含鉻廢水處理方法 715     

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含鉻廢水處理方法，包括以下步驟：a、將含鉻廢水加堿，PH調(diào)節(jié)至12；b、向堿性含鉻廢水中加入硫酸亞鐵溶液，其硫酸亞鐵的含量為鉻含量的16倍；c、將b步驟處理后的溶液蒸汽加熱，并將其溫度加熱至65℃~75℃之間，并進行攪拌5~13分鐘；d、將c步驟處理后的溶液進行沉淀分離，獲得的上清液進行排放，獲得的沉淀物是具有磁性的鐵氧體。本發(fā)明的特點：處置成本低，且產(chǎn)生的鐵氧體無二次污染，且能夠工業(yè)回收利用。

高含鹽廢水鹽分資源化回收新工藝 699     

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一種高含鹽廢水鹽分資源化回收新工藝，其特征是它包括以下步驟：A)前端處理；將主要成份為氯化納和硫酸納的高含鹽廢分采用常規(guī)前端處理方法，使其理化指標滿足后續(xù)選擇性電滲析裝置的使用要求；B)選擇性電滲析；電滲析處理一方面利用選擇性陰陽離子交換膜對一價與高價離子的分離作用將料液分為富含硫酸鈉和富含氯化鈉兩股料流，另一方面利用電滲析固有的對料液濃縮作用；C)結(jié)晶處理；將分離后的富含硫酸鈉料液流進入后端蒸發(fā)結(jié)晶段，獲取純度較高的硫酸鈉產(chǎn)品鹽同時實現(xiàn)凈水回收；同時使?jié)饪s后的富含氯化鈉料液流進入后端結(jié)晶段，獲取純度較高的氯化鈉產(chǎn)品鹽的同時實現(xiàn)凈水回收。本發(fā)吸實現(xiàn)了高含鹽廢水的近零排放和對鹽分的有效回收利用，方法簡單，能降低處理成本。

重金屬廢水處理用吸附劑的制備方法 811     

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本發(fā)明涉及一種重金屬廢水處理用吸附劑的制備方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對粉碎后的竹顆粒進行堿浸處理后再炭化，制得自制竹炭顆粒，再以自制竹炭顆粒為基體，通過在基體表面進行殼聚糖聚合物的復合，最終制得重金屬廢水吸附劑，相比傳統(tǒng)的吸附劑，吸附性能更加優(yōu)異，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于難降解廢水的類Fenton固相催化劑及其廢水處理工藝 1024     

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本發(fā)明公開了一種用于難降解廢水的類Fenton固相催化劑及其廢水處理工藝，采用廢酸為主要鐵源，在處理廢酸的同時，回收了鐵源，并且在特制反應(yīng)罐內(nèi)實現(xiàn)了催化劑的內(nèi)循環(huán)，并在電解制備H₂O₂的同時，設(shè)置紫外燈進行難降解廢水的處理，將難降解有機物快速降解為易于生化利用的小分子有機物。

造紙廢水、污泥生態(tài)資源化系統(tǒng)及其方法 986     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水、污泥生態(tài)資源化系統(tǒng)及其方法，屬于生態(tài)處理領(lǐng)域。包括污水預(yù)處理站和蘆葦濕地，其中，污水預(yù)處理站包括調(diào)節(jié)池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池，調(diào)節(jié)池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池依次連接，二沉池分別與調(diào)節(jié)池和蘆葦濕地連接，蘆葦濕地包括蘆葦污泥床、生態(tài)塘、表面流濕地和水平流濕地，二沉池和污泥池均與生態(tài)塘連接，生態(tài)塘、表面流濕地和水平流濕地依次連接，污水預(yù)處理站的布泥管均勻分布到蘆葦污泥床上。它減少污水和污泥處理和排放建設(shè)和運行費用、提高能源的利用率、節(jié)約水資源、進而實現(xiàn)造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

處理含鉻廢水的芬頓氧化還原一體法 1073     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種處理含鉻廢水的芬頓氧化還原一體法，首先向廢水中加入酸液和亞鐵離子將廢水中的六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻，再向體系中加入少量的二價鈷離子，然后向體系中注入雙氧水發(fā)生芬頓反應(yīng)，最后向反應(yīng)體系中加入堿液使其中的金屬離子被充分沉淀下來，過濾將沉淀物濾出，得到凈化后的水體。

