權(quán)利要求書： 1.一種除塵除雜滾筒篩，包括機(jī)體(10)，機(jī)體(10)上裝有滾筒(3)和驅(qū)動組件(11)，其特征在于：所述滾筒(3)外裝有負(fù)壓盤(9)，滾筒(3)內(nèi)設(shè)有排雜滑板(6)，滾筒(3)與滾筒連接架(5)相連，滾筒連接架(5)上裝有濾雜網(wǎng)(2)，所述滾筒(3)與負(fù)壓盤(9)連通，負(fù)壓盤(9)與滾筒篩除雜組件(8)連接；
所述滾筒(3)分為左右分離結(jié)構(gòu)，左、右兩個滾筒通過負(fù)壓盤(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵除雜滾筒篩，其特征在于：滾筒(3)一端高、一端低，左、右兩個滾筒較高的端部通過負(fù)壓盤(9)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵除雜滾筒篩，其特征在于：所述兩個滾筒(3)中，排雜滑板(6)朝著負(fù)壓盤(9)的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵除雜滾筒篩，其特征在于：濾雜網(wǎng)(2)內(nèi)裝有碎秸稈滑板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4之一所述的除塵除雜滾筒篩，其特征在于所述驅(qū)動組件(11)包括驅(qū)動電機(jī)和滾輪(13)，滾輪(13)支撐并帶動滾筒連接架(5)轉(zhuǎn)動。
說明書： 一種除塵除雜滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵除雜滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有秸稈粉碎設(shè)備及碎秸稈除雜設(shè)備均無除塵功能，當(dāng)粉碎后的碎秸稈進(jìn)入除雜設(shè)備濾塵濾雜時，因碎秸稈需要在滾筒篩內(nèi)旋轉(zhuǎn)濾雜而造成滾筒篩內(nèi)產(chǎn)生揚(yáng)塵。此揚(yáng)塵一小部分留在滾筒篩內(nèi)被碎秸稈包裹，大部分則通過滾筒篩的濾雜孔及滾筒篩的進(jìn)出料口流向滾筒篩周圍的空間，對設(shè)備周圍空氣造成嚴(yán)重污染。若遇到刮風(fēng)灰塵更是滿天飛，嚴(yán)重時隨風(fēng)飄幾公里，被污染的空氣給人們的生活帶來眾多不便與煩惱，甚至引發(fā)肺病。[0003] 另外；除雜設(shè)備設(shè)計存在一定缺陷，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在資源重復(fù)利用的情況：比如，同時多條傳送帶傳送工作，揚(yáng)起灰塵，嚴(yán)重造成資源浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵除雜滾筒篩，用于解決現(xiàn)有滾筒篩除塵效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種除塵陳雜滾筒篩，包括機(jī)體，機(jī)體上裝有滾筒和驅(qū)動組件，所述滾筒外裝有負(fù)壓盤，滾筒內(nèi)設(shè)有排雜滑板，滾筒與滾筒連接架相連，滾筒連接架上裝有濾雜網(wǎng)，所述滾筒與負(fù)壓盤連通，負(fù)壓盤與滾筒篩除雜組件連接。[0006] 所述滾筒分為左右分離結(jié)構(gòu)，左、右兩個滾筒通過負(fù)壓盤相連。[0007] 滾筒一端高、一端低，左、右兩個滾筒較高的端部通過負(fù)壓盤相連。[0008] 所述兩個滾筒中，排雜滑板朝著負(fù)壓盤的方向傾斜。[0009] 濾雜網(wǎng)內(nèi)裝有碎秸稈滑板。[0010] 所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)和滾輪，滾輪支撐并帶動滾筒連接架轉(zhuǎn)動。[0011] 本實(shí)用新型的除塵除雜滾筒篩；是一種一體式雙層滾筒，利用微風(fēng)除塵濾網(wǎng)除雜技術(shù)方案，無需傳送帶排雜，除塵除雜效果好效率高，且結(jié)構(gòu)簡單體積小，確保碎秸稈與灰塵雜質(zhì)的一次性分離，避免在粉碎秸稈進(jìn)入滾筒篩濾雜時對環(huán)境產(chǎn)生的污染。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1.進(jìn)料口；2.濾雜網(wǎng)；3.滾筒；4.碎秸稈滑板；5.滾筒連接架；6.排雜滑板；7.出料口；8.除雜組件；9.負(fù)壓盤；10.機(jī)體；11.驅(qū)動組件；12.電控箱，13.滾輪。
