工業(yè)廢水的除磷工藝 842     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的除磷工藝,其包括(1)、調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水的pH為1～3,然后逐步加入氫氧化鈣直至廢水pH至6～8;(2)、對(duì)經(jīng)過(guò)步驟(1)的廢水進(jìn)行離心,過(guò)濾,所得濾液中磷含量不高于0.05ppm,所得固體物料回收利用。本發(fā)明在傳統(tǒng)的酸堿中和除磷工藝基礎(chǔ)上,嚴(yán)格控制酸堿中和的進(jìn)程,除磷效果非常顯著。此外,本發(fā)明還具有設(shè)備安裝、維護(hù)費(fèi)用少,廢水處理成本低等優(yōu)勢(shì)。

可調(diào)壓式工業(yè)廢水循環(huán)過(guò)濾裝置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)壓式工業(yè)廢水循環(huán)過(guò)濾裝置，包括連接工業(yè)廢水的進(jìn)水管、活性炭濾網(wǎng)、化學(xué)沉淀池、給水泵、增壓泵、多層濾膜組件，進(jìn)水管連通原工業(yè)廢水，并與多層濾膜組件的出水口相通，進(jìn)水管下流接有活性炭濾網(wǎng)，通過(guò)活性炭濾網(wǎng)粗過(guò)濾的工業(yè)廢水再進(jìn)入化學(xué)沉淀池底部，充分反應(yīng)沉淀后，再流進(jìn)給水泵，并灌輸進(jìn)入多層濾膜組件中進(jìn)行再過(guò)濾濃縮，多層濾膜組件包括進(jìn)水口、產(chǎn)水口和濃水口，產(chǎn)水口與產(chǎn)水管連接，產(chǎn)水管分兩支路，包括產(chǎn)水管路和工業(yè)廢水管路，其連通活性炭濾網(wǎng)，進(jìn)行以上循環(huán)凈化過(guò)濾處理，該裝置借助增壓泵和給水泵將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)沉淀池處理后，以穩(wěn)定壓力輸送到多層濾膜組件中進(jìn)行充分濃縮過(guò)濾，去除率高。

含淀粉工業(yè)廢水的重堿助濾劑 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含淀粉工業(yè)廢水的重堿助濾劑，其包括的組份及重量百分比為：50～100％的淀粉工業(yè)廢水(以固含量計(jì))和0～50％的陰離子型表面活性劑，淀粉工業(yè)廢水經(jīng)pH值調(diào)整至中性后單獨(dú)使用，或淀粉工業(yè)廢水經(jīng)pH值調(diào)整至中性后與陰離子型表面活性劑復(fù)配形成復(fù)配物。本發(fā)明的重堿助濾劑能夠顯著降低濾餅的含水量，有利于提升重堿煅燒效率，縮短生產(chǎn)周期；在應(yīng)用過(guò)程中不易起泡，避免了母液膨脹現(xiàn)象；能夠避免濾餅板結(jié)現(xiàn)象。本發(fā)明原材料成本低，來(lái)源充足，能夠?qū)U水中富含的水溶性糖類(lèi)、蛋白質(zhì)等物質(zhì)資源高效綜合利用，同時(shí)能消除廢水造成的環(huán)境污染。淀粉工業(yè)廢水與陰離子型表面活性劑具有復(fù)配協(xié)同效應(yīng)，能明顯增強(qiáng)助濾劑的性能。

高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用蒸發(fā)蒸汽壓縮裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用蒸發(fā)蒸汽壓縮裝置，包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的底端外壁焊接有安裝基座，所述壓縮機(jī)的頂端設(shè)置有頂蓋，且頂蓋的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的底端外壁向上凹陷形成有卡槽，所述頂蓋通過(guò)卡槽和壓縮機(jī)卡接，所述頂蓋的頂端外壁通過(guò)螺絲固定有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端卡接有風(fēng)管，且風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端延伸至頂蓋的內(nèi)部，所述頂蓋的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺絲固定有環(huán)形結(jié)構(gòu)的支管道，且支管道的圓周外壁頂端和風(fēng)管的出風(fēng)口連接。本實(shí)用新型能避免余熱散發(fā)造成的浪費(fèi)，熱量的利用率高，通過(guò)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使得風(fēng)嘴通過(guò)風(fēng)管和支管道鼓風(fēng)，可以對(duì)壓縮機(jī)的表面進(jìn)行除塵，無(wú)需人工清理。