短程硝化?厭氧氨氧化高氨氮焦化廢水脫氮膜處理方法 893     

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本發(fā)明公開一種短程硝化?厭氧氨氧化高氨氮焦化廢水脫氮膜處理方法，包括：進水/除油過程、水解酸化過程、預(yù)好氧膜處理過程、氨氮亞硝化過程、厭氧氨氧化過程和后置好氧膜過濾出水過程，各個過程依次連續(xù)進行。本發(fā)明方法結(jié)合預(yù)好氧脫碳膜生物反應(yīng)器、聯(lián)合短程硝化?厭氧氨氧化以及后置好氧膜生物反應(yīng)器，實現(xiàn)穩(wěn)定高效脫氮。焦化廢水首先進入隔油池和氣浮池去除油類污染物，然后通過水解酸化提高焦化廢水的可生化性，在短程硝化前進行預(yù)好氧去除有機物，保證亞硝化作用穩(wěn)定進行，然后進入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器內(nèi)進行脫氮，最后經(jīng)后置好氧膜生物反應(yīng)器進一步去除有機物和氨氮，最后由膜過濾出水。流程簡單，能耗較低，出水水質(zhì)好。

處理洗衣機漂洗廢水和餐廚含油廢水的裝置 724     

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本實用新型公開了一種處理洗衣機漂洗廢水和餐廚含油廢水的裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括進水管、絮凝劑投加管、進水提升泵、進水閥門、進水流量計、氣浮反應(yīng)器、排空管和集渣槽，還包括集水箱、回流水進水閥門、氣液混合泵、減壓截止閥、進氣量轉(zhuǎn)子流量計和進氣量調(diào)節(jié)閥。本實用新型通過氣液混合泵泵內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪實現(xiàn)氣體分散、氣液混合和加壓溶解，本實用新型的結(jié)構(gòu)大大簡化，使之更適合家庭使用。

氨氮廢水處理劑及其制備方法 661     

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本發(fā)明涉及一種氨氮廢水處理劑及其制備方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以天然沸石為原料，將其表面沉積硅酸鈣突觸，形成表面改性的沸石顆粒，接著將沸石顆粒和微生物富集培養(yǎng)液混合，最后負載具有絮凝功能的微生物，即可得到氨氮廢水處理劑。

快速高效降解高濃度偏二甲肼廢水的方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種快速高效降解高濃度偏二甲肼廢水的方法，所述方法包括：利用納米夾心結(jié)構(gòu)鐵基催化劑，配合雙氧水穩(wěn)定劑，催化氧化H2O2，產(chǎn)生羥基自由基(·OH)，快速高效降解偏二甲肼及其衍生物。所述催化劑偶聯(lián)自由基反應(yīng)，實用性廣，能在較低溫度以及較廣的pH范圍內(nèi)，大幅度的去除偏二甲肼廢水中的COD，將高毒物偏二甲肼氧化為銨鹽NH4+，HCHO，CO2等。所述方法能高效快速的降解高濃度偏二甲肼廢水，并且加入雙氧水穩(wěn)定劑后能顯著改善雙氧水利用效率，減少雙氧水的加入量，提高處理效果。

基于光電芬頓?生物強化的廢水處理系統(tǒng)及其廢水處理方法 940     

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本發(fā)明公開了一種基于光電芬頓?生物強化的廢水處理系統(tǒng)及其廢水處理方法，它包括經(jīng)水管依次連接的預(yù)曝氣池(1)、光電芬頓反應(yīng)器(2)、脫氣中和池(3)、混凝沉淀池(4)、調(diào)節(jié)池(5)、微囊化生物流化床(6)和固定化生物活性炭床(7)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，工作效率高，成本低，廢水處理效果好，將物化處理、生化處理和保障處理有序有機地結(jié)合，光電芬頓反應(yīng)器、微囊化生物流化床和固定化生物活性炭床在功能上相互支持，相互促進，對難降解的特征有機污染物去除效率高于98％，污泥產(chǎn)量少，污泥處理費用低，污水處理效果好，對環(huán)境保護具有重要的意義。

