納米石墨烯復(fù)合材料制備用定量輸料機(jī)構(gòu) 788     

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本實(shí)用新型屬于納米石墨烯復(fù)合材料制備用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種納米石墨烯復(fù)合材料制備用定量輸料機(jī)構(gòu)，包括分料箱和散料箱，所述分料箱底端面四個拐角均固定連接有支撐腿，所述分料箱頂端面連通有存料管，所述分料箱底端面連通有出料管，所述分料箱內(nèi)側(cè)開設(shè)有呈圓盤狀設(shè)置的空腔；通過設(shè)置的呈圓盤狀的分料輪和分料輪外側(cè)開設(shè)的分料槽，使得散料在進(jìn)入到分料箱內(nèi)后會進(jìn)入到分料槽內(nèi)，此時第一電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一傳動輪、第二傳動輪和傳動帶的傳動，使得分料輪緩慢旋轉(zhuǎn)，使得分料槽承載符合其容積的原料并改變位置，多余的原料會堆積在存料管內(nèi)等待下一個分料槽的到來，從而完成了不間斷的對散料進(jìn)行定量分裝。

銀納米顆粒負(fù)載的鈷基花瓣狀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 734     

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本發(fā)明屬于電催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銀納米顆粒負(fù)載的鈷基花瓣狀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑通過簡單的水熱反應(yīng)和室溫下的還原反應(yīng)，將銀納米顆粒成功負(fù)載到鈷基花瓣狀復(fù)合材料表面，同時引入銀之后鈷基材料的結(jié)構(gòu)形貌依然得到良好的保持，開放的花瓣狀結(jié)構(gòu)為物質(zhì)傳輸和電荷轉(zhuǎn)移提供了有利條件。其電化學(xué)測試結(jié)果表明，該催化劑具有優(yōu)異的OER活性，電流密度為10mA/cm2時過電勢僅為268mV，遠(yuǎn)優(yōu)于商業(yè)RuO2催化劑，此外該催化劑具有良好的長期穩(wěn)定性。本發(fā)明所提供的制備方法無需精密設(shè)備，能耗低，原料來源廣泛，成本低且可實(shí)現(xiàn)克級制備，具有重要的實(shí)用價值。

共價有機(jī)框架/石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 690     

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本發(fā)明公開了一種共價有機(jī)框架/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其電學(xué)性能。在室溫下,以在體相中均勻分散的還原氧化石墨烯為模板，基于席夫堿聚合反應(yīng)原位生長共價有機(jī)框架結(jié)構(gòu)。共價有機(jī)框架由1,3,5?均苯三甲醛和3,8?二氨基?6?苯基菲啶作為前體分子，利用6M的醋酸提供酸性條件。通過席夫堿聚合反應(yīng)將吡啶氮原子均勻分布于共價有機(jī)框架中，提供均勻的活性位點(diǎn)。以石墨烯作為模板來合成共價有機(jī)框架材料，得到的結(jié)構(gòu)具有一致的孔道形狀。石墨烯是一種導(dǎo)電性好的材料，將共價有機(jī)框架和石墨烯復(fù)合起來，能夠進(jìn)一步提高其電化學(xué)性能。本發(fā)明首次采用室溫條件下原位合成共價有機(jī)框架/石墨烯復(fù)合材料，制備方法條件溫和，適合實(shí)際生產(chǎn)的需要。

復(fù)合材料模板 995     

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一種復(fù)合材料模板,在平板的兩側(cè)有側(cè)板,兩頭有擋板,中間有加強(qiáng)板,而側(cè)板、擋板上有安裝孔,由于采用復(fù)合材料制作的模板它具強(qiáng)度高,重量輕與混凝土的附著力小,安裝拆、卸方便,具有經(jīng)久耐用,無毒、無害等優(yōu)點(diǎn)。

防腐耐磨碳化硅復(fù)合材料防護(hù)劑及其制備方法 1097     

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本發(fā)明提供一種防腐耐磨碳化硅復(fù)合材料防護(hù)劑及其制備方法，屬于抗磨防護(hù)劑技術(shù)領(lǐng)域，該防腐耐磨碳化硅復(fù)合材料防護(hù)劑包括以下重量份的原料配方：乙烯基樹脂20?35份、固化劑1?10份、碳化硅160?280份、三氧化二鋁20?50份、海泡石礦物纖維15?20份、乳化劑1?8份、填料20?35份、増粘劑3?7份；本防護(hù)劑中含有乙烯基樹脂、三氧化二鋁、碳化硅、海泡石礦物纖維等，將防護(hù)劑使用在需防護(hù)表面，可以起到延長設(shè)備壽命的作用，防止工業(yè)生產(chǎn)過程中，在強(qiáng)酸強(qiáng)堿再加上溫度的影響，極端的運(yùn)行環(huán)境導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備壽命大大縮減的問題。