快速自清潔的工業(yè)廢水中鈣鎂沉淀一體化回收裝置 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速自清潔的工業(yè)廢水中鈣鎂沉淀一體化回收裝置，包括處理池，處理池內(nèi)部底端貫穿固定有排放管，排放管位于處理池外部的一端安裝有閥門(mén)，處理池外壁兩側(cè)的頂端均固定有支撐板，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合連接使得伺服電機(jī)的工作會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)管、轉(zhuǎn)動(dòng)管一并轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)一號(hào)刷板和毛刷一并轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的一號(hào)刷板和毛刷能夠?qū)μ幚沓氐乃膫?cè)內(nèi)壁頑固的沉淀物殘?jiān)_(dá)到清刷的效果，且一號(hào)刷板底部的二號(hào)刷板能夠?qū)μ幚沓貎?nèi)底部進(jìn)行清刷，從而使得處理池內(nèi)壁上的頑固殘?jiān)軌蛴行У厝芙庥谒校倚D(zhuǎn)中的一號(hào)刷板和毛刷能夠加速試劑與水的反應(yīng)，使得混合水能夠充分地與處理池內(nèi)壁的沉淀物進(jìn)行融合。

工業(yè)苯胺廢水處理方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)苯胺廢水凈化領(lǐng)域內(nèi)的一種工業(yè)苯胺廢水處理方法，包括以下步驟：（（1）、工業(yè)苯胺廢水排入預(yù)沉降調(diào)節(jié)池；（2）、經(jīng)所述預(yù)沉降調(diào)節(jié)池處理的廢水送入曝氣濾池；（3）、經(jīng)所述曝氣濾池處理后的廢水送入加了PAM的混合反應(yīng)池；（4）、經(jīng)所述混合反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池；（5）、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中；通過(guò)將工業(yè)苯胺廢水依次送入預(yù)沉調(diào)節(jié)池、曝氣濾池、混合反應(yīng)池、沉淀池中處理，使得工業(yè)廢水中的苯胺被分解處理，最終有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用，使得工業(yè)苯胺廢水被徹底凈化，不會(huì)影響環(huán)境和危害人體健康，本發(fā)明可以用于工業(yè)苯胺廢水的凈化處理中。

工業(yè)廢水處理池用清潔裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理池用清潔裝置，包括處理池，處理池的內(nèi)部安裝有清潔框，清潔框的底端安裝有清潔板，清潔框的兩側(cè)安裝有清潔桿。本實(shí)用新型通過(guò)在處理池內(nèi)部安裝清潔框，清潔框通過(guò)傳動(dòng)桿在處理池內(nèi)部來(lái)回移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸和清潔板帶動(dòng)清潔套旋轉(zhuǎn)，對(duì)處理池的底端來(lái)回刷擦，充分刷擦掉附著的處理池底端的污物。在清潔框的兩側(cè)安裝清潔筒，第三電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)清潔框來(lái)回移動(dòng)，清潔桿帶動(dòng)清潔筒旋轉(zhuǎn)，清潔筒旋轉(zhuǎn)并對(duì)處理池的大側(cè)面進(jìn)行刷擦，清理掉污物，減少人工勞動(dòng)，比較快速。

制漿工業(yè)廢水零排放處理裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及一種制漿工業(yè)廢水零排放處理裝置，包括：初沉池、厭氧處理裝置、純氧曝氣生化處理裝置、二沉池、預(yù)處理裝置、超濾膜、第一濃縮裝置、軟化裝置、第二濃縮裝置、納濾膜、硫酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉結(jié)晶系統(tǒng)、第一雙極膜電滲析器和第二雙極膜電滲析器。通過(guò)采用純氧曝氣生化工藝降低進(jìn)入深度處理系統(tǒng)的污水COD，降低深度處理投藥量。根據(jù)零排放的實(shí)際需求，采用多膜集成工藝實(shí)現(xiàn)廢水的高倍濃縮及無(wú)機(jī)鹽的分離調(diào)配。將部分經(jīng)過(guò)調(diào)配的無(wú)機(jī)鹽采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝獲得高純度的無(wú)機(jī)鹽。

