權(quán)利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機，包括機架（1），所述機架（1）的上料端安裝有振動給料器（2），所述機架（1）的下料端安裝有分料板（11），其特征在于：所述機架（1）上位于所述振動給料器（2）和所述分料板（11）之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置，所述皮帶輸料裝置連接有減速電機（13），所述皮帶輸料裝置的前端與所述振動給料器（2）的出口端配合使用，所述皮帶輸料裝置的后端與所述分料板（11）配合使用，所述皮帶輸料裝置用于將來自所述振動給料器（2）的物料向所述分料板（11）的一側(cè)輸送，所述機架（1）上位于所述皮帶輸料裝置的環(huán)形內(nèi)部安裝有磁輥調(diào)節(jié)安裝座（7），所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座（7）上安裝有磁輥（6），所述磁輥（6）與所述皮帶輸料裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，所述磁輥（6）連接有驅(qū)動電機（14）；所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座（7）包括固定座（701），所述固定座（701）上滑動安裝有滑移機構(gòu)（702），所述滑移機構(gòu)（702）的頂部通過調(diào)節(jié)絲桿（704）安裝有磁輥底座板（708），所述磁輥底座板（708）用于安裝所述磁輥（6），所述磁輥底座板（708）可以沿著調(diào)節(jié)絲桿（704）上下移動；所述固定座（701）的一端設(shè)有通孔（7011），貫穿所述通孔（7011）安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706），所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）與所述滑移機構(gòu)（702）的底部固定連接，所述磁輥底座板（708）可以跟隨所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）軸向移動；

所述滑移機構(gòu)（702）的底部通過底板（703）與所述固定座（701）滑動連接，所述底板（703）的中部向上延伸設(shè)有卡槽（7031），所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）的尾部設(shè)有卡環(huán)（7061），所述卡環(huán)（7061）卡接在所述卡槽（7031）內(nèi)，使所述底板（703）與所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）沿著所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）的軸向位置鎖定，所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓（706）上螺紋安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺母（707），所述磁輥調(diào)節(jié)螺母（707）與所述固定座（701）的端部固定連接；

所述調(diào)節(jié)絲桿（704）設(shè)有四根，所述調(diào)節(jié)絲桿（704）分別貫穿所述磁輥底座板（708）的四角，所述調(diào)節(jié)絲桿（704）上位于所述磁輥底座板（708）的上下兩側(cè)分別安裝有絲桿螺母（705）；

所述皮帶輸料裝置包括安裝在所述機架（1）頂部的頂部托輥（5），所述機架（1）的上料端底部安裝有主動托輥（10），所述機架（1）的下料端底部安裝有底部托輥（9），所述機架（1）上位于所述頂部托輥（5）和所述底部托輥（9）之間安裝有調(diào)節(jié)托輥（8），所述主動托輥（10）、所述底部托輥（9）和所述調(diào)節(jié)托輥（8）分別通過托輥安裝座（12）安裝在機架（1）上，環(huán)繞所述主動托輥（10）、所述頂部托輥（5）、所述調(diào)節(jié)托輥（8）和所述底部托輥（9）安裝有裙邊輸送皮帶（4），所述主動托輥（10）動力連接所述減速電機（13）；

所述托輥安裝座（12）包括安裝座本體（1201），所述安裝座本體（1201）的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋安裝有托輥調(diào)節(jié)螺栓（1203），所述安裝座本體（1201）上活動安裝有滑動安裝座（1202），所述滑動安裝座（1202）用于安裝所述主動托輥（10）、所述底部托輥（9）和所述調(diào)節(jié)托輥（8），所述托輥調(diào)節(jié)螺栓（1203）穿過所述調(diào)節(jié)孔與所述滑動安裝座（1202）固定連接，所述托輥調(diào)節(jié)螺栓（1203）上螺紋安裝有托輥調(diào)節(jié)螺母（1204），所述托輥調(diào)節(jié)螺母（1204）與所述安裝座本體（1201）的端部固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機，其特征在于：所述機架（1）的下料端設(shè)有防護罩（3），所述防護罩（3）將所述皮帶輸料裝置、所述磁輥（6）、所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座（7）以及所述分料板（11）罩扣在其內(nèi)部。

說明書： 一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機。背景技術(shù)[0002] 當含有非磁導體金屬（如鉛、銅、鋅等物質(zhì)）的電子廢棄物碎料以一定的速度通過一個交變磁場時，這些非磁導體金屑中會產(chǎn)生感應(yīng)渦流。由于物料流與磁場有一個相對運動的速度，從而對產(chǎn)生渦流的金屬片、塊有一個推力。利用此原理可使一些有色金屬從混合物料流中分離出來。

