采用活性酵母持續(xù)吸附金屬離子的生物修復(fù)裝置及方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種采用活性酵母持續(xù)吸附金屬離子的生物修復(fù)裝置及方法，液體基質(zhì)和酵母細(xì)胞懸液在生物質(zhì)培養(yǎng)模塊中進(jìn)行培養(yǎng)，吸附反應(yīng)模塊將培養(yǎng)得到的生物基質(zhì)抽入吸附反應(yīng)模塊的雙向流化吸附管柱中，同時(shí)雙向流化吸附管柱分別抽入金屬溶液儲(chǔ)槽、酸液儲(chǔ)存罐和基質(zhì)儲(chǔ)存罐中的金屬離子溶液、酸液和基質(zhì)培養(yǎng)液，分離回收模塊收集雙向流化吸附管柱中吸附金屬后的溶液，并對(duì)金屬進(jìn)行分離并回收利用，酵母細(xì)胞導(dǎo)入生物質(zhì)培養(yǎng)模塊中重新使用。本發(fā)明將酵母細(xì)胞在生物反應(yīng)器中培養(yǎng)至最高生長(zhǎng)速率時(shí)直接用于重金屬?gòu)U水的處理，既保證了酵母細(xì)胞最大的吸附能力，懸浮分散的酵母細(xì)胞更能增加吸附面積；同時(shí)，使用過(guò)的酵母細(xì)胞懸液可及時(shí)回收處理后循環(huán)利用，既提高了處理效果，又降低了運(yùn)行成本，達(dá)到高效經(jīng)濟(jì)的目的。

以納米鎳做催化劑加氫制備鄰苯二胺工藝 860     

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本發(fā)明公開了一種以納米鎳做催化劑加氫制備鄰苯二胺工藝，主要采用以鄰硝基苯胺為原料，醇做溶劑，以還原工藝制得鄰苯二胺，其特征在于：在反應(yīng)中加入催化劑納米鎳和氫氣，在氫氣壓力為0.5-1.5MPa，反應(yīng)溫度為30-80℃下，還原0.5-10h后所得，再精餾得到鄰苯二胺。本發(fā)明采用本公司自制的專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01110059900.X的催化劑納米鎳催化劑后解決了傳統(tǒng)工藝中鐵粉或硫化鈉還原產(chǎn)生的大量含有機(jī)廢水問(wèn)題，同時(shí)加氫工藝中避開傳統(tǒng)工藝中使用濃酸、濃堿，大大減少了設(shè)備的腐蝕，減少了污染，做到了基本零污染；產(chǎn)品收率及質(zhì)量均提高，同時(shí)提高了設(shè)備生產(chǎn)效率；大大減少了能耗。

用于吸附重金屬離子的靜電紡殼聚糖納米纖維膜及其制備方法 810     

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本發(fā)明涉及一種用于吸附重金屬離子的靜電紡殼聚糖納米纖維膜及其制備方法，包括：（1）選用脫乙酰度70-80%，分子量200,000-300,000的殼聚糖，溶解在三氟乙酸中，超聲處理1-2h，制得溶解成均勻的紡絲液；（2）將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備中，用靜電紡絲法制備出殼聚糖納米纖維；（3）將上述制備的殼聚糖納米纖維膜常溫下于1mol/L的NaHCO3溶液中浸泡24h后，經(jīng)清洗和干燥處理后得到中和殼聚糖納米纖維膜。本發(fā)明制備的靜電紡殼聚糖納米纖維膜，具有比表面積大、孔隙率高、內(nèi)部孔隙多等特點(diǎn)，可以增大與金屬離子的接觸面積，增大吸附量，縮短達(dá)到吸附平衡的時(shí)間，有效地吸附廢水中的重金屬離子，而且能夠被生物降解，不會(huì)造成環(huán)境污染。

非均相微波響應(yīng)芬頓催化劑及其制法 972     

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本發(fā)明公開了一種非均相微波響應(yīng)芬頓催化劑，包含以下重量份數(shù)的組分：25～37.5份Fe3O4，25～37.5份CuO，25～50份BiOBr，芬頓催化劑為納米顆粒。本發(fā)明還公開了一種非均相微波響應(yīng)芬頓催化劑的制備方法，包含以下步驟：制備到FeCl3和FeSO4·7H2O混合溶液；制備納米Fe3O4?CuO顆粒；制備納米BiOBr顆粒；將納米BiOBr顆粒、納米Fe3O4?CuO顆粒與水超聲混合，離心清洗烘干，得到納米Fe3O4?CuO?BiOBr顆粒。本發(fā)明將具有超高氧化能力的非均相芬頓氧化法和超高升溫效率的微波催化降解相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了低能耗的氧化降解協(xié)同高效去除硝化廢水。

