用于金屬礦類開采用破碎機(jī)器 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種用于金屬礦類開采用破碎機(jī)器，包括破碎箱和破碎單元；破碎箱：為中空結(jié)構(gòu)，所述破碎箱的前側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的前側(cè)面上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板的前側(cè)面設(shè)有把手，所述進(jìn)料擋板與進(jìn)料口配合卡接安裝，所述破碎箱的右側(cè)面開設(shè)有排料口，所述排料口內(nèi)設(shè)有排料擋板，所述排料擋板與排料口配合卡接安裝，所述排料擋板的右側(cè)面設(shè)有拉桿，本用于金屬礦類開采用破碎機(jī)器通過破碎單元可對(duì)大塊的金屬礦類進(jìn)行破碎處理，且通過為圓錐形凸塊的破碎塊可提高本破碎機(jī)器對(duì)金屬礦類的破碎程度，當(dāng)破碎工作完成后通過清理單元可對(duì)破碎完成的金屬礦類進(jìn)行清理。

可初步分料的礦石破碎機(jī) 843     

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本實(shí)用新型公開了一種可初步分料的礦石破碎機(jī)，包括破碎室、第一電動(dòng)機(jī)、螺栓、物料收集箱、固定器、分料平臺(tái)出料口和齒輪條，所述外殼的內(nèi)部上方安裝有破碎室，所述破碎室的內(nèi)部安裝有破碎軸，且破碎軸的上下兩側(cè)焊接有破碎葉，所述第一電動(dòng)機(jī)與破碎軸的右側(cè)相連接，且第一電動(dòng)機(jī)的下方安置有第二電動(dòng)機(jī)，所述破碎室的上方安裝有進(jìn)料口，所述破碎室的下方安置有破碎室出料口，所述破碎室出料口的下方安裝有分料平臺(tái)，且分料平臺(tái)的下方安置有高度調(diào)節(jié)器，所述螺栓貫穿于高度調(diào)節(jié)器的外側(cè)。該可初步分料的礦石破碎機(jī)設(shè)置有傾斜的分料平臺(tái)，且平臺(tái)上設(shè)置有擋板，可以根據(jù)礦石大小來分揀礦石，大大提高了分揀的效率。

礦石用復(fù)合圓錐破碎機(jī) 735     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石用復(fù)合圓錐破碎機(jī)，包括破碎桶和支撐腿，支撐腿的數(shù)量為兩根，兩根支撐腿的上表面分別固定連接在破碎桶下表面的左右兩側(cè)，破碎桶的下表面開設(shè)有一個(gè)卸料口，卸料口的正下方設(shè)置有一個(gè)收集箱，破碎桶的內(nèi)壁下端開設(shè)有一個(gè)圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)置有一組扇葉，破碎桶的側(cè)表面固定連接一根L型管，該礦石用復(fù)合圓錐破碎機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn)，左側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn)通過齒輪帶動(dòng)右側(cè)圓錐的旋轉(zhuǎn)，在通過兩個(gè)圓錐側(cè)表面上的研磨棒對(duì)破碎桶內(nèi)部的礦石進(jìn)行破碎，通過兩個(gè)圓錐的形狀設(shè)計(jì)，達(dá)到對(duì)礦石進(jìn)行逐步的破碎，使礦石破碎的更加充分和完全。

大摻量粉煤灰混凝土及其制備方法 799     

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本發(fā)明屬于綠色建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大摻量粉煤灰混凝土及其制備方法，大摻量粉煤灰混凝土按照質(zhì)量份數(shù)由30?35份粉煤灰、15?20份含磷固體廢棄物、15?20份石灰石粉、10?15份水泥、10?15份納米二氧化硅、5?8份赤泥、5?8份改性增強(qiáng)劑以及2?3份聚羧酸減水劑組成。本發(fā)明提高了混凝土中粉煤灰的添加量，極大降低材料成本；同時(shí)添加含磷固體廢棄物能夠?qū)U棄物進(jìn)行二次利用；同時(shí)混凝土中添加改性增強(qiáng)劑以及赤泥、納米二氧化硅，對(duì)大摻量粉煤灰混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，既降低混凝土制造成本，也可保障相應(yīng)的施工性能和使用性能；本發(fā)明通過對(duì)粉煤灰進(jìn)行機(jī)械活化能夠提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。

