權(quán)利要求書： 1.一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：包括毛刷桿(3)以及兩個(gè)相對設(shè)置在滾筒篩(1)進(jìn)出口處的固定框(203)，固定框(203)上設(shè)有供毛刷桿(3)端部進(jìn)入的開口，固定框(203)內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷桿(3)端部的擠推件(202)，擠推件(202)通過彈力件(204)與固定框(203)一側(cè)內(nèi)壁連接，擠推件(202)與另一相對內(nèi)壁之間形成擠壓腔，且擠壓腔位于固定框(203)的開口下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述毛刷桿(3)由桿體(302)以及多個(gè)可拆卸設(shè)置在桿體(302)上的弧形毛刷塊(301)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述弧形毛刷塊(301)的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡接件(303)，桿體(302)的外側(cè)開設(shè)有供卡接件(303)插接的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一權(quán)利要求所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述彈力件(204)為彈簧，擠推件(202)滑動(dòng)設(shè)置在固定框(203)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述固定框(203)的內(nèi)部為方形，擠推件(202)的兩側(cè)與固定框(203)的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述擠推件(202)的寬度大于固定框(203)開口的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一權(quán)利要求所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述擠推件(202)的擠壓面開設(shè)有供毛刷桿(3)端部移入的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一權(quán)利要求所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：所述擠推件(202)的受力面設(shè)有抽拉栓(205)，抽拉栓(205)的一端延伸至固定框(203)外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一權(quán)利要求所述的一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，其特征在于：固定框(203)通過支撐桿(201)固定在滾筒篩(1)的架體上。
說明書： 一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐渣制砂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置。背景技術(shù)[0002] 在爐渣回收制砂過程中，爐渣需要進(jìn)行過篩，爐渣在過篩的時(shí)候容易卡在滾筒篩的篩孔中，時(shí)間一長容易導(dǎo)致滾筒篩的過篩效率低下。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的爐渣無軸滾筒篩過篩裝置多在裝置上固定清理刷桿，滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候通過自身篩網(wǎng)與刷桿刷毛的摩擦對篩孔進(jìn)行清理，但是其刷桿不易更換，且刷桿的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁貼合過度導(dǎo)致刷桿的刷毛過度磨損，使用壽命低。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題及不足，提供一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置。[0005] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，包括毛刷桿以及兩個(gè)相對設(shè)置在滾筒篩進(jìn)出口處的固定框，固定框上設(shè)有供毛刷桿端部進(jìn)入的開口，固定框內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷桿端部的擠推件，擠推件通過彈力件與固定框一側(cè)內(nèi)壁連接，擠推件與另一相對內(nèi)壁之間形成擠壓腔，且擠壓腔位于固定框的開口下方。[0006] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述毛刷桿由桿體以及多個(gè)可拆卸設(shè)置在桿體上的弧形毛刷塊構(gòu)成。[0007] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述弧形毛刷塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡接件，桿體的外側(cè)開設(shè)有供卡接件插接的卡槽。[0008] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述彈力件為彈簧，擠推件滑動(dòng)設(shè)置在固定框內(nèi)。[0009] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定框的內(nèi)部為方形，擠推件的兩側(cè)與固定框的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)。[0010] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠推件的寬度大于固定框開口的寬度。[0011] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠推件的擠壓面開設(shè)有供毛刷桿端部移入的凹槽。[0012] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠推件的受力面設(shè)有抽拉栓，抽拉栓的一端延伸至固定框外。[0013] 作為本實(shí)用新型一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，固定框通過支撐桿固定在滾筒篩的架體上。[0014] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0015] 通過固定裝置使毛刷桿能夠快速裝卸在滾筒篩內(nèi)部，且固定裝置的固定動(dòng)力能使毛刷桿的刷毛在固定的時(shí)候與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁彈性貼合，既能使毛刷桿的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁緊密貼合，也能防止其貼合過度導(dǎo)致毛刷桿磨損加劇，減少其使用壽命。附圖說明[0016] 圖1為實(shí)施例本的過篩裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中A處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為毛刷桿的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為毛刷桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 附圖標(biāo)記：1、滾筒篩，2、固定組件，201、支撐桿，202、擠推件，203、固定框，204、彈力件，205、抽拉栓，3、毛刷桿，301、弧形毛刷塊，302、桿體，303、卡接件。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0022] 如圖1?2，一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，包括毛刷桿3以及兩個(gè)相對設(shè)置在滾筒篩1進(jìn)出口處的固定框203，固定框203通過支撐桿201固定在滾筒篩1的架體上，固定框203上設(shè)有供毛刷桿3端部進(jìn)入的開口，固定框203內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷桿3端部的擠推件