[0003] 渦流分選機，具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、斥力強、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點，可使一些有色金屬從電子廢棄物中分離出來，在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于從混合物料中分選出銅和鋁等非鐵金屬，也可在環(huán)境保護

領(lǐng)域，特別是在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應(yīng)用。

[0004] 但是目前市場中存在的渦流分選機，傳輸物料的皮帶直接套在分選滾筒上，分選滾筒里面安裝磁輥，磁輥和皮帶是一個統(tǒng)一的整體，磁輥與皮帶之間的位置固定不動無法

調(diào)整，分選滾筒里面的磁輥高速運轉(zhuǎn)時，導致分選滾筒比較笨重，因此分選有色金屬時的起跳位置無法調(diào)節(jié)，均集中在分選滾筒的上方，分選位置單一，嚴重影響了磁輥的利用率。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將磁輥作為獨立結(jié)構(gòu)，磁輥與輸送物料的皮帶不直接接觸，磁輥位置可調(diào)整，將磁輥的利用率發(fā)揮到最大化，可充分根據(jù)物料的大

小、厚薄、輕重來有效的選擇有色金屬分離時的起跳位置，使得有色金屬的分離位置多元

化，最大程度的實現(xiàn)有色金屬的分離的一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機，包括機架，所述機架的上料端安裝有振動給料器，所述機架的下料端安裝有分料板，所述機架上位于所述振動給料器和所述分料板之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置，所述皮帶輸料裝置連接有減速電機，所述皮帶輸料裝置的前端與所述振動給料器的出口端配合使用，所述皮

帶輸料裝置的后端與所述分料板配合使用，所述皮帶輸料裝置用于將來自所述振動給料器

的物料向所述分料板的一側(cè)輸送，所述機架上位于所述皮帶輸料裝置的環(huán)形內(nèi)部安裝有磁

輥調(diào)節(jié)安裝座，所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座上安裝有磁輥，所述磁輥與所述皮帶輸料裝置之間設(shè)

有調(diào)節(jié)間隙，所述磁輥連接有驅(qū)動電機。

[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述皮帶輸料裝置包括安裝在所述機架頂部的頂部托輥，所述機架的上料端底部安裝有主動托輥，所述機架的下料端底部安裝有底部托輥，所述機

架上位于所述頂部托輥和所述底部托輥之間安裝有調(diào)節(jié)托輥，所述主動托輥、所述底部托

輥和所述調(diào)節(jié)托輥分別通過托輥安裝座安裝在機架上，環(huán)繞所述主動托輥、所述頂部托輥、所述調(diào)節(jié)托輥和所述底部托輥安裝有裙邊輸送皮帶，所述主動托輥動力連接所述減速電

機。

[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座包括固定座，所述固定座上滑動安裝有滑移機構(gòu)，所述滑移機構(gòu)的頂部通過調(diào)節(jié)絲桿安裝有磁輥底座板，所述磁輥底座板用于

安裝所述磁輥，所述磁輥底座板可以沿著調(diào)節(jié)絲桿上下移動；所述固定座的一端設(shè)有通孔，貫穿所述通孔安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺栓，所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓與所述滑移機構(gòu)的底部固定連接，

所述磁輥底座板可以跟隨所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓軸向移動。

[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑移機構(gòu)的底部通過底板與所述固定座滑動連接，所述底板的中部向上延伸設(shè)有卡槽，所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓的尾部設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)卡接在所

述卡槽內(nèi)，使所述底板與所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓沿著所述磁輥調(diào)節(jié)螺栓的軸向位置鎖定，所述

磁輥調(diào)節(jié)螺栓上螺紋安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺母，所述磁輥調(diào)節(jié)螺母與所述固定座的端部固定連

接。

[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)絲桿設(shè)有四根，所述調(diào)節(jié)絲桿分別貫穿所述磁輥底座板的四角，所述調(diào)節(jié)絲桿上位于所述磁輥底座板的上下兩側(cè)分別安裝有絲桿螺母。

[0011] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輥安裝座包括安裝座本體，所述安裝座本體的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋安裝有托輥調(diào)節(jié)螺栓，所述安裝座本體上活動安裝有滑動

安裝座，所述滑動安裝座用于安裝所述主動托輥、所述底部托輥和所述調(diào)節(jié)托輥，所述托輥調(diào)節(jié)螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔與所述滑動安裝座固定連接，所述托輥調(diào)節(jié)螺栓上螺紋安裝有托

