本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有防堵效果的工業(yè)廢水處理用顆粒物過(guò)濾裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī),所述箱體的左側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,所述箱體左側(cè)壁的底部固定連接有雜質(zhì)排出管,所述箱體的右側(cè)壁固定安裝有出水管,所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)腔,所述第一內(nèi)腔的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾板,所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿所述箱體的上壁并固定連接有噴槍支架,本新型方案能夠有效的避免了有噴槍噴涂不到的死角,可有效的防止過(guò)濾板內(nèi)部的雜質(zhì)過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)濾板堵塞,且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)過(guò)濾板更好的清洗,且通過(guò)抽取過(guò)濾后的工業(yè)廢水可有效的避免了對(duì)水資源的浪費(fèi),有效的提高了工業(yè)廢水的回收利用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層次工業(yè)廢水初級(jí)處理裝置,包括機(jī)架、過(guò)濾組件和振動(dòng)組件,過(guò)濾組件包括過(guò)濾桶以及與其連接的進(jìn)水管、出水管和濃水管,機(jī)架上端設(shè)有限位套,控制振動(dòng)桿的位置,過(guò)濾桶內(nèi)密閉設(shè)有多層過(guò)濾膜片,過(guò)濾膜片之間設(shè)有密封環(huán),過(guò)濾膜片一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)口,過(guò)濾膜片上下面均設(shè)置有滲透膜,滲透進(jìn)入內(nèi)部的工業(yè)廢水透過(guò)中心孔內(nèi)環(huán)設(shè)有的通孔進(jìn)入儲(chǔ)水腔,進(jìn)水管連接在過(guò)濾桶的上端,振動(dòng)桿中心為空腔,上端徑向上開(kāi)設(shè)有出水口,桿壁外周均勻設(shè)有進(jìn)水孔,桶內(nèi)過(guò)濾到儲(chǔ)水腔內(nèi)的水在進(jìn)水管增壓后的工業(yè)廢水?dāng)D壓下進(jìn)入所述進(jìn)水孔,從而流出過(guò)濾桶進(jìn)入振動(dòng)桿,再進(jìn)入出水管。該多層次工業(yè)廢水初級(jí)處理裝置可保證凈水處理過(guò)程安全可靠。
本發(fā)明首次通過(guò)將過(guò)程調(diào)整劑應(yīng)用到利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水中,將工業(yè)廢水與過(guò)程調(diào)整劑混合均勻,再將添加了過(guò)程調(diào)整劑的工業(yè)廢水噴入電廠發(fā)電鍋爐系統(tǒng)的蒸發(fā)器或煙道內(nèi),可以有效的解決脫硫廢水在煙道蒸發(fā)過(guò)程中結(jié)硬塊后不易清理的問(wèn)題。本發(fā)明過(guò)程調(diào)整劑能夠改變?nèi)芤褐蓄w粒物結(jié)晶的過(guò)程和表面的附著力,使結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小,不易聚集成大塊顆粒,有效防止顆粒物固結(jié)。通過(guò)使顆粒物結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小,彼此之間的結(jié)合力變得極弱,不易聚集成大塊顆粒,在蒸發(fā)器表面不容易沉淀附著,提高蒸發(fā)器表面的清潔度,從而提高熱傳導(dǎo)效率,使廢水在中低溫(100℃?380℃)工況下更容易快速蒸干。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了用于工業(yè)廢水的飽和鹽軟化沉淀回收系統(tǒng),包括原水罐、第一導(dǎo)管、超濾罐、第二導(dǎo)管、貯水、第三導(dǎo)管、第四導(dǎo)管、精濾罐、反滲透設(shè)備、第五導(dǎo)管、第六導(dǎo)管、顆粒反應(yīng)器、水回收罐和第七導(dǎo)管。