一種用于金屬氧化物避雷器固化芯組的自動測試設備 814     

 0

本實用新型公開了一種用于金屬氧化物避雷器固化芯組的自動測試設備，包括測試旋轉(zhuǎn)輪、控制測試旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)輪電機、避雷器檢測儀、控制器及操作顯示屏，所述測試旋轉(zhuǎn)輪一側(cè)設有放置待測固化芯組的傾斜工作臺，且所述測試旋轉(zhuǎn)輪上分別設有測試區(qū)和與測試區(qū)對應設置的限位裝置，所述測試區(qū)下方設有與所述控制器連接的紅外探頭，上方與所述避雷器檢測儀連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在設備整個運行過程中，工人只需要添加和收取芯組，不需要每只芯組都用人工點按按鈕進行測試，提高測試的效率，降低工人的勞動強度和降低人工成本。

一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼HY950CF及其生產(chǎn)方法 855     

 0

本發(fā)明提供一種20～100mm厚度水電工程用低焊接裂紋敏感性HY950CF止裂鋼板及其生產(chǎn)方法，其包括如下化學成分：C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、Cu、B，其它為Fe和殘留元素。其生產(chǎn)方法包括：KR鐵水預處理、120噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、噴涂高溫抗氧化涂料、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫。上述鋼板的化學成分設計合理，鋼板組織致密、強度高、具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性，1/4厚度?60℃低溫沖擊功≥100J，焊接預熱溫度不高于120℃，各項性能及指標均滿足水電用950MPa級低焊接裂紋敏感性止裂鋼相關要求。

一種止裂型特厚高性能耐侯橋梁鋼Q500qENH鋼板及其生產(chǎn)辦法 949     

 0

本發(fā)明公開了一種止裂型特厚高性能耐侯橋梁鋼Q500qENH鋼板及其生產(chǎn)辦法。該鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學成分：C：0.07～0.12、Mn：1.30～1.6、P：≤0.012、S：≤0.005、Ni：0.40～0.8%，Cu：0.3?0.5；Cr：0.2?0.35；Mo：0.15?0.40；Nb：0.015?0.060，Als：0.015～0.045，其它為Fe和殘留元素。其生產(chǎn)方法包括：鐵水KR脫硫、100?t轉(zhuǎn)爐、VD真空、LF精煉、VD真空脫氣、模鑄澆注、鋼錠加熱、除鱗、3800mm軋機軋制、ACC快速冷卻、緩冷、探傷、精整、入庫。采用VD+LF+VD工藝來保證鋼種低碳成分、鋼質(zhì)的潔凈度，并通過加熱、軋制等工藝有效實施，其屈服強度與標準相比富裕量控制在50～100MPa，抗拉強度與標準相比富裕量控制在40～100?MPa；伸長率與標準相比富裕量控制在2%?6%；V型沖擊功與標準相比富裕量控制在100～250J。

一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼SX780CF的生產(chǎn)方法 931     

 0

本發(fā)明公開了一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼SX780CF的生產(chǎn)方法，其包括采用如下化學成分：C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、B，其它為Fe和殘留元素，其生產(chǎn)方法包括：KR鐵水預處理、120噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫。上述鋼板的化學成分設計合理，鋼板組織致密、強度高、具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性，屈服強度≥690MPa，抗拉強度:770?930MPa，碳當量Ceq≤0.52％，裂紋敏感系數(shù)Pcm≤0.25％，1/4厚度?40℃低溫沖擊功≥150J，焊接預熱溫度不高于120℃，在0℃下CTOD值≥0.15mm。各項性能及指標均滿足水電工程用高強度低裂紋敏感性相關要求，并具有良好的止裂性能。

