權利要求書： 1.一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，包括：
大傾角皮帶機，包括大傾角皮帶和機架，所述大傾角皮帶被劃分為進料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大傾角皮帶的進料段位于料倉下料口的下方；
支撐板，水平固定在大傾角皮帶機后端機架上，且位于大傾角皮帶下方；
卸料溜槽，其固定安裝在支撐板底部，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下方；
毛刷機構(gòu)，包括電動機和毛刷，所述電動機支撐設置在支撐板上，所述電動機的輸出軸末端安裝毛刷，所述毛刷與大傾角皮帶卸料段端部相接觸；以及振動托輥組，其支撐設置在支撐板上，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下部，所述振動托輥組與大傾角皮帶相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥。
3.根據(jù)權利要求1所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，還包括空氣吹掃機構(gòu)，所述空氣吹掃機構(gòu)包括壓縮機、儲氣罐和空氣噴嘴，所述壓縮機的出口通過管道與儲氣罐的進口連接，所述儲氣罐的出口通過管道與空氣噴嘴連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣吹掃機構(gòu)還包括冷干機，所述冷干機設置在儲氣罐與空氣噴嘴之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷干機與空氣噴嘴的連接管道上設置有控制閥。
6.根據(jù)權利要求3所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣噴嘴斜向上布置，且空氣噴嘴位于大傾角皮帶的卸料段下部、振動托輥組的后側(cè)。
7.根據(jù)權利要求1所述的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐板為中心開設有通孔的矩形板。
說明書： 一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型屬于物料輸送技術領域，具體涉及一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)。背景技術[0002] 粘性物料為常見物料，使用大傾角皮帶機輸送時，受物料特性的影響會粘附于大傾角皮帶上，皮帶反向回程運行時部分物料未脫離皮帶表面，仍然隨著皮帶繼續(xù)運行；這時粘料可能會落入皮帶保護罩內(nèi)，造成堵塞，影響皮帶輸送以及影響設備轉(zhuǎn)動部件壽命，而且粘性物料灑落在輸送設備周邊，會造成環(huán)境污染，因此急需設計出一種皮帶粘料清理裝置，以克服實際應用中的不足。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有大傾角皮帶粘料的問題，提供一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，通過延長卸料距離，將大傾角皮帶粘料有效清除，改善生產(chǎn)環(huán)境，延長設備使用壽命。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術方案是：[0005] 本實用新型提供了一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，包括：[0006] 大傾角皮帶機，包括大傾角皮帶和機架，所述大傾角皮帶被劃分為進料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大傾角皮帶的進料段位于料倉下料口的下方；[0007] 支撐板，水平固定在大傾角皮帶機后端機架上，且位于大傾角皮帶下方；[0008] 卸料溜槽，其固定安裝在支撐板底部，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下方；[0009] 毛刷機構(gòu)，包括電動機和毛刷，所述電動機支撐設置在支撐板上，所述電動機的輸出軸末端安裝毛刷，所述毛刷與大傾角皮帶卸料段端部相接觸；以及[0010] 振動托輥組，其支撐設置在支撐板上，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下部，所述振動托輥組與大傾角皮帶相接觸。[0011] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥。[0012] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括空氣吹掃機構(gòu)，所述空氣吹掃機構(gòu)包括壓縮機、儲氣罐和空氣噴嘴，所述壓縮機的出口通過管道與儲氣罐的進口連接，所述儲氣罐的出口通過管道與空氣噴嘴連接。[0013] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述空氣吹掃機構(gòu)還包括冷干機，所述冷干機設置在儲氣罐與空氣噴嘴之間。[0014] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述冷干機與空氣噴嘴的連接管道上設置有控制閥。[0015] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述空氣噴嘴斜向上布置，且空氣噴嘴位于大傾角皮帶的卸料段下部、振動托輥組的后側(cè)。[0016] 根據(jù)本實用新型大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述支撐板為中心開設有通孔的矩形板。[0017] 采用上述技術方案，所取得的有益效果是：[0018] 本實用新型通過轉(zhuǎn)動毛刷可以有效將大傾角皮帶上粘料刷掉，再通過振動托輥組振動將粘料從大傾角皮帶上振落，最后從空氣噴嘴噴出壓縮空氣將剩余粘料從大傾角皮帶上吹落，使粘料落入皮帶下方的卸料溜槽中；本實用新型通過以上多種方式組合，將大傾角皮帶粘料有效清除，一方面避免粘料灑落在輸送設備周邊造成環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，另一方面避免粘料落入皮帶保護罩內(nèi)造成堵塞，延長設備使用壽命，從而確保大傾角皮帶機穩(wěn)定、高效運行。