本實(shí)用新型的用于工業(yè)廢水的飽和鹽軟化沉淀回收系統(tǒng)的有益效果在于:解決現(xiàn)有含有飽和鹽的工業(yè)廢水處理結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)飽和鹽的工業(yè)廢水快速、穩(wěn)定和高質(zhì)的軟化回收處理,同時(shí)其設(shè)計(jì)合理,回收效率高,便于檢修維護(hù)操作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約了工業(yè)污水處理成本,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工業(yè)廢水處理池,具體涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括池體,所述池體內(nèi)分別設(shè)有第一氧化槽、第二氧化槽、混合槽與排除槽,所述排除槽包括渣體回收槽與排水槽,所述第一氧化槽與第二氧化槽之間、所述第二氧化槽與混合槽之間、所述混合槽與渣體回收槽之間、所述排水槽內(nèi)均安裝有數(shù)量為兩組的水泵,所述渣體回收槽與排水槽之間設(shè)置有水泥墻。本實(shí)用新型通過(guò)多次氧化殺菌以及水體凈化,可以大大增加廢水的凈化效果,通過(guò)網(wǎng)篩可以將廢水渣體留在渣體回收槽內(nèi),這樣便于渣體的回收利用,將水流入排水槽內(nèi),便于處理后的水體再利用以及排放,渣體過(guò)濾網(wǎng)更換便捷,這樣可以大大增加廢水的處理效率,增加生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水循環(huán)利用處理裝置,包括儲(chǔ)水池、通過(guò)管道依次連接的第一過(guò)濾罐、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、第三反應(yīng)罐、第二過(guò)濾罐;第一過(guò)濾罐設(shè)有第一濾網(wǎng);第一反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括電機(jī),與電機(jī)連接的攪拌桿,連接在攪拌桿底部的攪拌槳;第二反應(yīng)罐通過(guò)管道連接第一反應(yīng)罐,所述第二反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有輸水管,所述第二反應(yīng)罐頂部設(shè)有氣罐,所述氣罐連接輸氣管,所述輸氣管通入到第二反應(yīng)罐內(nèi)的活性泥層內(nèi);第三反應(yīng)罐頂部設(shè)有紫外燈;第二過(guò)濾罐內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第三過(guò)濾層。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)反應(yīng)罐的連續(xù)處理,達(dá)到徹底處理工業(yè)廢水污染物的目的,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的可循環(huán)利用。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝,包括:調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水pH為2?3;隨后逐步加入氫氧化鈣并攪拌直至廢水pH為10?11;在處理后的工業(yè)廢水中加入絮凝劑并進(jìn)行離心,過(guò)濾得到第一過(guò)濾母液;測(cè)定第一過(guò)濾母液中的鈣離子含量,加入略微過(guò)量的碳酸鈉并攪拌,隨后對(duì)所述第一過(guò)濾母液進(jìn)行離心,過(guò)濾,得到第二離心母液;對(duì)所述第二離心母液中加入硫酸調(diào)節(jié)pH為6?8,隨后靜置1h后過(guò)濾,所得濾液中磷含量小于1ppm,氟離子含量小于10ppm,鈣離子含量小于50ppm。本本發(fā)明的工藝方法不僅有效去除了廢水中的磷和氟,并將引入的鈣離子也去除了,使得處理水能夠進(jìn)行回用,減少了排放量,同時(shí)也減少了工水的使用量,降低綜合成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置,包括處理罐,所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)與廢氣處理室機(jī)構(gòu),所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)位于廢氣處理室機(jī)構(gòu)的下端,所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)包括沉淀池、顆粒過(guò)濾網(wǎng)、臭氧氧化處理室、生物氧化室、所述廢氣處理室機(jī)構(gòu)包括氧化池、電催化處理裝置、放藥箱、噴淋管、噴頭,所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有快速旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu),所述快速旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐桿、伸縮桿、螺旋槳、螺旋軸。