一種薄板坯連鑄結晶器用低銀銅合金板材及制造方法 763     

 0

本發(fā)明具體提供了一種薄板坯連鑄結晶器用低銀銅合金板材及制造方法,所述低銀銅合金板材的化學成分重量百分比為:0.08～0.12%的Ag,0.008～0.11%的Mo、Ti、Nb、Zr中的一種或者它們某幾種的組合,同時含有0.01～0.08%的Y、La、Ce、RE(混合稀土)中的一種或者它們某幾種的組合,還含有0.005～0.09%的Mg、Be、Si、B、Li中的一種或者它們某幾種的組合,其余為Cu。在銅中加入微量銀的同時加入微量的Mo、Ti、Nb、Zr中的一種或它們某幾種的組合后,對合金的導電、導熱性能影響很小,但可以提高合金的抗氧化、耐腐蝕性能,增加合金的強度,且使合金變得更堅韌耐熱、耐磨。

一種復合片磨耗測試設備 843     

 0

本實用新型公開了一種復合片磨耗測試設備，包括設置在機架上的磨耗試驗砂輪機構、復合片擺動機構和復合片進給機構，磨耗試驗砂輪機構包括砂輪、砂輪驅(qū)動電機和固定座，砂輪的砂輪軸穿過固定座并與砂輪驅(qū)動電機傳動連接；復合片擺動機構包括線性滑軌、滑動座、凸輪和凸輪電機，凸輪位于線性滑軌中間部位設置的通孔內(nèi)，凸輪通過凸輪軸與凸輪電機連接，滑動座與凸輪傳動連接；復合片進給機構包括伺服電機、直線滑軌和復合片支座，直線滑軌與滑動座固定連接，伺服電機與直線滑軌固定連接，復合片支座通過絲杠與伺服電機連接。本實用新型操作簡便，能夠更好的滿足復合片在實際使用中的磨耗性能檢測的要求，提高檢測的準確性和測試效率。

一種磨料顆?？箾_擊檢測裝置 806     

 0

本實用新型涉及磨料檢測設備技術領域，具體涉及一種磨料顆?？箾_擊檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱的旁側(cè)設置有加壓通道和添加磨料顆粒的加料通道，所述檢測箱上設置有與所述加壓通道和所述加料通道均連通的匯流管，所述匯流管具有伸入所述檢測箱內(nèi)的噴料口，所述檢測箱內(nèi)布置有朝向所述噴料口的沖擊板，所述檢測箱內(nèi)還布置有泄壓結構以調(diào)節(jié)所述沖擊板與所述噴料口之間的氣壓，本實用新型相比于現(xiàn)有技術，在完成磨料顆粒抗沖擊性能檢測的基礎上，組成結構少，結構簡單，成本低，有效解決了現(xiàn)有技術中存在的技術問題。

一種工業(yè)鉆石檢測用沖擊試樣管及其檢測方法 728     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)鉆石檢測用沖擊試樣管及其檢測方法，試樣管至少所述管體和墊片的材質(zhì)為YG8、硬度為89?HRA～90HRA或，材質(zhì)為GCr15、硬度60HRC～62HRC。其檢測方法有效模擬鉆石工具應用工況的主要特征測試參數(shù)，使工業(yè)鉆石的檢測條件更趨向于其實際應用，從而使采用本方法進行檢驗測定的工業(yè)鉆石，進行生產(chǎn)制造的工業(yè)鉆石工具，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，即使不同批次的產(chǎn)品，也能做到其產(chǎn)品性能與其實際應用工況相匹配，使工業(yè)鉆石的品質(zhì)針對所應用工況實用性能保持穩(wěn)定。檢測后的工業(yè)鉆石在實際應用中，其產(chǎn)品合格率可有效達到98%以上，極大地提高了產(chǎn)品性能檢測的有效性。本發(fā)明選材簡單，方法簡便，科學有效，實用性強，值得廣泛推廣應用。

復合片磨耗自動測試設備 655     

 0

本發(fā)明公開了一種復合片磨耗自動測試設備,它包括機架和試驗控制系統(tǒng),其中,機架上設有復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構,所述復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構均與控制系統(tǒng)連接。該測試設備,通過模擬工況狀態(tài)下復合片與砂輪之間的相對運動,更好的滿足了復合片在實際使用中的磨耗性能檢測的要求,并通過自動控制系統(tǒng)的配置,有效地提高了復合片檢測試驗數(shù)據(jù)的準確性和測試的工作效率,而且操作簡便,減輕了勞動強度。