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下文中將對本實用新型實施例的附圖進行簡單介紹。其中，附圖僅僅用于展示本實用新型的一些實施例，而非將本實用新型的全部實施例限制于此。[0020] 圖1是本實用新型實施例的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本實用新型實施例的振動托輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3是本實用新型實施例的振動托輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4是本實用新型實施例的毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5是本實用新型實施例的支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中序號所代表的含義為：[0026] 1.大傾角皮帶機，101.大傾角皮帶，102.機架，103.進料段，104.傾斜段，105.水平段，106.卸料段，107.返回段，2.料倉，3.支撐板，301.通孔，4.卸料溜槽，5.毛刷機構(gòu)，501.電動機，502.毛刷，6.振動托輥，7.空氣吹掃機構(gòu)，701.壓縮機，702.儲氣罐，703.冷干機，704.控制閥，705.空氣噴嘴。
具體實施方式[0027] 下文中將結(jié)合本實用新型具體實施例的附圖，對本實用新型實施例的示例方案進行清楚、完整地描述。除非另作定義，本實用新型使用的技術術語或者科學術語應當為所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。[0028] 如圖1至圖4所示，本實施例的大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)包括大傾角皮帶機1、支撐板3、卸料溜槽4、毛刷機構(gòu)5和振動托輥組，大傾角皮帶機1包括機架102和設置在機架102上的大傾角皮帶101，大傾角皮帶101被劃分為進料段103、傾斜段104、水平段105、卸料段106和返回段107，大傾角皮帶101的進料段103位于料倉2下料口的下方，方便接物料；支撐板3水平固定在大傾角皮帶機1后端機架102上，且位于大傾角皮帶101下方，設置支撐板3目的是為了固定毛刷機構(gòu)5和振動托輥組。卸料溜槽4通過螺栓固定在支撐板3底部，且位于大傾角皮帶101的卸料段106下方，使清理掉的粘料落入卸料溜槽4。毛刷機構(gòu)5包括電動機501和毛刷502，電動機501固定在支撐板3上，電動機501的輸出軸末端安裝有毛刷502，毛刷502與大傾角皮帶101卸料段106端部相接觸，電動機501帶動毛刷502旋轉(zhuǎn)可以有效將大傾角皮帶101上粘料刷掉。振動托輥組固定在支撐板3上，且位于大傾角皮帶101的卸料段106下部，振動托輥組與大傾角皮帶101相接觸，振動托輥組振動將粘料從大傾角皮帶101上振落。
[0029] 振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥6，圖1中僅示出兩個振動托輥6的情況，但是數(shù)量并不限于兩個。[0030] 為了使大傾角皮帶101粘料清除干凈，本實例中增設了空氣吹掃機構(gòu)7，空氣吹掃機構(gòu)7包括壓縮機701、儲氣罐702、冷干機703、控制閥704和空氣噴嘴705，壓縮機701的出口通過管道與儲氣罐702的進口連接，儲氣罐702的出口通過管道與冷干機703的進口連接，冷干機703的出口通過管道與空氣噴嘴705連接，冷干機703與空氣噴嘴705的連接管道上設置有控制閥704。壓縮機701產(chǎn)生壓縮空氣，冷干機703將壓縮空氣中的冷凝水進行干燥處理，控制閥704控制壓縮空氣的輸出。其中空氣噴嘴705斜向上布置，且空氣噴嘴705位于大傾角皮帶101的卸料段106下部、振動托輥組的后側(cè)，空氣噴嘴705噴出的壓縮空氣對準大傾角皮帶101，從而將剩余粘料吹落。[0031] 優(yōu)選的，如圖5所示，支撐板3為中心開設有通孔301的矩形板，該通孔301不阻礙粘料下落落入卸料溜槽4中。[0032] 本實用新型通過電動機501帶動毛刷502轉(zhuǎn)動可以有效將大傾角皮帶101上粘料刷掉，再通過振動托輥6振動將粘料從大傾角皮帶101上振落，最后從空氣噴嘴705噴出壓縮空氣將剩余粘料從大傾角皮帶101上吹落，使粘料落入皮帶下方的卸料溜槽4中；通過以上多種方式組合，將大傾角皮帶101粘料有效清除，一方面避免粘料灑落在輸送設備周邊造成環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，另一方面避免粘料落入皮帶保護罩內(nèi)造成堵塞，延長設備使用壽命，從而確保大傾角皮帶機穩(wěn)定、高效運行。[0033] 應注意到，當一個元件與另一元件存在“連接”、“耦合”或者“相連”的表述時，可以意味著其直接連接、耦合或相連，但應當理解的是，二者之間可能存在中間元件；即涵蓋了直接連接和間接連接的位置關系。[0034] 應當注意到，使用“一個”或者“一”等類似詞語也不必然表示數(shù)量限制。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。[0035] 應注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關系的術語，僅用于表示相對位置關系，其是為了便于描述本實用新型，而不是所指裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關系也可能相應的改變。[0036] 上文已詳細描述了用于實現(xiàn)本實用新型的較佳實施例，但應理解，這些實施例的作用僅在于舉例，而不在于以任何方式限制本實用新型的范圍、適用或構(gòu)造。本實用新型的保護范圍由所附權利要求及其等同方式限定。所屬領域的普通技術人員可以在本實用新型的教導下對前述各實施例作出諸多改變，這些改變均落入本實用新型的保護范圍。
聲明：
“大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：鄭州市污水凈化有限公司
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2024年11月01日 ~ 04日 