輥調(diào)節(jié)螺母，所述托輥調(diào)節(jié)螺母與所述安裝座本體的端部固定連接。

[0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架的下料端設(shè)有防護罩，所述防護罩將所述皮帶輸料裝置、所述磁輥、所述磁輥調(diào)節(jié)安裝座以及所述分料板罩扣在其內(nèi)部。

[0013] 由于采用了上述技術(shù)方案，一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機，包括機架，機架的上料端安裝有振動給料器，機架的下料端安裝有分料板，機架上位于振動給料器和分料板之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置，皮帶輸料裝置連接有減速電機，皮帶輸料裝置的前端與振

動給料器的出口端配合使用，皮帶輸料裝置的后端與分料板配合使用，皮帶輸料裝置用于

將來自振動給料器的物料向分料板的一側(cè)輸送，機架上位于皮帶輸料裝置的環(huán)形內(nèi)部安裝

有磁輥調(diào)節(jié)安裝座，磁輥調(diào)節(jié)安裝座上安裝有磁輥，磁輥與皮帶輸料裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)間

隙，磁輥連接有驅(qū)動電機；本發(fā)明的有益效果是：當物料落在振動給料器上以后，物料經(jīng)過振動后均勻下落，落入位于振動給料器后方的皮帶輸料裝置上，皮帶輸料裝置呈環(huán)形撐起，減速電機帶動皮帶輸料裝置旋轉(zhuǎn)將落在其上的物料從前端輸送到后端，此時，磁輥上直連

驅(qū)動電機，驅(qū)動電機啟動后高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度大于3000r/min，磁輥的磁極NS交替排列，在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生交變磁場，磁輥與皮帶輸料裝置之間有間隙無接觸，當物料從皮帶輸料裝置上往下落至磁輥的斜上方時，產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，銅鋁等有色金屬受到排斥力被彈到分料

板外側(cè)，非有色金屬物料沒有受到排斥力，落入皮帶輸料裝置與分料板之間，從而最終分選出銅鋁等有色金屬。本發(fā)明的磁輥為獨立結(jié)構(gòu)，磁輥結(jié)構(gòu)簡單，高速運轉(zhuǎn)，位置可以通過磁輥調(diào)節(jié)安裝座可調(diào)；磁輥與皮帶輸料裝置不直接接觸，可調(diào)整皮帶輸料裝置的位置或磁輥

的位置，使得有色金屬分離的位置多元化，可充分根據(jù)物料的大小、厚薄、輕重來有效的選擇有色金屬分離時的起跳位置，最大程度地實現(xiàn)有色金屬的分離，能夠分選一些比較難選

的物料，將磁輥的利用率發(fā)揮到了最大化。

附圖說明[0014] 以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：[0015] 圖1是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是圖1中的A向視圖；[0017] 圖3是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的磁輥調(diào)節(jié)安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是圖3中B?B向的剖視圖；[0019] 圖5是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的滑移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8是本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機的磁輥調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖9是圖1中的I處的局部放大圖。[0024] 圖中：1?機架；2?振動給料器；3?防護罩；4?裙邊輸送皮帶；5?頂部托輥；6?磁輥；7?磁輥調(diào)節(jié)安裝座；701?固定座；7011?通孔；702?滑移機構(gòu)；703?底板；7031?卡槽；704?調(diào)節(jié)絲桿；705?絲桿螺母；706?磁輥調(diào)節(jié)螺栓；7061?卡環(huán)；707?磁輥調(diào)節(jié)螺母；708?磁輥底座板；8?調(diào)節(jié)托輥；9?底部托輥；10?主動托輥；11?分料板；12?托輥安裝座；1201?安裝座本體；

1202?滑動安裝座；1203?托輥調(diào)節(jié)螺栓；1204?托輥調(diào)節(jié)螺母；13?減速電機；14?驅(qū)動電機。

具體實施方式[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

[0026] 如圖1至圖9共同所示，一種便于調(diào)節(jié)的強磁渦流分選機，包括機架1，機架1的上料端安裝有振動給料器2，機架1的下料端安裝有分料板11，機架1上位于振動給料器2和分料板11之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置，皮帶輸料裝置連接有減速電機13，皮帶輸料裝置的

前端與振動給料器2的出口端配合使用，皮帶輸料裝置的后端與分料板11配合使用，皮帶輸料裝置用于將來自振動給料器2的物料向分料板11的一側(cè)輸送，機架1上位于皮帶輸料裝置

