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本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,尤其是涉及一種化學(xué)電解法制備氧化石墨烯的方法。將液態(tài)樹脂加入對(duì)應(yīng)的固化劑后,先后涂覆在石墨紙的兩面,固化形成涂層。然后按一定程序升溫炭化,制得導(dǎo)電片。再將導(dǎo)電片電解,制備成氧化石墨烯溶液,經(jīng)過過濾提純,得到高純度氧化石墨烯。本發(fā)明克服電解法制備石墨烯氧化度低的問題,利用導(dǎo)電炭化層包裹石墨紙,一起電解氧化,使得制得的石墨烯為高氧化度的氧化石墨烯。而且,過程安全環(huán)保,質(zhì)量和純度都很高。
本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,尤其是涉及一種利用氟化物超臨界流體制備油溶性氟化石墨烯的方法。將氟化石墨置于高壓反應(yīng)釜內(nèi),再通入插層剝離劑氟化物六氟化硫,分散劑和輔助插層劑為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。在超臨界的壓力和溫度下循環(huán)流動(dòng)后降壓至常壓,反復(fù)重復(fù)上述過程。氟化物插層剝離劑快速反復(fù)貫通的進(jìn)出氟化石墨層間,在膨脹和裂開氟化石墨層同時(shí),潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油作為輔助插層進(jìn)入氟化石墨層間,最后制得二維納米厚度的油溶性氟化石墨烯材料,該材料比重接近于商品潤(rùn)滑油。采用氟化物超臨界流體比二氧化碳等傳統(tǒng)超臨界條件更溫和安全,同時(shí)保障和增強(qiáng)氟化石墨烯的氟化度,油插層氟化石墨烯產(chǎn)品利于在潤(rùn)滑油中分散。
本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,尤其是涉及一種含氟化鐵插層物的外壁氟化多壁碳納米管的制備方法,解決其電子電導(dǎo)率過低和充放電過程中伴隨的極化而發(fā)生體積膨脹的問題。先將多壁碳納米管端帽打開并提純,然后在可抽真空的加熱反應(yīng)器里用氯化鐵插層,再使用氟化氫將氯化鐵轉(zhuǎn)化為氟化鐵,然后使用氟氣適度氟化多壁碳納米管,最終形成外壁有一定氟化,層間為氟化鐵,內(nèi)層為具有一定導(dǎo)電性的復(fù)合型多壁碳納米管。本發(fā)明工藝方法使得材料既通過外壁氟化和氟化鐵層間物提供較高的輸出電壓及理論比容量,又盡可能的保持材料內(nèi)壁的導(dǎo)電性,該材料很適合作為一種新型的鋰電池正極材料使用。
本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,具體為一種超臨界六氟化硫剝離制備石墨烯或石墨烯納米片的方法。將石墨置于高壓反應(yīng)釜內(nèi),再通入插層剝離劑SF6,在超臨界的壓力和溫度下循環(huán)流動(dòng)后降壓至常壓,反復(fù)重復(fù)上述過程。插層劑在有氧化劑加速效率的環(huán)境下,鱗片石墨經(jīng)歷多次升降壓過程,SF6會(huì)快速反復(fù)貫通的進(jìn)出石墨層間,膨脹和裂開石墨層,最后制得二維納米厚度的石墨烯材料。采用物理或附加輔助化學(xué)氧化相結(jié)合的過程剝離,處理?xiàng)l件比二氧化碳等傳統(tǒng)超臨界條件更溫和安全,石墨烯的層數(shù)可通過調(diào)整相關(guān)工藝達(dá)到可控。從而,制備出不同片徑和厚度的石墨烯(十層以內(nèi)石墨層的分類體系)或石墨烯納米片(十層以上的石墨層分類體系)。
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