效率高的廢水輸送的廢水收集裝置 660     

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本實用新型公開了一種效率高的廢水輸送的廢水收集裝置，包括收納裝置，所述收納裝置的頂端一端齒輪嚙合有移動剔除裝置，所述收納裝置的內(nèi)部另一端固定安裝有釋放裝置，所述移動剔除裝置包括放置盒、雙軸伸異步電動機、連接軸、齒輪、連接桿、限位橫架和接觸卡板，所述雙軸伸異步電動機固定安裝在放置盒的內(nèi)部，所述連接軸分別貫穿放置盒固定安裝在雙軸伸異步電動機的兩側(cè)中心，所述齒輪固定連接在連接軸遠離雙軸伸異步電動機的一端，所述限位橫架對稱固定連接在放置盒的兩端底部。本實用新型通過移動剔除裝置和釋放裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了可將廢水收集裝置底端的積存的雜質(zhì)與污垢清除，防止廢水收集裝置內(nèi)部的出水口出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

廢水沉淀池與廢水管道連接組件 782     

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本實用新型公開了一種廢水沉淀池與廢水管道連接組件，包括沉淀池、安裝件和插件，所述沉淀池上均開設(shè)有第一安裝槽，所述安裝件的一側(cè)固定連接有進水管，所述安裝件上開設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)固定連接有第一空心管，所述第二連接槽的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有固定塊，所述安裝件的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)把的外側(cè)壁開設(shè)有第一纏繞槽與第二纏繞槽，所述第一纏繞槽上固定連接有第一連接繩，所述第二纏繞槽上固定連接有第二連接繩，兩個所述固定塊之間固定連接有第二空心管。本實用新型，通過安裝件、伸縮彈簧、卡接桿、L型桿和滑動桿之間的配合，簡便了管道連接的操作性，提升了工作人員拆卸安裝管道的效率。

用于高濃度有機廢水處理的廢水過濾裝置 760     

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本實用新型公開了一種用于高濃度有機廢水處理的廢水過濾裝置，涉及廢水過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括過濾裝置、進料口、出料口和支腿，所述進料口嵌固于過濾裝置的頂部，所述出料口嵌固于過濾裝置的右側(cè)，所述支腿嵌固于過濾裝置的底部，所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)、集污盒和清理機構(gòu)，所述過濾裝置的內(nèi)壁底部固定有用于對過濾網(wǎng)進行清潔的清理機構(gòu)，所述過濾網(wǎng)嵌固于清理機構(gòu)的頂部，所述過濾裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有用于收集過濾網(wǎng)過濾的懸浮物的集污盒。本實用新型通過葉輪與傳動桿配合，使凸輪帶動移動框上下往返運動，繼而使得推桿帶動過濾網(wǎng)上下振動，方便了對過濾網(wǎng)進行清理，節(jié)約了人力和時間，大大提高了工作效率。

利用硫化堿還原廢水生產(chǎn)亞硫酸鈉和硫化鈉的新方法 914     

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本發(fā)明涉及利用硫化堿還原廢水生產(chǎn)亞硫酸鈉 和硫化鈉的新方法。本發(fā)明以硫化堿還原廢水為母液，采取真 空蒸發(fā)母液水；真空濃縮已脫鹽或無鹽的母液水；獲得亞硫酸 鈉和硫化鈉的混合物；制作亞硫酸鈉和硫化鈉的混合物飽和溶 液；以活性炭吸附脫色，壓濾出渣；將出渣后的飽和溶液再進 行真空蒸發(fā)等，獲得白色無水亞硫酸鈉；將其余液再以加溫濃 縮或蒸發(fā)的兩種方法獲得硫化鈉。本發(fā)明對硫化堿還原廢水可 進行徹底的凈化處理，生產(chǎn)出純度更高的亞硫酸鈉和硫化鈉， 提高了所得副產(chǎn)品的附加值，整個工藝步驟簡單、清潔、且投 入小、能耗低，社會和經(jīng)濟效益顯著，易于推廣應(yīng)用。

高效率廢水處理機構(gòu) 647     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效率廢水處理機構(gòu)，它包含過濾池、驅(qū)動電機、濾網(wǎng)機構(gòu)、消磁清理器、反應(yīng)池、輸送泵、臭氧泵、電場水處理器、閥門、儲水池，過濾池的上端安裝有蓋板，蓋板上設(shè)置有進水口，蓋板的下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)機構(gòu)，濾網(wǎng)機構(gòu)的中部與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接，消磁清理器安裝在蓋板的底部，且設(shè)置在進水口的一側(cè)，過濾池通過管道、輸送泵與反應(yīng)池連接，反應(yīng)池通過臭氧泵與電場水處理器連接，水處理器內(nèi)設(shè)置有數(shù)個活性炭層與吸附層，水處理器通過管道、閥門與儲水池連接；它提高了工作效率，節(jié)省了時間，延長了使用壽命，操作簡便。