醋酸酯工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型涉及一種醋酸酯工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有曝氣裝置和攪拌裝置，生化處理池及混凝沉淀池通過(guò)污泥泵與污泥濃縮池連接，生化處理池包括兩級(jí)串聯(lián)的生化處理單元，生化處理單元包括依次串接的厭氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)出以及中間池，厭氧反應(yīng)池與好氧反應(yīng)池均包括多級(jí)池體，各池體間通過(guò)溢流管聯(lián)通，各池體的底部分別設(shè)有排泥管，排泥管連接污泥濃縮池；各池體內(nèi)安裝有承托板，承托板位于排泥管與溢流管之間，承托板上開(kāi)有均布的通孔，并覆蓋有尼龍網(wǎng)，承托板的頂面防止有載體層。通過(guò)兩級(jí)的生化處理反復(fù)的對(duì)污水進(jìn)行生物質(zhì)處理，確保完全將廢水中的有機(jī)物脫除，各生化處理池均是采用多級(jí)溢流的方式，確保充分處理。

工業(yè)廢水處理設(shè)備 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括處理池，所述處理池內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板從左到右的高度依次減小，所述隔板將處理池分割為若干存水池，所述浮渣清理池內(nèi)安裝有浮渣處理設(shè)備，所述浮渣處理設(shè)備的右側(cè)設(shè)有集渣箱，通過(guò)浮渣處理設(shè)備可浮渣清理池內(nèi)水面上的浮渣進(jìn)行收集。本發(fā)明使用時(shí)，廢水流動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)浮渣一起流入殼體內(nèi)浮渣流入到殼體內(nèi)后會(huì)與集渣板接觸，然后隨著集渣板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)集渣板移動(dòng)到刮板的位置時(shí)集渣板會(huì)與刮板接觸，當(dāng)集渣板在跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與刮板接觸后會(huì)發(fā)生形變彎曲，而集渣板上的浮渣會(huì)被刮板刮掉進(jìn)入到集渣箱內(nèi)，如此循環(huán)就可連續(xù)不斷的將浮渣送到集渣箱內(nèi)進(jìn)而對(duì)浮渣進(jìn)行清理。

帶智能監(jiān)測(cè)裝置的工業(yè)廢水處理裝置 583     

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本實(shí)用新型為一種帶智能監(jiān)測(cè)裝置的工業(yè)廢水處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括過(guò)濾池、凈化箱、分離釜以及檢測(cè)箱，所述過(guò)濾池上設(shè)有進(jìn)水管以及給料裝置，所述過(guò)濾池的內(nèi)部設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)以及導(dǎo)水斗，所述分離釜上設(shè)有凈化回收裝置以及粉碎框，所述凈化回收裝置上設(shè)有排氣管，所述分離釜的底端設(shè)有排料管，所述檢測(cè)箱上設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置與所述過(guò)濾池以及凈化箱之間設(shè)有檢測(cè)管道連接，所述檢測(cè)裝置上設(shè)有定時(shí)模塊，檢測(cè)裝置通過(guò)檢測(cè)箱的檢測(cè)管道對(duì)過(guò)濾池以及凈化箱的內(nèi)部廢水進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)定時(shí)模塊方便人員根據(jù)需求進(jìn)行控制檢測(cè)裝置定時(shí)自動(dòng)檢測(cè)廢水，解決了人員手動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)的步驟，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間。

自動(dòng)清洗的工業(yè)廢水處理反應(yīng)槽 914     

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本實(shí)用新型為一種自動(dòng)清洗的工業(yè)廢水處理反應(yīng)槽，包括反應(yīng)槽本體，所述反應(yīng)槽本體內(nèi)設(shè)置有空腔，所述反應(yīng)槽本體上方設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有攪拌裝置，所述反應(yīng)槽本體正面設(shè)置有控制器，所述控制器與所述攪拌裝置連接，所述密封蓋上方一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述密封蓋上方另一端設(shè)置有進(jìn)水口，該自動(dòng)清洗的工業(yè)廢水處理反應(yīng)槽，控制器與攪拌裝置連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，裝置自動(dòng)化程度高，攪拌裝置的支架下方設(shè)置有刮板，刮板上設(shè)置有清潔刷，方便對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)壁進(jìn)行相對(duì)溫和的清潔，使用完畢后，配合清潔箱清洗，降低了工人的工作強(qiáng)度。