的環(huán)形內(nèi)部安裝有磁輥調(diào)節(jié)安裝座7，磁輥調(diào)節(jié)安裝座7上安裝有磁輥6，磁輥6與皮帶輸料

裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，磁輥6連接有驅(qū)動電機14；為了便于描述，本文中定義上料端為前端，下料端為后端，當物料落在振動給料器2上以后，物料經(jīng)過振動后均勻下落，落入位于振動給料器2后方的皮帶輸料裝置上，皮帶輸料裝置呈環(huán)形撐起，減速電機13帶動皮帶輸料裝置旋轉(zhuǎn)將落在其上的物料從前端輸送到后端，此時，磁輥6上直連驅(qū)動電機14，驅(qū)動電機14啟動后高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度大于3000r/min，磁輥6的磁極NS交替排列，在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生交變磁場，磁輥6與皮帶輸料裝置之間有間隙無接觸，當物料從皮帶輸料裝置上往下落至

磁輥6的斜上方時，產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，銅鋁等有色金屬受到排斥力被彈到分料板11外側(cè)，非有色金屬物料沒有受到排斥力，落入皮帶輸料裝置與分料板11之間，從而最終分選出銅鋁

等有色金屬。本發(fā)明的磁輥6為獨立結(jié)構(gòu)，磁輥6結(jié)構(gòu)簡單，高速運轉(zhuǎn)，位置可以通過磁輥調(diào)節(jié)安裝座7可調(diào)；磁輥6與皮帶輸料裝置不直接接觸，可調(diào)整皮帶輸料裝置的位置或磁輥6的位置，使得有色金屬分離的位置多元化，可充分根據(jù)物料的大小、厚薄、輕重來有效的選擇有色金屬分離時的起跳位置，最大程度地實現(xiàn)有色金屬的分離，能夠分選一些比較難選的

物料，將磁輥6的利用率發(fā)揮到了最大化。

[0027] 如圖1和圖2共同所示，皮帶輸料裝置包括安裝在機架1頂部的頂部托輥5，機架1的上料端底部安裝有主動托輥10，機架1的下料端底部安裝有底部托輥9，機架1上位于頂部托輥5和底部托輥9之間安裝有調(diào)節(jié)托輥8，主動托輥10、底部托輥9和調(diào)節(jié)托輥8分別通過托輥安裝座12安裝在機架1上，環(huán)繞主動托輥10、頂部托輥5、調(diào)節(jié)托輥8和底部托輥9安裝有裙邊輸送皮帶4，主動托輥10動力連接減速電機13。主動托輥10、頂部托輥5、調(diào)節(jié)托輥8和底部托輥9從四個方向?qū)⑷惯呡斔推?支撐起來，主動托輥10、頂部托輥5和底部托輥9主要起支

撐作用，用于固定皮帶輸料裝置的整體位置，調(diào)節(jié)托輥8用于調(diào)節(jié)裙邊輸送皮帶4的張力，減速電機13可以有效地減緩物料輸送的速度，并可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)物料的輸送速度。裙邊輸送皮帶4有效防止物料在輸送過程中向兩側(cè)灑落，裙邊可以將物料兜住。

[0028] 如圖3和圖4共同所示，磁輥調(diào)節(jié)安裝座7包括固定座701，固定座701上滑動安裝有滑移機構(gòu)702，滑移機構(gòu)702的頂部通過調(diào)節(jié)絲桿704安裝有磁輥底座板708，磁輥底座板708用于安裝磁輥6，磁輥底座板708可以沿著調(diào)節(jié)絲桿704上下移動；固定座701的一端設(shè)有通

孔7011，貫穿通孔7011安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺栓706，磁輥調(diào)節(jié)螺栓706與滑移機構(gòu)702的底部固定連接，磁輥底座板708可以跟隨磁輥調(diào)節(jié)螺栓706軸向移動。磁輥6安裝在磁輥底座板708

上，可以隨著磁輥底座板708的移動而移動，磁輥底座板708通過調(diào)節(jié)絲桿704可以上下移

動，從而使得放在磁輥底座板708上的磁輥6上下移動。調(diào)節(jié)絲桿704與滑移機構(gòu)702固定連

接在一起，滑移機構(gòu)702滑動安裝在固定座701上，磁輥調(diào)節(jié)螺栓706穿過固定座701一側(cè)的

通孔7011與滑移機構(gòu)702連接，通過扭轉(zhuǎn)磁輥調(diào)節(jié)螺栓706，可以使得磁輥底座板708前后移動，進而調(diào)整磁輥6與皮帶輸料裝置之間的調(diào)節(jié)間隙的大小。

