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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山東正實(shí)環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
權(quán)利要求
1.用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：包括操作臺（1），操作臺（1）的上部設(shè)有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體（2），熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體（2）的一端連接有氣體釋放部件（3），熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體（2）的另一端連接有氣體采樣袋（5）； 氣體釋放部件（3）包括擠壓管（6）、上活塞塊（7）和下活塞塊（8），上活塞塊（7）設(shè)置于擠壓管（6）的上部，下活塞塊（8）設(shè)置于擠壓管（6）的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：擠壓管（6）的下部側(cè)壁設(shè)有連接管（9），連接管（9）與熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體（2）的一端管道連接設(shè)置，與連接管（9）相對的擠壓管（6）的下部側(cè)壁設(shè)有氣體單向閥（10），氣體單向閥（10）與擠壓管（6）的內(nèi)腔連通設(shè)置，氣體單向閥（10）連接有氣路。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：擠壓管（6）的上部轉(zhuǎn)動連接有支撐架（11），支撐架（11）的上部固定連接有液壓油缸A（12），液壓油缸A（12）的活塞桿與上活塞塊（7）固定連接設(shè)置，上活塞塊（7）設(shè)置于擠壓管（6）的口部。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：擠壓管（6）的上部靠近氣體單向閥（10）的一側(cè)設(shè)有擋塊（13）。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：下活塞塊（8）的下部固定設(shè)有定位塊（14），定位塊（14）的直徑與擠壓管（6）的外徑相同，定位塊（14）的底部設(shè)有液壓油缸B（15），液壓油缸B（15）的活塞桿與定位塊（14）的底部固定連接設(shè)置。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：上活塞塊（7）和下活塞塊（8）的外壁固定套設(shè)有多個均勻分布的橡膠密封圈（16）。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：下活塞塊（8）的上表面沿下活塞塊（8）的徑向設(shè)有凹槽（17），凹槽（17）為半圓形結(jié)構(gòu)，凹槽（17）的軸線與連接管（9）和氣體單向閥（10）的軸線重合設(shè)置。 8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：擠壓管（6）的外壁設(shè)有觀察窗（18），觀察窗（18）為長條形結(jié)構(gòu)，觀察窗（18）沿?cái)D壓管（6）的軸線豎直設(shè)置，觀察窗（18）的一端設(shè)置于連接管（9）的下部，觀察窗（18）的另一端設(shè)置于擋塊（13）的下部。 9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，其特征在于：支撐架（11）包括支撐桿（19）和支撐板（20），支撐桿（19）設(shè)有2個，2個支撐桿（19）的下部一端對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置于擠壓管（6）的上部外壁上，支撐板（20）的兩端固定設(shè)置于2個支撐桿（19）的上部一端，液壓油缸A（12）固定設(shè)置于支撐板（20）上。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，屬于質(zhì)量流量檢測技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)主要用于測量以下介質(zhì)，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、煤氣、液化石油氣、煙道氣、甲烷、沼氣、二氧化碳、氧氣、二氧化硫、氨氣等各種氣體。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)在半導(dǎo)體微電子工業(yè)、特種材料研制、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、環(huán)保和真空等多種領(lǐng)域的科研和生產(chǎn)中有著重要的應(yīng)用。目前熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)在環(huán)保行業(yè)應(yīng)用較為廣泛，在環(huán)保行業(yè)應(yīng)用過程中，對采集的氣體樣本進(jìn)行檢測后，直接做排放處理，檢測氣體直接排放不利于環(huán)保。另外，在檢測氣體樣本其他檢測項(xiàng)目時，往往采用不同批次的氣體樣品進(jìn)行檢測，造成檢測效果不準(zhǔn)確。
綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種能夠準(zhǔn)確有效地檢測氣體質(zhì)量流量、保證檢測結(jié)果和有利于環(huán)保的用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置。
一種優(yōu)化方案，一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，包括操作臺，操作臺的上部設(shè)有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體的一端連接有氣體釋放部件，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體的另一端通過軟管連接有氣體采樣袋；
氣體釋放部件包括擠壓管、上活塞塊和下活塞塊，上活塞塊設(shè)置于擠壓管的上部，下活塞塊設(shè)置于擠壓管的下部。
進(jìn)一步地，擠壓管的下部側(cè)壁設(shè)有連接管，連接管與熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體的一端管道連接設(shè)置，與連接管相對的擠壓管的下部側(cè)壁設(shè)有氣體單向閥，氣體單向閥與擠壓管的內(nèi)腔連通設(shè)置，氣體單向閥連接有氣路。
進(jìn)一步地，擠壓管的上部轉(zhuǎn)動連接有支撐架，支撐架為門框架型結(jié)構(gòu)，支撐架的上部固定連接有液壓油缸A，液壓油缸A的活塞桿與上活塞塊固定連接設(shè)置，上活塞塊設(shè)置于擠壓管的口部。
進(jìn)一步地，擠壓管的上部靠近氣體單向閥的一側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊能夠?qū)⒅渭茏钃醪M向設(shè)置于擠壓管的上部，同時，擋塊能夠阻擋支撐架倒向熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體一側(cè)。
進(jìn)一步地，下活塞塊設(shè)置于擠壓管的底部口部位置，下活塞塊的下部固定設(shè)有定位塊，定位塊的直徑與擠壓管的外徑相同，定位塊的底部設(shè)有液壓油缸B，液壓油缸B的活塞桿與定位塊的底部固定連接設(shè)置，液壓油缸B的底部固定設(shè)置于操作臺的上部。
進(jìn)一步地，上活塞塊和下活塞塊的外壁固定套設(shè)有多個均勻分布的橡膠密封圈。
進(jìn)一步地，下活塞塊的上表面沿下活塞塊的徑向設(shè)有凹槽，凹槽為半圓形結(jié)構(gòu)，凹槽的軸線與連接管和氣體單向閥的軸線重合設(shè)置。
進(jìn)一步地，擠壓管的外壁設(shè)有觀察窗，觀察窗為長條形結(jié)構(gòu)，觀察窗沿?cái)D壓管的軸線豎直設(shè)置，觀察窗的一端設(shè)置于連接管的下部，觀察窗的另一端設(shè)置于擋塊的下部。
進(jìn)一步地，支撐架包括支撐桿和支撐板，支撐桿設(shè)有2個，2個支撐桿的下部一端對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置于擠壓管的上部外壁上，支撐板的兩端固定設(shè)置于2個支撐桿的上部一端，液壓油缸A固定設(shè)置于支撐板上。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型的氣體釋放部件能夠?qū)怏w樣品包進(jìn)行擠壓破碎，檢測氣體釋放后進(jìn)入熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體中進(jìn)行檢測，檢測完畢后檢測氣體進(jìn)入氣體采樣袋進(jìn)行收集，同時氣體單向閥通入高壓氣體，將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體中殘留的檢測氣體驅(qū)趕入氣體采樣袋中，在保證了檢測的效果的同時又有利于環(huán)境保護(hù)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置的氣體釋放部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置的氣體釋放部件和擠壓管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-操作臺，2-熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體，3-氣體釋放部件，4-軟管，5-氣體采樣袋，6-擠壓管，7-上活塞塊，8-下活塞塊，9-連接管，10-氣體單向閥，11-支撐架，12-液壓油缸A，13-擋塊，14-定位塊，15-液壓油缸B，16-橡膠密封圈，17-凹槽，18-觀察窗，19-支撐桿，20-支撐板。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