石墨烯基復(fù)合材料固定化反硝化細(xì)菌的制備方法及其應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種以石墨烯基復(fù)合材料固定化反硝化細(xì)菌的制備方法及其應(yīng)用，涉及微生物環(huán)保領(lǐng)域，工藝步驟包括：1)取反硝化細(xì)菌接種至富集培養(yǎng)基培養(yǎng)，培養(yǎng)液離心去上清液，得菌體；將菌體懸浮于生理鹽水中，得反硝化細(xì)菌菌懸液；2)采用1wt％木炭粉吸附菌懸液2?6h，得吸附液；3)采用共價交聯(lián)法制備石墨烯基復(fù)合材料的包埋劑；4)將吸附液與包埋劑混勻，得混合載體；5)將混合載體逐滴滴入交聯(lián)劑中，交聯(lián)，得固定化微生物顆粒。所得固定化微生物耐受性好活性高，能夠高活性反復(fù)處理含氮污水。

復(fù)合材料防彈板 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料防彈板，屬于防彈板技術(shù)領(lǐng)域，由表及里依次層疊為保護(hù)層、吸能層和支撐層，各層之間通過環(huán)氧樹脂膠膜粘合在一起，整板的密度為10?30kg/m²；所述保護(hù)層為超高分子量聚乙烯纖維無緯布，吸能層為S級玻璃纖維層，支撐層為高模量碳纖維層。本實(shí)用新型復(fù)合材料防彈板，利用碳纖維高強(qiáng)度、高模量、低斷裂延伸率的性能，結(jié)合S級玻璃纖維強(qiáng)度高、價格低的優(yōu)勢，通過將三者按照一定的疊加順序和鋪設(shè)角度混雜，并在高溫高壓的環(huán)境下制成復(fù)合防彈板，以此來提高其整體的壓縮強(qiáng)度和抗侵徹能力，降低了其在子彈侵徹之后背部凸起變形量，減少對穿著人員的二次傷害，同時有效的降低了材料成本。

帶有隔離結(jié)構(gòu)的防靜電阻燃PVC/ABS復(fù)合材料及其制備方法 821     

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一種帶有隔離結(jié)構(gòu)的防靜電阻燃PVC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，包括以下制備步驟：將PVC、CPE、抗氧劑、穩(wěn)定劑、增塑劑在高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合。將混合機(jī)溫度升到70?90℃，待溫度穩(wěn)定后加入潤滑劑，繼續(xù)升溫至90?120℃，然后保溫5?15min，將混合好的物料A移入冷料機(jī)，冷卻至40℃以下。將ABS樹脂與導(dǎo)電填料在轉(zhuǎn)矩流變儀中密煉2?5min，加入預(yù)先混合完畢的物料A，繼續(xù)密煉2?5min。將密煉完成的物料模壓5—10min，即可成型。本發(fā)明利用ABS機(jī)械性能、加工等性能好，性價比極高，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，通過控制熔融時間等工藝 制備一種具有隔離結(jié)構(gòu)的PVC/ABS復(fù)合材料，解決ABS電導(dǎo)率低且不阻燃，造成使用體驗(yàn)、安全等方面的問題。

凹土/聚苯醚納米復(fù)合材料的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種凹土/聚苯醚納米復(fù)合材料及其制備方法，該材料先將凹土進(jìn)行疏水改性，然后采用原位聚合的方法，制備以改性凹土為核，聚苯醚為殼的凹土/聚苯醚納米復(fù)合材料。該材料力學(xué)性能、加工性、耐熱性、阻燃性和氣味優(yōu)異，可在電氣、電子設(shè)備部件，車輛設(shè)備部件，以及化學(xué)設(shè)備部件，甚至船舶、橋梁、建材、食品包裝中得到廣泛應(yīng)用。