具體實(shí)施方式[0014] 如圖1所示，一種除塵陳雜滾筒篩，包括機(jī)體10和電控箱12，機(jī)體10上裝有滾筒3和驅(qū)動組件11，所述滾筒3外裝有負(fù)壓盤9，滾筒3內(nèi)設(shè)有排雜滑板6，滾筒3與滾筒連接架5相連，滾筒連接架5上裝有濾雜網(wǎng)2，所述滾筒3與負(fù)壓盤9連通，負(fù)壓盤9與除雜組件8連接。濾雜網(wǎng)2內(nèi)裝有碎秸稈滑板4。[0015] 本申請中，所述驅(qū)動組件11包括驅(qū)動電機(jī)和滾輪13，滾輪13支撐并帶動滾筒連接架5轉(zhuǎn)動。[0016] 本實(shí)用新型工作過程如下：驅(qū)動組件11工作時帶動滾筒3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)碎秸稈從碎秸稈的進(jìn)料口1進(jìn)入滾筒3后，碎秸稈在滾筒3內(nèi)滾動；碎秸稈在碎秸稈滑板4的作用下向碎秸稈出料口7移動，碎秸稈在移動與滾動的過程中通過濾雜網(wǎng)2濾雜，濾雜后的干凈碎秸稈在碎秸稈滑板4的作用下從出料口7流出，雜質(zhì)通過過濾網(wǎng)下落至滾筒3內(nèi)，在排雜滑板6的作用下雜質(zhì)向滾筒3中間移動最終進(jìn)入負(fù)壓盤9；當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入負(fù)壓盤9后再由除雜組件8將雜質(zhì)帶走。[0017] 本申請使用時，調(diào)整電控箱12內(nèi)的控制單元即可改變除雜組件8的輸入功率，灰塵小減少除雜組件8的輸入功率，灰塵大增加除雜組件8的輸入功率，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。所述滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度決定了出草速度，因出草速度與出草量成正比，改變出草速度就改變了出草量，通過調(diào)整電控箱12內(nèi)的控制單元即可改變驅(qū)動組件11的輸入功率，進(jìn)而改變了出草量。需要出草量小時減少驅(qū)動組件11的輸入功率，需要出草量大時增加驅(qū)動組件11的輸入功率，從而實(shí)現(xiàn)對電能的有效利用，達(dá)到節(jié)能目的。
[0018] 除雜組件8在工作時，負(fù)壓盤9、濾雜網(wǎng)2、進(jìn)料口1、出料口7均是除雜組件8的進(jìn)風(fēng)口，灰塵雜質(zhì)均會被流動的氣流帶進(jìn)除雜組件8進(jìn)行處理。[0019] 為了使除塵除雜環(huán)節(jié)達(dá)到最佳效果，本申請中滾筒3分為左右分離結(jié)構(gòu)，左、右兩半部分滾筒通過負(fù)壓盤9相連。本申請中，由排雜滑板6將雜質(zhì)推至滾筒3中間而進(jìn)入負(fù)壓盤9，再由除雜組件8將雜質(zhì)帶走，從而省去傳送帶傳送雜質(zhì)的步驟，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、降低成本、減少浪費(fèi)資源的目的。
[0020] 優(yōu)選的，滾筒3一端高、一端低，左、右兩部分滾筒較高的端部通過負(fù)壓盤9相連。整個設(shè)備中，滾筒3中部高，有利于灰塵往中間走，進(jìn)入負(fù)壓盤。滾筒3中，排雜滑板6朝著負(fù)壓盤9的方向傾斜，也有利于灰塵和雜質(zhì)流向負(fù)壓盤方向。
聲明：
“除塵除雜滾筒篩” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：尹清金
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