實(shí)施例1，如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型提供一種用于氣體質(zhì)量流量檢測的裝置，包括操作臺1，操作臺1的上部設(shè)有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2的一端連接有氣體釋放部件3，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2的另一端通過軟管4連接有氣體采樣袋5。
氣體釋放部件3包括擠壓管6、上活塞塊7和下活塞塊8，上活塞塊7設(shè)置于擠壓管6的上部，下活塞塊8設(shè)置于擠壓管6的下部。
擠壓管6的下部側(cè)壁設(shè)有連接管9，連接管9與熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2的一端管道連接設(shè)置，與連接管9相對的擠壓管6的下部側(cè)壁設(shè)有氣體單向閥10，氣體單向閥10與擠壓管6的內(nèi)腔連通設(shè)置，氣體單向閥10連接有氣路。
擠壓管6的上部轉(zhuǎn)動連接有支撐架11，支撐架11為門框架型結(jié)構(gòu)，支撐架11的上部固定連接有液壓油缸A12，液壓油缸A12的活塞桿與上活塞塊7固定連接設(shè)置，上活塞塊7設(shè)置于擠壓管6的口部，上活塞塊7通過液壓油缸A12與擠壓管6的內(nèi)腔滑動設(shè)置。
擠壓管6的上部靠近氣體單向閥10的一側(cè)設(shè)有擋塊13，擋塊13能夠?qū)⒅渭?1阻擋并橫向設(shè)置于擠壓管6的上部，同時，擋塊13能夠阻擋支撐架11倒向熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2一側(cè)。
下活塞塊8設(shè)置于擠壓管6的底部口部位置，下活塞塊8的下部固定設(shè)有定位塊14，定位塊14的直徑與擠壓管6的外徑相同，定位塊14的底部設(shè)有液壓油缸B15，液壓油缸B15的活塞桿與定位塊14的底部固定連接設(shè)置，液壓油缸B15的底部固定設(shè)置于操作臺1的上部，下活塞塊8通過液壓油缸B15與擠壓管6的底部內(nèi)腔滑動設(shè)置。
上活塞塊7和下活塞塊8的外壁固定套設(shè)有多個均勻分布的橡膠密封圈16。
下活塞塊8的上表面沿下活塞塊8的徑向設(shè)有凹槽17，凹槽17為半圓形結(jié)構(gòu)，凹槽17的軸線與連接管9和氣體單向閥10的軸線重合設(shè)置。
擠壓管6的外壁設(shè)有觀察窗18，觀察窗18為長條形結(jié)構(gòu)，觀察窗18沿?cái)D壓管6的軸線豎直設(shè)置，觀察窗18的一端設(shè)置于連接管9的下部，觀察窗18的另一端設(shè)置于擋塊13的下部。
支撐架11包括支撐桿19和支撐板20，支撐桿19設(shè)有2個，2個支撐桿19的下部一端對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置于擠壓管6的上部外壁上，支撐板20的兩端固定設(shè)置于2個支撐桿19的上部一端，液壓油缸A12固定設(shè)置于支撐板20上。
本實(shí)用新型的工作原理：
支撐架11橫向設(shè)置于擋塊13的一側(cè)，防止支撐架11和氣體釋放部件3阻擋氣體樣品包進(jìn)入擠壓管6的內(nèi)腔中，而后將氣體樣品包放入氣體釋放部件3的擠壓管6的上部內(nèi)腔中，而后將支撐架11豎直放置，啟動液壓油缸A12，液壓油缸A12帶動上活塞塊7，將上活塞塊7放入擠壓管6的內(nèi)腔中，同時液壓油缸B15啟動，定位塊14置于擠壓管6的底部，下活塞塊8置于擠壓管6的底部內(nèi)腔中，而后液壓油缸A12繼續(xù)帶動上活塞塊7下移，將氣體樣品包擠壓破碎而后釋放檢測氣體，而后氣體樣品通過熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2進(jìn)行檢測，最后，氣體樣品通過軟管4進(jìn)入氣體采樣袋5中，待上活塞塊7和下活塞塊8貼合后，氣路開始進(jìn)氣，高壓氣體通過氣體單向閥10進(jìn)入擠壓管6中，而后通過凹槽17進(jìn)入熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2中，將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)本體2中殘留的檢測氣體驅(qū)趕入氣體采樣袋5中；而后液壓油缸B15帶動下活塞塊8下降，將擠壓管6內(nèi)腔的破碎的氣體樣品包通過擠壓管6的底部排出。
以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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