滾筒式爐排 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式爐排，包括爐排片、底座和清理機(jī)構(gòu)，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有串聯(lián)塊，且串聯(lián)塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸與固定桿配合安裝，所述固定桿外側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有固定條，且固定條外側(cè)均設(shè)置有滑塊，同時(shí)滑塊與滾筒本體配合安裝，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述底座頂端均設(shè)置有立柱，且立柱內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有卡合槽，所述卡合槽外側(cè)均設(shè)置有卡合塊。該滾筒式爐排，通過設(shè)置的固定條與滑塊，這樣便于將爐排片安裝在固定條中，通過滑塊與滾筒本體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，可以固定爐排片的導(dǎo)向，使其能正常的進(jìn)行傳輸推動(dòng)。

油管噴砂清洗裝置 962     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過壓縮空氣攜帶砂粒通過一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置 653     

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本實(shí)用新型公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法 675     

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本發(fā)明公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。

一種油氣田壓裂返排液處理方法 1127     

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本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法，屬于油氣田開采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理，可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量，本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑，同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50％左右，從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本，減少廢液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物，減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且可以有效提高氧化效率，減小設(shè)備體積，降低運(yùn)行管理成本，確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排，使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合，可以達(dá)到理想的處理效果，同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù)，可以有效減少污染物的產(chǎn)生量，降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

一種道路填縫料及其制備方法 686     

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本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長,與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。

一種廢試劑瓶破碎裝置 734     

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本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口，殼體的下部設(shè)有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設(shè)有破碎裝置，破碎室的底部通過殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染，并避免粉塵對(duì)操作人員的危害，是一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。

一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置 1056     

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本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤及固定在中空轉(zhuǎn)盤上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤通過皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過蒸汽管連接有冷凝器；本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤減少了蒸餾所用時(shí)間，通過泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率，經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實(shí)用范圍廣。

己二酸廢油回收利用方法 1116     

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本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進(jìn)行：第一步，將己二酸廢油和無水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑，然后進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物；第二步，將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應(yīng)工藝條件平穩(wěn)，無劇烈反應(yīng)發(fā)生，工藝控制容易，操作簡單，能夠變廢為寶，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且反應(yīng)過程中甲醇可以循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性，降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。

一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備，包括箱體以及箱蓋，所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接，其中箱體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板表面填充有活性炭，所述網(wǎng)板的下方、箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有攪拌棒，其中箱蓋上還設(shè)有出氣口；本裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行凈化時(shí)，通過攪拌桿帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)活性炭起到了一個(gè)攪拌作用，從而提高了活性炭之間的間隙，一方面能夠促進(jìn)氣體在活性炭之間流動(dòng)，提高了氣體流動(dòng)速率，另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸，提高了對(duì)煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率，此外本裝置設(shè)置的箱蓋與箱體可拆卸連接，方便工作人員對(duì)活性炭的更換。

一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝 996     

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本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝，包括如下步驟：1）將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中，加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上，攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀；2）加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液，攪拌均勻；3）在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天，使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后，可無害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡單，有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題，大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量，為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。

油管噴砂清洗裝置 1016     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過壓縮空氣攜帶砂粒通過一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。

油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法 823     

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本發(fā)明公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法，包括管橋架積液盒，所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架，所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng)，所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵，所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng)，井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接，液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員，降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物，能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。

油氣田壓裂返排液處理方法 881     

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本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法，屬于油氣田開采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理，可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量，本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑，同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50％左右，從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本，減少廢液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物，減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且可以有效提高氧化效率，減小設(shè)備體積，降低運(yùn)行管理成本，確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排，使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合，可以達(dá)到理想的處理效果，同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù)，可以有效減少污染物的產(chǎn)生量，降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

道路填縫料及其制備方法 919     

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本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長,與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。

廢試劑瓶破碎裝置 755     

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本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口，殼體的下部設(shè)有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設(shè)有破碎裝置，破碎室的底部通過殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染，并避免粉塵對(duì)操作人員的危害，是一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。