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置,具備快速旋轉(zhuǎn)攪拌,廢水催化降解處理,廢氣處理室等優(yōu)點(diǎn),帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器二次分離裝置,包括外殼、旋流板和濾框,所述外殼的圓周內(nèi)壁固定連接所述旋流板,所述旋流板的底部通過(guò)螺絲固定連接所述濾框,所述外殼的內(nèi)腔頂部通過(guò)螺絲固定連接有驅(qū)動(dòng)器,該種工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器二次分離裝置,外殼的內(nèi)部組合旋流板,并在旋流板的底部組合濾框,在旋流板與工業(yè)廢水接觸后進(jìn)行旋流,使水流進(jìn)行旋轉(zhuǎn),水流在出現(xiàn)自轉(zhuǎn)旋渦后,離心力作用下,使水源中的雜質(zhì)與濾框內(nèi)壁進(jìn)行接觸,并配合夾裝過(guò)濾板的內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)板進(jìn)行層層分離后,使雜質(zhì)存于濾框內(nèi)部,而工業(yè)廢水析出后繼續(xù)傳遞,達(dá)到二次分離的目的,在工業(yè)廢水傳遞同時(shí)進(jìn)行操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)乳化液廢水預(yù)處理裝置,包括反應(yīng)容器(1)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、臭氧氣體供給機(jī)構(gòu)、廢水輸入機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)、中水輸出機(jī)構(gòu);反應(yīng)容器包括分離區(qū)(13)和浮渣區(qū)(11);反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括豎直固定設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)部的筒狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)筒(2);臭氧氣體供給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在反應(yīng)筒底端的微氣泡釋放器(6);廢水進(jìn)水管路(9)與反應(yīng)筒內(nèi)腔連通;排渣管(12)與浮渣區(qū)連通;集水管(10)穿接固定設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)部的中下部、并與排水管(18)連通。本工業(yè)乳化液廢水預(yù)處理裝置能夠在實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液廢水破乳或絮凝、固液分離的前提下實(shí)現(xiàn)除色、嗅、味、消毒過(guò)程,特別適用于工業(yè)乳化液廢水的預(yù)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)生產(chǎn)的廢水處理裝置,具體涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,包括箱體和支撐腳柱,所述支撐腳柱固定設(shè)置在箱體底端,所述箱體內(nèi)部固定布置有初級(jí)過(guò)濾室,所述初級(jí)過(guò)濾室內(nèi)頂端布置有過(guò)濾網(wǎng)帶,所述過(guò)濾網(wǎng)帶兩端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述初級(jí)過(guò)濾室頂端導(dǎo)通連接有進(jìn)水口,所述過(guò)濾網(wǎng)帶底端布置有格柵板,所述初級(jí)過(guò)濾室一側(cè)固定布置有曝氣室,所述曝氣室頂端固定連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,可以對(duì)廢水進(jìn)行良好的處理,從而可以使排出的廢水不易對(duì)環(huán)境造成不良影響,且便于對(duì)裝置內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行清理,從而可以使裝置進(jìn)行持續(xù)工作,較為實(shí)用。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰工業(yè)廢水鈣處理工藝,包括以下步驟:步驟1:六氟磷酸鋰廢水預(yù)處理,向六氟磷酸鋰廢水中加入氫氧化鈣并攪拌,將六氟磷酸鋰廢水的pH調(diào)整為10?12;步驟2:在處理后的六氟磷酸鋰廢水中加入絮凝劑,靜置一段時(shí)間后進(jìn)行離心過(guò)濾,過(guò)濾后得到離心母液;步驟3:將二氧化碳通過(guò)曝氣系統(tǒng)打入離心母液中,并通過(guò)曝氣系統(tǒng)中額葉輪將二氧化碳與廢水充分混合,曝氣結(jié)束后,靜置等待反應(yīng);步驟4:將步驟3中反應(yīng)結(jié)束的六氟磷酸鋰廢水中加入絮凝劑,充分反應(yīng)后過(guò)濾,過(guò)濾得到過(guò)濾液;步驟5:測(cè)定過(guò)濾液。本申請(qǐng)的一種六氟磷酸鋰工業(yè)廢水鈣處理工藝采用二氧化碳曝氣處理廢水中的鈣離子避免了二次污染,同時(shí)節(jié)能環(huán)保。
