獲獎(jiǎng)情況
2019年度環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);
“無(wú)廢城市”建設(shè)試點(diǎn)先進(jìn)適用技術(shù)(第一批);
技術(shù)成果鑒定為“國(guó)際領(lǐng)先水平”、“國(guó)際先進(jìn)水平”;
2019年工業(yè)
固廢綜合利用最具投資價(jià)值創(chuàng)新技術(shù);
云南省“十二五”以來節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域重大科學(xué)成果;
國(guó)家工信部綠色建設(shè)示范體系—綠色工廠。
成果簡(jiǎn)介：
本技術(shù)為“鋼鐵煙塵及
有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)”，處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣，通過對(duì)原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價(jià)金屬提取處理，對(duì)固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價(jià)金屬進(jìn)行綜合回收，并對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非常規(guī)廢水進(jìn)行處理，回收碘、工業(yè)鹽，廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，本技術(shù)形成全封閉循環(huán)鏈，實(shí)現(xiàn)鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無(wú)害化處理及全面綜合回收利用，真正實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變廢為寶，為環(huán)境保護(hù)做出巨大貢獻(xiàn)。
項(xiàng)目采用我公司自主研發(fā)的核心專利技術(shù)“鋼鐵煙塵火法富集—濕法分離多段耦合集成處理技術(shù)”，在多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)上的自主創(chuàng)新，形成了近十余項(xiàng)發(fā)明專利，通過分布于全國(guó)的成熟工業(yè)化處理設(shè)施，對(duì)各種重金屬固廢進(jìn)行無(wú)害化和資源化處理，從中提取出鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等金屬并實(shí)現(xiàn)固廢的無(wú)害化，尾渣則全部用于制造環(huán)保建材，并通過余熱發(fā)電等手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能和清潔利用，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。公司所涵蓋的產(chǎn)業(yè)鏈能夠提供完整的一站式綜合處理，將原始的重金屬固廢經(jīng)過多道工序直至最終制成金屬產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，是符合重金屬污染治理、霧霾治理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排要求的資源化清潔利用項(xiàng)目。
目前國(guó)內(nèi)、國(guó)外均尚無(wú)能達(dá)到同樣經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性的類似技術(shù)。該生產(chǎn)工藝的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)持續(xù)運(yùn)行5年以上，相關(guān)工藝已經(jīng)得到充分檢驗(yàn)、完善，環(huán)保達(dá)標(biāo)，完全成熟，并在不斷進(jìn)步中。2018年1月，項(xiàng)目所在工廠被國(guó)家工業(yè)和信息化部評(píng)為第二批綠色制造體系國(guó)家級(jí)綠色工廠。
應(yīng)用案例：
鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰臼侵袊?guó)含重金屬冶金固(危)廢資源化利用領(lǐng)域的技術(shù)先導(dǎo)和代表企業(yè)。成功開創(chuàng)了以資源化利用方式從源頭消除重金屬污染的產(chǎn)業(yè)發(fā)展途徑，也是全球范圍內(nèi)鋼鐵煙塵處理規(guī)模大、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)鏈完整的高科技環(huán)保企業(yè)。鑫聯(lián)環(huán)保針對(duì)冶金固
危廢的處理基地已覆蓋全國(guó)，下屬1家分公司，9家子公司，分布于云南個(gè)舊、河北唐山和邯鄲、浙江衢州、四川什邡、江西等地，處理能力已達(dá)200萬(wàn)噸/年。鑫聯(lián)環(huán)保被認(rèn)定為“紅河州重金屬固體廢物集中資源化利用中心”，于2009年被列為國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，被國(guó)家環(huán)保部認(rèn)定為“高爐煙塵重金屬污染治理示范項(xiàng)目”，并獲“先進(jìn)院士工作站”、2010年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)等榮譽(yù)。
鑫聯(lián)環(huán)保2011年5月斥資約5億元，在云南個(gè)舊泗水莊新建固廢物煉鐵煙塵資源化綜合利用項(xiàng)目，占地240畝，無(wú)害處理煉鐵煙塵及
有色冶煉渣11萬(wàn)噸，并處理鑫聯(lián)環(huán)保在全國(guó)范圍內(nèi)各大鋼廠鋼鐵煙塵而生產(chǎn)的次氧化鋅粉8萬(wàn)噸。項(xiàng)目已于2013年建成投產(chǎn)，至今運(yùn)行良好。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年生產(chǎn)總量：鋅錠43254噸、鎘錠426噸、粗銦47噸、壓鑄鋅合金7747噸、鉍精礦140噸、粗碘17噸。
