礦石加工中加工效率高的防塵破碎機 863     

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本實用新型公開了一種礦石加工中加工效率高的防塵破碎機，其特征在于：包括機架、設于機架上的碎石組件、固定設于碎石組件上的第一碎石部件及第二碎石部件、固定設于第一碎石部件上的第一清理組件、固定設于第二碎石部件上的第二清理組件、用于驅(qū)動第一碎石部件和第一清理組件的第一驅(qū)動部、用于驅(qū)動第二碎石部件的第二驅(qū)動部、固定設于機架上的第一碎石板、固定設于機架上的接料盒，本實用新型能夠更高效的破碎礦石，并且在破碎的同時對破碎礦石產(chǎn)生的灰塵進行清理，保證操作員的工作環(huán)境。

智能煤礦粉碎裝置 681     

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本實用新型公開了一種智能煤礦粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有支架，所述支架外壁表面上端和下端均固定連接有固定座，所述支架外壁位于固定座上側(cè)位置滑動連接有減震座，所述減震座與固定座之間設置有第一彈簧，所述減震座外壁一側(cè)通過第二彈簧固定連接有減震塊，所述減震塊外壁遠離減震座的一側(cè)通過連接彈簧固定連接有連接塊，所述底座頂部通過第一減震器固定連接有破碎箱，所述破碎箱外壁兩側(cè)均固定連接有減震板，所述連接塊頂部和底部均通過減震彈簧與減震板固定連接，本實用新型涉及煤礦設備技術領域。解決了現(xiàn)有的煤礦粉碎裝置粉碎效率低，使用壽命短，裝置不具有減震功能，在進料和出料時灰塵彌漫，污染環(huán)境等問題。

鋼鐵生產(chǎn)用礦渣粉碎裝置 1093     

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本實用新型公開了一種鋼鐵生產(chǎn)用礦渣粉碎裝置，涉及鋼鐵生產(chǎn)領域，針對現(xiàn)有的鋼鐵冶煉的礦渣粉碎時，現(xiàn)有的破碎裝置在對礦渣破碎時，其破碎效果不好，且較難調(diào)節(jié)礦渣的破碎顆粒大小的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括細破碎箱、粗破碎箱，所述細破碎箱連接在粗破碎箱的底部，且粗破碎箱的上方連接有進料斗，所述細破碎箱的一側(cè)連接有出料口，所述粗破碎箱的內(nèi)部設置有粗破碎組件，且細破碎箱的內(nèi)部設置有細破碎組件。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且通過粗破碎箱與細破碎箱內(nèi)的粗破碎組件與細破碎組件分別將礦渣破碎，有效的提高礦渣破碎的破碎效果，且可根據(jù)實際情況，調(diào)節(jié)礦渣破碎的顆粒大小。

用于煤礦開采原煤的高效破碎裝置 918     

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本發(fā)明公開了一種用于煤礦開采原煤的高效破碎裝置，其技術方案要點是：包括機架，所述機架內(nèi)開設有粉碎室，所述機架在粉碎室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩根第一刀片固定桿，兩根所述第一刀片固定桿沿第一刀片固定桿的圓心和軸線分別固定有若干第一切割刀片，所述機架上還固定有鼓風機，所述鼓風機的出風口連通有風管，所述機架在粉碎室內(nèi)沿水平方向滑移連接有堵板，所述機架上固定有氣缸的缸體，所述氣缸的活塞桿端部固定在堵板上，所述機架上還開設有連通粉碎室的進口和出口，所述機架上還設置有方便上料的上料部，用于煤礦開采原煤的高效破碎裝置具有自動化程度高的特點，除此之外裝置能夠?qū)⒃撼浞址鬯?，粉碎效果較好。

