本實(shí)用新型公開了一種石英砂水洗振動(dòng)篩,屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域,針對了水洗振動(dòng)篩的使用效果較差以及水洗振動(dòng)篩的工作效率較低的問題,包括振動(dòng)架,振動(dòng)架內(nèi)部開設(shè)有架槽,振動(dòng)架下端固定有振動(dòng)電機(jī),架槽上端固定有篩分架,振動(dòng)架一側(cè)固定有水泵,水泵輸出端固定有水管,水管下端固定有若干個(gè)噴頭,水管兩端均固定有支撐架,振動(dòng)架中部設(shè)置有過濾架,過濾架中部開設(shè)有收集槽,振動(dòng)架一端固定有放料架;本實(shí)用新型通過水泵抽取架槽內(nèi)的水資源,實(shí)現(xiàn)石英砂的沖洗篩分效果,達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩使用效果的作用,通過人力轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)下料口大小調(diào)節(jié)的效果,達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩工作效率的作用。
本實(shí)用新型涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉碎機(jī)防飛濺裝置,包括用于承載物料的殼體,安裝在殼體內(nèi)用于旋轉(zhuǎn)撞擊物料的轉(zhuǎn)子,設(shè)置在轉(zhuǎn)子下方用于分離物料的篩子,設(shè)置在進(jìn)料口與殼體之間用于封堵進(jìn)料口的插板以及設(shè)置在殼體進(jìn)料口處用于防止物料飛濺的擋料板。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料口處設(shè)置擋料板,消除了物料飛濺現(xiàn)象,避免了因飛濺造成的人身傷害,杜絕了飼料浪費(fèi)及工作量的增加。
本實(shí)用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機(jī),包括:底座,底座頂部卡接有打磨箱體,打磨箱體外壁一端固定連接有兩個(gè)第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端穿過打磨箱體固定連接有打磨輥?zhàn)?,打磨輥?zhàn)舆h(yuǎn)離第一電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承,軸承遠(yuǎn)離打磨輥?zhàn)右欢斯潭ㄟB接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):裝置通過使用雙向螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)塊相互靠近或者遠(yuǎn)離,改變打磨顆粒的大小;通過第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),便于氣泵的移動(dòng),便于氣泵抽取承接槽內(nèi)部未能過濾的顆粒;通過震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)槽震動(dòng),便于活性炭的過濾;通過氣泵側(cè)面螺紋連接的儲(chǔ)存箱,便于活性炭的回收再利用。
本申請公開了一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架,在支撐架上設(shè)有輸送帶,在支撐架的上側(cè)設(shè)有多個(gè)安裝架,在每個(gè)安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有橫跨輸送帶的刮板;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使用時(shí),通過輸送帶對石英砂進(jìn)行輸送,在輸送的過程中,通過控制伸縮桿伸長的方式帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜,使刮板的下側(cè)遠(yuǎn)離輸送帶,避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿縮短帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,在輸送帶運(yùn)行的同時(shí),通過刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無需人工手持刮板進(jìn)行操作,進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種焙燒填充料自動(dòng)篩分裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的底部設(shè)置有篩網(wǎng),所述振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有斜溜槽,所述斜溜槽的下部設(shè)置有1#料斗,所述1#料斗的正下方設(shè)置有新料倉,所述振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)置有豎直方向的擋板,所述振動(dòng)篩的另一側(cè)設(shè)置有振打器,所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有2#料斗,所述2#料斗的底部設(shè)置有下料口,所述下料口的正下方設(shè)置有廢料倉,所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有爬梯。通過對填充料粒度的高效篩分,提高了填充料導(dǎo)熱率,有效降低焙燒塊電阻率,通過填充料自動(dòng)篩分裝置的應(yīng)用,解決了填充料因粉末