高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置 999     

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本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤及固定在中空轉(zhuǎn)盤上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤通過皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過蒸汽管連接有冷凝器；本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤減少了蒸餾所用時(shí)間，通過泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率，經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實(shí)用范圍廣。

己二酸廢油回收利用方法 1013     

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本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進(jìn)行：第一步，將己二酸廢油和無水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑，然后進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物；第二步，將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應(yīng)工藝條件平穩(wěn)，無劇烈反應(yīng)發(fā)生，工藝控制容易，操作簡單，能夠變廢為寶，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且反應(yīng)過程中甲醇可以循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性，降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。

危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備 681     

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本實(shí)用新型適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備，包括箱體以及箱蓋，所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接，其中箱體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板表面填充有活性炭，所述網(wǎng)板的下方、箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有攪拌棒，其中箱蓋上還設(shè)有出氣口；本裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行凈化時(shí)，通過攪拌桿帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)活性炭起到了一個(gè)攪拌作用，從而提高了活性炭之間的間隙，一方面能夠促進(jìn)氣體在活性炭之間流動(dòng)，提高了氣體流動(dòng)速率，另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸，提高了對(duì)煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率，此外本裝置設(shè)置的箱蓋與箱體可拆卸連接，方便工作人員對(duì)活性炭的更換。

固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝 899     

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本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝，包括如下步驟：1）將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中，加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上，攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀；2）加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液，攪拌均勻；3）在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天，使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后，可無害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡單，有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題，大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量，為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。

水基鉆井液廢棄物固化體壓濾儀 874     

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本實(shí)用新型涉及油田固廢固化治理技術(shù)領(lǐng)域，是一種水基鉆井液廢棄物固化體壓濾儀，包括容量組件和擠壓組件，容量組件包括杯蓋、容量筒、固定螺母、氣孔，杯蓋設(shè)于容量筒的頂部，固定螺母和氣孔設(shè)于容量筒的底部，固定螺母固定在容量筒的底部；擠壓組件包括活塞、螺桿、螺母，螺桿一端穿過固定螺母連接活塞設(shè)于容量筒內(nèi)，螺桿另一端端頭連接螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低，為固化體室內(nèi)評(píng)價(jià)提供了一種新的試驗(yàn)裝置。

油氣田含油污泥的處理方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種油氣田含油污泥的處理方法，該方法中涉及的含油污泥的處理裝置是由微波反應(yīng)腔、波導(dǎo)管、微波發(fā)生器和電源組成，應(yīng)用微波催化氧化方法先破壞含油污染穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，并讓含油污泥中部分殘留的化學(xué)藥劑能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)破乳、粘，并達(dá)到油、水和泥砂的三相分離，將含油污泥中的污染物主要轉(zhuǎn)移到水相中，將水排入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，并對(duì)原油進(jìn)行回收利用。泥砂相中的含油率和其它污染物含量極低，可用于鋪設(shè)服務(wù)油田生產(chǎn)的各種內(nèi)部道路、鋪墊井場、固廢場封場覆土及作為自然坑洼填充材料。該方法具有處理工藝簡單，處理成本低，安全環(huán)保，原油回收利用率高，泥砂可實(shí)現(xiàn)資源化利用等優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢堿液的無害化處理方法 748     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢堿液的無害化處理方法，包括以下步驟，步驟一，吸附，通過排液泵將廢堿液收集到重力沉淀池中，并通過位于重力沉淀池中的固化基材吸附廢堿液中的有害物質(zhì)并形成膠體，固化基材為石灰或水泥窯灰和硅藻土、氧化石墨烯的混合物；步驟二，固化、氧化，通過輸送泵將預(yù)澄清的廢堿液抽取到反應(yīng)釜中，加入定量生石灰并進(jìn)行攪拌，引入耙式干燥機(jī)中，在加熱和抽真空條件下干燥、形成粉體，將粉體暫存于防雨棚中自然氧化厚交由固廢處理單位后續(xù)處理。該脫硫廢堿液的無害化處理方法簡單易行，對(duì)環(huán)境友好，處理成本較低。