一種工業(yè)鉆石檢測用沖擊試樣管及其檢測方法 1035     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)鉆石檢測用沖擊試樣管及其檢測方法，試樣管至少所述管體和墊片的材質(zhì)為YG8、硬度為89?HRA～90HRA或，材質(zhì)為GCr15、硬度60HRC～62HRC。其檢測方法有效模擬鉆石工具應用工況的主要特征測試參數(shù)，使工業(yè)鉆石的檢測條件更趨向于其實際應用，從而使采用本方法進行檢驗測定的工業(yè)鉆石，進行生產(chǎn)制造的工業(yè)鉆石工具，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，即使不同批次的產(chǎn)品，也能做到其產(chǎn)品性能與其實際應用工況相匹配，使工業(yè)鉆石的品質(zhì)針對所應用工況實用性能保持穩(wěn)定。檢測后的工業(yè)鉆石在實際應用中，其產(chǎn)品合格率可有效達到98%以上，極大地提高了產(chǎn)品性能檢測的有效性。本發(fā)明選材簡單，方法簡便，科學有效，實用性強，值得廣泛推廣應用。

復合片磨耗自動測試設備 751     

 0

本發(fā)明公開了一種復合片磨耗自動測試設備,它包括機架和試驗控制系統(tǒng),其中,機架上設有復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構,所述復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構均與控制系統(tǒng)連接。該測試設備,通過模擬工況狀態(tài)下復合片與砂輪之間的相對運動,更好的滿足了復合片在實際使用中的磨耗性能檢測的要求,并通過自動控制系統(tǒng)的配置,有效地提高了復合片檢測試驗數(shù)據(jù)的準確性和測試的工作效率,而且操作簡便,減輕了勞動強度。

一種低溫壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板07MnMoVR及其生產(chǎn)方法 745     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板07MnMoVR，包含如下質(zhì)量百分比的化學成分：C≤0.09%、Si：0.15～0.40%、Mn：1.30～1.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.015～0.040%、Cr：0.3%、Mo：0.10～0.30%、Nb：0.20?0.50，V：0.02?0.06，其它為Fe和殘留元素，通過鐵水KR脫硫—100?t轉(zhuǎn)爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測一系列工藝步驟制得。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明能確保鋼板性能達到國家標準要求，豐富了生產(chǎn)品種。

一種奧氏體蠕墨鑄鐵材料 843     

 0

本發(fā)明公開了一種奧氏體蠕墨鑄鐵材料，該鑄鐵材料，按質(zhì)量分數(shù)計，包括以下組分：碳：2.2～3.0％,硅：2.0～3.1％，錳：0.5～1.5％，磷：≤0.08％，硫：≤0.02％,鉻：0.9～1.8％,鎳：12～18％，銅：4.8～8％，鈰：0.01～0.03％，鎂：0.012～0.02％，其余為鐵。本發(fā)明提供的奧氏體蠕墨鑄鐵材料含有較少的鎂元素，可以大大提高該奧氏體蠕墨鑄鐵材料的耐磨性能。通過對本發(fā)明的奧氏體蠕墨鑄鐵材料性能檢測，其蠕化率、抗拉強度和伸長率均比現(xiàn)有技術的相關性能參數(shù)具有大幅提高，主要原因為本發(fā)明提供的奧氏體蠕墨鑄鐵材料為球狀和蠕蟲狀的混合體，既具有球狀鑄鐵材料抗拉強度的優(yōu)點，又具有蠕蟲狀鑄鐵材料蠕化率和伸長率高的優(yōu)點。