本實(shí)用新型公開了一種石英砂篩分散熱裝置,包括底座,底座上安裝有輸送機(jī),輸送機(jī)一端連接有輸送管,輸送管下方安裝有篩分滾筒,篩分滾筒靠近輸送管的一端設(shè)置有進(jìn)砂孔,進(jìn)砂孔內(nèi)插入有輸送管,進(jìn)砂孔與輸送管不接觸;篩分滾筒由鋼網(wǎng)制成;篩分滾筒的上方、下方、前方和后方都設(shè)置有空心支撐桿,支撐桿內(nèi)安裝有電線,支撐桿上安裝有多個(gè)風(fēng)扇,風(fēng)扇與電線連接,風(fēng)扇外罩有防砂罩,風(fēng)扇均面向于篩分滾筒;這樣就不會(huì)出現(xiàn)繼續(xù)輸送可能會(huì)燙到人的現(xiàn)象,也無需對輸送設(shè)備有很高的的要求,節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了工作人員工作的風(fēng)險(xiǎn)。
本申請公開了一種石英砂篩分用降塵裝置,包括:篩分槽,篩分槽內(nèi)安裝有多個(gè)篩分滾筒,篩分槽的底部設(shè)置有出料口,出料口的下方安裝有輸送機(jī),篩分滾筒的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,篩分滾筒的另一端共同設(shè)置有卸料槽;進(jìn)料裝置包括料倉,料倉的底部設(shè)置有多個(gè)出料槽,每個(gè)出料槽均對應(yīng)位于篩分滾筒處;篩分槽的上端安裝有罩體,罩體的一端連接有風(fēng)管,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的一端連接,風(fēng)機(jī)的另一端與出風(fēng)管連接,出風(fēng)管伸入水槽內(nèi)。該降塵裝置解決了現(xiàn)有石英砂使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分效率較慢,而且篩分過程中大量的粉塵外揚(yáng),容易對現(xiàn)場環(huán)境
一種色譜儀用空氣凈化裝置,包括依次連接的空氣壓縮機(jī)、油水分離器、變色硅膠脫水管、多級過濾器及分壓閥,所述空氣壓縮機(jī)壓縮空氣并生成高壓空氣,所述油水分離器分離高壓空氣中含有的油分,并將分離了油分的高壓空氣輸送給變色硅膠脫水管,變色硅膠脫水管對所述油水分離器處理的高壓空氣進(jìn)行脫水,所述多級過濾器對變色硅膠脫水管輸出的高壓空氣再次脫水并吸附高壓空氣中的微顆粒,所述分壓閥將經(jīng)過所述多級過濾器處理的高壓空氣進(jìn)行穩(wěn)壓、降壓,以為色譜儀提供穩(wěn)定連續(xù)的氣體。
本申請公開了一種氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置,包括氧化鋅煅燒窯,氧化鋅煅燒窯前部底側(cè)連通有天然氣管道,通過天然氣管道為氧化鋅煅燒窯提供煅燒用天然氣,氧化鋅煅燒窯尾部上側(cè)連通有余熱回收管,氧化鋅煅燒窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入到余熱回收管中,為干燥機(jī)提供干燥熱源,實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。干燥后的堿式硫酸鋅和空氣可經(jīng)連接管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中,通過旋風(fēng)分離器將氣體和堿式硫酸鋅分離,堿式硫酸鋅干料可經(jīng)輸料管進(jìn)入到進(jìn)料倉中,分離后的氣體經(jīng)排放管排出。該裝置向進(jìn)入氧化鋅煅燒窯中加入堿式碳酸鋅干料,制備氧化鋅時(shí)天然氣的用量大幅度減少,且將尾氣中余熱利用到干燥機(jī)上,起到節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率的作用。
本實(shí)用新型屬于石英砂輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種石英砂用皮帶輸送機(jī),針對了對石英砂用皮帶輸送機(jī)所安裝的防風(fēng)罩影響使用者對輸送帶的表面進(jìn)行維護(hù)清潔工作的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括皮帶輸送機(jī)本體,皮帶輸送機(jī)本體頂部表面的一側(cè)固定有第一罩體,第一罩體的一側(cè)設(shè)置有第二罩體,第二罩體的一側(cè)設(shè)置有第三罩體;本實(shí)用新型中通過第一罩體、第二罩體與第三罩體所占的體積發(fā)生變化,進(jìn)而便于使用者對原有的被第一罩體、第二罩體與第三罩體所包裹的部分進(jìn)行清潔工作,并且維護(hù)清潔工作后能夠快速通過第一罩體、第二罩體與第三罩體將皮帶輸送機(jī)本體的表面包裹住,從而對其起到防護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種自帶故障檢測告警功能的電力自助服務(wù)終端,包括故障告警裝置、電力自助服務(wù)終端各設(shè)備和電力自助服務(wù)終端主機(jī)。該電力自助服務(wù)終端能夠檢測自身內(nèi)部各個(gè)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能夠發(fā)送短信到運(yùn)維人員的移動(dòng)終端以進(jìn)行提示告警,同時(shí)還能夠通過燈光方式進(jìn)行現(xiàn)場告警,該電力自助服務(wù)終端安裝簡便,無需改動(dòng)終端上原有的硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序,故障告警裝置即可無損的在現(xiàn)有電力自助服務(wù)終端上即裝即用,低成本的實(shí)現(xiàn)終端部件故障的自動(dòng)告警,提醒運(yùn)維人員快速修復(fù)和消除故障,為電力自助服務(wù)終端的持續(xù)正常運(yùn)行提供極大保障。