氧化亞鐵/氧化亞銅納米復(fù)合材料的制備方法 744     

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本發(fā)明氧化亞鐵/氧化亞銅納米復(fù)合材料的制備方法，屬于無機(jī)材料制備技術(shù)領(lǐng)域，將鐵鹽溶解于水中，得到鐵鹽溶液；將金屬銅加入到上述鐵鹽溶液中，持續(xù)攪拌5?30min；將上述溶液置于反應(yīng)釜內(nèi)，80?150℃的溫度下反應(yīng)0.5?8h；將步驟3)所得產(chǎn)物洗滌劑洗滌1?3次，再在0?120℃溫度下干燥2?12h。本發(fā)明利用簡單的一步低溫水熱方法，不添加有機(jī)溶劑，一步即可制備氧化亞鐵/氧化亞銅復(fù)合納米材料，顆粒及組成均可控，成本低廉，解決了復(fù)合材料制備工藝復(fù)雜和成本高的問題；制備方法簡便，對環(huán)境無害，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣泛；所得產(chǎn)品性能優(yōu)異，作為Fenton反應(yīng)試劑，可在中性pH值、常溫和太陽光下展現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能，催化活性增強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高。

輔助萬能試驗(yàn)機(jī)測試復(fù)合材料的夾層預(yù)埋件的設(shè)備 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種輔助萬能試驗(yàn)機(jī)測試復(fù)合材料的夾層預(yù)埋件的設(shè)備，包括連接裝置和固定裝置，所述連接裝置包括連桿、第一螺栓、螺栓套筒和第二螺栓，所述連桿的下端通過第一螺栓與所述螺栓套筒的一端相連，所述螺栓套筒的另一端與所述第二螺栓的一端相連；所述固定裝置包括底座、鋼板、第三螺栓和螺母，所述鋼板設(shè)有兩塊，兩塊所述鋼板的四端通過四對所述第三螺栓和螺母的配合連接在所述底座上。本實(shí)用新型通過借助萬能試驗(yàn)機(jī)，得出直觀準(zhǔn)確的金屬預(yù)埋塊力學(xué)性能數(shù)據(jù)，可以測試其抗拉性能、蠕變性能、抗拉疲勞性能等參數(shù)，可以解決現(xiàn)有復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)中金屬預(yù)埋塊力學(xué)性能難以準(zhǔn)確測試的不足。

不透光玻璃鋼復(fù)合材料制品及應(yīng)用 579     

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本發(fā)明公開了一種不透光玻璃鋼復(fù)合材料制品，所述儲存罐左側(cè)固定連接有散熱框，所述散熱框內(nèi)固定連接有擋塵片，所述儲存罐底部固定連接有支撐腿，所述儲存罐頂部右側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述儲存罐右側(cè)頂部連接有出料管。該不透光玻璃鋼復(fù)合材料制品及應(yīng)用，在加氣站內(nèi)進(jìn)行使用時，通過散熱框?qū)⒗淇諝獠粩嗟妮斔椭羶Υ婀迌?nèi)部，儲存罐內(nèi)的天然氣通過通管進(jìn)入到隔板和密封蓋之間進(jìn)行冷卻，冷卻后在通過通管進(jìn)入到儲存罐的隔板右側(cè)，能夠有效的保證儲存罐內(nèi)穩(wěn)定的溫度，同時在加油站進(jìn)行使用時，揮發(fā)的汽油氣體通過通管進(jìn)入到隔板和密封蓋之間進(jìn)行冷卻，冷卻后在通過通管進(jìn)入到儲存罐的隔板右側(cè)，能夠有效的保證儲存罐內(nèi)溫度的恒定。

石墨烯復(fù)合材料抗菌實(shí)驗(yàn)裝置 769     

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本實(shí)用新型屬于材料抗菌實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石墨烯復(fù)合材料抗菌實(shí)驗(yàn)裝置，包括呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置的底座，所述底座的頂端面的四個拐角處均開設(shè)有通孔，所述底座的底端面內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有第一電機(jī)；使用此裝置時，將底座固定在工作臺上，拉動手把將觀察門打開，首先打開堵塊，通過第一管道往酒精盒內(nèi)注射酒精，然后將未放石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)皿放置在支架上并旋轉(zhuǎn)螺桿夾緊反應(yīng)皿，然后操作操作面板將第三電機(jī)通電，使第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸帶動不完全齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪帶動酒精盒旋轉(zhuǎn)，同時將微型水泵通電，進(jìn)而使酒精盒內(nèi)的酒精從霧化噴頭噴射出去，酒精易揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)了此裝置多角度對反應(yīng)皿進(jìn)行消毒的作業(yè)。