涂裝工業(yè)廢水成套處理工藝,涉及工業(yè)廢水的處理技術(shù),特別是涂裝廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。先調(diào)整待處理廢水的PH值至中性,然后在待處理廢水中加入絮凝劑,進(jìn)行混凝反應(yīng);用斜管沉淀器分離出混凝反應(yīng)后的上清液;將上清液經(jīng)組合氣浮裝置,刮去浮渣,制得清液;將清液采用YDT彈性立體填料和生物膜反應(yīng)器進(jìn)行生化處理后,抽出生物膜內(nèi)腔液體;最后,對(duì)抽出的液體進(jìn)行消毒后,得到可回用的工業(yè)用水。本發(fā)明工藝流程短、設(shè)備投資省、出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠、出水能夠回用,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的三統(tǒng)一。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)含氨廢水的高效節(jié)能脫氨裝置,包括廢水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述廢水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一端連接有廢水緊密過(guò)濾系統(tǒng),所述廢水緊密過(guò)濾系統(tǒng)的一端連接有廢水熱泵加熱系統(tǒng),所述廢水熱泵加熱系統(tǒng)的一端連接有脫氨膜接觸器,所述脫氨膜接觸器的一端連接有去除氨氮后出水箱,所述脫氨膜接觸器的外側(cè)連接有酸循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)含氨廢水的高效節(jié)能脫氨裝置,脫除率可達(dá)到99%以上,脫除的氨氮可與吸收液進(jìn)行反應(yīng),生成生產(chǎn)所需的無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品可進(jìn)行回用,達(dá)到了零排放的標(biāo)準(zhǔn),采用模塊化安裝,具有體積小的特點(diǎn),不涉及高溫高壓,降低了能耗,不僅操作安全性好,實(shí)用維護(hù)方便,同時(shí)還節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型提供一種含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng),涉及污水處理領(lǐng)域。含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括PH調(diào)節(jié)裝置、吹脫裝置、分子篩吸附裝置和PH回調(diào)裝置。PH調(diào)節(jié)裝置通過(guò)接收堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值。吹脫裝置與PH調(diào)節(jié)裝置相連,包括依次相連的吹脫塔、短程硝化單元和反硝化單元。分子篩吸附裝置,其進(jìn)口與反硝化裝置的出口相連,去除廢水中的重金屬離子。PH回調(diào)裝置,與分子篩吸附裝置的出口相連,對(duì)處理后的廢水進(jìn)行中和。本實(shí)用新型的含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng),設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉、經(jīng)濟(jì)性好,通過(guò)在吹脫裝置后加裝分子篩吸附裝置,在處理廢水中高氨氮的同時(shí),去除廢水中重金屬。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備,包括一級(jí)處理箱和二級(jí)處理箱,所述一級(jí)處理箱的一側(cè)設(shè)置有吸污泵,所述吸污泵與一級(jí)處理箱通過(guò)第一吸污管連接,所述吸污泵遠(yuǎn)離一級(jí)處理箱的一側(cè)設(shè)置有一級(jí)收集箱,所述一級(jí)收集箱通過(guò)第二吸污管與吸污泵連接,所述二級(jí)處理箱的一側(cè)設(shè)置有吸渣泵,所述吸渣泵的一側(cè)與二級(jí)收集箱通過(guò)第一連接管連接,所述吸渣泵的另一側(cè)與一級(jí)收集箱通過(guò)第二連接管連接,所述二級(jí)處理箱的另一側(cè)設(shè)置有二級(jí)收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粗格柵、攪拌結(jié)構(gòu)、細(xì)格柵以及透水板,從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的凈化處理,不僅提高了工業(yè)廢水的凈化效果,而且提高了專業(yè)化程度和工作效率。
