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本發(fā)明涉及一種用于選礦藥劑的生產(chǎn)線,由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構(gòu)成;本發(fā)明將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點(diǎn),避免了現(xiàn)有廠家只能購(gòu)買成品原料的問題,其可以隨用隨產(chǎn),大規(guī)模儲(chǔ)料。本發(fā)明中液體原料、粉體原料在輸送過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重、冷凝、輸送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液體物料的揮發(fā)、流速過塊或溢流的問題,避免因流速過塊引起的爆炸等問題,提高了安全系數(shù),最重要的是能將其對(duì)環(huán)境和人體的傷害降到最低。
本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)零件技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高強(qiáng)度選礦用挖掘機(jī)斗齒,包括焊接在挖掘機(jī)上的齒座,所述齒座上開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的槽底固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離緩沖槽槽底的一端固定連接有緩沖桿,所述緩沖桿遠(yuǎn)離第一彈簧的一端穿過緩沖槽的槽口并向外延伸,且通過連接機(jī)構(gòu)連接有齒尖,所述緩沖槽的相對(duì)槽壁上對(duì)稱開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊,兩塊所述第一滑塊相向的一端均穿過對(duì)應(yīng)第一滑槽的槽口并向外延伸,且均與緩沖桿的桿壁固定連接。本實(shí)用新型提高挖掘機(jī)斗齒壽命的同時(shí)便于斗齒上齒尖的更換。
本實(shí)用新型提供一種能夠進(jìn)行自動(dòng)灌泵,提高自動(dòng)化程度、降低人工費(fèi)用的選礦廢水回用供水系統(tǒng)。它包括尾礦水池,回用水池,用于把尾礦水池內(nèi)水泵送到回用水池的水泵,與水泵進(jìn)口相通的密閉引水罐上部設(shè)置有排氣閥,用于向引水罐泵水的潛水泵位于尾礦水池內(nèi),潛水泵出口與引水罐相通的注水管路上設(shè)置注水閥,水泵出口與回用水池相連的供水管路上設(shè)置止回閥。
本實(shí)用新型公開了一種選礦清水用量遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表裝置,包括殼體以及位于殼體內(nèi)的控制電路板;所述控制電路板通過固定柱固定在殼體中;所述殼體上還分別設(shè)有天線、電池盒和DB9接口;所述控制電路板包括主控模塊以及分別與主控模塊連接的通信模塊、無線傳輸模塊和電源模塊;所述通信模塊與DB9接口連接;所述無線傳輸模塊與天線連接;DB9接口與外部流量計(jì)通過通信電纜連接。本實(shí)用新型裝置能夠?qū)⒘髁坑?jì)的數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)向遠(yuǎn)程服務(wù)器發(fā)送,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)讀取水表流量數(shù),相比于傳統(tǒng)的人工抄表,節(jié)省了大量人力成本,提高了讀數(shù)效率。
本實(shí)用新型涉及一種用于選礦藥劑的生產(chǎn)線,由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構(gòu)成;本實(shí)用新型將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點(diǎn),避免了現(xiàn)有廠家只能購(gòu)買成品原料的問題,其可以隨用隨產(chǎn),大規(guī)模儲(chǔ)料。本實(shí)用新型中液體原料、粉體原料在輸送過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重、冷凝、輸送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液體物料的揮發(fā)、流速過塊或溢流的問題,避免因流速過塊引起的爆炸等問題,提高了安全系數(shù),最重要的是能將其對(duì)環(huán)境和人體的傷害降到最低。
本發(fā)明涉及一種基于復(fù)雜選礦環(huán)境下可自動(dòng)行走定位料位測(cè)量裝置,包括料位傳感器、信號(hào)線、導(dǎo)軌、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、控制信號(hào)線組成;料位傳感器位于漏礦車下方,用于監(jiān)測(cè)漏礦車料位狀況,料位傳感器通過導(dǎo)軌運(yùn)行,料位述傳感器通過信號(hào)線與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接,控制信號(hào)線連接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行選擇處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了漏礦車的準(zhǔn)確定位和全自動(dòng)布料,操作人員可以根據(jù)漏礦車料位情況對(duì)漏礦車進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,隨時(shí)變更漏礦車放礦位置,達(dá)到減少操作人員和減小操作強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境。?