使用兩步酶催化法制備富含游離脂肪酸油脂組合物的方法及應(yīng)用 971     

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本發(fā)明公開了一種使用兩步酶催化法制備富含游離脂肪酸油脂組合物的方法及應(yīng)用，脂肪酸的生物合成及酶催化技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用使用的油脂為DHA和EPA的總含量≤8％的油脂，甘油、脂肪酶于反應(yīng)器中，在40～70℃溫度條件下，反應(yīng)體系壓力0～500Pa條件下進(jìn)行甘油解反應(yīng)，反應(yīng)3～20h后，回收脂肪酶，獲得油脂混合物；取上述得到的油脂混合物，加入水溶液、脂肪酶，在pH＝5～8，反應(yīng)溫度為30～60℃的環(huán)境下進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)0.5～20h后，回收脂肪酶和水溶液，獲得富含游離脂肪酸的油脂組合物，水解率可以達(dá)到80％以上，水解反應(yīng)結(jié)束之后，脂肪酶水相可同時(shí)回收重復(fù)利用，既降低生產(chǎn)成本，又減少?gòu)U水的排放。

中水的零排放處理方法及裝置 753     

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本發(fā)明涉及一種尾水的零排放處理方法及裝置。廢水均質(zhì)后進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾器，降低濁度；介質(zhì)過(guò)濾器出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)，進(jìn)一步降低濁度。介質(zhì)過(guò)濾器、超濾系統(tǒng)反洗水回至均質(zhì)池；超濾膜產(chǎn)水經(jīng)過(guò)樹脂去除硬度后進(jìn)入第一段反滲透系統(tǒng)，將離子濃縮分離，清液混合回用；第一段反滲透系統(tǒng)濃水經(jīng)過(guò)除碳器去除二氧化碳降低反滲透濃水的堿度。經(jīng)過(guò)除碳器的反滲透濃水進(jìn)入納濾系統(tǒng)，納濾的濃水通過(guò)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，得到高純度的芒硝回用于生產(chǎn)；冷凍結(jié)晶的母液回流至納濾系統(tǒng)；納濾的產(chǎn)水進(jìn)入第二段反滲透進(jìn)一步濃縮。第二段反滲透的清液混合后回用，第二段反滲透的濃液利用高壓反滲透進(jìn)一步濃縮，最終的濃縮液去電廠噴灰，高壓反滲透的清液和第一第二段反滲透的清液混合后回用。

提高菲降解菌降解效率的微量營(yíng)養(yǎng)素 840     

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本發(fā)明公開了一種提高菲降解菌降解效率的微量營(yíng)養(yǎng)素，屬于食品食料領(lǐng)域，其由以下質(zhì)量百分比的原料配成：氨基酸5～7%、維生素15～17%、無(wú)機(jī)鹽14～16%，其余為水。此營(yíng)養(yǎng)素中特定配比的無(wú)機(jī)鹽能夠促進(jìn)細(xì)胞表面分泌更多的胞外聚合物，一方面形成抵御有毒物質(zhì)的保護(hù)層，能維持菲降解菌的生命力；另一方面能夠?qū)κ杷缘姆凭哂泻軓?qiáng)的吸附力，增加菲降解菌對(duì)菲的吸附性，并形成特殊的包膜，將不溶性的菲轉(zhuǎn)化到菲降解菌細(xì)胞內(nèi)，進(jìn)而將菲分解掉；特定的氨基酸則為上述過(guò)程提供能量，特定的維生素為菲降解菌提供生長(zhǎng)必需的生長(zhǎng)因子，從而通過(guò)共同作用來(lái)有效地提高菲降解菌的降解活性，起到提高菲降解菌對(duì)含菲廢水處理效率的目的。