一種開關柜觸指壓力檢測裝置 1016     

 0

本發(fā)明公開一種開關柜觸指壓力檢測裝置，包括壓力傳感器和與壓力傳感器連接的主機，壓力傳感器包括傳感頭和與傳感頭連接的壓力變送單元，傳感頭與梅花觸頭相適應可以插拔進入梅花觸頭內(nèi)接收壓力，壓力變送單元將傳感頭接收到的壓力轉(zhuǎn)化為電信號傳輸給主機，主機對電信號進行處理、存儲、顯示。無需對梅花觸指彈簧進行拆解便可對高壓開關柜內(nèi)部的梅花觸指進行力學性能檢測，解決了實際生產(chǎn)中只能對單個緊固彈簧進行力學檢測，而不能對裝配后的觸頭進行檢測的難點，可以對因觸頭壓力不足造成的觸頭發(fā)熱問題起到積極有效的預防措施，避免故障和事故的發(fā)生，保障電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行，在電力電網(wǎng)技術領域有很強的實用性。

一種低成本690MPa級低溫抗震鋼的生產(chǎn)方法 1003     

 0

本發(fā)明公開了一種低成本690MPa級低溫抗震鋼的生產(chǎn)方法，其厚度為≤60mm，包含如下化學成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、Ti、Als、B,其它為Fe和殘留元素，其碳當量≤0.52％。經(jīng)潔凈鋼冶煉、連鑄、加熱、TMCP軋制，及回火熱處理，獲得的鋼板具有回火貝氏體組織，經(jīng)性能檢測，其屈服強度≥690MPa，抗拉強度841?876MPa，屈強比≤0.85，延伸率A50％≥14％，?40℃縱向沖擊功≥80J，碳當量≤0.52％，材質(zhì)性能優(yōu)異，便于工程焊接使用。同時，成分中不需要添加Mo、V、Ni等貴重金屬合金，又省去了淬火熱處理環(huán)節(jié)，有利于降低生產(chǎn)成本，有良好的市場推廣價值。

一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護方法 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護方法，采集蓄電池的電流、電壓、內(nèi)阻，反饋至控制單元，若判斷出蓄電池硫化，便啟動在線除硫，所述控制單元將采集到的蓄電池信息發(fā)送至基站，通過建立一個星形結構的局域網(wǎng)，將變電站內(nèi)多數(shù)的基站接受到的信息傳遞至后臺服務器，所述后臺服務器通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳遞至總控中心，形成一種單獨為蓄電池性能檢測的私有物聯(lián)網(wǎng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)測單元、控制單元、充電除硫單元、蓄電池、基站、后臺服務器和總控中心，本發(fā)明建立一個私有物聯(lián)網(wǎng)模式，使得蓄電池在線除硫系統(tǒng)更加智能化、自動化，對大范圍的無人值守變電站實現(xiàn)遠程在線綜合監(jiān)控，不受時間、地域影響，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定及時。

一種減振器封口質(zhì)量檢測裝置 809     

 0

本發(fā)明提供一種減振器封口質(zhì)量檢測裝置，由傳感器模塊、GPS模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、無線網(wǎng)絡傳輸模塊、數(shù)據(jù)處理與分析軟件模塊等組成；傳感器模塊包括加速度傳感器、紅外線溫度傳感器以及激光位移傳感器；GPS模塊與MCU之間通過RS?232串口進行數(shù)據(jù)通訊，用于獲得列車的運行速度與位置信息，由此可確定列車減振器動力學性能指標是在什么速度、什么位置等工況下得到的；數(shù)據(jù)采集模塊利用A/D轉(zhuǎn)換芯片同時實現(xiàn)4路模擬信號的采集，包括兩路加速度信號、一路溫度信號和一路位移信號；無線網(wǎng)絡傳輸模塊是由zigbee網(wǎng)絡構建，以實現(xiàn)減振器動力學性能檢測無線數(shù)據(jù)傳輸與處理；數(shù)據(jù)處理與分析軟件模塊用于對減振器動力學性能指標試驗數(shù)據(jù)的分析與處理。