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體工業(yè)廢水的處理方法,主要用于半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的處理和回收利用。其特征在于處理步驟如下:(1)將半導(dǎo)體器件制造中產(chǎn)生的電鍍廢水和研磨廢水進(jìn)行混合,形成混合廢水;(2)將步驟(1)的混合廢水泵入浸沒(méi)式膜過(guò)濾裝置過(guò)濾;(3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)過(guò)濾的水泵入納濾膜過(guò)濾裝置過(guò)濾,經(jīng)過(guò)納濾膜過(guò)濾裝置過(guò)濾的水即可直接回用。本發(fā)明采用上述半導(dǎo)體加工混合廢水經(jīng)浸沒(méi)式膜過(guò)濾裝置過(guò)濾及納濾膜過(guò)濾裝置過(guò)濾處理,可回收大于85%的水資源,回收水質(zhì)穩(wěn)定,回收水質(zhì)完全達(dá)到和優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)處理過(guò)程未添加任何化學(xué)藥劑,不會(huì)產(chǎn)生有害的污泥,運(yùn)行費(fèi)用較低,濃縮后的污泥無(wú)毒、無(wú)害,易處理。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng),包括依次連接的前端過(guò)濾裝置,前端油脂收集器,中央水處理裝置,后端COD改善裝置,后端凈水裝置;本發(fā)明還提供上述處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水綜合處理工藝。本發(fā)明能將工業(yè)廢水中的水提取出來(lái),留下污染物,使處理后的工業(yè)廢水可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),且采用純物理的分離技術(shù),無(wú)任何化學(xué)藥品的添加,不會(huì)造成二次污染,對(duì)待處理液成分的敏感性低,無(wú)需因?yàn)樘幚硪后w成分的差異而大幅調(diào)整工藝及設(shè)備系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種波動(dòng)變化性水質(zhì)工業(yè)廢水分級(jí)深度處理工藝,根據(jù)COD值對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行分級(jí),50mg/L<COD≤60mg/L為低濃度,60mg/L<COD≤80mg/L為中濃度,80mg/L<COD≤200mg/L為高濃度;對(duì)于低濃度工業(yè)廢水,僅進(jìn)行磁混凝沉淀,得到最終出水;對(duì)于中濃度工業(yè)廢水,先進(jìn)行提升,后依次進(jìn)行深度氧化、脫氣、磁混凝沉淀,得到最終出水;對(duì)于高濃度工業(yè)廢水,先進(jìn)行提升,后依次進(jìn)行催化預(yù)還原、深度氧化、脫氣、磁混凝沉淀,得到最終出水;本發(fā)明能夠在保證最終出水達(dá)標(biāo)的前提下,簡(jiǎn)化工業(yè)廢水深度處理流程和降低工業(yè)廢水的處理成本,有效提高后續(xù)深度氧化的效率,降低深度氧化時(shí)七水合硫酸亞鐵、雙氧水和堿等藥劑的投加量,降低藥劑成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式工業(yè)廢水處理裝置,包括底盤(pán),所述底盤(pán)通過(guò)懸掛連接至少四個(gè)支撐輪,所述底盤(pán)還連接有牽引裝置;所述底盤(pán)上設(shè)有稱重臺(tái),所述稱重臺(tái)上設(shè)有廢水處理箱,所述廢水處理箱設(shè)有依次連接的物理絮凝模塊、預(yù)處理模塊、低溫蒸發(fā)模塊、COD改善模塊和RO膜過(guò)濾模塊;所述稱重臺(tái)連接有稱重顯示裝置。本實(shí)用新型能對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理,還可以靈活移動(dòng)至多個(gè)車間或工廠,安裝方便,不用長(zhǎng)期固定占用廠房的空間,能減少企業(yè)購(gòu)置固定式廢水處理裝置的投入,減少閑置,還能對(duì)輸入的工業(yè)廢水重量進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重,便于操作人員了解整套的處理裝置重量,減輕地面承受的重量,防止影響房屋安全。
本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)廢水過(guò)濾凈化裝置,包括過(guò)濾座和若干個(gè)整齊排列的扁平型過(guò)濾容器,過(guò)濾座包括底座、進(jìn)水端和出水端,進(jìn)水端外側(cè)一體設(shè)有連接工業(yè)廢水管的法蘭盤(pán),內(nèi)側(cè)設(shè)有與過(guò)濾容器嵌套密閉連接的上分流口,出水端外側(cè)亦一體設(shè)有連接出水管的法蘭盤(pán),內(nèi)側(cè)設(shè)有與過(guò)濾容器嵌套密閉連接的下分流口,下分流口整齊排列,依次對(duì)應(yīng)若干個(gè)整齊排列的扁平型過(guò)濾容器,過(guò)濾容器包括過(guò)濾組件、進(jìn)水口和出水口,過(guò)濾組件包括迂回阻隔并過(guò)濾工業(yè)廢水的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)具有化學(xué)凈化處理劑,該裝置將工業(yè)廢水通過(guò)過(guò)濾容器過(guò)濾后,初步凈化了工業(yè)廢水中的鐵鹽、鈣鹽、鎂鹽以及各類酸堿鹽,可以幫助企業(yè)進(jìn)行凈化處理;過(guò)濾容器可更換維護(hù),實(shí)用方便。