高效降解四氯愈創(chuàng)木酚的蠟樣芽孢桿菌及其應(yīng)用 673     

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本發(fā)明公開了高效降解四氯愈創(chuàng)木酚的蠟狀芽孢桿菌WTXJ1?16，所述蠟狀芽孢桿菌的分類命名為蠟狀芽孢桿菌（Bacillus?cereus），已于2015年06月12日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，菌株保藏號(hào)為CGMCC?No.10979。本發(fā)明還公開了蠟狀芽孢桿菌WTXJ1?16在降解四氯愈創(chuàng)木酚中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一株高效、快速降解四氯愈創(chuàng)木酚的菌株，該菌株在降解污灌葦田造紙廢水具有高效的降解能力，從單因素試驗(yàn)初步確定了該降解菌適宜的四氯愈創(chuàng)木酚初始濃度、接種量、降解時(shí)間、降解溫度、降解pH和轉(zhuǎn)速等降解特性，響應(yīng)面法獲得了該優(yōu)勢(shì)降解菌株對(duì)四氯愈創(chuàng)木酚的最佳降解特性。

基于巰基的高效吸附劑的制備方法及應(yīng)用 645     

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本發(fā)明屬于吸附劑制備領(lǐng)域，特別涉及一種基于巰基的高效吸附劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明直接從含有有效官能團(tuán)的巰丙基三甲氧基硅烷MPTMS出發(fā)，采用簡(jiǎn)單的溶膠?凝膠法、選用普通廉價(jià)的化學(xué)試劑，制備了具有特定結(jié)構(gòu)的用于去除廢水、廢氣中有毒污染的吸附劑，高效穩(wěn)定。

磁性可回收片狀NiFe₂O₄/BiOI復(fù)合納米材料的制備方法及應(yīng)用 979     

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一種磁性可回收片狀NiFe₂O₄/BiOI復(fù)合納米材料的制備方法，將五水合硝酸鉍攪拌溶于乙二醇、冰醋酸和乙醇組成的混合膠體溶液A中，加入磁性催化劑NiFe₂O₄，攪拌，超聲波分散得到均勻穩(wěn)定的乳液；碘化鉀攪拌溶于乙二醇和油酸的混合膠體溶液B；將A與B混合攪拌后在130?160℃的高壓反應(yīng)釜中保持20?24h，得到粒徑為80?100nm，片的厚度為10?20nm，比表面積為68.32m²/g的磁性NiFe₂O₄/BiOI復(fù)合納米材料，材料中NiFe₂O₄的質(zhì)量含量百分比為5％?30％。本發(fā)明的制備方法將NiFe₂O₄與BiOI的能帶結(jié)構(gòu)匹配，有利于光生電子空穴對(duì)的有效分離，提高了復(fù)合光催化材料的光催化性能；將本發(fā)明的磁性可回收片狀NiFe₂O₄/BiOI復(fù)合納米材料應(yīng)用在處理染料廢水有機(jī)污染物時(shí)，對(duì)RhB有機(jī)溶液的光催化降解效率達(dá)到89％以上。

雙三角管閥控可再生的生態(tài)修復(fù)系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明公開了一種雙三角管閥控可再生的生態(tài)修復(fù)系統(tǒng)，包括雙三角管閥控調(diào)節(jié)單元、可再生的生物膜與吸附材料耦合凈化單元，穩(wěn)定塘植物凈化同化吸收單元；雙三角管閥控調(diào)節(jié)單元，用于控制雙三角管道里的閥門的開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的生態(tài)修復(fù)功能和自身的可再生功能；可再生的生物膜與吸附材料耦合凈化單元，用于過(guò)濾出水流中雜質(zhì)和吸收水中的氮、磷元素；穩(wěn)定塘植物凈化同化吸收單元，用于處理廢水中的有機(jī)污染物和病原體；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，可再生利用，凈化城市緩流水體，美化生活環(huán)境的綜合效果。

新型活性炭吸附劑 780     

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本發(fā)明公開了一種新型活性炭吸附劑，按重量份計(jì)，包括如下組分：污泥50?100份、核桃殼50?80份、小麥秸稈50?80份、玉米秸稈50?80份、氧化鋅10?20份、硅酸鎂5?10份、氧化鋁5?10份、膨潤(rùn)土10?30份、凹凸棒土10?20份、分子篩8?15份、硅酸鈣3?5份、聚乙烯醇1?3份、氧化鈣3?5份、十二烷基苯磺酸鈉1?3份。其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在活性炭吸附劑制備配方中加入核桃殼、小麥秸稈、玉米秸稈等天然物質(zhì)，不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用，節(jié)約了活性炭的合成成本，原料廉價(jià)易得，而且制備的活性炭，比表面積大，吸附容量大，處理程度高，效果穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，廣泛適用于給水處理及廢水二級(jí)處理出水的深度處理。