本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)同軸度檢測裝置,包括磁性筆、磁性板、導(dǎo)向蓋、再生海綿和定位基體,磁性板粘貼在導(dǎo)向蓋上,且與導(dǎo)向蓋同軸設(shè)置,再生海綿置于所述定位基體的內(nèi)孔內(nèi),導(dǎo)向蓋外圓與定位基體內(nèi)孔配合,且導(dǎo)向蓋位于再生海綿上方,靠定位基體內(nèi)部的再生海綿支撐,定位基體下端面與支架連接孔端面靠平,定位基體底部的凸臺(tái)與支架連接孔間隙配合;所述磁性筆安裝在推桿端部,且與磁性板正對,所述磁性板端面設(shè)有以軸心為圓心的等距環(huán)形刻度線。該裝置檢測值直觀、高效、操作簡便,無需搬動(dòng)工件即可就地檢測;用磁性板擦拭后可反復(fù)使;使用再生海綿可吸收沖擊力、減少震動(dòng),保證磁性筆及磁性板接觸時(shí)彈性適度,無損壞。
本發(fā)明公開一種通過履帶式行進(jìn)的環(huán)形自動(dòng)貼合的吊臂無損檢測方法,包括:頂部檢測組件、側(cè)部及底部檢測組件和兩個(gè)履帶式行進(jìn)組件;每個(gè)檢測組件包括一個(gè)或多個(gè)向吊臂截面中心位置伸縮的傳感器盒,傳感器盒底部有貼合吊臂的導(dǎo)向輪,內(nèi)置有傳感器;包括以下步驟:S1,采用檢測組件套裝在吊臂起始位置;S2,通過履帶式行進(jìn)組件帶動(dòng)檢測組件沿著吊臂的延伸方向移動(dòng);S3,通過吊臂的形變位置,降低履帶式行進(jìn)組件的移動(dòng)速度,在傳感器盒緩慢伸縮后,通過形變位置;S4,履帶式行進(jìn)組件持續(xù)帶動(dòng)檢測組件移動(dòng),通過傳感器收集檢測數(shù)據(jù),直到檢測完成。本發(fā)明可通過吊臂的形變位置,實(shí)現(xiàn)對吊臂的表面缺陷全自動(dòng)化快速高效檢測。
本發(fā)明公開一種通過自動(dòng)伸縮避障適配吊臂的無損檢測方法,包括:移動(dòng)車,安裝在移動(dòng)車上的四方形的主體框架,安裝在主體框架的頂部檢測組件、兩個(gè)側(cè)部檢測組件和底部檢測組件;每個(gè)檢測組件包括一個(gè)或多個(gè)向主體框架中心位置伸縮的傳感器盒,傳感器盒底部有貼合吊臂的導(dǎo)向輪,內(nèi)置有傳感器,通過伸縮結(jié)構(gòu)連接到主體框架;包括步驟:S1采用移動(dòng)車上的檢測組件套裝在吊臂起始位置;S2帶動(dòng)移動(dòng)車沿著吊臂的延伸方向移動(dòng);S3通過吊臂的形變位置,降低移動(dòng)車的速度,在傳感器盒緩慢伸縮后,通過形變位置;S4持續(xù)帶動(dòng)移動(dòng)車,通過傳感器收集檢測數(shù)據(jù),直到檢測完成。本發(fā)明可通過吊臂的形變位置,實(shí)現(xiàn)對吊臂的表面缺陷全自動(dòng)化快速高效檢測。
本發(fā)明涉及一種脫除亞麻籽油苦味的方法,亞麻籽油的存放發(fā)苦問題源于苦味前體物在存放過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成苦味物質(zhì),由此可見,要徹底解決亞麻籽油的發(fā)苦問題不僅需要脫除苦味物質(zhì),同時(shí)必須脫除苦味前體物質(zhì)。這兩類物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)存在差異,因此本專利選取了兩種不同吸附性質(zhì)的吸附劑——大孔吸附樹脂、硅膠,復(fù)配使用,通過測定亞麻籽油苦味值和加速氧化苦味值,篩選合適的大孔吸附樹脂和硅膠比例,以亞麻籽油的苦味值和加速氧化苦味值為評價(jià)指標(biāo),通過優(yōu)化脫苦條件,確立合理的亞麻籽油吸附脫苦方案,達(dá)到理想的脫苦效果,獲得一種長期存放不發(fā)苦的亞麻籽油。
本實(shí)用新型公開了一種油田三次采油廢水處理系統(tǒng),包括污水監(jiān)測儀、隔油器、沉淀器、過濾器、精過濾器,所述污水監(jiān)測儀與三次采油污水排入管連接,所述污水監(jiān)測儀與投藥控制器電連接,所述隔油器與所述沉淀器連通,所述沉淀器與所述過濾器連通,所述過濾器與所述精過濾器連通,所述精過濾器與回排管連通。有益效果在于:該油田三次采油廢水處理系統(tǒng)經(jīng)過除油、化學(xué)和物理沉淀、過濾、精過濾的方法,有效地處理廢水,使其達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn),并可以監(jiān)測水質(zhì),控制添加混凝劑的量,適度控制處理。
本發(fā)明公開了一種高純度生油脂處理提取工藝,涉及油脂制備領(lǐng)域,本發(fā)明包括如下步驟,步驟一,原料驗(yàn)收:對進(jìn)廠原料進(jìn)行外觀、酸價(jià)、過氧化值等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收;步驟二,生原油脂破碎:對驗(yàn)收合格的生油脂(牛油、雞油、羊油)通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的生油脂顆粒的粒度為5cm;本發(fā)明中的二氧化硅是無定型白色粉末,無味、不溶于水或酸,呈化學(xué)惰性,有特定的孔容、孔徑和比表面積,極易吸附油脂中的皂素、磷酯、重金屬離子,形成濾餅,經(jīng)過濾除去油脂中的皂素、磷酯、重金屬離子,這種二氧化硅還可以除去油中的皂素、磷酯、重金屬離子,可以達(dá)到提高油品的質(zhì)量、延長促質(zhì)期、降低生產(chǎn)成本,簡化精煉工藝的效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化裝置,包括循環(huán)水池,循環(huán)水池一側(cè)設(shè)置有廢水入口,循環(huán)水池另一側(cè)設(shè)置有排水口,排水口處安裝有PH值檢測儀,循環(huán)水池底部設(shè)置有底座,底座上設(shè)置有控制中心,循環(huán)水池頂部設(shè)置有可拆卸頂蓋;循環(huán)水池分為四個(gè)水室,循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置有三個(gè)濾網(wǎng),水室底部均設(shè)置有第一活性炭吸附層,水室的一側(cè)壁上設(shè)置有第二活性炭吸附層,水室內(nèi)均安裝有刮渣板,刮渣板通過電動(dòng)液壓伸縮桿安裝于底座上;本裝置設(shè)計(jì)簡單,制造成本低,避免了單純使用物理法、化學(xué)法和生物法處理廢水的種種弊端,減少了人工成本,提高了廢水凈化效率。
