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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型屬于覆膜砂性能檢測(cè)領(lǐng)域,提供了一種覆膜砂流動(dòng)性檢測(cè)裝置,包括:機(jī)架;治具組件,其活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上,所述治具組件內(nèi)設(shè)置有流道;加熱件,其設(shè)置于所述治具組件上;吹料組件,其設(shè)置于所述機(jī)架上且位于所述治具旁,所述吹料組件具有吹料管,所述吹料管正對(duì)所述流道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,覆膜砂能夠通過(guò)不同溫度、不同溫度的時(shí)長(zhǎng)及吹氣速度進(jìn)行流動(dòng)性檢測(cè),檢測(cè)效率和可靠性均大大提高,且治具組件能夠拆卸,可根據(jù)不同測(cè)驗(yàn)需求進(jìn)行替換相對(duì)應(yīng)的治具組件。
本公開(kāi)提供了一種自閉閥機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備,屬于灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括:臺(tái)面,臺(tái)面上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)和豎直滑軌,豎直滑軌上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾具機(jī)構(gòu);激光位移測(cè)距傳感器;顯示機(jī)構(gòu)和控制器,所述控制器用于控制外部測(cè)試機(jī)及所述機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備工作;所述控制器與固定機(jī)構(gòu)、夾具機(jī)構(gòu)、激光測(cè)距傳感器、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、顯示機(jī)構(gòu)電連接。提高了自閉閥機(jī)械耐用性能檢測(cè)的測(cè)試精度及效率,提高了自閉閥產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性,有效提高了使用者的用氣安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,包括直流電路、導(dǎo)通指示燈、油壓開(kāi)關(guān)連接裝置、低壓測(cè)試裝置、高壓測(cè)試裝置、單向排氣閥、供油管路和供油裝置,所述的導(dǎo)通指示燈和油壓開(kāi)關(guān)連接裝置設(shè)置在直流電路中,所述的低壓測(cè)試裝置和高壓測(cè)試裝置串聯(lián)設(shè)置在供油管路中并與油壓開(kāi)關(guān)連接裝置串接,所述的供油管路與供油裝置連接,單向排氣閥與供油管路連接。該油壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,測(cè)量準(zhǔn)確,工效高,能同時(shí)完成耐壓性、通路的斷、開(kāi)壓力性能檢測(cè)。
一種用于不銹鋼拉伸性能檢測(cè)的制樣模具,包括固定底板與壓板,其特征在于所述固定底板上的兩端安裝有兩個(gè)定位塊,定位塊的一端成型有便于試樣嵌入的凹槽,試樣的兩端嵌入凹槽固定在固定底板上,定位塊的上部設(shè)置有壓板,通過(guò)夾緊螺栓將壓板緊壓在試樣上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能滿足不銹鋼試樣兩邊同時(shí)銑制的要求,從而提高了制樣效率和精度,增加了效益,本實(shí)用新型適用于不銹鋼行業(yè)尤其是冷軋薄板行業(yè)中實(shí)驗(yàn)室的制樣系統(tǒng)。
本公開(kāi)提供了一種自閉閥機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法,屬于灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括:臺(tái)面,臺(tái)面上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)和豎直滑軌,所述豎直滑軌上設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾具機(jī)構(gòu);感應(yīng)機(jī)構(gòu),所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)為位移測(cè)距傳感器,用于監(jiān)測(cè)待測(cè)自閉閥的不同氣壓狀態(tài)并將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給控制器;顯示機(jī)構(gòu)和控制器,所述控制器用于控制外部測(cè)試機(jī)及所述機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備工作;所述控制器與固定機(jī)構(gòu)、夾具機(jī)構(gòu)、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、顯示機(jī)構(gòu)電連接。