納米氧化鋅/鐵酸鋅/木粉三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 803     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅/鐵酸鋅/木粉三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法利用桑枝木粉制備ZnO基三元復(fù)合材料，采用低溫NaOH/尿素溶液將桑枝木粉部分溶解，加入納米鐵酸鋅和鋅源，通過(guò)水熱法原位復(fù)合制備納米氧化鋅/鐵酸鋅/桑枝木粉復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，溶劑NaOH/尿素價(jià)廉易得，桑枝木粉屬于農(nóng)林廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用；制備的氧化鋅/鐵酸鋅/木粉三元復(fù)合材料在紫外和可見光區(qū)都有吸收，且穩(wěn)定，環(huán)保易回收。在作為光降解催化劑處理亞甲基藍(lán)廢水的處理方面，具有很好的實(shí)用性。

采用樹脂吸附低沸點(diǎn)有機(jī)物的方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種采用樹脂吸附低沸點(diǎn)有機(jī)物的方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。它包括采用惰性氣體增壓的方式進(jìn)行吸附的步驟；還包括采用夾套式吸附容器對(duì)樹脂吸附過(guò)程進(jìn)行冷卻的步驟；所述惰性氣體選自氮?dú)?、氬氣中的一種或兩種；所述樹脂吸附容器中壓力變化為先增壓再保持恒定壓力，所述恒定壓力為低沸點(diǎn)有機(jī)物吸附條件下飽和蒸汽壓的1.5～3倍。采用本發(fā)明方法針對(duì)含有低沸點(diǎn)有機(jī)物的廢氣或廢水進(jìn)行吸附，樹脂內(nèi)部孔道形成多分子層吸附，有效提高了樹脂對(duì)低沸點(diǎn)有機(jī)物的吸附效果和吸附容量。

適用于電子產(chǎn)業(yè)的環(huán)保方式 886     

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本發(fā)明公開了一種適用于電子產(chǎn)業(yè)的環(huán)保方式，包括廢氣處理、污廢水處理、噪聲處理和固廢處理，其中，廢氣通過(guò)集氣罩收集并通過(guò)活性炭吸附后于大于15米的高空排放；單獨(dú)設(shè)隔聲檢測(cè)室及機(jī)房進(jìn)行噪聲處理。通過(guò)此發(fā)明的環(huán)保措施，使得氣體排放、水質(zhì)排放及噪聲排放均符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，把對(duì)環(huán)境的影響盡量降至最低，與可持續(xù)發(fā)展共進(jìn)，適合推廣使用。

脂肪酸稀土鹽熱穩(wěn)定性劑的制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種脂肪酸稀土鹽熱穩(wěn)定性劑的制備方法，屬于有機(jī)合成與材料制備領(lǐng)域。脂肪酸稀土鹽熱穩(wěn)定性劑制備方法包括脂肪酸堿金屬鹽兩相合成和脂肪酸稀土鹽兩相合成與分離。脂肪酸稀土鹽熱穩(wěn)定劑制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，反應(yīng)速度快，轉(zhuǎn)化率高，全過(guò)程產(chǎn)生的廢水少。這將會(huì)促進(jìn)脂肪酸稀土鹽熱穩(wěn)定劑在聚氯乙烯、尼龍熱塑性擠出與注塑加工過(guò)程中應(yīng)用，并顯著改善聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和尼龍熱氧化穩(wěn)定性。

靜電水膜除塵系統(tǒng) 994     

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本發(fā)明公開了一種靜電水膜除塵系統(tǒng)，包括鍋爐、第一除塵塔、第二除塵塔、出渣機(jī)、循環(huán)水池、出灰水槽、射流供水管、溢水槽水管和若干水泵，所述鍋爐的廢水排出口與循環(huán)水池之間設(shè)有回水管，出渣機(jī)設(shè)置于回水管上，第一除塵塔和第二除塵塔的頂部均設(shè)有溢水槽，循環(huán)水池和各個(gè)溢水槽之間設(shè)有溢水槽供水管等。本發(fā)明具有獨(dú)特的功能單元，一體化程度高，除塵效率高，節(jié)約能源，對(duì)環(huán)境污染小，適用范圍廣。