本發(fā)明提供一種重、磁、浮聯(lián)合選礦產(chǎn)生廢水的凈化方法。該方法包括步驟:(1)粗格柵過濾,去除10mm以上的大顆粒物質(zhì);(2)細(xì)格柵過濾,去除水中3?10mm的小顆粒固體;(3)進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié);(4)輸送至混凝池,加入混凝劑、助凝劑,使懸浮物、膠體脫穩(wěn),破壞膠體的雙電子層結(jié)構(gòu),增大膠體的尺寸,形成大的礬花;(5)進(jìn)入沉淀池,進(jìn)行沉淀處理;(6)沉淀出水后,自流至快濾池,進(jìn)一步進(jìn)行過濾處理,過濾后的清水排放。本發(fā)明能夠使得廢水達(dá)標(biāo)排放。廢水中主要污染物為懸浮物(SS)<150mg/L、化學(xué)需氧量(COD)、<150mg/L、石油類<5?mg/L。
本發(fā)明涉及一種用于干燥分選礦物的干法提質(zhì)系統(tǒng)及提質(zhì)方法,屬于礦物干燥分選裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中潮濕礦物干燥分選裝置普遍存在處理量小、能耗高及連續(xù)性差等技術(shù)問題。該干法提質(zhì)系統(tǒng)包括預(yù)干燥單元和干燥分選單元,預(yù)干燥單元設(shè)于干燥分選單元上部;預(yù)干燥單元包括第一布風(fēng)室和設(shè)有多個(gè)第一孔洞的第一布風(fēng)筒;第一布風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;干燥分選單元包括轉(zhuǎn)鼓、第二布風(fēng)筒、第二布風(fēng)室和心軸,轉(zhuǎn)鼓與第二布風(fēng)筒之間的區(qū)域?yàn)閵A層區(qū),轉(zhuǎn)鼓和第二布風(fēng)筒上設(shè)有多個(gè)第二孔洞。本發(fā)明通過采用攪拌流化床和離心流化床串聯(lián)式設(shè)計(jì),對(duì)礦物進(jìn)行預(yù)干燥后再進(jìn)行后續(xù)干燥分選,達(dá)到對(duì)礦物干法脫水提質(zhì)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種選礦深度處理水回用供水系統(tǒng),包括深度處理水池、回用高位水池、水泵、引水罐、潛水泵、液位計(jì)和電氣控制系統(tǒng),所述潛水泵位于深度處理水池內(nèi)部,所述潛水泵與引水罐連通,所述引水罐與水泵連通,所述水泵與回用高位水池連通,所述液位計(jì)位于回用高位水池內(nèi)部,所述引水罐的頂部設(shè)置有排氣閥,所述液位計(jì)、水泵、排氣閥和潛水泵均與電氣控制系統(tǒng)電連接;本實(shí)用新型能夠進(jìn)行自動(dòng)灌泵,自動(dòng)控制程度高,人工成本低。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于選礦機(jī)械用帶有分級(jí)篩選功能的運(yùn)輸臺(tái),包括運(yùn)輸臺(tái)和控制器,所述運(yùn)輸臺(tái)的左端固定連接有控制器,所述運(yùn)輸臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩選組件,本實(shí)用新型中需要對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)篩選時(shí),通過控制器啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和運(yùn)輸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的配合下,凸輪頂動(dòng)存儲(chǔ)框帶動(dòng)篩框?qū)ξ锪线M(jìn)行上下篩動(dòng),發(fā)條彈簧收縮和擴(kuò)張交替,若固定的不同網(wǎng)眼的篩框?qū)Σ煌锪线M(jìn)行篩選,需要調(diào)整篩框最大的傾斜角度保證物料的可靠滾落時(shí),在卡塊和運(yùn)輸臺(tái)滑動(dòng)連接的配合下,通過控制器啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿通過連接塊推動(dòng)第一電機(jī)和凸輪上升或下降,從而對(duì)篩框的最大傾斜角度進(jìn)行便捷調(diào)整,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦粉選礦自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制設(shè)備,包括防護(hù)散熱箱、控制設(shè)備和底座,底座的頂部安裝有控制設(shè)備,底座的頂部四個(gè)拐角處均安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的頂部安裝有防護(hù)散熱箱,防護(hù)散熱箱的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有散熱風(fēng)機(jī)箱,散熱風(fēng)機(jī