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)污染廢水處理方法,主要包括氫氧化鈣預(yù)處理、厭氧處理、兩段好氧處理等步驟。在對(duì)酸性工業(yè)污染廢水進(jìn)行氫氧化鈣預(yù)處理去除大部分硫酸根和氫離子后,通過(guò)對(duì)廢水處理微生物主體和操作參數(shù)因子控制,形成以厭氧細(xì)菌為優(yōu)勢(shì)的厭氧廢水處理方法和以嗜鹽及耐鹽好氧微生物處理為主的好氧曝氣處理方法,特別適用于處理高化學(xué)需氧量、高硫酸根、低pH的工業(yè)污染廢水。本發(fā)明具有預(yù)處理巧妙、克服硫酸根還原抑制弊端的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水?dāng)嚢柽^(guò)濾裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的上端設(shè)有用于提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有攪拌腔,所述攪拌腔的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合用于攪拌工業(yè)廢水的攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌腔的左端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)配合的用于排出處理后工業(yè)廢水的排料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以上下同時(shí)攪拌工業(yè)廢水,提高攪拌效率,再通過(guò)水泵將處理后的工業(yè)廢水排出機(jī)殼并進(jìn)行后續(xù)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水處理的處理凈化裝置,包括殼體,所述殼體底部的四角處均固定連接有支腿,所述殼體頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有污水進(jìn)口,所述殼體內(nèi)壁后側(cè)的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的前側(cè)與殼體內(nèi)壁的前側(cè)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸、撒料殼、攪拌桿、保護(hù)殼、電動(dòng)推桿、密封板、連接管、傾斜管、密封塞和撒料擋板的相互配合,提高了工業(yè)廢水處理凈化裝置的工作效率,首先將廢水處理試劑均勻的噴灑到工業(yè)廢水中,之后,通過(guò)攪拌的方式使廢水與處理試劑混合,花費(fèi)極短的時(shí)間就可使工業(yè)廢水與處理試劑混合均勻,加快了工業(yè)廢水處理進(jìn)程,縮短了工作人員的工作時(shí)長(zhǎng),給工作人員帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型揭示了一種工業(yè)廢水干化系統(tǒng),其通過(guò)將工業(yè)廢水泵送至高處,由廢水噴淋裝置自上而下噴淋廢水形成廢水噴淋流線;然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將常溫空氣以低速吹拂廢水噴淋流線,使廢水中的水分蒸發(fā)并被空氣帶走;在廢水噴淋裝置的底部設(shè)置承接槽,噴淋后的廢水落入槽中后,被循環(huán)泵送至高處進(jìn)行再次噴淋;如此反復(fù),直至工業(yè)廢水被風(fēng)干或濃縮。本實(shí)用新型無(wú)需外熱源,以較低的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的干化,且由于所用干化介質(zhì)為常溫空氣,不會(huì)對(duì)熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生不良影響,風(fēng)干后析出的固體或濃縮液可以綜合利用,既解決了環(huán)保問(wèn)題,又獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水磁力處理裝置,所述處理裝置包括電機(jī)開(kāi)關(guān)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、廢水處理室、吸附室、注水管、排水管、水槽和輸水管;所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與廢水處理室相連;所述吸附室設(shè)于廢水處理室內(nèi),注水管設(shè)于吸附室內(nèi);所述排水管設(shè)于廢水處理室底部;所述水槽通過(guò)輸水管與注水管連通。