自帶提升機構(gòu)的礦山石塊雙級破碎裝置 747     

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本實用新型公開了一種自帶提升機構(gòu)的礦山石塊雙級破碎裝置，包括破碎腔體，破碎腔體的頂部外側(cè)壁上設置有礦料添加斗，安裝支架的架體側(cè)壁中間位置處開設有一個通孔且在通孔中水平插入有手動旋轉(zhuǎn)桿，移動調(diào)節(jié)塊穿過礦料添加斗的側(cè)壁且在塊體一側(cè)固定設置有物料阻擋板，破碎腔體的兩邊內(nèi)側(cè)壁位置處還豎直設置有碰撞防護板，礦料傾倒箱的箱體內(nèi)部傾斜插入有鋼制提升導軌，鋼制提升導軌的軌道上適配設置有提升小車。本實用新型避免因大批量的石料進入而造成的進口端堵塞的現(xiàn)象，保證了物料投遞的順暢，阻止了飛濺碎石對機壁的碰撞，延長了機體的長時間使用壽命，降低了工人們的工作強度。

混凝土砌塊尾礦砂回收用破碎裝置 991     

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本實用新型公開了一種混凝土砌塊尾礦砂回收用破碎裝置，包括尾礦砂分級箱、設置在尾礦砂分級箱上方的尾礦砂破碎箱，所述尾礦砂分級箱內(nèi)部由上至下依次安裝有第一分級組件和第二分級組件。本實用新型兩層的破碎組件能最大程度的對尾礦砂進行相應的破碎，破碎后的尾礦砂通過分級進料口進入分級箱體內(nèi)，通過第一分級組件、第二分級組件和第三輸送帶對尾礦砂進行三級分離，實現(xiàn)了對尾礦砂三級分離，提高了分級的效率和效果，方便后續(xù)對尾礦砂的再利用。

刀劍的外觀裝具制作工藝 795     

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本發(fā)明公開了一種刀劍的外觀裝具制作工藝，包括如下步驟：步驟一：制泥；步驟二：制釉；步驟三：制模；步驟四：在步驟三中制造好的模具中放入所述泥料，經(jīng)壓力成型后放入陰涼處風晾干，進行粘合處理；步驟五：檢查毛坯；步驟六：對坯體進行刻洗處理；步驟七：對合格的坯體進行裝窯以及素燒處理；步驟八：將坯體正、反面的粉塵吹凈；步驟九：采用浸泡法對所述坯體進行上釉處理；步驟十：將釉坯的缺釉、薄釉、氣孔處利用預先配置的稀釉補平，同時剔除釉縷以及多余釉；步驟十一：采用預先配置的壓力釉槍對所述釉坯進行均勻噴釉，保證厚度在1.2mm至1.3mm之間；步驟十二：將步驟十一中處理好的釉坯進行裝窯燒成處理。

竹炭麻將牌的制作方法 742     

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本發(fā)明涉及一種抗菌麻將牌的制作方法,本發(fā)明以竹炭粉為填充材料,以樹脂為黏結(jié)材料,添加一定量的無機抗菌劑,經(jīng)充分攪拌分散均勻后,置入摸具內(nèi),通過機械或人工熱固成型、打磨,然后再用納米二氧化鈦光觸媒材料進行表面處理,即制作成一種具有抗菌、除臭功能的竹炭麻將牌。

龍泉明代官窯青瓷釉及用該釉制作龍泉明代官窯青瓷產(chǎn)品的方法 762     

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本發(fā)明涉及一種龍泉明代官窯青瓷釉料,其特征在于:該釉料配料重量百分比組成:嶺根釉土43～48%,石灰石6～9%,石英6～9%,大窯紫金土14～18%,西源釉土15～22%,螢石1.2～1.6%,該釉料釉色青嫩如翠,具有色澤滋潤,玉質(zhì)感強,適應性廣,熱穩(wěn)定性好;本發(fā)明還提供一種用龍泉明代官窯青瓷釉料制作龍泉明代官窯青瓷產(chǎn)品的方法,該方法具有科學合理,易于實施,成品率高,瓷質(zhì)好。

龍泉青瓷強化瓷制作工藝 1049     

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龍泉青瓷強化瓷制作工藝，本發(fā)明涉及青瓷制作技術領域；其坯料的各組分的重量百分比如下：小梅高際頭瓷土15?35%、安福瓷土30?50%、大白岸楊梅嶺瓷土20?40%；其釉料的各組分的重量百分比如下：小梅釉土32?36%、溪口釉土30?35%、寶溪烏頭紫金土4?8%、慶元曹嶺石灰石石18?32%、白云石?4?6%、八都瑩石2?3%和石玄湖長石2?8%。改善現(xiàn)有技術制備流程的復雜度，易控制，且制成的青瓷美觀度高，硬度強，光澤度好，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