)箱的一側(cè)連接有排氣管,該控制設(shè)備可以自動(dòng)將防護(hù)散熱箱升起,便于人們快速對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù);該控制設(shè)備中排氣管的設(shè)計(jì),能防止灰塵進(jìn)入到控制設(shè)備內(nèi),該控制設(shè)備可以快速對(duì)連接線進(jìn)行快速收卷,還能對(duì)連接線上的泥土進(jìn)行清理,提高連接線的使用壽命;該控制設(shè)備能對(duì)防護(hù)箱內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),能快速將防護(hù)箱內(nèi)的熱量和濕度進(jìn)行排出,提高控制設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦石粉碎加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵篩選礦石粉碎機(jī),包括進(jìn)料口、粉碎軸、第三固定塊、固定平臺(tái)、清理口、出料口和傾斜板,所述第一固定塊固定在粉碎箱的上方,且第一固定塊的下方安裝有進(jìn)料管,同時(shí)進(jìn)料管貫穿粉碎箱的上壁,所述粉碎箱的內(nèi)部上方設(shè)置有第一液壓缸,且第一液壓缸的下方設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿的下方設(shè)置有第二固定塊,且第二固定塊的下方設(shè)置有液壓塊,同時(shí)液壓塊的下方設(shè)置有篩選孔,所述粉碎軸安裝在粉碎箱的中部。本實(shí)用新型,通過設(shè)置防護(hù)網(wǎng),與進(jìn)料口和第一固定塊的連接,起到了在施工時(shí)對(duì)進(jìn)料的防護(hù),避免了礦石的掉落,達(dá)到了安全施工,降低了材料的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設(shè)有安裝架,所述安裝架的上端左側(cè)安裝有破碎罐,所述破碎罐的上端居中設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿破碎罐的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有安裝板,所述安裝板通過銷軸連接有破石棱,所述破碎罐的內(nèi)腔底部設(shè)有漏料口,所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設(shè)有出料導(dǎo)槽,所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐,所述篩選罐的底部居中設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述篩選罐的內(nèi)腔上部設(shè)有過濾板,所述篩選罐的內(nèi)腔下部設(shè)有出料板,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,將礦石破碎后,再次經(jīng)由篩選裝置篩選,區(qū)分效率高,是一種理想的用于區(qū)分礦物大小規(guī)格的裝置。
本發(fā)明公開了磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種選礦用高效永磁筒式磁選機(jī)及其工作方法,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)裝配有磁選筒,所述底座頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)磁選筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述磁選筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板,所述螺旋導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)送料的第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定裝配在支撐機(jī)構(gòu)之上,所述磁選筒的內(nèi)部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述螺旋導(dǎo)料板外部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定在支撐機(jī)構(gòu)上的進(jìn)給筒;本發(fā)明可以對(duì)磁性礦物進(jìn)行篩選輸送的同時(shí),對(duì)磁性礦物進(jìn)行徹底破碎,可以使磁性礦物破碎的效果更佳,有利于對(duì)磁性礦物的篩選吸附。