制漿工業(yè)廢水零排放處理方法及裝置 655     

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本發(fā)明涉及一種制漿工業(yè)廢水零排放處理方法及裝置，本發(fā)明的所針對(duì)的制漿造紙廢水量大、處理難度大等特點(diǎn)，對(duì)制漿造紙廢水處理全流程進(jìn)行綜合平衡。通過(guò)純氧曝氣降低深度處理負(fù)荷。廢水零排放過(guò)程采用膜工藝副產(chǎn)酸堿，用于生化過(guò)程、制漿造紙過(guò)程、膜清洗過(guò)程等，實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)鹽在生產(chǎn)和污水處理過(guò)程中的資源化利用。

工業(yè)廢水處理用加藥裝置 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用加藥裝置，包括：藥倉(cāng)、下料輥及廢水倉(cāng)，所述藥倉(cāng)安裝在廢水倉(cāng)上，所述藥倉(cāng)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料輥，所述下料輥上設(shè)置有物料槽，所述藥倉(cāng)上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下料輥固定連接，所述藥倉(cāng)上合頁(yè)連接有蓋板。本實(shí)用新型通過(guò)下料輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)物料槽能夠?qū)⑺巶}(cāng)內(nèi)藥粉均勻投放到廢水倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)電動(dòng)推桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)物料槽的容量控制投放藥粉；通過(guò)料倉(cāng)稱(chēng)重傳感器、PLC控制器及聲光報(bào)警器的設(shè)置能夠?qū)崟r(shí)了解藥粉余量并提醒加藥。

應(yīng)用太陽(yáng)能與溴化鋰熱泵的工業(yè)廢水分離和余熱回收系統(tǒng) 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用太陽(yáng)能與溴化鋰熱泵的工業(yè)廢水分離兼余熱回收系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器、水箱、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液換熱器、節(jié)流閥、分離器等。本實(shí)用新型利用熱泵技術(shù)進(jìn)行廢水分離并提取廢水余熱，其一，廢水分離采用蒸發(fā)法；其二，余熱回收是將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能，高溫?zé)嵩从煽稍偕茉刺?yáng)能系統(tǒng)提供，制取的高溫?zé)崴糜谏钣盟筒膳?。本?zhuān)利解決了現(xiàn)有技術(shù)處理廢水范圍較窄、只適用于特定濃度含鹽廢水的處理、凈化效果不徹底、廢水余熱未利用造成能源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

高效工業(yè)廢水處理池 651     

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本發(fā)明涉及一種高效工業(yè)廢水處理池，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有豎直設(shè)置的凈化層將其分隔成進(jìn)水腔和儲(chǔ)水腔；進(jìn)水腔頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有上蓋，上蓋上設(shè)置有進(jìn)水口，殼體內(nèi)位于進(jìn)水口下方連接有篩網(wǎng)，進(jìn)水腔底部設(shè)置有下沉臺(tái)，下沉臺(tái)中心處設(shè)置有排污口；儲(chǔ)水腔上部設(shè)置有第二連接桿，第二連接桿底部設(shè)置有開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)水腔下部設(shè)置有水管，水管底部通過(guò)細(xì)繩連接有浮力球，水管位于開(kāi)關(guān)正下方，細(xì)繩的長(zhǎng)度大于開(kāi)關(guān)至殼體底部的距離，儲(chǔ)水腔側(cè)面還設(shè)置有出水管，出水管內(nèi)設(shè)置有電磁閥，開(kāi)關(guān)用于控制電磁閥的打開(kāi)和閉合。本裝置能夠方便更換濾芯。

工業(yè)廢水用重金屬過(guò)濾提取裝置 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用重金屬過(guò)濾提取裝置，包括固定底座、過(guò)濾箱、蒸餾箱和冷凝箱，過(guò)濾箱的底部設(shè)置有支腿，過(guò)濾箱與蒸餾箱之間設(shè)置有水泵，過(guò)濾箱和蒸餾箱通過(guò)水泵貫通連接，蒸餾箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的下端設(shè)置有加熱絲，導(dǎo)流板的底部設(shè)置有排料管，蒸餾箱和冷凝箱之間設(shè)置有過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)彈性連接的支腿，大大降低了設(shè)備的震動(dòng)幅度，從而提升了設(shè)備的使用壽命，通過(guò)在蒸餾箱的內(nèi)端面添加陶瓷隔層，避免蒸餾箱被腐蝕，從而大大提升了蒸餾箱的使用壽命，通過(guò)在蒸餾箱和冷凝箱之間設(shè)置過(guò)濾器，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，大大提升了設(shè)備的安全性和環(huán)保性。