線粒體靶向抗氧化劑SKQ1中間體2,3-二甲基-對(duì)苯醌的合成方法 752     

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本發(fā)明提供了一種線粒體靶向抗氧化劑SKQ1中間體2,3?二甲基?對(duì)苯醌的合成方法，包括如下步驟，1）將2,3?二甲基苯酚溶于二氯甲烷中，攪拌下加入硅膠，0℃下加重鉻酸吡啶嗡鹽，在室溫下攪拌反應(yīng)，TLC顯示反應(yīng)完畢；2）反應(yīng)液中加入硅膠，蒸掉反應(yīng)溶劑，直到硅膠徹底干燥，流動(dòng)性良好；3）將硅膠鋪在墊有濾紙的布氏漏斗中，將步驟2）中制好的粉末鋪于上層，將漏斗置于抽濾瓶上，打開在真空，用石油醚沖洗硅膠，直至沒(méi)有產(chǎn)品流出，將溶劑蒸干即得所需產(chǎn)品，同時(shí)溶劑可以重復(fù)再利用。本發(fā)明避免了?；窛饬蛩岬氖褂茫磻?yīng)條件溫和；溶劑可以重復(fù)再利用，節(jié)約生產(chǎn)成本；沒(méi)有重金屬?gòu)U水產(chǎn)生，綠色環(huán)保；為線粒體靶向抗氧化劑SKQ1中間體2,3?二甲基?對(duì)苯醌的產(chǎn)業(yè)化提供基礎(chǔ)。

用于生石灰消化的設(shè)備系統(tǒng) 778     

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本發(fā)明公開了一種用于生石灰消化的設(shè)備系統(tǒng)，包括臥式強(qiáng)力混合機(jī)，所述臥式強(qiáng)力混合機(jī)的廢氣排出口上按照廢氣的輸出及處理順序依次連接有廢氣管道、封閉式過(guò)濾池、噴淋搭、凈化空氣管道、風(fēng)機(jī)，所述噴淋搭設(shè)置在所述封閉式過(guò)濾池的上部，廢氣管道的廢氣輸出端、噴淋搭的底部分別連通所述封閉式過(guò)濾池的上部，所述噴淋搭的上部設(shè)有噴淋頭，所述噴淋搭的頂部的凈化空氣出口連接所述凈化空氣管道，所述噴淋頭上連接有清水供水管，所述封閉式過(guò)濾池中的過(guò)濾水通過(guò)過(guò)濾水輸送泵及過(guò)濾水輸送管輸送至所述臥式強(qiáng)力混合機(jī)的加水口上。本發(fā)明提高生石灰的消化率和設(shè)備運(yùn)行的可靠性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生石灰消化與除塵的一體化，達(dá)到廢氣和廢水的零排放。

紅土鎳礦高濃度堿浸綜合利用工藝 1082     

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本發(fā)明涉及一種紅土鎳礦高濃度堿浸綜合利用工藝。所述工藝對(duì)紅土鎳礦高附加值綠色化綜合利用的工藝進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)紅土鎳礦原料的組成和物相的分析，設(shè)計(jì)了紅土鎳礦堿法處理提硅制備二氧化硅產(chǎn)品，脫硅渣碳化提鎂制備碳酸鎂及氧化鎂產(chǎn)品，碳化渣氨浸提鎳制備氧化鎳產(chǎn)品的工藝流程。該工藝過(guò)程中無(wú)廢氣、廢水、廢渣的排放，并實(shí)現(xiàn)了化工原料的循環(huán)利用，是一項(xiàng)綠色環(huán)保的資源綜合利用新工藝，符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

高效生物催化器 677     

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本發(fā)明涉及一種高效生物催化器，包括集水池、攪拌器、曝氣鼓風(fēng)機(jī)、主罐體以及控制器，集水池內(nèi)設(shè)有盤管，該盤管沿著集水池的內(nèi)壁面呈螺旋狀布置，所述攪拌器安裝在集水池上，攪拌器的攪拌葉片位于集水池內(nèi)，所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)與集水池連接，所述主罐體通過(guò)出水閥與集水池連接，在主罐體內(nèi)設(shè)有催化生化填料，主罐體的下部設(shè)有出水管，所述控制器包括溫度傳感器、PLC、驅(qū)動(dòng)器以及水泵，溫度傳感器的輸出端與PLC連接，PLC的輸出端與驅(qū)動(dòng)器的輸入端連接，驅(qū)動(dòng)器的輸出端與水泵連接。本發(fā)明可根據(jù)特定廢水水質(zhì)對(duì)菌種進(jìn)行強(qiáng)化、改性、馴化、培養(yǎng)，在短期內(nèi)大量繁殖，有效縮短培養(yǎng)馴化周期。

