu)的隔熱材料與保溫棉復(fù)合而成；發(fā)熱源主體配合溫控模塊進(jìn)行溫度管控。

石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 601     

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本發(fā)明提供了一種石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。所述石墨負(fù)極材料為碳層包覆的石墨負(fù)極材料，所述碳層為硬碳包覆層；所述石墨負(fù)極材料在600～1000℃下燃燒，有2個(gè)放熱峰，所述放熱峰分別位于800～900℃范圍內(nèi)和900～1000℃范圍內(nèi)。所述制備方法包括：(1)將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合，得到混合液，用機(jī)械力將混合液與石墨復(fù)合，得到復(fù)合材料；(2)將復(fù)合材料進(jìn)行炭化，得到所述石墨負(fù)極材料。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械力作用將環(huán)氧樹(shù)脂潤(rùn)濕包覆在石墨表面，并且與固化劑發(fā)生反應(yīng)在石墨表面直接得到熱固性樹(shù)脂，經(jīng)炭化后得到硬碳均勻包覆的石墨負(fù)極材料，可以有效降低石墨負(fù)極材料的比表面積和提高充電倍率，實(shí)現(xiàn)快速充電。

聚丙烯薄膜 843     

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本發(fā)明提供了一種聚丙烯薄膜，聚丙烯薄膜作為固定膜應(yīng)用于HIT光伏組件，以一定厚度的聚丙烯薄膜作為固定膜，將銅電極先與聚丙烯薄膜進(jìn)行復(fù)合，形成銅電極復(fù)合材料，其中銅電極的厚度小于等于聚丙烯薄膜的厚度，因電池片的電極通常為柵線結(jié)構(gòu)，柵線結(jié)構(gòu)的銅電極具有若干鏤空結(jié)構(gòu)，將銅電極復(fù)合材料通過(guò)熱壓工藝復(fù)合于電池片表面，在熱壓過(guò)程中，聚丙烯薄膜熱熔軟化，使得銅電極鏤空處的聚丙烯薄膜與電池片表面形成粘合，實(shí)現(xiàn)在聚丙烯薄膜與電池片的復(fù)合，同時(shí)還可以將銅電極固定于電池片表面，采用銅電極，大幅度降低了光伏組件的成本。

單玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 859     

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本發(fā)明的目的在于揭示一種單玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，開(kāi)發(fā)一種以銅為電極材料的單玻光伏電池片，在降低電極材料成本的同時(shí)，盡量滿(mǎn)足電池片對(duì)電極導(dǎo)電性能的要求，單玻光伏電池片，包括硅片、光照面電極和非光照面電極，所述光照面電極為第一鏤空銅箔復(fù)合材料，所述第一鏤空銅箔復(fù)合材料是由薄膜和鏤空銅箔復(fù)合而成，在單玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，同時(shí)，也能使單玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍內(nèi)。

廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用 802     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用，廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料由如下重量份數(shù)的原料制成：廢棄陶瓷粉100?150份；表面改性的偶聯(lián)劑1?4份；耐火高分子材料500?1000份；本發(fā)明先對(duì)廢棄陶瓷粉進(jìn)行表面改性，提升廢棄陶瓷粉與耐火高分子材料的相容性，再將廢棄陶瓷粉與高分子材料共混，廢棄陶瓷粉為難燃或不燃材料，此時(shí)在廢棄陶瓷粉的大量共混作用下，有效提升了復(fù)合材料的耐火性能，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄陶瓷粉的二次利用，而且制得了具有優(yōu)異耐火性能的復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于建筑材料中。

新型抗震耐火保溫陶瓷磚 1075     

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本實(shí)用新型涉及一種新型抗震耐火保溫陶瓷磚，包括陶瓷磚基層，所述陶瓷磚基層的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述陶瓷磚基層的頂部固定連接有底層防火板，所述底層防火板的另一側(cè)粘接有下強(qiáng)力膠層，所述下強(qiáng)力膠層的另一側(cè)粘接有隔熱抗震復(fù)合材料層，所述隔熱抗震復(fù)合材料層的另一側(cè)固定連接有真空絕熱板層，所述真空絕熱板層的另一側(cè)設(shè)有填充層，所述填充層的另一側(cè)設(shè)有橡膠層；因隔熱抗震復(fù)合材料層是由內(nèi)層板、中間層、聚氨酯發(fā)泡塑料、外層板、蜂窩支架組成的，再配合其它結(jié)構(gòu)使用可有效的起到隔熱抗震的工能，給使用者提供了極大的舒適度；且陶瓷磚表面還設(shè)置了防滑凸塊，能有效的起到防滑防摔的功效，可減少因瓷磚表面較滑發(fā)生滑倒的事件。

雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 942     

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本發(fā)明的目的在于揭示一種雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，雙玻光伏電池片，包括第一硅片和第二硅片，所述第一硅片的光照面與所述第二硅片的非光照面同向，所述第一硅片和所述第二硅片錯(cuò)開(kāi)分布，所述第一硅片的光照面復(fù)合第一鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第二硅片的光照面復(fù)合第二鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第一鏤空銅箔復(fù)合材料和第二鏤空銅箔復(fù)合材料均是由聚丙烯薄膜和鏤空銅箔復(fù)合而成，本發(fā)明的有益效果是：在雙玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，也能使雙玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍。

鋰離子電池用準(zhǔn)球形負(fù)極材料及其制備方法 800     

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一種鋰離子電池用準(zhǔn)球形負(fù)極材料,結(jié)構(gòu)為石墨復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)為“殼-核”型,其內(nèi)核為球形天然石墨、球形人造石墨、中間相炭微球或三者的混合材料,外殼為瀝青的石墨化產(chǎn)物,內(nèi)核與外殼的層間距范圍為0.3360-0.3390nm,具有介孔結(jié)構(gòu),孔徑范圍為10-50nm,石墨復(fù)合材料的顆粒長(zhǎng)寬比介于1.0-2.0之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.改善電極材料的高倍率性能;在5C倍率條件下經(jīng)歷300次循環(huán)其放電容量仍可達(dá)到320-340mAh/g。2.制備成本低且對(duì)大氣無(wú)污染。3.本發(fā)明所用石墨原料的形貌為準(zhǔn)球形,該形狀有利于瀝青包覆的均勻性,可以更好的增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

用于制作電子產(chǎn)品保護(hù)套的復(fù)合材料 806     

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本實(shí)用新型涉及一種用于制作電子產(chǎn)品保護(hù)套的復(fù)合材料，其特征在于，它包括由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材，所述由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材的一面設(shè)有由布料或植絨布或皮革或木材制成的外層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和成型為各種形狀的保護(hù)套，在電子產(chǎn)品發(fā)生碰撞或從高處摔下時(shí)，緩沖層對(duì)電子具有一定的緩沖作用，故提高了電子產(chǎn)品的防摔防撞的功能，使其可更好的電子產(chǎn)品。

加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭 615     

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本實(shí)用新型公布了一種加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭，鉆頭包括鉆尖部、排屑部和柄部，所述排屑部設(shè)有自鉆尖部向柄部延伸的排屑槽（8）和副切削刃（7），其特征在于所述鉆尖部的鉆尖角為三頂角設(shè)計(jì)，第一頂角為105°—118°，第二頂角為60°—65°，第三頂角為8°—11°。所述鉆尖部設(shè)有前刀面（1）、后刀面（2）和橫刃（3）；前刀面（1）和后刀面（2）相交形成主切削刃（4）。本實(shí)用新型通過(guò)徑向大前角開(kāi)槽，刀具非常鋒利，加工出的孔不會(huì)出現(xiàn)撕裂和毛邊現(xiàn)象；采用三頂角設(shè)計(jì)，減低了在加工過(guò)程中產(chǎn)生的軸向力，使被加工的產(chǎn)品的分層現(xiàn)象降到了最低。

藥用改性復(fù)合材料溫度自控入料裝置 677     

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一種藥用改性復(fù)合材料溫度自控入料裝置，包括捏合機(jī)、連接管道和料斗，所述連接管道一端與捏合機(jī)相連接，連接管道的另一端與料斗相連通，所述連接管道靠近捏合機(jī)的一端管內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，且在連接管道與料斗連接處設(shè)有溫度感應(yīng)器控制的感應(yīng)進(jìn)料閥，所述料斗下方設(shè)有稱(chēng)重秤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)置溫度感應(yīng)器及其控制的感應(yīng)進(jìn)料閥，能實(shí)現(xiàn)溫度自控喂料，減少喂料誤差，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；2、稱(chēng)重秤對(duì)物料自動(dòng)進(jìn)行稱(chēng)重，代替人工對(duì)物料進(jìn)行稱(chēng)重，物料的重量和比例易于控制，工作效率也提高了。

藥用改性復(fù)合材料五輥壓延機(jī) 699     

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一種藥用改性復(fù)合材料五輥壓延機(jī)，包括機(jī)架、五個(gè)輥筒、調(diào)距裝置和傳動(dòng)裝置，所述五個(gè)輥筒和調(diào)距裝置設(shè)在機(jī)架上，五個(gè)輥筒呈倒“L”型排列，其中的輥筒Ⅰ和輥筒Ⅱ水平設(shè)置，而輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ自上而下依次垂直設(shè)置在輥筒Ⅱ的下方，輥筒Ⅰ、輥筒Ⅱ、輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ之間均設(shè)置有調(diào)整相鄰輥筒間距的調(diào)距裝置；在機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)輥筒Ⅳ軸中心及輥筒Ⅴ軸中心偏離角度的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、由于設(shè)置偏離角度的調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)偏離量的調(diào)節(jié)，能滿(mǎn)足各種不同厚度片材加工的要求，適用性廣；2、第五個(gè)輥筒也設(shè)有間距的調(diào)距裝置，能減少輥筒產(chǎn)生彈性變形的機(jī)率，保證產(chǎn)品的均勻度，質(zhì)量得到保障。