宋瓷玄色斑斕釉及其制備方法 879     

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本發(fā)明涉及青瓷配方，尤其是一種玄色斑斕釉。本發(fā)明中的一種宋瓷玄色斑斕釉，包括瓷胎和釉層，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由新查瓷土33%、高際頭紫金土28%、下潭戶紫金土8%和錦旦瓷土31%組成；所述制備釉層的釉料由木岱釉土35?40%、石玄湖石英粉3?8%、獅子壟紫金土20?25%、慶元石灰石10?15%、鋰長石10?12%、滑石粉15?18%、硼砂2?4%和鐵衣5?9%組成。本發(fā)明的有益效果：很好還原宋代玄色斑斕盞，美觀大方。

抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法 637     

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本發(fā)明屬于建筑材料領域，尤其是涉及一種抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法。該鉬尾砂加氣混凝土砌塊，由下述各原料按重量百分比組成：鉬尾砂65~78%，生石灰12~18%，水泥5~18%，石膏2~4%，鋁膏0.08~0.09%，無機抗菌劑0.91~0.92%。該抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法，所述制備方法包括下列步驟：（1）原料預處理；（b）生石灰經(jīng)過破碎、粉磨，獲得生石灰粉末；（c）將鋁膏制成8~10%的鋁膏懸浮液；（2）配料、澆注；（3）預養(yǎng)；（4）脫模、切割；（5）蒸養(yǎng)。本發(fā)明的抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊質(zhì)地輕，抗菌效果好，保溫性能優(yōu)良，抗壓強度高，彌補了粉煤灰加氣混凝土砌塊抗壓強度低的不足，完全可以取代粘土磚，使用范圍廣，本發(fā)明的方法工藝簡單，產(chǎn)品能耗低。

鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法 818     

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本發(fā)明屬于建筑材料領域，尤其是涉及一種鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法，該鉬尾砂加氣混凝土砌塊，由下述各原料按重量百分比組成：鉬尾砂65~78%，生石灰12~18%，水泥5~18%，石膏2.92~4.91%，鋁膏0.08~0.09%。該鉬尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法，所述制備方法包括下列步驟：（1）原料預處理；（b）生石灰經(jīng)過破碎、粉磨，獲得生石灰粉末；（c）將鋁膏制成8~10%的鋁膏懸浮液；（2）配料、澆注；（3）預養(yǎng)；（4）脫模、切割；（5）蒸養(yǎng)。本發(fā)明的鉬尾砂加氣混凝土砌塊質(zhì)地輕，保溫性能優(yōu)良，還具有較高的抗壓強度，彌補了粉煤灰加氣混凝土砌塊抗壓強度低的不足，完全可以取代粘土磚，使用范圍廣，本發(fā)明的方法工藝簡單，產(chǎn)品能耗低。

朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法 820     

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本發(fā)明公開了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分組分，其中：按重量份數(shù)含有黃石玄瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品，在燒制過程中成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定，具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點。

地質(zhì)聚合物的制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種地質(zhì)聚合物的制備方法，其原材料包括尾砂、水泥、復合微粉、水玻璃、硅灰、水、復合堿性激發(fā)劑、減水劑、低粘度纖維素醚和有機改性材料，將原材料粉碎后攪拌均勻、壓制成型、養(yǎng)護。利用建筑垃圾處理后和污泥結(jié)合在堿激發(fā)狀態(tài)下制備地質(zhì)聚合物，是為促進污泥資源化處置而開展的研究，將固體廢棄物與制備建筑材料深度結(jié)合，在提升地聚物的力學性能的同時，實現(xiàn)建筑固體廢棄物的充分資源化利用，對新型建筑材料的研發(fā)具有推動作用。