提高了自閉閥機(jī)械耐用性能檢測(cè)的測(cè)試精度及效率,提高了自閉閥產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性,有效提高了使用者的用氣安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PE球閥微滲漏檢測(cè)系統(tǒng),包括壓力溫度采集模塊,用于采集PE球閥閥芯內(nèi)的氣壓和溫度數(shù)據(jù);無(wú)線信號(hào)收發(fā)器,接收壓力溫度采集模塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至上位機(jī);所述上位機(jī),用于接收無(wú)線信號(hào)收發(fā)器轉(zhuǎn)發(fā)的氣壓和溫度數(shù)據(jù)。同時(shí)提供一種PE球閥微滲漏檢測(cè)方法,包括壓力溫度采集模塊安裝在待測(cè)PE球閥閥芯內(nèi),關(guān)閉PE球閥閥芯,使PE球閥閥芯內(nèi)氣壓保留預(yù)設(shè)氣壓值;壓力溫度采集模塊采集同一時(shí)刻PE球閥閥芯內(nèi)的氣壓和溫度的檢測(cè)數(shù)據(jù);根據(jù)閥芯內(nèi)氣壓數(shù)據(jù)變化,結(jié)合溫度變化修正后的氣壓變化梯度,評(píng)估PE球閥微滲漏情況。本發(fā)明能夠?qū)E球閥閥芯進(jìn)行壓力溫度長(zhǎng)期檢測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)PE球閥的微滲漏性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及試件性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種試件耐沖擊性能試驗(yàn)裝置,包括,箱體與用于對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的制冷裝置通過(guò)管道連接,箱體的內(nèi)部安裝有用于對(duì)燈泡進(jìn)行測(cè)試的沖擊模擬機(jī)構(gòu),沖擊模擬機(jī)構(gòu)包括有,固定安裝在箱體內(nèi)部的可進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)高度的安裝架,固定安裝在安裝架的底部的燈泡安裝座,沖擊架用于對(duì)安裝在燈泡安裝座上的燈泡進(jìn)行沖擊,沖擊架可以放置加重片改變沖擊重量,沖擊架鎖定裝置用于對(duì)沖擊架的高度位置進(jìn)行鎖定,本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了在可調(diào)節(jié)環(huán)境溫度的箱體內(nèi)部進(jìn)行沖擊高度和沖擊力度可調(diào)節(jié)的沖擊試驗(yàn)的目的,以解決對(duì)燈泡的沖擊性進(jìn)行全面的多種變量的測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及載波抄表系統(tǒng)檢測(cè)領(lǐng)域,提供了一種電力線載波模塊的功能測(cè)試方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中載波模塊功能測(cè)試方法復(fù)雜以及測(cè)試功能單一的問(wèn)題,本發(fā)明方法,包括步驟:S1:接收開(kāi)始測(cè)試指令,接入供電電源;S2:對(duì)載波模塊按照預(yù)設(shè)測(cè)試流程進(jìn)行測(cè)試,保存測(cè)試數(shù)據(jù)并將測(cè)試數(shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)終端。通過(guò)本發(fā)明的寬帶載波模塊的功能測(cè)試方法,可以一鍵完成載波模塊的性能檢測(cè),操作方便簡(jiǎn)單,并且測(cè)試功能完全。
本實(shí)用新型屬于覆膜砂性能檢測(cè)領(lǐng)域,提供了一種覆膜砂流動(dòng)性檢測(cè)裝置,包括:機(jī)架;治具組件,其活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上,所述治具組件內(nèi)設(shè)置有流道;加熱件,其設(shè)置于所述治具組件上;吹料組件,其設(shè)置于所述機(jī)架上且位于所述治具旁,所述吹料組件具有吹料管,所述吹料管正對(duì)所述流道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,覆膜砂能夠通過(guò)不同溫度、不同溫度的時(shí)長(zhǎng)及吹氣速度進(jìn)行流動(dòng)性檢測(cè),檢測(cè)效率和可靠性均大大提高,且治具組件能夠拆卸,可根據(jù)不同測(cè)驗(yàn)需求進(jìn)行替換相對(duì)應(yīng)的治具組件。
本公開(kāi)提供了一種自閉閥機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備,屬于灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括:臺(tái)面,臺(tái)面上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)和豎直滑軌,豎直滑軌上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾具機(jī)構(gòu);激光位移測(cè)距傳感器;顯示機(jī)構(gòu)和控制器,所述控制器用于控制外部測(cè)試機(jī)及所述機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備工作;所述控制器與固定機(jī)構(gòu)、夾具機(jī)構(gòu)、激光測(cè)距傳感器、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、顯示機(jī)構(gòu)電連接。