(1)本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水磁力處理裝置能夠特異性的針對(duì)工業(yè)廢水,且無(wú)需消耗化學(xué)吸附劑;(2)本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水磁力處理裝置結(jié)合旋轉(zhuǎn)和磁力吸附的優(yōu)勢(shì),提高工業(yè)廢水的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水熱泵蒸餾器,涉及工業(yè)廢水處理節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)置有隔板,隔板將蒸發(fā)腔內(nèi)分為位于蒸發(fā)罐上部的冷凝水暫存腔、位于蒸發(fā)罐下部的蒸發(fā)腔,蒸發(fā)腔下部裝設(shè)有冷凝器;蒸發(fā)腔頂部的隔板內(nèi)放置有除沫器,蒸發(fā)腔上部裝設(shè)有蒸發(fā)器,冷凝水暫存腔與蒸發(fā)腔之間裝設(shè)有工業(yè)廢水預(yù)熱盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)耦合蒸發(fā)、冷凝的熱量交換,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水通過(guò)熱力蒸發(fā)法對(duì)水凈化處理和資源回用,同時(shí)達(dá)到裝置結(jié)構(gòu)緊湊體積小,零部件通用性強(qiáng),初投資低、節(jié)能降耗的目的,通過(guò)采用真空射流器實(shí)現(xiàn)熱泵系統(tǒng)合適的工況的運(yùn)行真空環(huán)境,并實(shí)現(xiàn)冷凝水在排出真空環(huán)境和蒸餾水排出蒸餾水罐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)酸堿廢水中酸堿回收的裝置及處理方法,裝置包括槽體、安裝在槽體內(nèi)的若干個(gè)第一極板、及安裝在相鄰兩個(gè)第一極板之間的極板框組件,槽體設(shè)有第一進(jìn)水口、第一出水口,極板框組件上設(shè)有第二進(jìn)水口、第二出水口,第一極板上端設(shè)有第一接線端子,極板框組件上端設(shè)有第二接線端子,第一極板與槽體、極板框組件之間形成第一極室,極板框組件內(nèi)形成第二極室。在第一極室添加工業(yè)酸堿原水,在第二極室添加自來(lái)水,額定電流通電反應(yīng)后,回收酸堿,原水pH趨向于中性。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水中酸堿回收裝置及處理方法,可對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行酸堿回收,降低處理過(guò)程中廢水含鹽量,便于后續(xù)處理。
本發(fā)明揭示了一種工業(yè)廢水干化方法及系統(tǒng),其通過(guò)將工業(yè)廢水泵送至高處,由廢水噴淋裝置自上而下噴淋廢水形成廢水噴淋流線;然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將常溫空氣以低速吹拂廢水噴淋流線,使廢水中的水分蒸發(fā)并被空氣帶走;在廢水噴淋裝置的底部設(shè)置承接槽,噴淋后的廢水落入槽中后,被循環(huán)泵送至高處進(jìn)行再次噴淋;如此反復(fù),直至工業(yè)廢水被風(fēng)干或濃縮。本發(fā)明無(wú)需外熱源,以較低的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的干化,且由于所用干化介質(zhì)為常溫空氣,不會(huì)對(duì)熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生不良影響,風(fēng)干后析出的固體或濃縮液可以綜合利用,既解決了環(huán)保問(wèn)題,又獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及了一種用于工業(yè)廢水凈化的新型污水處理器,包括底部支撐座、攪拌提升倉(cāng)、處理器驅(qū)動(dòng)電機(jī)和操作控制面板,所述底部支撐座上方安裝有處理器殼體,所述污水過(guò)濾網(wǎng)上方安裝有污水檢測(cè)器,所述污水檢測(cè)器上方安裝有電機(jī)支撐臺(tái),所述電機(jī)支撐臺(tái)上方連接有所述處理器驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述處理器驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方安裝有污水運(yùn)輸管,所述污水運(yùn)輸管下方安裝有粗過(guò)濾鐵紗網(wǎng),所述粗過(guò)濾鐵紗網(wǎng)下方連通有污水進(jìn)口,所述污水進(jìn)口上方安裝有所述操作控制面板,所述操作控制面板上方安裝有送料螺桿。有益效果在于:使用較為安全,過(guò)濾效果高,具有除污效率高且除污效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
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