用于多層復(fù)合材料框架精確組對的工裝 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種用于多層復(fù)合材料框架精確組對的工裝，包括水平工作臺，所述水平工作臺沿邊設(shè)有一圈支撐條板，在所述水平工作臺上且由所述支撐條板組成方框的內(nèi)部角上均分別設(shè)有一個楔塊，在所述水平工作臺上且由所述支撐條板組成方框的外部角上均分別設(shè)有一個角壓緊定位裝置，在所述水平工作臺上且由所述支撐條板組成方框的外部邊上均勻設(shè)有多個邊壓緊定位裝置，在所述水平工作臺上且由所述支撐條板組成方框的內(nèi)部均勻設(shè)有多個內(nèi)部壓緊定位裝置。本實(shí)用新型通過角壓緊定位裝置、邊壓緊定位裝置和內(nèi)部壓緊定位裝置，可以實(shí)現(xiàn)多層、復(fù)雜、多種形狀管制件復(fù)合材料框架的精確組對，提高裝配質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

解決復(fù)合材料真空灌注成型出現(xiàn)干布問題的工藝 1069     

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一種解決復(fù)合材料真空灌注成型出現(xiàn)干布問題的工藝，涉及真空灌注成型技術(shù)領(lǐng)域，在模具底板上開設(shè)若干通孔；在纖維增強(qiáng)材料的邊端留出不被導(dǎo)流網(wǎng)覆蓋的減速區(qū)域；在模具底部和頂部分別布設(shè)一圈導(dǎo)流管，每個導(dǎo)流管上設(shè)有兩個相對的抽氣口；在抽氣口處覆蓋預(yù)設(shè)層數(shù)的軸向布；按照以下步驟抽氣灌注：步驟1，封堵住模具頂部導(dǎo)流管上的兩個抽氣口，從模具底部導(dǎo)流管上的兩個抽氣口抽氣；步驟2，纖維增強(qiáng)材料的下部被浸透后，導(dǎo)通模具頂部導(dǎo)流管上的兩個抽氣口并從模具頂部導(dǎo)流管上的兩個抽氣口抽氣；這種解決復(fù)合材料真空灌注成型出現(xiàn)干布問題的工藝能在真空灌注成型產(chǎn)品纖維材料層數(shù)多且厚時避免出現(xiàn)干布和注不透全部纖維材料的現(xiàn)象。

石墨烯/PVC復(fù)合材料用母料的制備方法及母料 997     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/PVC復(fù)合材料用母料的制備方法及母料，石墨烯加入溶劑，并進(jìn)行分散，得到第一混合液；PVC加入溶劑，使PVC溶解，得到第二混合液；前兩步的混合液混合后進(jìn)行干燥制得母料。本發(fā)明解決了石墨烯在PVC中分散的問題，制備的母料能以任何比例與PVC進(jìn)行復(fù)合、混煉，能拓展PVC材料的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明所制備的母料可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)母料中各組分的比例，達(dá)到不同的使用效果，根據(jù)PVC材料的用途可以制備成防靜電材料、導(dǎo)熱材料、高性能復(fù)合材料。

石墨烯-蛋白質(zhì)復(fù)合材料合成方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?蛋白質(zhì)復(fù)合材料合成方法，屬于化妝品領(lǐng)域，包括以下步驟：將氧化石墨烯超聲分散于DMF中，制備濃度1?20mg/mL的溶液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入含疏基化合物，攪拌反應(yīng)0.5?12h，加入還原劑，還原反應(yīng)溫度為45?200℃，時間為0.5?120h，3?5次離心水洗去除未反應(yīng)的疏基化合物，得疏基化石墨烯；用水溶解角蛋白獲得蛋白溶液，向溶液中加入變性劑，使蛋白去折疊以暴露出疏基，形成蛋白變性溶液；向蛋白變性溶液中加入疏基化石墨烯，通過生成二硫鍵使石墨烯和蛋白交聯(lián)、組裝，得到石墨烯?蛋白質(zhì)復(fù)合材料。本發(fā)明利用石墨烯超大的比表面積，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對頭發(fā)進(jìn)行保濕。配合蛋白質(zhì)的重組，有效修復(fù)損傷的毛鱗片。吸附細(xì)小雜物，保持頭發(fā)清潔。