通過改進(jìn)級(jí)配提高普通混凝土耐久性的復(fù)合摻合料 908     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種通過改進(jìn)級(jí)配提高普通混凝土耐久性的復(fù)合摻合料，通過改進(jìn)級(jí)配提高普通混凝土耐久性的復(fù)合摻合料按照質(zhì)量份數(shù)由25?30份火山巖石粉、10?15份鋼渣、10?15份粉煤灰、脫硫石膏粉10?15份、碳纖維8?10份、改性酚醛樹脂8?12份以及5?8份活化硅鋁酸鹽礦物組成。本發(fā)明通過粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣的配合，不僅能夠提供給混凝土合適的流動(dòng)性，還減小空隙率可以增加體系的密實(shí)，能夠減少水的用量，進(jìn)一步提高混凝土的耐久性。本發(fā)明添加碳纖維、改性酚醛樹脂與粉煤灰、火山巖石粉、鋼渣集配改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土的密實(shí)性，改善混凝土的耐久性。

鍺硅分離方法 996     

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本發(fā)明涉及含鍺硅原料中鍺硅分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鍺硅分離方法，通過含鍺硅物料的球磨以及采用氫氧化鈉溶液在一定的溫度環(huán)境下以及對(duì)液固比進(jìn)行限制，使得含鍺硅物料中的鍺和硅均被浸出，進(jìn)而破壞二氧化硅晶格對(duì)鍺的包裹，再通過電解法電解分離鍺硅浸出液，進(jìn)而使得鍺硅的分離率達(dá)到90％以上。

多元離子氧化活性化合物、其制備方法及專用設(shè)備 726     

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本發(fā)明公開了一種多元離子氧化活性化合物、其制備方法及專用設(shè)備，該多元離子氧化活性化合物包括以下重量份的原料：氯化物或溴化物75-90份，沸石4-10份，石英礦3-6份，廢鋼鐵1-2份，硫酸2-10份。按重量份取樣，先將沸石、石英礦及廢鋼鐵研磨，再與剩余原料混合均勻，得原料混合物；將原料混合物經(jīng)高能球磨機(jī)進(jìn)行三次球磨，得原料混合物顆粒；將原料混合物顆粒采用常規(guī)氧化方法進(jìn)行氧化處理以調(diào)節(jié)原料混合物顆粒的氧化態(tài)至+3，得原料混合物氧化顆粒；將原料混合物氧化顆粒置于專用設(shè)備中處理后，輸入激光源中繼續(xù)處理，即得。具有原料來源豐富、性能良好、用途廣泛、成本較低且可替代稀土原料使用的特點(diǎn)。

復(fù)合礦物摻合料及其制備方法 706     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦物摻合料，具體涉及一種復(fù)合礦物摻合料及其制備方法。其技術(shù)要點(diǎn)如下：按照重量份數(shù)計(jì)算，包括如下組分：石灰石60~80份，窯灰10~20份，鋼渣10~30份，硅灰5~10份，激發(fā)劑5~10份和ZnO系陶瓷顆粒5~10份；其中，鋼渣是煉鋼廢棄渣。本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻合料通過二氧化氯、ZnO系陶瓷顆粒的添加，使石灰石作為一種復(fù)合礦物摻合料被利用，且活性指數(shù)高，流動(dòng)度比大，其摻和的混凝土具有早期強(qiáng)度高，收縮性小，抗裂性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，具有產(chǎn)業(yè)價(jià)值。