空氣循環(huán)能量回收廢水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)及廢水處理方法 893     

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本發(fā)明公開了一種空氣循環(huán)能量回收廢水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)及廢水處理方法。所述系統(tǒng)包括：一個以上的廢水處理單元，其包括：料液循環(huán)單元，至少用以容置料液；蒸發(fā)單元，包括：蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)具有復數(shù)個沿軸向方向?qū)盈B設(shè)置的料液分布緩沖機構(gòu)，料液循環(huán)槽輸入的料液由最上部以模擬降雨的方式依次流經(jīng)復數(shù)個料液分布緩沖機構(gòu)，將濃縮的料液返輸至料液循環(huán)槽中；冷凝單元，包括：冷凝室，其包括翅片/列管潛熱回收冷凝器，至少用以將輸入冷凝單元的蒸汽冷凝形成蒸餾液并輸往蒸餾液槽。本發(fā)明提供的系統(tǒng)利用料液的溫度逐級溫差，進行階梯度的蒸發(fā)循環(huán)，每一個下級循環(huán)的料液返回吸收上一級循環(huán)料液的潛熱和顯熱，提高了蒸發(fā)的效率和熱能的循環(huán)重復利用。

具有廢水再利用功能的廢水處理裝置 625     

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本實用新型公開了具有廢水再利用功能的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾罐、凈化單元和過濾單元；過濾罐的上端安裝有過濾單元；凈化單元包含有輸水管、凈化罐、竹炭過濾層、生物膜過濾層、限位環(huán)、細濾桶、滑環(huán)、轉(zhuǎn)動軸、滾輪一和活動組件，所述過濾罐的下端固定連接輸水管的一端，所述輸水管的另一端固定連接凈化罐的上端左側(cè)，所述凈化罐的內(nèi)壁中部設(shè)有竹炭過濾層，所述凈化罐的內(nèi)壁位于竹炭過濾層的下側(cè)設(shè)有生物膜過濾層，其結(jié)構(gòu)設(shè)計對于廢水的較大雜質(zhì)處理比較有效，不易導致過濾結(jié)構(gòu)發(fā)生堵塞，且對于廢水的有害物質(zhì)處理有所改善，不易導致部分有害物質(zhì)的泄漏，提升了再利用的效果。

化工原料洗艙站洗艙廢水處理系統(tǒng)及廢水處理工藝 894     

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本發(fā)明提供一種化工原料洗艙站洗艙廢水處理系統(tǒng)及廢水處理工藝，廢水處理系統(tǒng)包括分置收集單元、厭氧生化單元、氣浮單元、汽提單元、混合調(diào)質(zhì)單元、水解酸化單元、一級好氧生化單元、二級高級氧化單元和二級好氧生化單元。本發(fā)明前端采取分置收集及預(yù)處理工藝，保證了整體工藝路線的廣泛的適用性，后端采用混合處理路線，保證了處理工藝的經(jīng)濟性，相比于全流程都采用分置處理工藝流程，本發(fā)明工藝路線的投資成本及運行成本將大大降低，相比于前端未設(shè)置分置收集預(yù)處理的工藝流程，本發(fā)明工藝路線的適用范圍更加的廣泛。

深度處理電鍍含磷廢水的復配氧化劑及廢水處理方法 820     

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本發(fā)明公開了一種深度處理電鍍含磷廢水的復配氧化劑及廢水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它是采用復配氧化劑由二氧化氯，雙氧水以及次氯酸鈉三種溶液氧化劑和臭氧氣體氧化劑按比例復配而成，采用氧化-混凝沉淀-樹脂吸附復合工藝對廢水進行處理。本發(fā)明可對電鍍含磷廢水進行深度處理，采用特有的復配氧化劑以及專用除磷樹脂對氧化沉淀后的磷酸鹽進行深度處理，與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比，更適用于工程化污水處理系統(tǒng)中，整個方法氧化能力強、氧化效果好、氧化效率高，廢水處理量大，處理后的出水中總磷含量穩(wěn)定降低至0.2mg/L以下。