提高了自閉閥機(jī)械耐用性能檢測(cè)的測(cè)試精度及效率,提高了自閉閥產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性,有效提高了使用者的用氣安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,包括直流電路、導(dǎo)通指示燈、油壓開(kāi)關(guān)連接裝置、低壓測(cè)試裝置、高壓測(cè)試裝置、單向排氣閥、供油管路和供油裝置,所述的導(dǎo)通指示燈和油壓開(kāi)關(guān)連接裝置設(shè)置在直流電路中,所述的低壓測(cè)試裝置和高壓測(cè)試裝置串聯(lián)設(shè)置在供油管路中并與油壓開(kāi)關(guān)連接裝置串接,所述的供油管路與供油裝置連接,單向排氣閥與供油管路連接。該油壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,測(cè)量準(zhǔn)確,工效高,能同時(shí)完成耐壓性、通路的斷、開(kāi)壓力性能檢測(cè)。
一種用于不銹鋼拉伸性能檢測(cè)的制樣模具,包括固定底板與壓板,其特征在于所述固定底板上的兩端安裝有兩個(gè)定位塊,定位塊的一端成型有便于試樣嵌入的凹槽,試樣的兩端嵌入凹槽固定在固定底板上,定位塊的上部設(shè)置有壓板,通過(guò)夾緊螺栓將壓板緊壓在試樣上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能滿足不銹鋼試樣兩邊同時(shí)銑制的要求,從而提高了制樣效率和精度,增加了效益,本實(shí)用新型適用于不銹鋼行業(yè)尤其是冷軋薄板行業(yè)中實(shí)驗(yàn)室的制樣系統(tǒng)。
本公開(kāi)提供了一種自閉閥機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法,屬于灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括:臺(tái)面,臺(tái)面上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)和豎直滑軌,所述豎直滑軌上設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾具機(jī)構(gòu);感應(yīng)機(jī)構(gòu),所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)為位移測(cè)距傳感器,用于監(jiān)測(cè)待測(cè)自閉閥的不同氣壓狀態(tài)并將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給控制器;顯示機(jī)構(gòu)和控制器,所述控制器用于控制外部測(cè)試機(jī)及所述機(jī)械耐用性測(cè)試設(shè)備工作;所述控制器與固定機(jī)構(gòu)、夾具機(jī)構(gòu)、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、顯示機(jī)構(gòu)電連接。提高了自閉閥機(jī)械耐用性能檢測(cè)的測(cè)試精度及效率,提高了自閉閥產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性,有效提高了使用者的用氣安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全座椅旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,包括:安裝底座,所述安裝底座上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)用于將安全座椅的底座部分安裝定位于所述安裝底座上;安裝支架,設(shè)置于所述安裝底座上,所述安裝支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);連接機(jī)構(gòu),與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述連接機(jī)構(gòu)用于與安全座椅的側(cè)部連接;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)解鎖機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)解鎖機(jī)構(gòu)用于解除安全座椅的旋轉(zhuǎn)鎖止?fàn)顟B(tài)。本發(fā)明可以對(duì)安全座椅的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)以提高安全座椅的使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PE球閥微滲漏檢測(cè)系統(tǒng),包括壓力溫度采集模塊,用于采集PE球閥閥芯內(nèi)的氣壓和溫度數(shù)據(jù);無(wú)線信號(hào)收發(fā)器,接收壓力溫度采集模塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至上位機(jī);所述上位機(jī),用于接收無(wú)線信號(hào)收發(fā)器轉(zhuǎn)發(fā)的氣壓和溫度數(shù)據(jù)。同時(shí)提供一種PE球閥微滲漏檢測(cè)方法,包括壓力溫度采集模塊安裝在待測(cè)PE球閥閥芯內(nèi),關(guān)閉PE球閥閥芯,使PE球閥閥芯內(nèi)氣壓保留預(yù)設(shè)氣壓值;壓力溫度采集模塊采集同一時(shí)刻PE球閥閥芯內(nèi)的氣壓和溫度的檢測(cè)數(shù)據(jù);根據(jù)閥芯內(nèi)氣壓數(shù)據(jù)變化,結(jié)合溫度變化修正后的氣壓變化梯度,評(píng)估PE球閥微滲漏情況。