工業(yè)廢水處理的可視化凈化設(shè)備 871     

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一種工業(yè)廢水處理的可視化凈化設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂端設(shè)置有封蓋，所述封蓋一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與機(jī)體連接，所述封蓋頂端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述封蓋左側(cè)設(shè)置有提手，所述封蓋上設(shè)置有螺栓，螺栓穿過(guò)封蓋與機(jī)體相連，所述封蓋底端設(shè)置有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿與第一電機(jī)相連，第一攪拌桿通過(guò)第一電機(jī)將廢水進(jìn)行初步攪拌，在配合第一濾網(wǎng)對(duì)廢水中的淀物和污物沉淀于第一濾網(wǎng)上，方便下一步進(jìn)行處理，提高廢水的處理效果，廢水初步過(guò)濾完成后，流入集團(tuán)內(nèi)部，將處理廢水的藥劑通過(guò)進(jìn)藥口導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)部，在通過(guò)第二攪拌桿對(duì)廢水和藥劑進(jìn)行中和，使廢水快速降解處理，提高效果。

氣浮過(guò)濾工業(yè)廢水凈化裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣浮過(guò)濾工業(yè)廢水凈化裝置，其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化槽，所述凈化槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔固定連接有進(jìn)水管，所述凈化槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔貫穿安裝有溶氣管道，所述溶氣管道上固定安裝有溶氣釋放器，所述溶氣管道與所述凈化槽內(nèi)壁通過(guò)卡具固定連接，所述溶氣管道貫穿端固定連接有高壓溶氣系統(tǒng)，所述溶氣管道上且位于所述高壓溶氣系統(tǒng)一側(cè)固定安裝有溶氣閥，本實(shí)用新型不僅可以對(duì)上浮的懸浮物進(jìn)行有效的處理，而且增添的過(guò)濾排污結(jié)構(gòu)使裝置內(nèi)的過(guò)濾下沉物被過(guò)濾，并將沉淀物排除裝置外，使排出的水安全、提高了裝置的處理效率、處理效果好。

用于工業(yè)廢水的凈水劑及其制備方法 628     

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本案涉及一種用于工業(yè)廢水的凈水劑及其制備方法，每100份所述凈水劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：改性淀粉30?40份、羧基化納米纖維素3?8份、聚硅酸鹽4?8份、凹凸棒土8?15份、生物除菌劑3?6份和余量的水；其中，所述改性淀粉為己內(nèi)酯接枝改性玉米淀粉，接枝鏈中連接有酰胺鍵。本發(fā)明以己內(nèi)酯作為酰胺鍵與玉米淀粉相連的橋梁，為高分子淀粉提供凝聚?絮凝作用；羧基化納米纖維素亦是一種天然高分子，結(jié)構(gòu)與淀粉類(lèi)似，能夠協(xié)助改性淀粉促使絮凝物快速沉降，其納米尺寸效應(yīng)有助于負(fù)載生物除菌劑，進(jìn)一步起到了降低COD和提高除菌性能的作用；聚硅酸鹽和凹凸棒土作為無(wú)機(jī)物配合使用，進(jìn)一步提高吸附絮凝性能，達(dá)到綜合治理的效果。

工業(yè)廢水污水管道可滑動(dòng)支架 803     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水污水管道可滑動(dòng)支架，包括支架(1)，所述支架(1)為水平設(shè)置的板塊，所述支架(1)上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐板(2)，所述支架(1)左右兩端均固定連接有限位塊(3)，所述限位塊(3)均連接彈簧(4)的一端，所述彈簧(4)的另一端連接所述支撐板(2)的端部；支撐板(2)上設(shè)置有側(cè)固定板(6)，側(cè)固定板(6)連接有卡合板(7)，通過(guò)卡合板(7)和支撐板(2)卡合安裝管道。本裝置通過(guò)滑塊部和彈簧的設(shè)置，能夠讓支撐板在水平移動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)能被消耗，提高管道的壽命。