本發(fā)明公開了一種基于鎢酸鉍的光催化反應(yīng)器及選礦廢水降解系統(tǒng),涉及光反應(yīng)器領(lǐng)域。可避免以往催化劑分離回收的繁瑣過程,克服懸浮液催化劑穩(wěn)定性差、易聚集、易中毒的缺點(diǎn),可在同一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)吸附、催化、分離的有機(jī)結(jié)合,具備可連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、催化效率高、催化劑易于分離回收等優(yōu)點(diǎn)。所述光催化反應(yīng)器包括反應(yīng)內(nèi)筒,所述反應(yīng)內(nèi)筒中設(shè)有一對(duì)濾網(wǎng)以及處于一對(duì)濾網(wǎng)之間的載有催化劑的惰性載體。利用惰性載體負(fù)載催化劑,解決催化劑難于分離的問題;利用固定床光催化反應(yīng)器,使得催化劑易于分離回收;可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、可回收重復(fù)利用催化劑的目的。
本發(fā)明公開了一種硅砂選礦方法,包括如下步驟:(1)使用泥漿泵進(jìn)行水力采礦;(2)采出的原砂經(jīng)濕法振動(dòng),篩分后,篩上粒級(jí)的礦砂用于其他用途,篩下粒級(jí)的礦砂給入水力分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥;(3)洗礦分級(jí)作業(yè),使用水力旋流器或機(jī)械分級(jí)機(jī),給料經(jīng)1次分級(jí)后,沉砂進(jìn)入擦洗機(jī)處理,擦洗后的礦砂加水稀釋25?30%的固體濃度,用泵送入2次分級(jí)的旋流器以脫除擦洗時(shí)產(chǎn)生的礦泥。該發(fā)明的有益效果在于:獲得的產(chǎn)品純度高,粒徑均勻。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核慣性選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、礦箱、 電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪在前方將礦物挖起, 鐵錳礦之外較輕的礦物及淤泥雜物會(huì)在較短距離內(nèi)落下,而鐵錳礦在慣性作用 下被拋出一定距離,使鐵錳礦及更重礦物落入下方的礦箱中,礦車達(dá)到一定重 量即可提出,本發(fā)明的顯著效果是,利用鐵錳礦的重力大慣性大的原理將鐵錳 礦采集,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也 是重要的礦物資源,不僅利用了海底沉睡的資源,而且為國(guó)家研究、開發(fā)和利 用海底寶藏提供了寶貴的方法。
本發(fā)明公開了一種可折疊式礦山選礦用篩選網(wǎng),其結(jié)構(gòu)包括固定盤,所述固定盤上設(shè)有伸縮桿、移動(dòng)輪和篩選網(wǎng),所述伸縮桿固定連接在所述固定盤的內(nèi)部,所述移動(dòng)輪固定連接在所述伸縮桿的下端,所述篩選網(wǎng)活動(dòng)連接在所述伸縮桿的上方,所述伸縮桿的內(nèi)部設(shè)有伸縮接頭、連接柱、復(fù)位彈簧和卡頭,所述伸縮接頭均勻的分布在所述伸縮桿的內(nèi)部,所述連接柱固定連接在所述伸縮桿內(nèi)部的左壁上,所述復(fù)位彈簧固定連接在所述連接柱的右端,所述卡頭固定連接在所述復(fù)位彈簧的右端,所述伸縮桿的上方設(shè)有掛鉤。通過調(diào)節(jié)網(wǎng)和調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)合,能有效的根據(jù)礦物的大小改變調(diào)節(jié)網(wǎng)在篩選網(wǎng)內(nèi)部的位置,增強(qiáng)了篩選網(wǎng)使用時(shí)的范圍,提高了篩選網(wǎng)的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種輪回活動(dòng)浮游選礦機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置底座工裝,包括工裝底板和驅(qū)動(dòng)底座本體,工裝底板的一側(cè)面板中心處垂直焊接有工裝吊耳,工裝底板遠(yuǎn)離工裝吊耳的一側(cè)面板四拐角處均垂直連接有一號(hào)工裝連接座,一號(hào)工裝連接座遠(yuǎn)離工裝底板的一端為二號(hào)基準(zhǔn)面,一號(hào)工裝連接座之間的工裝底板的一側(cè)面板上垂直連接有四個(gè)二號(hào)工裝連接座,二號(hào)工裝連接座遠(yuǎn)離工裝底板的一端為一號(hào)基準(zhǔn)面,二號(hào)基準(zhǔn)面的四拐角處均固定連接有二號(hào)定位銷螺栓,有益效果:驅(qū)動(dòng)底座可以在本實(shí)用新型上進(jìn)行裝配與焊接,解決了目前的技術(shù)不足,不用大型設(shè)備加工,大大降低了制作成本且縮短了制作周期。