藥用改性復(fù)合材料高速共混捏合機(jī) 822     

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一種藥用改性復(fù)合材料高速共混捏合機(jī)，包括捏合釜、捏合釜內(nèi)設(shè)置的兩只捏合葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩只捏合葉片平行水平方向設(shè)置在捏合釜中，捏合葉片的攪拌直徑為所述捏合釜高的1/2-2/3，并在捏合葉片兩端及捏合釜兩端設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)出口；捏合葉片的軸伸出捏合釜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；捏合釜釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、將捏合葉片的直徑增大，釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置，使捏合釜內(nèi)物料攪拌得更加均勻，捏合釜內(nèi)無(wú)死角，共混效果更好；2、在捏合葉片內(nèi)通入加熱介質(zhì)，不僅能降低電機(jī)的工作負(fù)荷，而且有利于優(yōu)化物料捏合效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3、捏合釜四周加熱，有利用縮短各種物料加入時(shí)間的間隔，提高捏合效率。

石墨-SiC/Si3N4復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明涉及一種石墨－SiC/Si3N4復(fù)合材料及其制備方法，一種石墨復(fù)合耐高溫涂層的制備方法，包括以下步驟：對(duì)石墨基材的表面進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)3D打印技術(shù)將含硅漿料打印在所述石墨基材的表面打印網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使所述石墨基材的表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層；通過(guò)3D打印技術(shù)將含二氧化硅、碳漿料填充打印在所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層的網(wǎng)孔中，得到打印有漿料的石墨基材；將所述打印有漿料的石墨基材燒結(jié)，即可在石墨基材上復(fù)合耐高溫涂層。

雙出復(fù)合材料邊框厚度可調(diào)拉擠模具 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙出復(fù)合材料邊框厚度可調(diào)拉擠模具，包括預(yù)成型支撐框、上模、下模和芯棒，預(yù)成型支撐框外部的四角設(shè)置有外圍鋼，預(yù)成型支撐框中設(shè)置有預(yù)成型板，預(yù)成型板在外圍鋼上設(shè)置有四個(gè)，預(yù)成型板和外圍鋼相互拼接組成預(yù)成型支撐框，上模的底部設(shè)置有下模，預(yù)成型板中設(shè)置有芯棒，左側(cè)預(yù)成型板上設(shè)置有螺紋緊固件，預(yù)成型板通過(guò)螺紋緊固件設(shè)置在預(yù)成型板上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有螺紋緊固件，當(dāng)要調(diào)節(jié)芯棒的位置時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋緊固件，螺紋緊固件可以使芯棒進(jìn)行上下左右進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋上下左右進(jìn)給量達(dá)到芯棒位置的變化，實(shí)現(xiàn)一套模具生產(chǎn)不同壁厚產(chǎn)品，有效提高模具利用率。

空間科學(xué)用航天復(fù)合材料打孔裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及空間科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種空間科學(xué)用航天復(fù)合材料打孔裝置，包括打孔機(jī)本體，所述打孔機(jī)本體的背部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有固定板，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有儲(chǔ)藏柜，所述儲(chǔ)藏柜的內(nèi)部設(shè)置有收納盒，所述工作臺(tái)的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與儲(chǔ)藏柜的頂部連通設(shè)置，所述固定板上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有支撐架。本實(shí)用新型解決了普通的固定機(jī)構(gòu)容易造成材料損壞的問(wèn)題，還解決了普通的打孔機(jī)穩(wěn)定性不高容易影響打孔精度的問(wèn)題。

包覆納米磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法 642     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包覆納米磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法，步驟為1）1、按摩爾比取Fe²⁺化合物、氧化劑、磷酸配成磷酸鐵混合溶液；按摩爾比取堿溶液；2）、將混合溶液與高壓氣體高速碰撞、加壓共混，促使氣體充分包覆在磷酸鐵周?chē)纬杉{米磷酸鐵氣膠囊；在高速攪拌釜中充分?jǐn)嚢瑁纬蓺庖汗不彀布{米包覆乳液，該方法制得的磷酸鐵純度高、振實(shí)密度高，具有穩(wěn)定和易提純的優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模制造。