工業(yè)廢水除雜過(guò)濾裝置 768     

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本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)廢水除雜過(guò)濾裝置，包括多個(gè)過(guò)濾筒，相鄰所述過(guò)濾筒之間通過(guò)伸縮管連接，其特征在于：所述過(guò)濾筒包括固定軸、主濾筒和輔濾筒，所述主濾筒與輔濾筒同軸套設(shè)，所述主濾筒內(nèi)形成過(guò)濾腔，所述輔濾筒表壁設(shè)置有與過(guò)濾腔連通的濾水孔，還包括驅(qū)動(dòng)輔濾筒沿固定軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。將污水先通入至預(yù)混桶中，利用設(shè)置在預(yù)混筒中的正攪拌葉和輔攪拌葉，兩者反向攪拌，使污水中的雜質(zhì)顆粒在水中均勻分布，避免沉淀；隨后將均勻混合的污水導(dǎo)入至過(guò)濾筒中，驅(qū)動(dòng)輔過(guò)濾筒向靠近主濾筒的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生壓力，在壓力的作用下，污水從濾水孔中通過(guò)，由于濾水孔中設(shè)置有透水膜，因此在污水在壓力的作用下加速通過(guò)完成凈化。

分質(zhì)處理工業(yè)廢水的給排水系統(tǒng) 977     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)給排水技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種分質(zhì)處理工業(yè)廢水的給排水系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括排污系統(tǒng)，匯水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)；排污系統(tǒng)包括廢液管和沉淀池，廢液管連通于沉淀池，沉淀池連通有排污管，排污管上設(shè)有閘閥；匯水系統(tǒng)包括排水管和集水池，在地面上開(kāi)有排水渠，排水管連通于集水池；給水系統(tǒng)包括過(guò)濾池和給水管，集水池和過(guò)濾池之間連通有輸水管，給水管伸入工廠內(nèi)，給水管上設(shè)有水泵。這種分質(zhì)處理工業(yè)廢水的給排水系統(tǒng)的排污系統(tǒng)用于將工業(yè)生產(chǎn)中的重污染水輸送至污水處理廠內(nèi)進(jìn)行處理，匯水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)互相配合，將工業(yè)生產(chǎn)中污染較輕的水進(jìn)行收集和凈化，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的回收再利用，節(jié)約了工廠的水資源。

工業(yè)廢水凈化設(shè)備用濾網(wǎng)的處理工藝 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備用濾網(wǎng)的處理工藝，濾網(wǎng)上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質(zhì)量份計(jì)包括以下組分：聚氨酯乳液：60?65份，水：20?30份，填料：5?10份，改性硅溶膠：5?10份，潤(rùn)濕劑：0.1?0.3份，分散劑：0.8?1.5份，增稠劑：0.6?0.9份，消泡劑：0.2?0.4份，流平劑：0.4?0.8份，剝離劑：1?2份，濾網(wǎng)的網(wǎng)格間隙內(nèi)附著有化學(xué)觸媒活性組分，化學(xué)觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計(jì)包括，納米二氧化錳：5?60%，硝酸銀：1?3%，硝酸鑭：1?6%，其余為具有微孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合吸附材料。

處理工業(yè)廢水的厭氧生物流化床混合載體及應(yīng)用 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理工業(yè)廢水的厭氧生物流化床混合載體及應(yīng)用：其特征在于是由改性活性炭、改性硅藻土、改性樹(shù)脂組成的混合載體，其中改性活性炭體積為混合載體體積的55-62％，改性樹(shù)脂體積為混合載體體積的31-42％，改性硅藻土體積為混合載體體積的3-7％；應(yīng)用中混合載體總體積為厭氧生物流化床總體積的9-11％，本發(fā)明混合載體在生物流化床中的應(yīng)用能夠提高傳質(zhì)效率，降低能耗，減少污泥產(chǎn)量，縮短HRT(水力停留時(shí)間)，并使得厭氧生物流化床耐沖擊負(fù)荷能力更強(qiáng)，因此混合載體厭氧生物流化床處理工業(yè)廢水時(shí)，化學(xué)需氧量(chemical?oxygen?demand，COD)去除效果遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)厭氧生物處理方法。