本發(fā)明屬于農(nóng)藥的電分析化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種甲基硫菌靈農(nóng)藥的快速檢測方法及應(yīng)用,以功能材料3?氨基丙基三氧基硅烷(APTS)APTS和Ni3P為修飾材料,并結(jié)合石墨材料,制備出APTS?Ni3P/CPE復(fù)合修飾碳糊電極,進(jìn)行檢測甲基硫菌靈。本發(fā)明可用于甲基硫菌靈的檢測,檢測濃度范圍為4.0×10?6~5.0×10?4mol/L,線性回歸方程為Ipa(μA)=2.35+109.76C(mmol/L),R=0.9971,檢出限為3.04×10?7mol/L(S/N=3);本發(fā)明測定方法簡便快捷、檢測范圍寬,檢出限低,抗干擾能力強(qiáng)的有點(diǎn),可用于甲基硫菌靈含量的定量分析檢測。
本申請公開了一種水管抗壓性能檢測設(shè)備,在實(shí)際使用時(shí),可以將需要檢測的水管放置到水管放置槽內(nèi),由于水管放置槽遠(yuǎn)離第一伸縮桿的一端呈封堵設(shè)置,因此,可通過控制第一伸縮桿伸長的方式將水管擠壓固定在水管放置槽內(nèi),同時(shí),控制第二伸縮桿伸縮將壓力檢測探頭調(diào)節(jié)到合適的高度位置,以對水管的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測,通過壓力傳感器獲取水管形變時(shí)的壓力值,并通過顯示屏顯示相關(guān)的壓力值,進(jìn)而確定出水管的抗壓情況,利用水管放置槽和第一伸縮桿之間的配合可將水管穩(wěn)定固定,避免檢測時(shí)水管出現(xiàn)晃動(dòng),進(jìn)而可提高水管抗壓性能的檢測準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐柱,支撐柱的頂部連通有螺紋套,螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用,具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標(biāo)牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的警示牌,高度都無法進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋,無法起到對過往車輛提醒的效果,給施工人員造成危險(xiǎn),不便于更換不同的警示標(biāo)牌,不具備照明功能,在夜間警示效果降低,降低警示牌適用性的問題。
本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備,包括底板,所述底板的底部栓接有漏斗;本實(shí)用新型通過條形槽、復(fù)位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺(tái)上,沒有設(shè)置用來固定用板材的裝置,在鉆孔的過程中,板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度,具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn),該裝置有效減少勞動(dòng)強(qiáng)度,本實(shí)用新型通過風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲(chǔ)物盒的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集,進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量,碎木粉塵還會(huì)對人體造成危害,具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn),該裝置對人體健康起到移動(dòng)的保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法,首先將粉末狀活性炭加入混料器中,然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢,攪拌10min后,然后緩慢加入易燃物物料,充分混合均勻,取樣檢測其可燃性,檢測合格后,即完成易燃物物料預(yù)處理,將預(yù)處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后,送入SMP車間料坑,使用行車抓斗混合均勻后,通過半固態(tài)輸送設(shè)備送入水泥窯分解爐內(nèi),在進(jìn)行焚燒無害化處置,水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預(yù)熱處理后的生料一起進(jìn)入多級旋風(fēng)預(yù)熱器,經(jīng)過固氣分離后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:可以有效降低易燃物物料的可燃性,從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。
本發(fā)明涉及建筑材料,具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝,所述的水泥含有下述原料:由按重量份的以下組成:由按重量份的以下組成:電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。