宋官月白哥窯釉料、宋官月白哥窯瓷器及其制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種宋官月白哥窯瓷器、其釉料以及瓷器的制備方法。該宋官月白哥窯瓷器，由瓷胎和釉層組成，制備瓷胎的坯料由石層瓷土30％、木岱口紫金土40％和源底瓷土30％組成；制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土20-35％、石英粉7-10％、木岱口紫金土2-5％、石灰石18-23％、鉀長石15-20％、高嶺土17-10％和滑石粉8-10％組成。其制備方法在上述原料基礎上，還包括坯泥成型、瓷胎干燥、素燒、上內(nèi)外釉和釉燒多道工序，其獲得的上述宋官月白哥窯瓷器釉色純正溫潤，熱穩(wěn)定好，瓷器整體品質(zhì)高。

宋韻青瓷制備工藝 967     

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本發(fā)明公開了一種宋韻青瓷制備工藝，所述青瓷的制備方法包括高嶺土處理、大理石和閃長石處理、胎土配制、釉料配制、坯體成型與素燒、坯體施釉、燒制；高嶺土處理包括對高嶺土干燥、勁風揚吹、分料、水流沖刷沉淀、分層取料，篩選出用于制作胎土和和釉料的原料高嶺土，再配合獨特的燒成氣氛及升溫曲線，燒制成色澤比現(xiàn)有青瓷更為沉著、含蓄，釉色呈半透明狀，坯體胎色呈灰白或深褐色的青瓷，該方法不受歷史技藝羈絆，胎釉可以細膩，也可以粗糙，釉光較為溫潤，釉色并不追求純正，而是形成差異性的地域特色。

青瓷鋼筆及其制備工藝 740     

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本發(fā)明公開了一種青瓷鋼筆及其制備工藝，其特征在于，該青瓷鋼筆由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：石灰石4?6份、紫金土2.5?3.5份、釉果7?9份、松木灰1.75?2.25份、滑石粉2.6?3.4份、鉀長石3.5?4.5份、石英2.65?3.35份、熟料1.8?2.2份、龍泉弟窯泥90?110份、素燒胚碾壓后的粉0.9?1.1份、玻璃水0.09?0.11份。有益效果：能夠使用青瓷筆殼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴涂裝飾漆，青瓷以瓷質(zhì)細膩，線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱于世，使得鋼筆具有很高的觀賞價值，并且手感細膩潤滑，并且青瓷筆殼的色彩不易被刮蹭掉，能夠長時間保持光鮮亮麗的外表，美感十足，高端大氣。

黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法 758     

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本發(fā)明公開了黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定比例的原料，其中：按重量份數(shù)含有黃??瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品，在燒制過程中成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定，具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點。

用于龍泉青瓷與金屬封接的釉料及其制備方法、使用方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種用于龍泉青瓷與金屬封接的釉料及其制備方法、使用方法，所述的釉料包括：按質(zhì)量百分比計，SiO2 : 45～55、Al2O3 : 15～20、Bi2O3 : 3.5～5.5、ZnO : 3.5～5.5、B2O3 : 3.5～5.5、MgO : 6.5～8.5、Fe2O3 : 1～3、R2O3：0.01～1，其中R2O3為Y2O3或/和La2O3。本發(fā)明與本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，通過工藝的改變提高了封接原料的流動性, 具有適宜的膨脹系數(shù)，化學穩(wěn)定性好，軟化溫度適宜，利用Y或/和La元素對青瓷親和力來提高釉料的活性，很好的填充了龍泉青瓷與金屬之間的縫隙，并具有良好的潤濕能力，且操作工藝簡單，易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，適用于龍泉青瓷與金屬部件封接領域。

陶瓷胎體 860     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷胎體。一種陶瓷胎體，由92-98％的基礎原料、1-6％的增強劑和0.5-3％的助劑制成；基礎原料由以下重量份組成：β相氮化硅15-25份、二氧化硅15-20份、黃銹石6-10份、碳化鋯6-10份、碳化硅6-8份、藍方石30-60份、硼酸鎂晶須2-4份、二硒化鎢3-6份、氧化鋅5-7份、超細鉬粉6-8份、聚乙烯蠟1-2份、硼酸酯偶聯(lián)劑5-10、酒石酸3-7份、酚醛樹脂4-7份、三縮水甘油酯2-3份、羧甲基纖維素5-10份和水玻璃3-6份。本發(fā)明的陶瓷胎體具有很好的化學穩(wěn)定性，很好的機械強度之外，還兼具較好的韌性，抗摔性能，制造成本遠低于納米陶瓷材料，使用壽命長。