從硫鐵礦焙燒渣中高效提取鐵的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種從硫鐵礦焙燒渣中高效提取鐵的方法，包括以下步驟：硫鐵礦入沸騰爐含硫34－38%，水分4%以下，爐溫在930－980℃，控制爐氣氧含量在0.14－0.16%；焙爐渣用水噴淋降溫后堆存；焙燒渣加水將其研磨成礦漿進(jìn)入第一級(jí)為強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行初選，磁選余物進(jìn)入尾礦池沉降，磁選物流入第二級(jí)磁選；第二級(jí)為中磁機(jī)，磁場強(qiáng)度為1200-1400Gs，進(jìn)行第一次精選，磁選物流入第三級(jí)磁選，磁選余物返回料漿池；第三級(jí)為弱磁機(jī)，磁場強(qiáng)度為800-1200Gs，進(jìn)行第二次精選，磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精粉，磁選余物返回料漿池。本發(fā)明所得精礦品位高、產(chǎn)率高。

硫鐵礦焙燒渣的磁選方法 791     

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本發(fā)明公開了一種硫鐵礦焙燒渣的磁選方法，包括以下步驟：焙燒渣進(jìn)入球磨機(jī)，同時(shí)加水將其研磨成礦漿；第一級(jí)為強(qiáng)磁機(jī)，磁場強(qiáng)度為2600Gs，用料漿泵從料漿池將礦漿輸入第一級(jí)磁選機(jī)進(jìn)行初選，磁選余物進(jìn)入尾礦池沉降，磁選物流入第二級(jí)磁選；第二級(jí)為中磁機(jī)，磁場強(qiáng)度為1200-1400Gs，進(jìn)行第一次精選，磁選物流入第三級(jí)磁選，磁選余物返回料漿池；第三級(jí)為弱磁機(jī)，磁場強(qiáng)度為800-1200Gs，進(jìn)行第二次精選，磁選物流入精礦池沉降后作為鐵精礦，磁選余物返回料漿池。本發(fā)明的方法鐵元素總回收率高，精礦品位高。

硅微粉及其制備方法 990     

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本發(fā)明提供了一種硅微粉制備方法,其包括如下工藝步驟:石英礦原礦料篩選并清洗;干燥后破碎并磁選,得到平均粒徑不超過30MM的粗料;將粗料投入高溫焙燒爐中焙燒,所述焙燒步驟包括預(yù)熱階段、活化階段及冷卻階段,其中活化溫度為1200-1450℃,焙燒總時(shí)間為20-30小時(shí);打散解聚后分級(jí)得成品。本發(fā)明的方法可以有效降低硅微粉中雜質(zhì),提高硅微粉成品的純度和白度。本發(fā)明還提供一種高純高白的硅微粉。

礦區(qū)大氣環(huán)境污染源追溯監(jiān)測設(shè)備 672     

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本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)大氣環(huán)境污染源追溯監(jiān)測設(shè)備，包括移動(dòng)小車本體，移動(dòng)小車本體上端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂端設(shè)置有繞線盤，繞線盤外側(cè)設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)外側(cè)設(shè)有若干個(gè)安裝柱且安裝柱與安裝環(huán)固定連接，安裝柱底端設(shè)有若干個(gè)固定柱，固定柱與移動(dòng)小車本體固定連接，安裝柱內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧一，彈簧一外側(cè)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿卡入安裝柱內(nèi)且與安裝柱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，限位桿內(nèi)側(cè)設(shè)有連接線，連接線貫穿安裝環(huán)內(nèi)壁且與繞線盤固定連接。控制系統(tǒng)篩選出空氣污染程度最高的方向，啟動(dòng)警示燈為移動(dòng)小車本體提供行進(jìn)方向，方便查找污染源位置，減少工作人員工作強(qiáng)度。

礦井瓦斯抽采除渣裝置 942     

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本實(shí)用新型涉及瓦斯管路的除渣技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中清除瓦斯管路中的網(wǎng)篩時(shí)，需要停止對(duì)瓦斯的抽采，從而影響到對(duì)瓦斯抽采進(jìn)度的問題。本實(shí)用新型包括除渣管路、進(jìn)氣管路和出氣管路，所述出氣管路上安裝有主網(wǎng)篩，所述進(jìn)氣管路和出氣管路間還連接有備用管路，所述備用管路內(nèi)安裝有備用網(wǎng)篩，所述備用管路上還安裝有備用閘閥，所述進(jìn)氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第一閘閥，所述出氣管路上位于備用管路和除渣管路間安裝有第二閘閥。本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣管路和出氣管路間設(shè)有備用管路，當(dāng)對(duì)主網(wǎng)篩進(jìn)行清除雜物時(shí)，可以使用備用管路對(duì)瓦斯繼續(xù)抽采，從而不影響對(duì)瓦斯的正常抽采進(jìn)度。

礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)測報(bào)警裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)測報(bào)警裝置，包括監(jiān)測報(bào)警裝置主體、外架、瓦斯傳感器、溫度傳感器和吸風(fēng)裝置，監(jiān)測報(bào)警裝置主體的中間部位固定連接有外架，外架的內(nèi)部頂部固定連接有頂固定架，外架的內(nèi)部兩側(cè)固定連接有邊固定架，邊固定架的一側(cè)固定連接有瓦斯傳感器，外架的頂部固定連接有固定架，固定架由固定器進(jìn)行固定，同時(shí)五個(gè)活動(dòng)架其中四個(gè)在底部從而方便將底部的過濾網(wǎng)進(jìn)行固定拼貼，而外架的六邊都有過濾網(wǎng)是為了防止礦井內(nèi)揚(yáng)起的灰塵堵篩感應(yīng)器的感應(yīng)口導(dǎo)致無法進(jìn)行及時(shí)檢測的情況，同時(shí)也使裝置檢測的氣體數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，也不會(huì)因灰塵產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的情況，從而提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性，未來具有廣泛的發(fā)展前景。

環(huán)保除塵礦石破碎機(jī) 673     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)保除塵礦石破碎機(jī)，包括左箱體、破碎機(jī)、右箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)輥一、轉(zhuǎn)軸一、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二、噴頭、泵體、水槽、集料槽以及篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二對(duì)稱裝配在電機(jī)左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥一通過傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥二相連接，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了礦石的傳動(dòng)，且降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的摩擦力，增加了本實(shí)用新型的使用壽命，篩網(wǎng)裝配在破碎機(jī)下側(cè)，集料槽左端面下側(cè)通過水管與泵體相連接，噴頭通過水管與水槽相連接，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止本實(shí)用新型內(nèi)部阻塞，本實(shí)用新型使用方便，工作效率高，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)。

礦井抽放鉆孔封孔帶壓裝置 990     

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本發(fā)明涉及一種礦井抽放鉆孔封孔帶壓裝置，包括快插接頭、墊片Ⅰ、承壓爆破片、墊片Ⅱ、緩沖網(wǎng)、墊片Ⅲ；固定緩沖頭。本發(fā)明的承壓爆破片，可以根據(jù)各礦井對(duì)抽放鉆孔封孔要求的不同選擇不同承受壓力，以滿足各種復(fù)雜地質(zhì)條件的帶壓封孔。本發(fā)明的緩沖網(wǎng)、固定緩沖頭，采用篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，避免返漿管帶壓漿液溢出傷人，保證了現(xiàn)場施工人員的安全。本發(fā)明采用快插接頭，只需更換承壓爆破片，可以重復(fù)利用多個(gè)抽放鉆孔，節(jié)約了礦井的成本投入。

煤礦采集用粉碎裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采集用粉碎裝置，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架上承載有破碎結(jié)構(gòu)以及篩分結(jié)構(gòu)，破碎結(jié)構(gòu)包括有破碎箱、煤沫出口、破碎輥、電機(jī)A、除塵布袋、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，支撐架上固定設(shè)置有破碎箱，破碎箱側(cè)壁開口設(shè)置有煤沫出口。本實(shí)用新型中，通過加裝了煤沫出口、除塵布袋、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，使得可以對(duì)煤沫進(jìn)行清理收集，避免煤沫對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，并且造成資源的浪費(fèi)，通過通過加裝了篩分箱、偏心重錘、篩網(wǎng)，使得可以對(duì)煤進(jìn)行良好的篩分，從而更加有利于工作人員對(duì)煤的使用，相對(duì)于現(xiàn)有的裝置，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，更加有利于對(duì)于建造成本的節(jié)約。

靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備 1081     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備，包括靜電選礦箱，位于靜電選礦箱頂端開設(shè)的進(jìn)料口以及固定連接在靜電選礦箱一側(cè)底部的出料口，在此基礎(chǔ)上加入了送料組件，通過啟動(dòng)伺服電機(jī)一，在轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送管的轉(zhuǎn)軸的外表面且沿其長度方向固定連接的螺旋片與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的螺旋頭能夠?qū)ΦV石進(jìn)行打碎，通過螺旋的方式經(jīng)過輸送管進(jìn)行輸送；與此同時(shí)，在此基礎(chǔ)上還加入了分篩組件，能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過篩網(wǎng)，將體積較大的礦石進(jìn)行篩選，合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過導(dǎo)料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進(jìn)行分選，從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

原煤和矸石的篩分裝置 719     

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本實(shí)用新型提出了一種原煤和矸石的篩分裝置，涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該原煤和矸石的篩分裝置包括鑒別組件、第一破碎組件和傳送組件，鑒別組件與傳送組件連接，鑒別組件包括激光掃描儀和稱重儀，鑒別組件、和第一破碎組件按物料的傳送方向依次設(shè)置于傳送組件上；其能夠?qū)㈨肥c原煤分離開，提高矸石的利用率，并對(duì)原煤進(jìn)行粉碎，降低工作人員的操作難度。

具有振動(dòng)篩選的冶金用預(yù)除渣裝置 750     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有振動(dòng)篩選的冶金用預(yù)除渣裝置，包括固定架和滾輪，所述固定架的底端固定連接有滾輪，所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂端左側(cè)固定連接有支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的右端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多槽輪，所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，本實(shí)用新型中，可以帶動(dòng)篩網(wǎng)在水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使混合的礦物可以更加快速的篩選出來，可以使篩網(wǎng)在水平面做往復(fù)的同時(shí)可以在上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，礦石篩選的更加充分，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

分層清洗過濾篩選設(shè)備 732     

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本實(shí)用新型公開了一種分層清洗過濾篩選設(shè)備，包括震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和分級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，分級(jí)清洗機(jī)構(gòu)固定安裝在震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)上，通過在蓄水箱的下端固定安裝減震支撐腿和振動(dòng)電機(jī)，使得在清洗過程中振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)蓄水箱振動(dòng)，將泥沙振落，提高清洗效果，同時(shí)能夠?qū)Ψ胖迷谝患?jí)過濾網(wǎng)箱、二級(jí)過濾網(wǎng)箱和三級(jí)過濾網(wǎng)箱內(nèi)的礦石進(jìn)行過濾篩選，即完成了清洗，有實(shí)現(xiàn)了篩選，提高工作效率；通過將滑輪固定安裝在一級(jí)過濾網(wǎng)箱、二級(jí)過濾網(wǎng)箱和三級(jí)過濾網(wǎng)箱的側(cè)面，導(dǎo)軌槽塊固定焊接在分級(jí)過濾框架的內(nèi)側(cè)壁上，方便將一級(jí)過濾網(wǎng)箱、二級(jí)過濾網(wǎng)箱和三級(jí)過濾網(wǎng)箱從分級(jí)過濾框架內(nèi)抽拉出，便于取出清洗篩分后的礦石。

自動(dòng)化的煤礦篩選機(jī) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化的煤礦篩選機(jī)，所述篩選電機(jī)固定連接于頂部安裝板的背部，所述篩選電機(jī)的內(nèi)部頂部活動(dòng)連接有篩選軸，所述篩選軸的側(cè)部固定連接有兩個(gè)敲打柱，所述篩選軸與敲打板的側(cè)部緊貼，所述左側(cè)防護(hù)板固定連接于敲打板的頂部，所述篩選板固定連接于敲打板和輔助板中間，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接于右側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部，所述右側(cè)防護(hù)板固定連接于復(fù)位彈簧的頂部，所述頂部安裝板固定連接于左側(cè)防護(hù)板與右側(cè)防護(hù)板的底部，本實(shí)用新型通過篩選電機(jī)的設(shè)置，通過篩選軸的設(shè)置，通過敲打柱的設(shè)置，可以進(jìn)行敲打敲打板產(chǎn)生震動(dòng)效果，通過左側(cè)防護(hù)板的設(shè)置，可以保護(hù)敲打板，通過復(fù)位彈簧的設(shè)置，可以將篩選板擠壓后回彈。