本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝,包括以下步驟:S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器,用夾持裝置夾緊第一玻璃槽,并將其底部放入恒溫水槽內(nèi);S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃;S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后,首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸,再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌,使?jié)饬蛩釡囟染鶆颍詈笤傧虻谝徊AР蹆?nèi)加入硝酸胍;S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi),設(shè)定溫度為?4?9℃,在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體;此硝基胍制備工藝,工藝路線短,一次結(jié)晶,減少了生產(chǎn)工序,直接得到合格硝基胍產(chǎn)品,由于工藝步驟少,提高了收率,有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量,減少了對環(huán)境污染,節(jié)約了生產(chǎn)成本,消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明涉及建筑材料,具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝,所述的水泥含有下述原料:由按重量份的以下組成:電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。
本發(fā)明提供了一種型焦的制備方法,包括:將電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰分別輸送至多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)};將電解鋁工藝中產(chǎn)生的廢焦油加熱、液化,得到液態(tài)熱焦油;將混合除塵灰與液態(tài)熱焦油充分混合,得到混合泥;將混合泥加熱至1160℃,冷卻得到型焦。本發(fā)明利用電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰與廢焦油通過攪拌、混捏、壓塊,在焙燒廢陰極炭塊時(shí)用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內(nèi)高溫條件下發(fā)生化學(xué)冶金反應(yīng),最后生成型焦,既降低了廢陰極炭塊的處置成本,又解決了大量鋁電解陽極除塵灰及廢焦油危廢無法處置的難題,還提高了覆蓋料的產(chǎn)品附加值。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,廢陰極炭塊處理成本過高,以及處理后產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)附加值低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng),包括依次連接的分揀庫房、廢渣庫房、預(yù)處理廠房和填埋場,預(yù)處理廠房包括依次連接的原料料倉、第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、球磨機(jī)、浸泡沉淀池,還包括與球磨機(jī)連接的輔料罐,輔料罐包括儲(chǔ)水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統(tǒng),采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)電解鋁廢渣的綜合化、無害化處理,降低處理成本、減少危廢占地空間,無三廢排放,減少生態(tài)環(huán)境污染,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法,包括:1.對電解鋁廢渣進(jìn)行分揀;2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn),對不符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行預(yù)處理;3.將待處理廢渣經(jīng)過二級破碎后,再進(jìn)行細(xì)磨,并依次加入水、除氰劑和除氟劑;4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水,并對固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn),將符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行填埋;5.對填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理,并對含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法,采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合的處理技術(shù),有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢渣的安全處置問題,且處理過程系統(tǒng)化、完整化、可循環(huán),無三廢排放,為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐柱,支撐柱的頂部連通有螺紋套,螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用,具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標(biāo)牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的警示牌,高度都無法進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋,無法起到對過往車輛提醒的效果,給施工人員造成危險(xiǎn),不便于更換不同的警示標(biāo)牌,不具備照明功能,在夜間警示效果降低,降低警示牌適用性的問題。
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