哥窯青瓷及其燒制方法 660     

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本發(fā)明屬于瓷器領域，特別涉及一種哥窯青瓷及其燒制方法。一種哥窯青瓷，包括瓷胎和釉層，瓷胎由坯料燒制而成，釉層由釉料燒制而成，按照100％的重量百分含量計，所述坯料由以下原料制成：花橋白土30?32％、竹垟白土18?20％、紫金土32?35％、漳州黏土2?3％、高嶺土10?12％、Al₂O₃微粉2?3％；所述釉料包括哥窯內(nèi)釉料和作為外釉的青瓷釉料，按照100％的重量百分含量計，哥窯內(nèi)釉料由以下原料制成：鉀長石15?18％、西源釉土18?25％、紫金土40?45％、石灰石14?16％、滑石粉3?4％、高嶺土2?3％。本發(fā)明以多種瓷土礦物為原料，制得的青瓷產(chǎn)品外觀與南宋黑胎哥窯青瓷極似。

龍泉宋代哥窯青瓷釉及用該釉制作龍泉宋代哥窯青瓷產(chǎn)品的方法 699     

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本發(fā)明屬于瓷器領域，特別涉及一種龍泉宋代哥窯青瓷釉及用該釉制作龍泉宋代哥窯青瓷產(chǎn)品的方法。一種龍泉宋代哥窯青瓷釉，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80?90份、西源瓷土10?20份、黃壇瓷土10?20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：嶺根釉土32?35份、生石灰25?30份、石英3?5份、硫鐵礦3?5份、大窯紫金土11?13份。本發(fā)明制得的產(chǎn)品可實現(xiàn)米黃釉的釉面。

有效地增加龍泉青瓷產(chǎn)品的強度和韌性的陶瓷泥漿及其制備的坯料和產(chǎn)品 935     

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本發(fā)明涉及一種有效地增加龍泉青瓷產(chǎn)品的強度和韌性的陶瓷泥漿及其制備的坯料和龍泉青瓷產(chǎn)品。一種有效地增加龍泉青瓷產(chǎn)品的強度和韌性的陶瓷泥漿，該陶瓷泥漿的主要成分按重量百分比計由以下的組分構(gòu)成：鋁礬土3～6％、八都瓷土25～35％、洗石英15～25％、滑石0.5～2％、白云石0.5～2％、黃壇瓷土10～18％、寶溪瓷土30～40％；所述的八都瓷土是出自龍泉八都鎮(zhèn)，所述的洗石英洗泥過程中沉淀于池底的粗顆粒，主要成分為石英。本發(fā)明在高溫液相時，礦化劑的加入可促進粒子重排和質(zhì)點遷移，從而加速燒結(jié)過程。以更趨合理鋁硅比例和完美的燒結(jié)，保障青瓷產(chǎn)品的補強增韌的效果。

高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷及其制造方法 799     

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本發(fā)明涉及一種高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷及其制造方法，該陶瓷由以下質(zhì)量百分比的原料成分經(jīng)混合、成型、燒結(jié)而成：氮化鋁粉體80?93wt％，鎳基合金粉體5?15wt％、發(fā)泡劑0.5?2.5wt％、氧化釔0.3?1.5wt％、引發(fā)劑0.5?1wt％和催化劑0.5?1wt％、足量蠟；該陶瓷體內(nèi)還有彌散分布的氣孔及貫穿陶瓷體的交替螺旋通道。本發(fā)明的高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷導熱性好、余熱回收率高、耐高溫，能回收一部分礦物煙氣。

青瓷的制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種青瓷的制備方法，所述青瓷采用礦物質(zhì)原料和高分子材料制備胚料和釉料，所述胚料包括組分A、組分B及組分C，所述制備方法包括以下步驟：S1：組分A、組分B及組分C的制備；S2：胚料的漿料制備；S3：胚體成型；S4：胚體素燒：所述素燒包括第一階段、第二階段及第三階段；所述第二階段溫度區(qū)間為200°?600°，期間升溫速度為1?2°/min，窯內(nèi)氣壓保持在0.2?0.3MPa，升至600°時保溫20?30分鐘；S5：釉料的釉漿制備；S6：上釉；S7:釉燒。本發(fā)明的制備方法不僅生產(chǎn)成本低、適合批量生產(chǎn)，并且通過合理控制素燒、釉燒不同階段的升溫速度、窯內(nèi)氣壓及處理時間，提高了成品率，使得生產(chǎn)出來的青瓷強度高、不易破碎、瓷質(zhì)細膩、光澤高。