本發(fā)明能夠?qū)E球閥閥芯進(jìn)行壓力溫度長(zhǎng)期檢測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)PE球閥的微滲漏性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及光學(xué)復(fù)合薄膜的性能檢測(cè),具體涉及一種光學(xué)復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)方法。本發(fā)明提供一種光學(xué)復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)方法,所述光學(xué)復(fù)合薄膜包括第一基材、膠黏劑和第二基材,第一基材和第二基材通過(guò)膠黏劑復(fù)合在一起,所述檢測(cè)方法包括下述步驟:(1)將光學(xué)復(fù)合薄膜用酮類溶劑浸泡;(2)將通過(guò)步驟(1)浸泡的光學(xué)復(fù)合薄膜用鑷子或利器挑開(kāi)一個(gè)口子,露出測(cè)試的兩邊,放入烘箱中熟化;(3)檢測(cè)步驟(2)熟化后的光學(xué)復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度。該檢測(cè)方法主要針對(duì)熱固型膠黏劑體系,在產(chǎn)品下線后的2小時(shí)內(nèi)即可做剝離強(qiáng)度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)性能不合格可及時(shí)做生產(chǎn)調(diào)整,不用等到產(chǎn)品最終熟化后才做測(cè)試,避免了產(chǎn)品出現(xiàn)批量性的不合格損失。
本發(fā)明涉及試件性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種試件耐沖擊性能試驗(yàn)裝置,包括,箱體與用于對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的制冷裝置通過(guò)管道連接,箱體的內(nèi)部安裝有用于對(duì)燈泡進(jìn)行測(cè)試的沖擊模擬機(jī)構(gòu),沖擊模擬機(jī)構(gòu)包括有,固定安裝在箱體內(nèi)部的可進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)高度的安裝架,固定安裝在安裝架的底部的燈泡安裝座,沖擊架用于對(duì)安裝在燈泡安裝座上的燈泡進(jìn)行沖擊,沖擊架可以放置加重片改變沖擊重量,沖擊架鎖定裝置用于對(duì)沖擊架的高度位置進(jìn)行鎖定,本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了在可調(diào)節(jié)環(huán)境溫度的箱體內(nèi)部進(jìn)行沖擊高度和沖擊力度可調(diào)節(jié)的沖擊試驗(yàn)的目的,以解決對(duì)燈泡的沖擊性進(jìn)行全面的多種變量的測(cè)試的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及載波抄表系統(tǒng)檢測(cè)領(lǐng)域,提供了一種電力線載波模塊的功能測(cè)試方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中載波模塊功能測(cè)試方法復(fù)雜以及測(cè)試功能單一的問(wèn)題,本發(fā)明方法,包括步驟:S1:接收開(kāi)始測(cè)試指令,接入供電電源;S2:對(duì)載波模塊按照預(yù)設(shè)測(cè)試流程進(jìn)行測(cè)試,保存測(cè)試數(shù)據(jù)并將測(cè)試數(shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)終端。通過(guò)本發(fā)明的寬帶載波模塊的功能測(cè)試方法,可以一鍵完成載波模塊的性能檢測(cè),操作方便簡(jiǎn)單,并且測(cè)試功能完全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全座椅旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置,包括:安裝底座,所述安裝底座上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)用于將安全座椅的底座部分安裝定位于所述安裝底座上;安裝支架,設(shè)置于所述安裝底座上,所述安裝支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);連接機(jī)構(gòu),與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述連接機(jī)構(gòu)用于與安全座椅的側(cè)部連接;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)解鎖機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)解鎖機(jī)構(gòu)用于解除安全座椅的旋轉(zhuǎn)鎖止?fàn)顟B(tài)。本發(fā)明可以對(duì)安全座椅的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)以提高安全座椅的使用性能。