鎂鐵氧/碳復(fù)合材料及其制備方法 624     

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本發(fā)明涉及一種鎂鐵氧/碳復(fù)合材料及其制備方法，將鐵源、鎂粉、液體碳源混合，轉(zhuǎn)移到密閉反應(yīng)容器內(nèi)，密封并置于坩堝爐中，在550?650℃下反應(yīng)8?12h，從而得到復(fù)合產(chǎn)物。本發(fā)明中鎂粉、液體碳源、鐵鹽同時反應(yīng)，生產(chǎn)的氧化鎂與氧化鐵形成均一相鎂鐵氧，液體碳源形成的碳層恰好包覆在顆粒表面。在此過程中，氧化鎂與氧化鐵的同步合成，在生成二元氧化物顆粒時，同步熱解液體碳源得到碳包覆層，兩種物質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)的氣氛下相互依附，碳包覆層與二元氧化物顆粒形成理想的核殼結(jié)構(gòu)，一步構(gòu)建碳復(fù)合材料。

用于安裝道口控制器的復(fù)合材料箱 951     

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一種用于安裝道口控制器的復(fù)合材料箱屬于鐵路信號器材的一種保護(hù)裝置，涉及一種復(fù)合材料的道口控制器箱，包括箱蓋、箱體、底板、安裝底座、二柱瓷端子、瓷端子座、電纜護(hù)管、壓蓋螺絲孔、電纜引入孔，其特征在于：所述箱體設(shè)計為內(nèi)部鏤空的長方體形狀，箱體上部前方中間位置設(shè)置有壓蓋螺絲孔；所述箱體上方設(shè)置有與箱體相適應(yīng)的箱蓋；所述箱體下方四角設(shè)置有安裝底座；所述箱體下部左側(cè)后方設(shè)置有五個電纜引入孔；所述電纜引入孔下方設(shè)置有電纜護(hù)管；所述箱體內(nèi)上部三分之一處靠近后面設(shè)置有長條形的瓷端子座；所述瓷端子座上部設(shè)置有十八個二柱瓷端子，所述箱體內(nèi)下部設(shè)置有底板。本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省空間，具有耐腐蝕、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。

由碳納米管和石墨烯共同改性的橡膠復(fù)合材料 1037     

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本發(fā)明公開一種碳納米管和石墨烯共同改性的橡膠復(fù)合材料，所述一種碳納米管和石墨烯共同改性的橡膠復(fù)合材料包括重量份數(shù)：石墨烯0.001～20份，碳納米管0.001～20份，填料1～5份，橡膠50～80份。本發(fā)明的一種碳納米管和石墨烯共同改性的橡膠材料較現(xiàn)有的橡膠在力學(xué)性能，電、熱性能上有巨大的提高。使得橡膠具有更好的耐磨性能，提高了橡膠的導(dǎo)電效果，且進(jìn)一步提高了橡膠抗靜電和散熱效果。

納米金復(fù)合材料免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用 581     

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本發(fā)明提供一種納米金復(fù)合材料免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用，將氨基化的Fe3O4納米磁珠分散到Tris緩沖溶液中與癌癥標(biāo)志物抗體（Ab1）相連后作為易分離的免疫探針；中空聚多巴胺-金納米材料（PDA-Au）分散到Tris緩沖溶液中與癌癥標(biāo)志物抗體（Ab2）相連作為免疫識別物質(zhì)。Ab1與Ab2與對應(yīng)癌癥標(biāo)志抗原特異性結(jié)合構(gòu)成三明治夾心免疫體系。通過磁性將該免疫體系分離出來，隨后加入到對硝基苯酚與硼氫化鈉的混合水溶液中，通過紫外可見儀進(jìn)行測定。本發(fā)明制備得到的納米金復(fù)合材料免疫傳感器免疫檢測線性范圍為0～100U/mL，檢測下限達(dá)0.05U/mL，相關(guān)系數(shù)達(dá)0.998。