202，擠推件202通過彈力件204與固定框203一側(cè)內(nèi)壁連接，擠推件202與另一相對內(nèi)壁之間形成擠壓腔，且擠壓腔位于固定框203的開口下方。
[0023] 擠推件202、固定框203和彈力件204組成的固定組件2對毛刷桿3的兩端進(jìn)行位置固定，固定框203內(nèi)的彈力件204在彈力伸張狀態(tài)下會帶動(dòng)擠推件202朝相對內(nèi)壁方向擠壓，正常情況下彈力件204的位置與開口部分對應(yīng)。[0024] 在需要更換毛刷桿3的時(shí)候，通過控制彈力件204的彈力收縮，帶動(dòng)擠推件202的位置后移，使毛刷桿3的端部能夠通過固定框203上開設(shè)的開口進(jìn)入固定框203的擠壓腔內(nèi)，然后松動(dòng)對控制彈力件204壓縮的力，使彈力件204驅(qū)動(dòng)擠推件202前推，對毛刷桿3兩端的端部進(jìn)行固定，從而使毛刷桿3快速固定在固定框203內(nèi)，同時(shí)彈力件204的彈力會推動(dòng)毛刷桿3的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁彈性貼合，既能使毛刷桿3的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁緊密貼合，也能防止其貼合過度導(dǎo)致毛刷桿3磨損加劇，減少其使用壽命。
[0025] 本裝置主要解決了滾筒篩上清理刷桿不易快速更換，且使用壽命短的問題，在爐渣回收制砂過程中，粉碎過的爐渣需要進(jìn)行過篩，爐渣在過篩的時(shí)候容易卡在滾筒篩1的篩網(wǎng)孔中，時(shí)間一長容易導(dǎo)致過篩效率低，將毛刷桿3的兩端放入固定框203的擠壓腔內(nèi)，通過彈力件204的彈力驅(qū)動(dòng)擠推件202對毛刷桿3的端部進(jìn)行頂持，使毛刷桿3可以快速固定，在滾筒篩1轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，毛刷桿3的刷毛與滾筒篩1的篩孔接觸，對其進(jìn)行清理，且彈力件204的彈力可以推動(dòng)毛刷桿3的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁彈性貼合，防止毛刷桿3的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁貼合過度導(dǎo)致毛刷桿3過度磨損，減少其使用壽命。[0026] 如圖3?4，毛刷桿3由桿體302以及多個(gè)可拆卸設(shè)置在桿體302上的弧形毛刷塊301構(gòu)成。[0027] 由于毛刷桿3固定不動(dòng)，在清理的時(shí)候長時(shí)間與篩網(wǎng)的摩擦容易導(dǎo)致毛刷桿3的部分刷毛受損嚴(yán)重，通過使弧形毛刷塊301可拆卸的設(shè)置在桿體302上，當(dāng)與篩網(wǎng)接觸的弧形毛刷塊301磨損嚴(yán)重的時(shí)候，通過翻轉(zhuǎn)桿體302使毛刷桿3其它面的弧形毛刷塊301對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，當(dāng)全部弧形毛刷塊301磨損嚴(yán)重的時(shí)候，可以將其卸下全部更換新的弧形毛刷塊301即可，提高毛刷桿3利用率。
[0028] 弧形毛刷塊301的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡接件303，桿體302的外側(cè)開設(shè)有供卡接件303插接的卡槽?？ń蛹?03的外端兩側(cè)設(shè)有彈性弧塊，卡槽的內(nèi)部對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有限位槽，當(dāng)卡接件303插入卡槽內(nèi)后，彈性弧塊會卡入在限位槽內(nèi)，從而使弧形毛刷塊301固定在卡槽內(nèi)，彈性插接屬于常見技術(shù)，也可以通過其他插接方式使弧形毛刷塊301可拆卸設(shè)置在桿體302上。
[0029] 彈力件204為彈簧，擠推件202滑動(dòng)設(shè)置在固定框203內(nèi)。通過彈簧的彈力驅(qū)動(dòng)擠推件202擠推毛刷桿3端部對其進(jìn)行固定，彈力件204還可以采用采用扭簧等能夠頂替彈簧作用的其他彈性零件。[0030] 擠推件202通過彈力件204與固定框203的內(nèi)壁連接，因?yàn)閺椥赃B接，在裝置使用的時(shí)候，滾筒篩1轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力會使毛刷桿3帶動(dòng)擠推件202上移，容易導(dǎo)致擠推件202與固定框203的內(nèi)部碰撞，且擠推件202長時(shí)間的位置偏移容易導(dǎo)致擠推件202與彈力件204連接處產(chǎn)生問題，擠推件202滑動(dòng)設(shè)置在固定框203內(nèi)，會對擠推件202的位置進(jìn)行一定限位。[0031] 固定框203的內(nèi)部為方形，擠推件202的兩側(cè)與固定框203的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)。擠推件202為方塊，通過固定框203對擠推件202位置進(jìn)行一定限位，使擠推件202不能上下移動(dòng)。
[0032] 擠推件202的寬度大于固定框203開口的寬度。擠推件202的寬度大于固定框203開口的寬度，可以防止毛刷桿3在受力的情況下，帶動(dòng)擠推件202滑出固定框203外。[0033] 擠推件202的擠壓面開設(shè)有供毛刷桿3端部移入的凹槽。通過擠壓面的凹槽對毛刷桿3進(jìn)行位置固定，使毛刷桿3不能轉(zhuǎn)動(dòng)。[0034] 擠推件202的受力面設(shè)有抽拉栓205，抽拉栓205的一端延伸至固定框203外。通過抽拉栓205抽動(dòng)擠推件202，會使彈力件204的彈力壓縮，從而移動(dòng)擠推件202位置，方便毛刷桿3的端部進(jìn)入固定框203的擠壓腔。[0035] 在使用中發(fā)現(xiàn)毛刷桿3受損嚴(yán)重，將設(shè)備停下，工作人員通過抽拉栓205抽動(dòng)擠推件202，使彈力件204使的彈力壓縮，解除對毛刷桿3的端部的頂持狀態(tài)，然后將毛刷桿3從固定框203取出，對上面的弧形毛刷塊301進(jìn)行更換即可，也可以不更換毛刷桿3，通過轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷桿3，對受損弧形毛刷塊301的位置進(jìn)行調(diào)換即可，當(dāng)毛刷桿3上的弧形毛刷塊301全部受損嚴(yán)重時(shí)，再將其取下進(jìn)行弧形毛刷塊301更換。[0036] 以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
聲明：
“爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：鄭州綠清環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
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2024年10月25日 ~ 27日 