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用礦漿除渣裝置,包括箱體,箱體的上端固定有安裝架,安裝架的上端固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下端固定有圓滾筒,圓滾筒設(shè)置有箱體的內(nèi)部,圓滾筒上均勻開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,第一通孔上安裝有第一隔網(wǎng),圓滾筒的側(cè)端安裝有若干個(gè)攪拌葉片,箱體的下端設(shè)置有出料管,出料管的一端延伸至箱體的內(nèi)部,出料管的上端固定有過濾筒,出料管的一端設(shè)置在過濾筒的內(nèi)部,出料管上均勻開設(shè)有若干個(gè)第二通孔,第二通孔內(nèi)安裝有第二隔網(wǎng),過濾筒上安裝有過濾網(wǎng),箱體的側(cè)端上方安裝有進(jìn)料管。本實(shí)用新型便于對(duì)礦漿進(jìn)行多次過濾除渣,除渣效果好,除渣效率高。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、傳送履帶、 磁性吸礦輪、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪 在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶將礦物送到磁性旋轉(zhuǎn)輪上,磁 性旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將鐵錳礦之外礦物甩出,而將鐵錳礦帶到礦箱并由刮礦板將鐵 錳礦刮下,礦車達(dá)到一定重量即可提出,本發(fā)明的顯著效果是,利用磁性吸引 的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作,既提高了礦石的采集速度,也 減少了人力資源,不僅利用了海底沉睡的資源,而且為國(guó)家研究、開發(fā)和利用 海底寶藏提供了寶貴的方法。
本實(shí)用新型公開了一種選礦使用的礦石高效清洗裝置,包括礦石清洗裝置本體、儲(chǔ)水室、電機(jī)室、抽水管、液壓泵、清洗室、礦石儲(chǔ)存箱和污水存放室,所述礦石清洗裝置本體從上到下依次設(shè)有儲(chǔ)水室、清洗室和污水存放室,其中所述儲(chǔ)水室內(nèi)設(shè)有抽水管連接液壓泵通過連接管與底部設(shè)有污水存放室相連通,所述連接管連接污水存放室的一端設(shè)有水閥,以及在污水存放室內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng),所述清洗室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有四組攪拌翅,所述攪拌軸兩端通過連接軸固定連接,左側(cè)連接電機(jī)室內(nèi)的電機(jī),所述清洗室的內(nèi)壁底部設(shè)有緩沖板,且緩沖板上設(shè)有若干個(gè)滲水孔,所述滲水孔下為污水存放室,該清洗裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能實(shí)用,能夠節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種選礦用重介質(zhì)懸浮液及其制備方法,其中,所述懸浮液采用分散介質(zhì)和分散相配置成懸浮狀態(tài)的混合物,并以水做為分散介質(zhì),以硅鐵粉作為分散相;其中,所述硅鐵粉粒度小于0.045mm的粒級(jí)含量為100%,硅鐵粉粒度小于0.01mm的粒級(jí)含量小于10%;所述懸浮液每升體積中加入硅鐵粉1200g至2500g。本發(fā)明的重介質(zhì)懸浮液密度能達(dá)到2.0g/cm3~3.1g/cm3,可調(diào)可控,兼顧動(dòng)態(tài)流變性與動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,用于各種礦石重選時(shí)能大幅提高分選精度。硅鐵粉可凈化回收循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種基于復(fù)雜選礦的智能故障判斷料位測(cè)量方法。本發(fā)明采用安裝在下料艙口的料位擋板,當(dāng)?shù)V石漫上來時(shí)帶動(dòng)3個(gè)光電開光動(dòng)作。通過計(jì)算機(jī)采集信號(hào),根據(jù)以上算法得出漫料觸發(fā)信號(hào)。在實(shí)際運(yùn)用過程中,利用這個(gè)觸發(fā)信號(hào)對(duì)工藝設(shè)備和人身安全進(jìn)行保護(hù),保證后續(xù)全自動(dòng)礦車布料系統(tǒng)安全運(yùn)行。同時(shí)基于該算法,智能判斷在裝置運(yùn)行過程中傳感器的有效與否,從而達(dá)到裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核重力選礦車,主要由行進(jìn)履帶、挖礦輪、傳送履帶、高壓水噴射頭、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的挖礦輪在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶為有空隙的鋼絲編織帶制成,其下方安裝有高壓水噴射頭,高壓水噴射頭口為扁長(zhǎng)形且寬度大于傳送履帶寬度,高壓水噴射頭透過傳送履帶間隙沖洗礦物,使較輕礦物及淤泥等雜物吹出,而鐵錳礦及更重礦物則經(jīng)由傳送履帶進(jìn)入礦箱,礦車達(dá)到一定重量即可提出,本發(fā)明利用鐵錳礦的重力較大的原理將鐵錳礦采集并清洗,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也是重要的礦物資源,為國(guó)家研究、開發(fā)和利用海底寶藏提供了寶貴的方法。