利用FRP廢渣制備的木塑復(fù)合材料及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種利用FRP廢渣制備的木塑復(fù)合材料，包含組分及各組分的重量份數(shù)為：PVC樹脂粉50?100份；FRP廢渣20?60份；植物纖維粉10－30份；鈣質(zhì)填充劑30?60份；活化劑0.3?2.5份；環(huán)保穩(wěn)定劑4?8份；ACR加工助劑5?10份；發(fā)泡劑1?3份；內(nèi)外潤滑劑1?2.5份，碳化鎢粉末0.1?0.5份。本發(fā)明的利用FRP廢渣制備的木塑復(fù)合材料具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、利用環(huán)保，不含甲醛、重金屬，在生產(chǎn)及使用的過程中不會對環(huán)境、人造成危害；以FRP廢渣和秸稈、林業(yè)“三剩物”為原料，綜合成本低；加入活化劑后，將FRP添加量提高到40％；4、在硬度、強(qiáng)度、彈性模量、沖擊韌性及握釘力方面高于國家標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足后期各種處理要求；5、表面結(jié)皮光滑、平整，防水防潮，易于加工，使用數(shù)年后可100％回收。

熱穩(wěn)定性高的銅蠟熱敏復(fù)合材料的制備方法 599     

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本發(fā)明涉及一種銅蠟熱敏復(fù)合材料的制備方法。微納米銅粉粒子經(jīng)過被添加劑混合處理,再與微晶蠟混合,當(dāng)微納米銅與微晶蠟之比為1∶4～10∶4(質(zhì)量比)時,能制成熱穩(wěn)定性較強(qiáng)的復(fù)合材料,而且熱響應(yīng)速度快,熱膨脹性好,可作為溫敏材料、膨脹材料等用以制造驅(qū)動、傳動和控制元件,在工程中具有廣泛的應(yīng)用和發(fā)展前景。

復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)中金屬預(yù)埋件的埋置方法 605     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)中金屬預(yù)埋件的埋置方法，包括以下步驟：將金屬預(yù)埋塊裁剪成四方形，對金屬預(yù)埋塊進(jìn)行清理；在夾芯板上裁剪出長、寬和金屬預(yù)埋塊的長、寬相同，深度大于金屬預(yù)埋塊的填塞凹槽，取出填充塊；將寬度和填充凹槽側(cè)壁的寬度相同，長度大于填塞凹槽的兩個側(cè)壁的高和底部的長度之和的若干第一布條依次呈十字型交叉的貼附在填充凹槽的內(nèi)壁和底部，第一布條的兩端伸出填塞凹槽；將金屬預(yù)埋塊按壓進(jìn)填塞凹槽內(nèi)、第一布條上；將填塞塊按壓進(jìn)填塞凹槽內(nèi)、金屬預(yù)埋塊上，將第一布條位于填塞凹槽外的部分固定。本發(fā)明提升了材料的疲勞強(qiáng)度與承載能力，滿足預(yù)埋件的承載要求，從而延長了夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的使用壽命。

碳纖維增強(qiáng)制備木塑復(fù)合材料及其制備方法 998     

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一種碳纖維增強(qiáng)制備木塑復(fù)合材料,包括以下重量份數(shù)的組份：碳纖維：30?60份，PVC樹脂：40?100份，鈣質(zhì)填充劑：25?65份，植物纖維粉：20－40份，環(huán)保穩(wěn)定劑：5?7份；內(nèi)外潤滑劑：0.5?2份，加工助劑：3?8份，增塑劑2?8重量份，發(fā)泡劑0.5?1.2份。本發(fā)明制造的復(fù)合材料大大提高了木塑材料的強(qiáng)度和韌性，提高了木塑材料的的應(yīng)用領(lǐng)域及使用壽命。

基于三聚氰胺納米銀復(fù)合材料修飾電極速測硫化物的方法 812     

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本發(fā)明公開了一種基于三聚氰胺納米銀復(fù)合材料修飾電極速測硫化物的方法,并將其應(yīng)用于復(fù)雜樣品中硫化物的速測。首先制備具有高導(dǎo)電性的三聚氰胺納米銀復(fù)合材料，利用全氟磺酸溶液（nafion）的成膜特性，將其固定于電極表面，在氯離子濃度為140?mM的磷酸鹽緩沖溶液（PBS）中，該復(fù)合材料中納米銀與氯離子作用生成氯化銀，獲得尖銳的電信號峰，加入硫化物后，氯化銀被置換成硫化銀，使峰值降低，從而實(shí)現(xiàn)了對硫化物的速測。結(jié)果表明，本發(fā)明涉及的技術(shù)具有簡便、快速、靈敏等優(yōu)點(diǎn)，不僅在檢測靈敏度上可與經(jīng)典檢測方法相比擬，而且較之具有更優(yōu)的檢測選擇性和靈敏度，可用于血液等復(fù)雜體系中硫化物含量的快速、高靈敏的檢測。