反應堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板及其生產(chǎn)方法 789     

 0

本發(fā)明涉及到一種60～80mm厚反應堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板及其生產(chǎn)方法。該反應堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板包含如下質(zhì)量百分比的化學成分：C：≤0.08%、Si：0.14～0.40%、Mn：1.20～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.015～0.040%、Ni0.3-0.6%、Cr：0.3%、Mo：0.10～0.30%、其它為Fe和殘留元素。本發(fā)明采用鐵水KR脫硫—100t轉(zhuǎn)爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測—精整—入庫。本發(fā)明的有益效果在于：與傳統(tǒng)的國標厚度60mm厚07MnNiMoDR保證性能的情況下，通過TMCP軋制和鋼板堆垛緩冷方式、熱處理調(diào)質(zhì)工藝，確保了超越國標極限厚度達到80mm厚度規(guī)格鋼板性能達到國家標準要求，從而豐富了生產(chǎn)品種。

以軋代鍛生產(chǎn)200mm厚度矯直機軸承座用40Cr鋼板及生產(chǎn)工藝 865     

 0

本發(fā)明公開了一種以軋代鍛生產(chǎn)200mm厚度矯直機軸承座用40Cr鋼板及生產(chǎn)工藝，屬于中厚板生產(chǎn)技術領域，包含如下質(zhì)量百分比的化學成分：C：0.38?0.42%，Si：0.20?0.35%，Mn：0.65?0.75%，P：≤0.018%，S：≤0.005%，Cr：0.90?1.00%，其它為Fe和殘留元素，工藝流程為：采用鐵水、鐵水預處理、頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐、LF精煉、VD真空精煉、澆注、水冷模鑄、緩冷Ⅰ、清理、裝爐加熱、軋制、高溫緩冷、高溫切割、緩冷Ⅱ、熱處理、緩冷Ⅲ、性能檢測、精整、壓平、外檢、入庫。本發(fā)明采用我廠自主研發(fā)的水冷結晶器錠模技術及工藝，去除鋼水中夾雜物及氣體含量，保證鋼水潔凈度，鋼錠內(nèi)部質(zhì)量及成分均勻，鋼板內(nèi)部探傷質(zhì)量滿足鍛件JB/T5000.15?2007一級要求，晶粒度控制在8.0?10.0級，夾雜物總量控制在2.0級以內(nèi)。

電能表可靠性測試系統(tǒng) 966     

 0

本發(fā)明提供了電能表可靠性測試系統(tǒng)，包括外觀檢測模塊、精度檢測模塊、功能檢測模塊和抗干擾檢測模塊，各模塊均與中央控制器連接；所述中央控制器連接液晶顯示臺與分級存儲器，所述液晶顯示臺包括人機交互控制界面。本發(fā)明的系統(tǒng)可以對電能表進行全面檢測，使其在投入使用之前，進行準確度檢測、功能檢測、電氣性能檢測、電磁兼容性能檢測等，無需分別準備一系列較為復雜的試驗器材與試驗手段，系統(tǒng)平臺可以兼容并完全檢測電能表的性能，能夠測試不同廠家、不同型號電能表在復雜現(xiàn)場環(huán)境下的綜合性能，綜合評價其產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約大量的試驗成本和人力成本，有效提高試驗準確性和工作效率。

一種人造金剛石沖擊韌性檢測方法 729     

 0

本發(fā)明涉及一種人造金剛石沖擊韌性檢測方法,它是采用待整形人造金剛石料進行球磨的方法,對檢測用鋼球進行磨前磨后兩次挑選,實現(xiàn)合成金剛石檢測基準的標準統(tǒng)一,從而能夠有效地克服檢測標準不統(tǒng)一、檢測結果不準確的根本問題。該方法具有操作簡便,檢測效率高,檢測成本低,可靠性強等優(yōu)點,適用于各種規(guī)模的合成金剛石產(chǎn)品的沖擊韌性性能檢測。