采礦工程用高效篩分機(jī)裝置 847     

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本實(shí)用新型屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采礦工程用高效篩分機(jī)裝置，包括第一傳送帶，所述第一傳送帶的下方安裝有篩網(wǎng)機(jī)，所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有運(yùn)輸帶，所述篩網(wǎng)機(jī)的下方安裝有第二傳送帶，所述篩網(wǎng)機(jī)的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述篩網(wǎng)機(jī)的一側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述篩網(wǎng)機(jī)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述第二傳送帶的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述第二傳送帶的下方安裝有支撐底座，使用時(shí)，第一傳送帶將礦山開采出來需要篩分的礦石直接輸送過來，然后落入篩網(wǎng)機(jī)上面，由篩網(wǎng)對(duì)其礦石進(jìn)行篩分，小于篩網(wǎng)孔洞的礦石會(huì)由孔洞落到第二傳送帶上面并運(yùn)輸走，留在篩網(wǎng)上的礦石由運(yùn)輸帶繼續(xù)運(yùn)輸，如此循環(huán)，進(jìn)行不間斷的礦石篩分。

礦山采礦用多級(jí)篩石機(jī) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山采礦用多級(jí)篩石機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中心處一側(cè)的前后端均固定焊接有支撐架，所述支撐架的頂端固定焊接有固定板，兩個(gè)所述固定板之間固定安裝有漏斗，所述固定板遠(yuǎn)離漏斗方向的側(cè)壁通過拉桿與旋桿活動(dòng)連接，所述旋桿的一端通過固定塊與鏟斗活動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，通過利用拉桿、旋桿、伸縮氣缸和鏟斗之間形成手臂式吊起結(jié)構(gòu)，通過操控拉伸氣缸，將石料鏟入鏟斗內(nèi)，然后伸縮至漏斗的上方，將石料倒入漏斗，使得篩石機(jī)能夠自動(dòng)上料，大大提高了篩石機(jī)的工作效率。

礦山采礦磁石篩分裝置 874     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山采礦磁石篩分裝置，包括振動(dòng)機(jī)與外箱體，所述外箱體頂部焊接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部固定安裝有與外箱體頂部內(nèi)表壁固定連接的送料倉，所述送料倉內(nèi)腔滑嵌有螺紋桿，所述螺紋桿外表壁固定安裝有第一齒輪，所述外箱體內(nèi)腔豎直端水平安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一齒輪嚙合連接的第二齒輪。本實(shí)用新型中，電機(jī)通過第二齒輪帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪通過推動(dòng)塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)會(huì)通過推動(dòng)桿控制清潔塊沿固定板長度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，清潔塊上的毛刷會(huì)持續(xù)對(duì)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行清理，避免了磁石的堆積，從而實(shí)現(xiàn)了磁石篩分裝置的篩網(wǎng)的清理，保證了磁石篩分裝置篩分的準(zhǔn)確性。

可調(diào)整篩分等級(jí)的鋁礬土礦加工用篩分裝置 706     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)整篩分等級(jí)的鋁礬土礦加工用篩分裝置，包括底柱，所述底柱的頂部固定連接有殼體，所述殼體的頂部固定連接有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部靠近進(jìn)料口的下方固定連接有第一篩分板，所述第一篩分板的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述第一篩分板的內(nèi)部固定連接有上固定桿，所述上固定桿的下方固定連接有下固定桿，所述上固定桿與下固定桿之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述第一篩分板的底部開設(shè)有滑槽，所述第一篩分板的內(nèi)部安裝有液壓缸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)礦石的大小對(duì)篩分板內(nèi)部的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題，便于對(duì)第一篩分板的通孔大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于根據(jù)需要的礦土大小對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整，使用范圍廣泛。