[0029] 如圖3至圖8共同所示，滑移機構(gòu)702的底部通過底板703與固定座701滑動連接，底板703的中部向上延伸設(shè)有卡槽7031，磁輥調(diào)節(jié)螺栓706的尾部設(shè)有卡環(huán)7061，卡環(huán)7061卡

接在卡槽7031內(nèi)，使底板703與磁輥調(diào)節(jié)螺栓706沿著磁輥調(diào)節(jié)螺栓706的軸向位置鎖定，磁輥調(diào)節(jié)螺栓706上螺紋安裝有磁輥調(diào)節(jié)螺母707，磁輥調(diào)節(jié)螺母707與固定座701的端部固定

連接。

[0030] 滑移機構(gòu)702的底部與底板703通過螺栓連接在一起，底板703上帶有卡槽7031，磁輥調(diào)節(jié)螺栓706依次穿過磁輥調(diào)節(jié)螺母707和固定座701一側(cè)的通孔7011，使卡環(huán)7061卡在

底板703上的卡槽7031中，磁輥調(diào)節(jié)螺母707與固定座701的端部是焊接在一起的，通過扭轉(zhuǎn)磁輥調(diào)節(jié)螺栓706，可以使得磁輥底座板708前后移動，從而使得放在磁輥底座板708上的磁輥6前后移動。

[0031] 如圖3和圖4共同所示，調(diào)節(jié)絲桿704設(shè)有四根，調(diào)節(jié)絲桿704分別貫穿磁輥底座板708的四角，調(diào)節(jié)絲桿704上位于磁輥底座板708的上下兩側(cè)分別安裝有絲桿螺母705。四根

調(diào)節(jié)絲桿704被絲桿螺母705卡緊，通過扭轉(zhuǎn)絲桿螺母705，可以使得磁輥底座板708沿著調(diào)

節(jié)絲桿704上下移動，從而使得放在磁輥底座板708上的磁輥6上下移動。

[0032] 如圖1和圖9所示，托輥安裝座12包括安裝座本體1201，安裝座本體1201的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋安裝有托輥調(diào)節(jié)螺栓1203，安裝座本體1201上活動安裝有滑動安

裝座1202，滑動安裝座1202用于安裝主動托輥10、底部托輥9和調(diào)節(jié)托輥8，托輥調(diào)節(jié)螺栓

1203穿過調(diào)節(jié)孔與滑動安裝座1202固定連接，托輥調(diào)節(jié)螺栓1203上螺紋安裝有托輥調(diào)節(jié)螺

母1204，托輥調(diào)節(jié)螺母1204與安裝座本體1201的端部固定連接。轉(zhuǎn)動托輥調(diào)節(jié)螺栓1203，會帶動滑動安裝座1202從安裝座本體1201上沿著托輥調(diào)節(jié)螺栓1203的軸向位移，進而可以調(diào)

整安裝在滑動安裝座1202上的主動托輥10、底部托輥9和調(diào)節(jié)托輥8的位置。

[0033] 如圖1和圖2所示，機架1的下料端設(shè)有防護罩3，防護罩3將皮帶輸料裝置、磁輥6、磁輥調(diào)節(jié)安裝座7以及分料板11罩扣在其內(nèi)部。防護罩3保護了物料分選過程中的人身安全和設(shè)備安全，也確保了環(huán)境的整潔，防止物料到處飛濺。

[0034] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點：[0035] 本發(fā)明中的磁輥6為獨立結(jié)構(gòu)，磁輥6結(jié)構(gòu)簡單，高速運轉(zhuǎn)，磁輥6的位置可前后上下調(diào)整；裙邊輸送皮帶4由主動托輥10、頂部托輥5、底部托輥9和調(diào)節(jié)托輥8共同撐起，將磁輥6包圍在內(nèi)，磁輥6與裙邊輸送皮帶4不直接接觸，隔開一定距離空間，使得有色金屬分離的位置多元化，可充分根據(jù)物料的大小、厚薄、輕重來有效的選擇有色金屬分離時的起跳位置，最大程度的實現(xiàn)有色金屬的分離，而且撐起裙邊輸送皮帶4的主動托輥10、底部托輥9和調(diào)節(jié)托輥8的位置也可前后調(diào)整；本發(fā)明不僅磁輥6的位置可調(diào)，裙邊輸送皮帶4的位置也可調(diào)，因此能夠分選一些比較難選的物料，將磁輥6的利用率發(fā)揮到了最大化。

[0036] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0037] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本

發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其

等效物界定。