工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置，包括：罐體，所述罐體的外壁設(shè)置有進(jìn)水管口，所述進(jìn)水管口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)水管口的內(nèi)壁連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有毛刷槳葉盤(pán)，所述進(jìn)水管口的底部螺紋連接有積泥盒。該工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置，通過(guò)進(jìn)水管口、過(guò)濾網(wǎng)、第一轉(zhuǎn)軸、毛刷槳葉盤(pán)、積泥盒、防凝結(jié)桿、第三轉(zhuǎn)軸和藥劑箱等零件的相互配合，使得裝置可以對(duì)廢水中的雜志和泥沙等進(jìn)行過(guò)濾，且裝置可以自動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止堵塞，浪費(fèi)人力清理，并且可以自動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行藥劑投放，省時(shí)省力，另外可以對(duì)粉末狀或顆粒狀的固態(tài)藥劑進(jìn)行攪拌打撒，防止藥劑長(zhǎng)時(shí)間存放，黏結(jié)成塊狀，不易使用。

工業(yè)廢水處理劑投放裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水處理劑投放裝置，其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括車(chē)體，所述車(chē)體上固定安裝有投放箱，所述投放箱上壁固定安裝有若干藥劑箱，若干所述藥劑箱均安裝有出藥管，所述出藥管上固定安裝有第一電磁閥，所述投放箱上壁開(kāi)設(shè)有藥水進(jìn)孔，所述出藥管貫穿于所述藥水進(jìn)孔，所述投放箱上壁中心開(kāi)設(shè)有通孔，所述投放箱上壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述通孔中，本實(shí)用新型不僅可以對(duì)堆疊的物料進(jìn)行平鋪，提升篩分效果，而且還使用左右振動(dòng)的方式進(jìn)行篩分，使篩分效果和效率均有所提高。

高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的外壁固定設(shè)置有注水口，且反應(yīng)罐的底端外壁固定設(shè)置有排水口，并且反應(yīng)罐的頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿反應(yīng)罐的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定設(shè)置有攪拌桿，且轉(zhuǎn)軸的外壁位于攪拌桿的上方固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放料口，所述反應(yīng)罐的頂端設(shè)置有貫穿反應(yīng)罐內(nèi)壁的固定管，所述固定管的頂端固定設(shè)置有藥槽，該一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板、放料口、固定管、藥槽和藥劑等零件的配合使用，達(dá)到了間接性將藥劑放入反應(yīng)罐內(nèi)的目的，從而提高工業(yè)廢水與藥劑的反應(yīng)速度，使得藥劑反應(yīng)更完全。

工業(yè)高堿度廢水凈化的環(huán)保凈化裝置及方法 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)高堿度廢水凈化的環(huán)保凈化裝置及方法，屬于工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種工業(yè)高堿度廢水凈化的環(huán)保凈化裝置及方法，包括凈化沉淀池和固液分離單元。為解決現(xiàn)有的堿性廢水的回收需要經(jīng)過(guò)多個(gè)流程步驟，整個(gè)凈化周期較長(zhǎng)，不利于效率的增長(zhǎng)，而且在回收過(guò)程中沒(méi)有對(duì)有效資源進(jìn)行再生利用，導(dǎo)致資源浪費(fèi)的問(wèn)題，堿性廢水經(jīng)過(guò)濾回收后可得到氫氧化鈉，通過(guò)固液分離單元將沉淀物中的固體殘?jiān)鸵后w進(jìn)分離得到有機(jī)硫?yàn)V渣，有機(jī)硫?yàn)V渣灼燒后可以重新獲取到氧化銅，之后通過(guò)循環(huán)使用得到副產(chǎn)品焦亞硫酸鈉，減少流程步驟以提升工作效率，同時(shí)整個(gè)過(guò)程中不僅不會(huì)產(chǎn)生多余的污染物，還可以對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行回收再利用。

膜與蒸發(fā)結(jié)晶集成的高鹽度工業(yè)廢水零排放的工藝 754     

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本發(fā)明涉及一種膜與蒸發(fā)結(jié)晶集成的高鹽度工業(yè)廢水零排放的工藝，將工業(yè)廢水經(jīng)超濾預(yù)處理后經(jīng)過(guò)高壓泵輸送至反滲透過(guò)程，滲透?jìng)?cè)出水回用，對(duì)過(guò)濾多次后的濃縮液進(jìn)行電滲析處理，經(jīng)電滲析濃縮后的物料進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶，得到鹽泥和冷凝水，對(duì)鹽泥進(jìn)行后處理，冷凝水回用。本發(fā)明將膜與蒸發(fā)結(jié)晶耦合不僅能從高鹽濃度的工業(yè)廢水中回收高質(zhì)量的凈水，也能實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的零排放，具有能耗低，生產(chǎn)成本低，工藝先進(jìn)的特點(diǎn)。