自控式分級(jí)離心選礦機(jī) 871     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自控式分級(jí)離心選礦機(jī)，包括：支架、分離倉、尾礦收集倉及電機(jī)，支架內(nèi)側(cè)固定安裝有尾礦收集倉，尾礦收集倉內(nèi)部設(shè)置安裝分離倉，分離倉是一個(gè)空心圓柱，分離倉下方壁面設(shè)置分離倉門，分離倉側(cè)面開設(shè)有一圈卡合槽A，尾礦收集倉內(nèi)部左右壁面分別固定安裝限位架A，支架內(nèi)側(cè)下方壁面固定安裝電機(jī)，本實(shí)用新型，通過操控轉(zhuǎn)動(dòng)盤，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)套帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱向下移動(dòng)，從而螺旋槳葉向下移動(dòng)，螺旋槳葉貼合分離倉內(nèi)壁，螺旋槳葉推動(dòng)分離倉內(nèi)側(cè)壁面附著的精礦從完全開啟的活動(dòng)門處漏出，將分離倉內(nèi)壁進(jìn)行清理，解決了精礦堆積附著在分離倉內(nèi)壁不易被完全清理出的問題。

靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備 633     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靜電傳導(dǎo)式選礦設(shè)備，包括靜電選礦箱，位于靜電選礦箱頂端開設(shè)的進(jìn)料口以及固定連接在靜電選礦箱一側(cè)底部的出料口，在此基礎(chǔ)上加入了送料組件，通過啟動(dòng)伺服電機(jī)一，在轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送管的轉(zhuǎn)軸的外表面且沿其長度方向固定連接的螺旋片與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的螺旋頭能夠?qū)ΦV石進(jìn)行打碎，通過螺旋的方式經(jīng)過輸送管進(jìn)行輸送；與此同時(shí)，在此基礎(chǔ)上還加入了分篩組件，能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過篩網(wǎng)，將體積較大的礦石進(jìn)行篩選，合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過導(dǎo)料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進(jìn)行分選，從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

干式離心選礦機(jī) 938     

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本發(fā)明屬于選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種干式離心選礦機(jī)，包括離心選礦機(jī)本體以及安裝在所述離心選礦機(jī)本體頂部的蓋板，所述離心選礦機(jī)本體的底部固定連接有行走組件，本裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，由旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)第二斜齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第一斜齒輪帶動(dòng)螺紋套在底座的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺紋套通過軸承在底座的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而螺紋桿固定在支撐板的頂部，通過螺紋套與螺紋桿之間的螺接關(guān)系，從而推動(dòng)支撐板在限位槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)輪沿著升降槽滑出并與地面接觸，此時(shí)移動(dòng)輪與支撐腳處在同一水平面，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，使得移動(dòng)輪對(duì)底座提供一個(gè)向上的力，從而帶動(dòng)支撐腳脫離地面，此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)離心選礦機(jī)本體進(jìn)行靈活移動(dòng)。

煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置 1010     

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本實(shí)用新型提出了一種煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置，涉及采礦設(shè)備通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。包括供氣設(shè)備、固定板和出風(fēng)組件，供氣設(shè)備與出風(fēng)組件通過波紋管可拆卸連接，出風(fēng)組件包括與波紋管連通的通氣管，通氣管的側(cè)壁上沿其周向設(shè)置有多個(gè)與其連通的出氣片，任意兩個(gè)相鄰的出氣片相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)出氣口，通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定板上，固定板上設(shè)置有固定件。本技術(shù)方案設(shè)置的煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置能避免現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備采用直吹式對(duì)礦井內(nèi)進(jìn)行排風(fēng)通氣，采用此種方式，常常因通風(fēng)設(shè)備通入礦井內(nèi)的風(fēng)力過大時(shí)，容易造成粉塵等物質(zhì)在礦井內(nèi)四處飄散，造成施工工人的工作環(huán)境惡劣；導(dǎo)致使用者容易患上職業(yè)病，影響施工工人的身體健康。