中溫梅子青釉及中溫梅子青龍泉青瓷 879     

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本發(fā)明公開了一種中溫梅子青釉及中溫梅子青龍泉青瓷。按質(zhì)量百分含量計，該中溫梅子青釉由以下組分制成：黃石玄釉土23～28％、石灰石15～22％、紫金土10～17％、鉀長石20～25％、石英6～12％、燒滑石1～3％、氧化鋅5～8％。本發(fā)明通過提高釉料組成中堿金屬氧化物及堿土金屬氧化物的含量，降低了中溫梅子青釉的燒成溫度，使中溫梅子青釉能夠在1200～1230℃的還原氣氛中燒成，降低了燒成能耗，燒制成本較普通配方節(jié)約20～25％；獲得的中溫梅子青釉色澤沉穩(wěn)、有較好的流動性，可較好的滿足批量生產(chǎn)要求；以含鐵量高于10％的紫金土作為主要著色劑，能夠最大程度地滿足大眾對原礦釉的色澤及質(zhì)感的審美要求。

龍泉青瓷鐵釉及用該釉制作青瓷鐵釉產(chǎn)品的方法 703     

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本發(fā)明涉及陶瓷工藝美術領域，具體公開了一種龍泉青瓷鐵釉及用該釉制作青瓷產(chǎn)品的方法。該釉料配料重量百分比組成為：寶溪釉土35～45％，石灰石6～9％，石英6～9％，大窯紫金土18～20％，鐵礦石23～25％，八都氟石1.2～2％。用本發(fā)明青瓷鐵釉及其方法制作的青瓷鐵釉產(chǎn)品，結(jié)合了傳統(tǒng)青瓷制品及鐵制品的優(yōu)勢，其不僅傳承了傳統(tǒng)青瓷質(zhì)地細膩的優(yōu)點，并且煮出的水中會釋放出二價鐵離子，與鐵壺煮出的水相似，具有預防及降低高血壓的功效。其青瓷鐵釉產(chǎn)品煮出的水接近鐵壺煮水的溫度，具有軟化水質(zhì)的作用，讓水變得甘甜、順口，口感厚實飽滿，尤其適合泡老茶或煮普洱茶用。

轎車除醛檸檬炭包的制作 984     

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一種轎車除醛檸檬炭包的制作，其固體除醛劑用其總質(zhì)量30％的礦晶炭粒、30％的硅藻粒、25％的硅膠粒與的15％檸檬?；旌习鑴驑?gòu)成，它們的顆粒皆為2.5?3.5毫米，其中，所述的硅藻粒由含容積比各為50％的天然硅藻土和葉廣泥加工組成，所述的硅膠粒由含容積比為35％的非晶態(tài)硅膠和65％的活化竹炭加工組成，所述的檸檬粒與質(zhì)量比為10％檸檬精油拌合組成，存儲該固體除醛劑的包裝袋用印花細帆布制成，取上述的固體除醛劑500克存入包裝袋里、收緊袋中間的彩色棉編織帶打成一個蝴蝶結(jié)、即完成一個單元成品的制作；包裝袋外側(cè)粘有生肖卡通標貼、底面具有膠墊、能將包裝袋粘黏于轎車前后面板上，構(gòu)成裝飾擺件。

紫金釉及其燒制方法 1233     

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一種紫金釉，通過龍泉原白釉、紫金土、高嶺土、龍泉市銩礦原石配比制成，再通過原料混合、施釉、燒制制成。本發(fā)明有益的效果是：采用紫金釉燒制出來的紫金鐵胎杯，泡茶時能夠使茶水酸性降低，使茶水喝起來口感鮮爽、清甜，提高茶水的口感，同時能夠使茶水中的礦物元素增多，利于人體吸收，起到了保健的功能，起到了養(yǎng)生的功效，健康環(huán)保，這是市面上常規(guī)瓷器所無法達到的效果。