工件殼體涂裝工藝流程 649     

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本發(fā)明公開了一種工件殼體涂裝工藝流程：包括了把涂裝工件進(jìn)行表面打磨，在鹽酸或者硫酸內(nèi)進(jìn)行浸泡，脫脂，第一次沖水水洗，磷化，二次水洗，工件裝配到流水涂裝生產(chǎn)線，對(duì)涂裝工件進(jìn)行涂漆，二次噴涂，精細(xì)作業(yè)，表面進(jìn)行固化，烘干，低溫冷卻，第三次純水沖洗，注蠟，氣體采用燃燒爐進(jìn)行燃燒，廢水凈化處理，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，提高了工件涂裝的工作效率，節(jié)省了能源，同時(shí)提高了涂裝工作的安全系數(shù)。

二氯甲烷溶劑法制備醋酸丁酸纖維素的方法 799     

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本發(fā)明公開了一種二氯甲烷溶劑法制備醋酸丁酸纖維素的方法，包括如下步驟：(1)將醋酸噴灑在木漿粨上，在常溫下活化；另取醋酐、丁酸酐、丁酸、硫酸催化劑，混合均勻；(2)將物料均投入加有二氯甲烷溶劑的酯化釜中，進(jìn)行酯化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，向反應(yīng)體系中加入醋酸鎂，攪拌均勻，向其中加醋酸稀釋，稀釋后的溶液排入水解釜中；(3)向水解釜中加入醋酸，促進(jìn)水解，體系溫度在60?85℃之間，時(shí)間控制在3?7h小時(shí)之間；水解結(jié)束后，向體系中加入醋酸鎂；(4)壓濾，將濾液進(jìn)行閃蒸，加入水層析，洗滌，烘干。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠得到動(dòng)力粘度在5000cps?7000cps之間的醋酸丁酸纖維素；步驟操作簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)；原子經(jīng)濟(jì)性好，操作環(huán)境安全，廢水量少。

含鈉膨潤(rùn)土添加劑的制備工藝 887     

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本發(fā)明公開了一種含鈉膨潤(rùn)土添加劑的制備工藝，包括如下步驟：（1）將硅膠、沸石粉、水和羧甲基纖維素鈉按比例混合攪拌成漿狀；（2）將氧化鋁、光催化劑和高溫防爆劑混合后加入步驟（1）得到的漿狀物中，室溫，攪拌5?8小時(shí)；（3）向步驟（2）得到的產(chǎn)物中加入30％丙烯酰胺水溶液，繼續(xù)攪拌混合后，加入3％NN?甲基雙丙烯酰胺、離子交換樹脂、氧化劑、還原劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾?，在室溫下進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)加熱到55?60℃反應(yīng)，直至得到凝膠狀的高分子聚合物，經(jīng)干燥、粉碎制成含鈉膨潤(rùn)土添加劑。本發(fā)明提高了鈉基膨潤(rùn)土的吸附能力，從而增加防污及廢水處理效果。

基于遺傳算法的流域納污能力計(jì)算方法 739     

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本發(fā)明公開了一種基于遺傳算法的流域納污能力計(jì)算方法，包括以下步驟：獲得n個(gè)水功能區(qū)的目標(biāo)水質(zhì)、河段長(zhǎng)度、河段設(shè)計(jì)流量、河段污廢水入河量、河段平均流速、有機(jī)污染物綜合衰減系數(shù)，基于遺傳算法建立河流納污能力計(jì)算公式；計(jì)算傳統(tǒng)流域納污能力計(jì)算方法下的各水功能區(qū)的COD、氨氮納污能力；將基于遺傳算法計(jì)算的河流COD、氨氮納污能力與傳統(tǒng)算法計(jì)算得出的河流COD、氨氮納污能力進(jìn)行對(duì)比；本發(fā)明在已有的流域納污能力計(jì)算方法上，考慮迭代，種群優(yōu)化等，提出基于遺傳算法的流域納污能力計(jì)算模型，能降低污染物濃度，提高流域水質(zhì)，適于具有多個(gè)水功能區(qū)的流域。