電磁屏蔽木塑復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種電磁屏蔽木塑復(fù)合材料所述電磁屏蔽木塑復(fù)合材料按質(zhì)量比組成為：PVC樹脂粉30～50份，農(nóng)林三剩物粉15～30份，石墨烯屏蔽粉10～20份，環(huán)保穩(wěn)定劑2～6份，加工助劑1～3份，潤滑劑1～3份，增韌劑1～5份，偶聯(lián)劑0.5～3％，其制備方法包括如下步驟：S100、預(yù)制農(nóng)林三剩粉和電磁引導(dǎo)劑；S200、將農(nóng)林三剩粉和偶聯(lián)劑混合改性；S300、改性后的農(nóng)林三剩粉與PVC樹脂粉、石墨烯粉、電磁引導(dǎo)劑及環(huán)保穩(wěn)定劑、加工助劑、潤滑劑、增韌劑高速混合冷卻，得到混合粉料；S400、混合粉料進(jìn)行離心后加入擠出機(jī)，并通過壓延成型、牽引和切割工序,通過電磁引導(dǎo)劑進(jìn)行電磁的木塑材料內(nèi)部傳導(dǎo)隔離，從而得到屏蔽效果良好的木塑復(fù)合材料。

電磁屏蔽共擠木塑復(fù)合材料及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種電磁屏蔽共擠木塑復(fù)合材料，包括表層和芯層；其制備方法：S100、按照重量百分比稱取表層和芯層的組分原料；S200、將稱取好的電磁屏蔽劑噴涂到木質(zhì)纖維表面，再將涂有電磁屏蔽劑的木質(zhì)纖維與聚氯乙烯樹脂、環(huán)保穩(wěn)定劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑混合后，干燥，得到表層混合物；S300、將芯層組分中的聚氯乙烯樹脂、木質(zhì)纖維、碳酸鈣、環(huán)保穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑混合后，干燥，得到芯層混合物；S400、將表層混合物和芯層混合物分別置于不同的擠出機(jī)料斗中，使原料熔融塑化，熔融塑化后的產(chǎn)物同步通過模具擠出定型；S500、最后依次冷卻、定型、切割，制成木塑復(fù)合材料，本發(fā)明提高木塑復(fù)合材料的電磁屏蔽效能和材料整體的強(qiáng)度。

柔性復(fù)合材料及其制備方法和防針刺用途 717     

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本發(fā)明公開了一種柔性復(fù)合材料及其制備方法和防針刺用途。具體地，所述柔性復(fù)合材料由織物基底和在所述織物基底上的多個防護(hù)錐形臺組成；所述防護(hù)錐形臺在與織物基底垂直的方向上包括位于上部的錐形體部分和位于下部的軟體部分，所有防護(hù)錐形臺的軟體部分連接成一體；每個防護(hù)錐形臺包括一個或多個氣孔，所述氣孔貫穿所述防護(hù)錐形臺并且所述氣孔的孔道是非直線型的。該柔性復(fù)合材料通過3D打印技術(shù)在織物表面打印防護(hù)錐形臺，可以有效防止針頭類尖銳物穿過，從而使得本發(fā)明的可貼身穿戴的柔性防針刺織物具有很好的防刺效果。

功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法 982     

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本發(fā)明公開了一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法。采用橋聯(lián)劑包覆微納米金屬粉技術(shù),有效解決了金屬有機(jī)材料中由于金屬不溶解于有機(jī)物致使容易從有機(jī)基體材料中沉淀分離出來的問題,有效制備了性能穩(wěn)定的金屬有機(jī)復(fù)合材料。制備方法:A.用橋聯(lián)劑包覆微納米金屬粉;B.將有機(jī)基體材料與橋聯(lián)包覆金屬粉增強(qiáng)材料充分混合;C.成形。本發(fā)明旨在制備性能穩(wěn)定的金屬有機(jī)復(fù)合材料。