該生產(chǎn)工藝的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)持續(xù)運(yùn)行5年以上，相關(guān)工藝已經(jīng)得到充分檢驗(yàn)、完善，環(huán)保達(dá)標(biāo)，完全成熟，并在不斷進(jìn)步中。2018年1月，項(xiàng)目所在工廠被國(guó)家工業(yè)和信息化部評(píng)為2017年第二批綠色制造體系國(guó)家級(jí)綠色工廠。
研發(fā)背景
工業(yè)危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境及人體的嚴(yán)重危害，其處理一直是環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，總體處理目標(biāo)是無(wú)害化、減量化、資源化。目前，我國(guó)固體廢物處置方式主要分為無(wú)害化處置和資源化利用。無(wú)害化處置針對(duì)固體廢物的“污染屬性”，主要通過土地填埋法、焚燒法、固化法、水泥窯協(xié)同處理等方式，達(dá)到對(duì)固危廢進(jìn)行減量、徹底形狀改變或與環(huán)境隔離等效果，暫緩或消除其對(duì)環(huán)境或人體的危害性。資源化利用則是對(duì)具有較高再利用價(jià)值的固體廢物進(jìn)行回收利用的處理方式，通過物理或化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其中有價(jià)元素回收、提純回用等方式顯著降低固體廢物的環(huán)境危害，解決了固體廢物中多種重金屬元素難以處置的環(huán)保難題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的再生資源回收利用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的共贏，未來將成為固體廢物處理的發(fā)展方向。
本技術(shù)主要采用聯(lián)合法進(jìn)行含重金屬固危廢的資源化利用。在多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)上的自主創(chuàng)新，對(duì)各種重金屬固廢進(jìn)行資源化處理，從中提取出鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等金屬。公司所涵蓋的產(chǎn)業(yè)鏈能夠提供完整的一站式綜合處理，將原始的重金屬固廢經(jīng)過多道工序直至最終制成金屬產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，是符合重金屬污染治理、霧霾治理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排要求的資源化清潔利用項(xiàng)目。
作用原理
該技術(shù)分為火法富集部分和濕法分離部分?；鸱ú糠质菍掕F煙塵在高溫狀態(tài)下，使低熔點(diǎn)低沸點(diǎn)物質(zhì)如鋅、鉛、銦、鉍、錫、鎘等金屬及其化合物還原氣化，再在煙氣冷卻過程中與氧結(jié)合成金屬氧化物，最終形成多種有色金屬的富集物—次氧化鋅粉，從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)金屬的粗分離;濕法部分是濕法酸浸工藝，將其中的鋅、銦、鎘等有色金屬溶出后再分步回收，浸出渣再進(jìn)行處理回收鉛、鉍、錫等金屬。
市場(chǎng)分析
我國(guó)礦石資源相對(duì)有限，原生鋅原料日趨緊張，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看礦石資源終將枯竭，無(wú)法為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。該技術(shù)以資源化利用的方式處理含重金屬的固危廢，通過自主研發(fā)的核心技術(shù)“火法富集—濕法分離多段耦合集成處理技術(shù)”，以金屬或氧化物的形式回收鋅、銦、鎘等有價(jià)金屬，使寶貴的資源得到循環(huán)利用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)處于地位，公司與清華大學(xué)等位聯(lián)合完成的“典型有色金屬高效回收及污染控制技術(shù)”獲得“2019年度環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng);中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)”達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)認(rèn)定公司與清華大學(xué)等共同完成的“全產(chǎn)業(yè)鏈途徑的
稀貴金屬可持續(xù)利用技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用研究”達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
本技術(shù)充分回收固危廢中的有價(jià)金屬，并對(duì)生產(chǎn)過程的廢水進(jìn)行利用，填補(bǔ)了我國(guó)在廢水中提碘的技術(shù)空白，延伸了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)產(chǎn)量，降低企業(yè)的制造成本，為企業(yè)增加了新的效益點(diǎn)。該技術(shù)增強(qiáng)了公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，進(jìn)一步鞏固并提升了行業(yè)地位和盈利能力，在行業(yè)內(nèi)未來發(fā)展前景良好，值得在全行業(yè)中大力推廣應(yīng)用。
聲明：
“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?nbsp;
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