用于硝化菌劑生產(chǎn)和保存的裝置及方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種用于硝化菌劑生產(chǎn)和保存的裝置及方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。所述裝置包括：用于硝化菌劑生產(chǎn)的第一反應(yīng)器；用于硝化菌劑保存的第二反應(yīng)器；所述第一反應(yīng)器與所述第二反應(yīng)器通過(guò)管道連通；所述第一反應(yīng)器與所述第二反應(yīng)器分別設(shè)置曝氣設(shè)備和pH監(jiān)測(cè)調(diào)控設(shè)備；所述第二反應(yīng)器中設(shè)置用于攔截第一反應(yīng)器中生產(chǎn)得到的硝化菌劑的濾網(wǎng)容器。將第一反應(yīng)器培養(yǎng)的硝化細(xì)菌泵入第二反應(yīng)器的濾網(wǎng)容器中保存，從而可以在同一裝置中進(jìn)行硝化菌劑的連續(xù)生產(chǎn)和保存。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了硝化菌劑的連續(xù)馴化、高效生產(chǎn)和高活性保存，并且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、營(yíng)養(yǎng)液利用率高，具有很好的環(huán)境價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

環(huán)保印刷處理系統(tǒng) 1053     

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本發(fā)明涉及印刷系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器、第三過(guò)濾器、第四過(guò)濾器、顯影液循環(huán)處理中和泵、水洗循環(huán)處理泵、氣泵；通過(guò)管道連接，分別構(gòu)成水洗廢水循環(huán)模塊、顯影液循環(huán)過(guò)濾模塊、廢液處理模塊，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，節(jié)能，減排，更環(huán)保。

臭氧氧化水處理裝置 654     

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一種臭氧氧化水處理裝置,主要由氧氣瓶、臭氧化反應(yīng)器、高壓電源、儲(chǔ)水罐、水泵和臭氧毀滅器組成。氧氣瓶?jī)?nèi)壓力氧氣在臭氧化反應(yīng)器的氣室內(nèi)由高壓電場(chǎng)作用產(chǎn)生臭氧和活性自由基,臭氧和活性自由基立即穿過(guò)微孔陶瓷管,在臭氧化反應(yīng)室內(nèi)產(chǎn)生微氣泡,和泵入的水或廢水迅速反應(yīng),減少臭氧產(chǎn)生和吸收兩個(gè)工藝過(guò)程間的時(shí)間,另外利用電暈放電區(qū)產(chǎn)生的活性自由基高效參與氧化水中污染物的反應(yīng)。該裝置提高了臭氧傳質(zhì)和氧化反應(yīng)速率,節(jié)省臭氧化運(yùn)行費(fèi)用。

蘇氨酸改性蒙脫石、制備方法及其應(yīng)用 875     

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本發(fā)明公開了一種蘇氨酸改性蒙脫石、制備方法及其應(yīng)用。所述方法先對(duì)原料鈉基蒙脫石進(jìn)行酸改性、干燥和過(guò)篩等預(yù)處理，然后將改性劑蘇氨酸溶于水中并調(diào)節(jié)pH為3～5，加入預(yù)處理的酸改性鈉基蒙脫石，常溫下攪拌反應(yīng)，最后抽濾、水洗、烘干和過(guò)篩得到蘇氨酸改性蒙脫石。本發(fā)明改性得到的蒙脫石作為吸附劑，對(duì)水中的Pb(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)等金屬離子有良好的吸附容量，飽和吸附量能分別達(dá)到120mg/g和30mg/g，在重金屬離子廢水處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

FeCoNiMn高熵合金薄膜、其制備方法及應(yīng)用 786     

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本發(fā)明公開了一種FeCoNiMn高熵合金薄膜、其制備方法及應(yīng)用，該高熵合金薄膜，按質(zhì)量百分比包含以下組分：Fe:23.1％～36.8％，Co:16.9％～48.9％，Ni:7.4％～20.4％，Mn:7.6％～38.9％。該制備方法為，采用射頻磁控濺射法，將靶材原材料拼接成濺射靶材，至少以一種保護(hù)氣體為工作氣體，在基體表面濺射沉積FeCoNiMn高熵合金薄膜。本發(fā)明通過(guò)射頻磁控濺射工藝制備了非晶的FeCoNiMn高熵合金薄膜電極材料，薄膜與基底結(jié)合良好，具有較高的催化活性，可以在60min內(nèi)電化學(xué)催化降解97％的有機(jī)物，為高熵合金薄膜在電催化降解有機(jī)物廢水方面的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。