本發(fā)明涉及光學(xué)復(fù)合薄膜的性能檢測(cè),具體涉及一種光學(xué)復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)方法。本發(fā)明提供一種光學(xué)復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)方法,所述光學(xué)復(fù)合薄膜包括第一基材、膠黏劑和第二基材,第一基材和第二基材通過(guò)膠黏劑復(fù)合在一起,所述檢測(cè)方法包括下述步驟:(1)將光學(xué)復(fù)合薄膜用酮類溶劑浸泡;(2)將通過(guò)步驟(1)浸泡的光學(xué)復(fù)合薄膜用鑷子或利器挑開(kāi)一個(gè)口子,露出測(cè)試的兩邊,放入烘箱中熟化;(3)檢測(cè)步驟(2)熟化后的光學(xué)復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度。該檢測(cè)方法主要針對(duì)熱固型膠黏劑體系,在產(chǎn)品下線后的2小時(shí)內(nèi)即可做剝離強(qiáng)度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)性能不合格可及時(shí)做生產(chǎn)調(diào)整,不用等到產(chǎn)品最終熟化后才做測(cè)試,避免了產(chǎn)品出現(xiàn)批量性的不合格損失。
本申請(qǐng)涉及一種模組電池深度過(guò)放電測(cè)試系統(tǒng)以及方法,涉及電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有過(guò)放電測(cè)試方法只能根據(jù)充放電設(shè)備自身設(shè)定電壓范圍作過(guò)放電,其測(cè)試的范圍較為有限的問(wèn)題,其系統(tǒng)包括:充放電受控模塊,兩端分別耦接于鋰電池模組以及充放電管理模塊以接收充電控制信號(hào)并響應(yīng)于充電控制信號(hào)控制能量回饋雙向電源模塊對(duì)鋰電池模組進(jìn)行充電測(cè)試,或接收放電控制信號(hào)并響應(yīng)于放電控制信號(hào)控制能量回饋雙向電源模塊對(duì)鋰電池模組進(jìn)行過(guò)放電的測(cè)試。本申請(qǐng)具有如下效果:通過(guò)對(duì)電池深度放電,模擬電池在實(shí)際使過(guò)程中的過(guò)放操作,最大程度模擬電池的使用場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)電池的性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及測(cè)試樁,包括檢測(cè)模塊,檢測(cè)模塊包括用于采集交直流信號(hào)的信號(hào)采集模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、中央處理器、電源模塊、存儲(chǔ)模塊、復(fù)位模塊以及時(shí)鐘模塊,信號(hào)采集模塊用于采集保護(hù)電位信號(hào)、交流干擾電壓信號(hào)以及電池電量,通過(guò)信號(hào)采集模塊獲取到地下管道里是否存在交流干擾電壓以及交流干擾電壓的數(shù)值,從而可以采用相應(yīng)的設(shè)備來(lái)消除交流干擾信號(hào),避免了管道在雜散電流影響下加速腐蝕的情況,提高了管道的性能,檢測(cè)模塊采用不工作即休眠的工作方式,每次上電工作,都會(huì)與監(jiān)控中心進(jìn)行時(shí)鐘核準(zhǔn),保證工作時(shí)間的準(zhǔn)確度,這樣極大地延長(zhǎng)電池的使用時(shí)限,另外檢測(cè)模塊也會(huì)采集電池余量,對(duì)電池的使用時(shí)間進(jìn)行監(jiān)視。
本發(fā)明公開(kāi)了基于微流控芯片測(cè)定2型糖尿病狀態(tài)紅細(xì)胞黏附力的方法,包括以下步驟:步驟1:血樣采集;步驟2:待測(cè)紅細(xì)胞懸液制備,將采集到的靜脈血樣置于離心機(jī)中,獲得壓積紅細(xì)胞;步驟3:微流控芯片制備;步驟4:微流控芯片通道表面修飾;步驟5:可視化的紅細(xì)胞剪切流動(dòng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建;步驟6:最后進(jìn)行紅細(xì)胞黏附實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)結(jié)合微流控芯片技術(shù)實(shí)現(xiàn)病理狀態(tài)下紅細(xì)胞黏附力的測(cè)定,通過(guò)對(duì)黏附在通道壁面的紅細(xì)胞施加流體剪切力,并不斷調(diào)整流體剪切力強(qiáng)度使其脫黏,能夠有效、無(wú)損、快速的測(cè)量病理狀態(tài)下紅細(xì)胞黏附力,是一種高通量非接觸式的單細(xì)胞粘附性能檢測(cè)技術(shù)。同時(shí),該技術(shù)對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)要求不高,實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定性高,重復(fù)性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品性能的在線檢測(cè)方法,特點(diǎn)是通過(guò)數(shù)據(jù)清洗模塊將不同物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的待測(cè)性能數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的通用代碼數(shù)據(jù),該通用代碼數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)通信模塊傳輸至數(shù)據(jù)接收模塊后,再由數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)代碼數(shù)據(jù),由在線檢測(cè)模塊與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)合格范圍進(jìn)行比較,從而得出是否合格的檢測(cè)結(jié)果,同時(shí)公開(kāi)了該在線檢測(cè)方法所使用的檢測(cè)系統(tǒng);優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)Σ煌愋偷奈锫?lián)網(wǎng)產(chǎn)品進(jìn)行批量性能檢測(cè),檢測(cè)效率較高且成本較低。