本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機(jī)、機(jī)框,入料口固定在機(jī)框上,機(jī)框與前襯板焊接在一起,傳動(dòng)主機(jī)安裝在機(jī)框的側(cè)邊,傳動(dòng)主機(jī)上設(shè)置有連接軸,入料口包括擋板、傳動(dòng)機(jī)械、卡塊、框邊、排料槽,擋板水平連接在排料槽內(nèi),本發(fā)明擋板通過傳動(dòng)機(jī)械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石,擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中,利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊,避免其掉入到雙輥間損壞破碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用循環(huán)攪拌配藥裝置,包括攪拌電機(jī)、配藥桶、攪拌裝置、出藥管、循環(huán)管、輸送管、循環(huán)泵和循環(huán)電機(jī)。其中,配藥桶為圓柱形,攪拌裝置與攪拌電機(jī)連接;配藥桶的底部連接出藥管的一端,出藥管的另一端與循環(huán)泵的進(jìn)料口連接;循環(huán)泵的出料口有兩個(gè)分支,一個(gè)分支與循環(huán)管的一端連接,另一分支與輸送管的一端連接,循環(huán)管的另一端與配藥桶的中部連接,輸送管的另一端給到浮選加藥系統(tǒng);循環(huán)管和輸送管上分別有循環(huán)閥門和輸送閥門;循環(huán)電機(jī)為變頻電機(jī),可通過調(diào)節(jié)循環(huán)電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量大小。配藥桶底部的固體藥劑通過循環(huán)攪拌作用加速溶解,消除了傳統(tǒng)配藥桶的攪拌盲區(qū),避免了輸送管道的堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種非金屬選礦用過濾機(jī)用分配盤,包括上盤體和下盤體,上盤體和下盤體中心設(shè)有與主傳動(dòng)軸卡接的中心孔,上盤體和下盤體上均開有供上盤體或下盤體卡在主傳動(dòng)軸上的卡口,上盤體上的卡口與下盤體上的卡口錯(cuò)開設(shè)置,卡口沿上盤體或下盤體的徑向從邊緣一直延伸至中心孔處,卡口外的上盤體和下盤體上設(shè)有若干吸液吸干孔和吹風(fēng)孔,上盤體與下盤體之間設(shè)有與吸液吸干孔或吹風(fēng)孔相對(duì)設(shè)置的流道。本實(shí)用新型通過設(shè)帶卡口的上盤體和下盤體,卡口錯(cuò)開設(shè)置,將上盤體和下盤體卡在主傳動(dòng)軸上,再利用凸條與卡槽的配合,使上盤體和下盤體安裝于主傳動(dòng)軸上,拆裝方便,也有利于后期對(duì)流道的清洗及檢修。
本實(shí)用新型公開了一種電磁自動(dòng)選礦除鐵卸料裝置,包括:控制柜、氣動(dòng)式氣缸、氣泵以及吸附卸料裝置;吸附卸料裝置具有導(dǎo)軌、滑座、吸附盤以及行程開關(guān),本實(shí)用新型的設(shè)置了電磁吸附盤,電磁吸附盤的吸附力超強(qiáng)并且吸力均勻,可以更好的提升生產(chǎn)效率;吸附盤的移動(dòng)通過氣動(dòng)式氣缸驅(qū)動(dòng),滑座與左端的行程開關(guān)接觸,吸附盤通電產(chǎn)生磁力,滑座與右端的行程開關(guān)接觸,吸附盤斷電磁力消失;控制柜為控制中心,按程序控制氣動(dòng)式氣缸的伸縮,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提升工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水深度處理回用裝置,包括攪拌池、穩(wěn)流池、濃密機(jī)、沉淀池和蓄水池,所述攪拌池的底部與穩(wěn)流池的底部連通,所述穩(wěn)流池的頂部通過管道與濃密機(jī)連通,所述濃密機(jī)通過管道與沉淀池連通,所述沉淀池與蓄水池連通。本實(shí)用新型將經(jīng)過引出部分處理過的回水進(jìn)行二次處理,通過在攪拌池內(nèi)添加絮凝劑以及濃密機(jī)、沉淀池兩次沉淀的方式,進(jìn)一步降低水中固體懸浮物的含量,處理好的清水用于部分設(shè)備用水,顯著提高了設(shè)備使用壽命,且在不增加整體回水系統(tǒng)水量的前提下,解決了因水質(zhì)造成的設(shè)備易損問題,為設(shè)備用水提供了技術(shù)保障。
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