電化學?吸附復合工藝處理染料廢水的設(shè)備及處理方法 816     

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本申請?zhí)峁┮环N電化學?吸附復合工藝處理染料廢水的設(shè)備及處理方法，反應(yīng)器的主電極板由負載金屬銅鈀的石墨板陰極和釕鈦錫涂層的鈦陽極組成，主電極板之間填充無水NaCl和粉末狀活性炭，本發(fā)明是一種電流導電率高，操作簡單，同時兼具高效脫除染料廢水中的COD和顏色，該工藝可有效降解染料廢水中的色度，并且在中低濃度的染料廢水的處理中得到應(yīng)用。

零廢水排放處理脫硫廢水系統(tǒng)和處理工藝 911     

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本發(fā)明公開了一種零廢水排放處理脫硫廢水系統(tǒng)，包括依次通過管路連通的至少一個調(diào)質(zhì)池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、澄清池、組合式反應(yīng)箱、管式微濾膜裝置、回調(diào)池、納濾原水池、納濾膜裝置、RO原水池、反滲透裝置和MVR蒸發(fā)裝置，所述調(diào)質(zhì)池輸出管路上連通固液混合機且固液混合機的底部出液口連通到第一反應(yīng)池。整個裝置在傳統(tǒng)脫泥工藝后，配合增加了廢水的初步瀑氣預(yù)沉，穩(wěn)定加藥量，然后通過增加固液混合機，使得石灰與水混合均勻，更好的去除大量硫酸根同時降低COD，同時利用強堿使得鎂離子生成氫氧化鎂沉淀去除，最終整個裝置配合大大提升了水處理效率和裝置利用率，同時污泥實現(xiàn)了集中處理，整個處理過程實現(xiàn)閉環(huán)。

富產(chǎn)蒸汽型高含鹽高濃度廢水處理裝置及廢水處理方法 792     

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本發(fā)明公開了富產(chǎn)蒸汽型高含鹽高濃度廢水處理裝置，包括廢水儲槽的出水口與換熱器的換熱水進口相連通，換熱器的換熱水出口與均相催化反應(yīng)塔的進口相連通，均相催化反應(yīng)塔的出口與換熱器的進料口相連通，換熱器的出料口與多效蒸發(fā)器的進口相連通，多效蒸發(fā)器的冷凝水出口與多相催化反應(yīng)塔的進口相連通，多相催化反應(yīng)塔的出口與生化處理系統(tǒng)的進口相連通，所述均相催化反應(yīng)塔內(nèi)的熱量回收裝置的進口與均相催化反應(yīng)塔外部的儲水包相連通，所述均相催化反應(yīng)塔內(nèi)的熱量回收裝置的出口與均相催化反應(yīng)塔外部的蒸汽包相連通。本發(fā)明優(yōu)點是：能直接處理高濃度高含鹽量廢水，環(huán)保、成本低、效果好、占地面積小、可回收利用能量。

高濃度有機廢水的一體化廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 741     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，且公開了一種高濃度有機廢水的一體化廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。本發(fā)明包括調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池的排水口與電絮凝反應(yīng)器的進水口連通，所述電絮凝反應(yīng)器的排水口與袋式過濾器的進水口連通，所述袋式過濾器的排水口與電芬頓系統(tǒng)連通。本發(fā)明運行的過程中降低了投放藥劑的次數(shù)以及投放量，能夠使污泥所產(chǎn)生的量進行降低，因此能夠使COD等各項指標的數(shù)據(jù)達到一個穩(wěn)定的標準，避免了因藥劑量大造成污泥產(chǎn)生量增多，使COD等數(shù)據(jù)不能穩(wěn)定達標。

聚合物基納米復合材料及其制備方法和其深度處理酸性含鉛礦冶廢水的方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種聚合物基納米復合材料及其制備方法和其深度處理酸性含鉛礦冶廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明納米復合材料的基體為磺酸基化苯乙烯-二乙烯苯共聚球體，基體內(nèi)含負電性的官能基團，基體表面均勻分布有孔，孔內(nèi)分布有納米水合氧化鋯顆粒；本發(fā)明的除鉛步驟為：（a）去除懸浮顆粒，調(diào)節(jié)濾液pH至1.0-6.0；（b）將濾液通過吸附塔，吸附塔內(nèi)填充有聚合物基納米復合材料；（c）當出水鉛離子濃度達到穿透點時脫附再生。本發(fā)明納米復合材料的制備方法簡單，制備得到的復合材料耐酸性強且除鉛性能受pH影響小，該材料結(jié)合了聚合物基體的預(yù)濃縮效應(yīng)與納米水合氧化鋯的選擇性除鉛性能，對鉛離子的吸附容量大、選擇性好。