本發(fā)明涉及軸承性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種凸出量測(cè)量設(shè)備。凸出量測(cè)量設(shè)備包括機(jī)架、能夠?qū)S承測(cè)量外圈相對(duì)于內(nèi)圈的凸出量的正面凸出量測(cè)量裝置、能夠?qū)S承測(cè)量?jī)?nèi)圈相對(duì)于外圈的凸出量的反面凸出量測(cè)量裝置和能夠?qū)S承翻面的翻面裝置;所述正面凸出量測(cè)量裝置、所述反面凸出量測(cè)量裝置和所述翻面裝置均連接于所述機(jī)架上。本發(fā)明提供一種凸出量測(cè)量設(shè)備,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的軸承凸出量的測(cè)量效率較低,且人工測(cè)量強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車水泵水封的靜壓密封檢測(cè)裝置,它包括支架機(jī)構(gòu)、開(kāi)合機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的開(kāi)合機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)均連接在支架機(jī)構(gòu)上,頂料機(jī)構(gòu)連接在開(kāi)合機(jī)構(gòu)下方,檢測(cè)機(jī)構(gòu)與開(kāi)合模機(jī)構(gòu)連接。采用這種結(jié)構(gòu)后,由于通過(guò)本裝置對(duì)水泵水封進(jìn)行靜壓密封性能檢測(cè),保證了水泵水封的出廠質(zhì)量,避免因?yàn)樗盟獾穆┧畬?dǎo)致的整臺(tái)水泵的報(bào)廢,因此,能保證水泵的使用壽命,也大大降低了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用抗菌材料效能檢測(cè)裝置,包括箱體、滑桿、滴管,所述箱體底端焊接有底板,所述底板內(nèi)上端一側(cè)搭接有培養(yǎng)皿,所述培養(yǎng)皿一側(cè)設(shè)置有電加熱棒,所述電加熱棒上方設(shè)置有所述滑桿,所述滑桿上端中部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊下端通過(guò)螺紋連接有所述滴管,所述滴管一側(cè)壁上通過(guò)螺紋連接有開(kāi)啟旋鈕,所述電加熱棒與所述底板通過(guò)螺栓連接,所述滑桿與所述箱體通過(guò)螺釘連接。有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置滑桿、滑塊、滴管和開(kāi)啟旋鈕,能夠?qū)咕牧喜捎孟♂尩姆椒?,將抗菌劑稀釋為不同濃度,?lái)測(cè)定抗菌劑對(duì)抗菌材料的最低抗菌濃度,滿足抗菌材料性能檢測(cè)的需求。
本發(fā)明一種壓力密封測(cè)試機(jī),包括產(chǎn)品定位組件、密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測(cè)組件和控制組件,所述的產(chǎn)品定位組件可活動(dòng)于檢測(cè)組件內(nèi),充氣組件連通密封組件,密封組件上設(shè)有通孔。產(chǎn)品放置在產(chǎn)品定位組件上,經(jīng)控制組件的控制壓緊組件工作,壓緊組件擠壓密封組件,通過(guò)密封組件密封產(chǎn)品的口部,形成封閉;同時(shí),在充氣組件的作用下,將高壓氣體通過(guò)密封組件吹入產(chǎn)品內(nèi),給產(chǎn)品的型腔形成一個(gè)壓力,然后連同產(chǎn)品和密封組件浸入檢測(cè)組件中,由于檢測(cè)組件中放置有水或者其他液體,如果產(chǎn)品漏氣,那么可以從檢測(cè)組件直接觀察確認(rèn);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)方便,檢測(cè)精準(zhǔn)。本發(fā)明屬于密封性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及漆膜耐沖擊性能檢測(cè)方法,尤其涉及一種漆膜耐沖擊性能反沖擊檢測(cè)方法,在試板的正面均勻涂裝漆膜,測(cè)試漆膜耐沖性能的環(huán)境溫度為0℃~20℃,用漆膜硬度沖擊儀從試板的反面對(duì)試板進(jìn)行沖擊,用漆膜硬度沖擊儀對(duì)試板反面沖擊的沖擊強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為4KG~6KG,沖擊點(diǎn)周圍的漆膜開(kāi)裂,則漆膜不合格,漆膜沒(méi)有開(kāi)裂,則漆膜合格。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中不能在低溫下判斷漆膜開(kāi)裂是否是由漆膜質(zhì)量問(wèn)題造成的技術(shù)難題,提供一種操作簡(jiǎn)單方便,在低溫條件下,能夠有效檢測(cè)漆膜的質(zhì)量情況的漆膜耐沖擊反沖擊檢測(cè)方法。
本發(fā)明提供的一種抗老化型PE色母粒的制備方法包括以下步驟:(1)顏料的改性;(2)抗老化劑的制備過(guò)程;(3)原料的混合過(guò)程(4)擠出造粒過(guò)程;(5)產(chǎn)品性能檢測(cè);(6)包裝處理。從而所制備的PE基色母粒能夠很好的解決PE類產(chǎn)品的著色不均勻、易褪色、抗老化性能差等缺陷問(wèn)題。
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