一種人造金剛石沖擊韌性測試值的修正方法 1066     

 0

本發(fā)明屬于超硬磨料性能檢測技術領域，具體涉及一種人造金剛石的沖擊韌性測試值的修正方法。該方法包括（1）確定取樣量；（2）確定測試順序，然后按照JB/T10987-2010要求進行沖擊韌性測試；（3）沖擊韌性值的計算等步驟。本發(fā)明結合人造金剛石沖擊韌性值實際檢測過程中所存在的問題，有針對性的從試樣選取、試樣測試順序等多方面著手，通過對金剛石沖擊韌性值測試結果的修正，減小了測試設備、主觀因素等方面的影響，使修正后的人造金剛石沖擊韌性值更為客觀，更符合實際，便于產(chǎn)品的交流、使用，因而具有較好的推廣應用價值。

一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護方法及系統(tǒng) 634     

 0

本發(fā)明公開了一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護方法及系統(tǒng)，采集蓄電池的電流、電壓、內(nèi)阻，反饋至控制單元，若判斷出蓄電池硫化，便啟動在線除硫，所述控制單元將采集到的蓄電池信息發(fā)送至基站，通過建立一個星形結構的局域網(wǎng)，將變電站內(nèi)多數(shù)的基站接受到的信息傳遞至后臺服務器，所述后臺服務器通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳遞至總控中心，形成一種單獨為蓄電池性能檢測的私有物聯(lián)網(wǎng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)測單元、控制單元、充電除硫單元、蓄電池、基站、后臺服務器和總控中心，本發(fā)明建立一個私有物聯(lián)網(wǎng)模式，使得蓄電池在線除硫系統(tǒng)更加智能化、自動化，對大范圍的無人值守變電站實現(xiàn)遠程在線綜合監(jiān)控，不受時間、地域影響，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定及時。

一種管道性能檢測裝置 916     

 0

本實用新型公開了一種管道性能檢測裝置，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)均對稱設有固定架，兩個所述固定架的中央通過連接板固定連接，所述連接板上轉(zhuǎn)動連接設有絲桿一，所述絲桿一的一端與設在連接板上電機一的輸出端固定連接，所述絲桿一上螺紋連接設有螺塊，所述連接板上絲桿一的下端兩側(cè)均設有固定桿與螺塊滑動連接，所述螺塊的下端設有氣缸一，所述氣缸一的下端設有伸縮桿一，所述伸縮桿一的下端輸出端設有固定塊，所述底座的上端設有用來固定不同型號管道的夾持組件，本實用新型可以固定住不同型號的管道，并可以對管道的不同位置進行擠壓檢測，使該裝置的適用性更廣，更加便于使用。

一種薄壁非金屬管氣密性能檢測裝置 1030     

 0

本實用新型公開了一種薄壁非金屬管氣密性能檢測裝置，包括非金屬管本體、拉桿、上拉板、下拉板、上壓板、下壓板、壓緊螺母，所述非金屬管本體內(nèi)套裝有拉桿，所述拉桿兩端端部分別旋轉(zhuǎn)有上拉板與下拉板，所述拉桿的兩端分別套裝有與上拉板和下拉板相配合的上壓板、下壓板，所述拉桿兩端的端壁上均旋裝有壓緊螺母。本實用新型結構簡單、易于操作，可拓展應用于非直通、兩端非對稱、變截面管體受內(nèi)外壓力情況下的密封性檢測。

一種涉火自動電性能檢測裝置 678     

 0

本實用新型提出一種涉火自動電性能檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術中人工引起的測量誤差、安全性低的問題。該裝置包括第一機架和第二機架，第一機架上設置有軸向定位氣缸I，軸向定位氣缸I下端與定位裝置相連，第二機架側(cè)壁固定有軸向定位氣缸II，第二機架頂部一端設置有連接塊，另一端設置有L型板，連接塊下端固定有導軌，導軌下端設置有夾緊機構，夾緊機構與伺服電機相連，夾緊機構側(cè)邊設置有環(huán)形套環(huán)，夾緊機構下端為帶有短路裝置的產(chǎn)品，L型板下端與伸縮氣缸相連，伸縮氣缸與檢測機構相連。實現(xiàn)危險作業(yè)工序無人化，提高了測量本質(zhì)安全性；有效解決了人工檢測的人為誤差，降低了人工成本，提高檢測效率，保證檢測結果有效可靠且不會損傷產(chǎn)品表面鍍層。