屠宰廢水交替式生物接觸氧化廢水處理裝置 1057     

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本實用新型公開了一種屠宰廢水交替式生物接觸氧化廢水處理裝置，所述進水管與所述過濾桶固定連接，并位于所述過濾桶的外側(cè)壁，所述固定桿與所述過濾桶可拆卸連接，并位于所述過濾桶的上方，所述轉(zhuǎn)動組件與所述固定桿固定連接，并位于所述固定桿的下方，所述轉(zhuǎn)動棍的一端與所述轉(zhuǎn)動組件固定連接，并位于所述固定桿的下方，所述毛刷圍繞于所述轉(zhuǎn)動棍的外側(cè)壁，所述傳輸管的兩端分別與所述過濾桶和所述生物接觸氧化池連通，所述過濾網(wǎng)與所述傳輸管固定連接，并與所述毛刷接觸，所述第一水泵貫穿所述傳輸管，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)處理屠宰廢水夾雜的動物毛發(fā)，避免水泵堵塞，廢水無法輸送到生物接觸氧化池。

還原紅F3B生產(chǎn)中的部份廢水治理和循環(huán)利用 910     

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本發(fā)明揭示一種還原紅F3B生產(chǎn)中部分廢水的治理和循環(huán)利用,包括:將含鉻廢酸液經(jīng)鐵氧體法和深度處理以及含鹽廢水循環(huán)利用等。

能量回收型廢水催化濕式氧化處理裝置及廢水處理方法 620     

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本發(fā)明公開了一種能量回收型廢水催化濕式氧化處理裝置，廢水儲槽與催化劑儲槽同時連通第一換熱器，第一換熱器連通第一反應(yīng)塔，第一反應(yīng)塔連通第二換熱器，第二換熱器連通第二反應(yīng)塔，第二換熱器的換熱水出口連接透平發(fā)電機，第二反應(yīng)塔連通第一氣液分離器，第一氣液分離器的氣相出口與第一尾氣吸收塔相通、液相出口與MVR蒸發(fā)器相通，MVR蒸發(fā)器連通第三換熱器，第三換熱器連通第三反應(yīng)塔，第三反應(yīng)塔連通第二氣液分離器，第二氣液分離器的氣相出口連通第二尾氣吸收塔的進口；空壓機為第一反應(yīng)塔、第二反應(yīng)塔及第三反應(yīng)塔提供反應(yīng)空氣。本發(fā)明優(yōu)點是：能直接處理高濃度高含鹽量廢水，環(huán)保、成本低、效果好、占地面積小、可回收利用能量。

印染廢水二次利用裝置及廢水凈化方法 913     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水二次利用裝置，包括廢水管、冷卻塔、凈化裝置、熱能交換裝置、第一傳輸管和第二傳輸管，所述廢水管設(shè)有兩個輸出端，第一輸出端與冷卻塔相連，第二輸出端與熱能交換裝置相連，所述冷卻塔通過第一傳輸管與凈化裝置輸入端相連，所述第二傳輸管貫穿熱能交換裝置，且其中一端與凈化裝置相連。將熱廢水進行兩路流通，一路用于冷卻凈化作為冷水源，另一路作為熱能進行熱能交換。

高含鹽含油廢水處理設(shè)備及廢水處理工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽含油廢水處理設(shè)備及廢水處理工藝，設(shè)備包括砂濾裝置、超濾裝置和蒸發(fā)濃縮裝置；工藝流程包括：步驟一、將高含鹽含油廢水通過砂濾裝置進行處理，去除廢水中可浮油、乳化油和懸浮物；步驟二、經(jīng)過步驟一處理后的廢水通過超濾裝置，進一步去除廢水中油類及懸浮物；步驟三、經(jīng)過步驟二處理后的廢水最后進入蒸發(fā)濃縮裝置，進行脫鹽處理。本發(fā)明一種高含鹽含油廢水處理設(shè)備及廢水處理工藝采用超濾處理，可以去除水體中幾乎所有的油類和懸浮物，有效控制后續(xù)蒸發(fā)濃縮脫鹽過程中存在的效率低下、效果不佳的問題。采取MVR低溫真空高效蒸發(fā)器來作為最后的除鹽工藝，可以有效去除鹽類，能耗較低。