一種三元催化器性能檢測裝置 1038     

 0

本實用新型公開了一種三元催化器性能檢測裝置：包括排氣管本體，所述排氣管本體上設置有三元催化器，所述排氣管本體上三元催化器的進氣端及出氣端均設置有接氣端口，所述接氣端口可拆卸連接有管道，所述管道遠離接氣端口的一端連通有檢測裝置，檢測裝置在平臺內(nèi)部設置有兩條槽道，槽道的進氣口設置在平臺的側(cè)壁面上，兩出氣口分別與進氣壓力表及排氣壓力表連通進氣口設置有用于與管道連接的轉(zhuǎn)接頭及堵頭，使用時，松開排氣管本體上三元催化器進氣端及出氣端接氣端口的旋轉(zhuǎn)堵頭，與檢測裝置上的管道對接即可，使得車輛在平地上就能夠進行啟動檢測，不會存在掉落的風險，大大提高了工作時檢測的安全性能及效率。

一種電源芯片性能檢測裝置 1013     

 0

本實用新型公開了一種電源芯片性能檢測裝置，包括箱體，所述箱體的上蓋內(nèi)壁上設有各檢測單元工作電壓和檢測參數(shù)指標對照表,所述箱體的下蓋內(nèi)設有檢測電路板,所述檢測電路板上設有若干個不同型號的芯片安置座，所述箱體的下蓋一側(cè)設有電源轉(zhuǎn)接插座,所述電源轉(zhuǎn)接插座的輸出端通過電源線與所述箱體的下蓋內(nèi)設置的檢測電路板電連接，所述電源轉(zhuǎn)接插座上插裝有外接電源連接線。本實用新型結構簡單，制造成本低，檢測時安全可靠、檢測效率及完整性都可達到預期的要求。

液壓破碎錘性能檢測裝置的采樣分析系統(tǒng) 731     

 0

本發(fā)明公開了一種液壓破碎錘性能檢測裝置的采樣分析系統(tǒng)，它包括一個帶打擊活塞的壓力感應器，一個設置在壓力感應器出口管上壓力變送器PC2，一個與所述壓力變送器連接的數(shù)據(jù)采集卡，一個顯示和計算數(shù)據(jù)采集卡數(shù)據(jù)信號的工控機，一個儲油出油機構，所述儲油出油機構一端與壓力感應器的出口管相連通，另一端通過一個不可逆閥與壓力感應器的入口管相連通。由于采用了壓力感應器來測量液壓破碎錘的沖擊力，解決了電阻應變片不易貼裝精確的問題，提高了測量的準確性，用數(shù)據(jù)采集卡和工控臺能夠?qū)σ簤浩扑殄N的沖擊力進行在線測量、顯示和計算，直觀明確。

一種活塞總成性能檢測裝置 652     

 0

本實用新型公開了一種活塞總成性能檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端設有固定架，所述固定架上設有液壓缸、伸縮桿和擠壓塊，所述擠壓塊的下端設有若干套筒，所述套筒的下端均滑動連接有限位柱，所述套筒內(nèi)均設有彈簧，所述工作臺的下端套設有殼體，所述殼體內(nèi)設有升降組件，所述殼體的下端設有轉(zhuǎn)移組件，本實用新型可在對活塞總成進行剛性擠壓檢測時，使與活塞總成相接觸的若干限位柱擠入套筒中并形成與活塞總成形狀一致的凹槽部分，這樣就可以通過其他不縮進的限位柱對活塞總成起到限位固定的作用，避免擠壓塊擠壓活塞總成時，活塞總成從擠壓塊上滑脫，保證了活塞總成的穩(wěn)定性，同時該裝置可調(diào)節(jié)工作臺的高度，適用性廣，實用性強。