鉆井泥漿資源化處理工藝 946     

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本發(fā)明屬于鉆井泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井泥漿資源化處理工藝，包括以下步驟：S1：將鉆井泥漿進(jìn)行第一次固液分離，得到第一固相與第一液相；S2：在第一固相中添加鋁鹽后，進(jìn)行焙燒固化；第一液相破乳后，采用超磁凈化手段使第一液相進(jìn)行第二次固液分離，得到第二固相與第二液相；S3：將第二固相采用磁分離手段分離出磁粉、污泥；使第二液相進(jìn)行中溫催化氧化；S4：在中溫催化氧化后的第二液相采用超磁凈化手段進(jìn)行第三次固液分離，得到第三固相與第三液相；S5：第三固相采用磁分離手段分離出磁粉、鐵泥；第三液相達(dá)標(biāo)回灌或外排。本發(fā)明在處理泥漿的過程中，使固廢最大程度實(shí)現(xiàn)資源再利用。

油管噴砂清洗裝置 712     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過壓縮空氣攜帶砂粒通過一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

油田污泥橡膠填料及其生產(chǎn)方法和橡膠制品 1021     

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一種油田污泥橡膠填料及其生產(chǎn)方法和橡膠制品。該油田污泥橡膠填料以油田污泥為原料,制備成小于200目粒徑、含水率小于0.5%的粉末狀的油田污泥橡膠填料。本發(fā)明解決了油田污泥的固廢排放問題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,同時(shí)油田污泥橡膠填料為橡膠行業(yè)提供了一種新的廉價(jià)填料,降低了橡膠制品的材料成本,污泥填料中的礦物油,又可減少在膠料配方軟化劑用量,從而進(jìn)一步降低材料成本。與輕質(zhì)碳酸鈣填料相比,應(yīng)用本發(fā)明的油田污泥橡膠填料后,其橡膠制品的某些性能,如混煉膠加工性能、拉伸強(qiáng)度、磨耗、撕裂強(qiáng)度、回彈性等比輕質(zhì)碳酸鈣獲得的橡膠制品更加優(yōu)越。因此本發(fā)明具有較大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法 832     

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一種油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法,該油田含油污泥熟化處理劑按原料組成為:磷酸鹽、腐殖酸鹽、硫酸鹽、粉煤灰。該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法按下述步驟進(jìn)行:先將油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0.01∶1至1∶1進(jìn)行充分混合,其次堆放20天至100天后倒翻一次,再堆放20天至100天后,攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥。本發(fā)明解決了油田含油污泥的固廢排放問題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,處理后的油田含油污泥能用于種植草木,從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

化學(xué)輔助機(jī)械固液分離一體化裝置 1098     

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本實(shí)用新型發(fā)明公開了一種化學(xué)輔助機(jī)械固液分離一體化裝置，包括處理罐、離心機(jī)、振動(dòng)篩；處理罐分隔為三個(gè)小罐，罐底均設(shè)有固體排污口，一端小罐上方安裝離心機(jī)，中間小罐呈錐形，上方安裝振動(dòng)篩，另外一端小罐呈倒梯形并設(shè)有攪拌器和進(jìn)料口，振動(dòng)篩上水泵設(shè)于倒梯形小罐，離心機(jī)上水泵設(shè)于另一端小罐；固液廢棄物進(jìn)入倒梯形小罐，加入絮凝劑、降粘劑等化學(xué)助劑充分?jǐn)嚢韬?，泵至振?dòng)篩，底流由錐形罐堰口流入離心機(jī)上水罐，經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步固液分離。本實(shí)用新型提高了現(xiàn)有機(jī)械固液分離過程中鉆井液膠體、蒙脫石含量高鉆屑、含油污泥等固液分離效率，設(shè)備集成有利于現(xiàn)場搬運(yùn)、安裝。

油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚及其制備方法 862     

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本發(fā)明涉及油田固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚及其制備方法，該油田硅泥和粉煤灰制備的免燒磚，原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、細(xì)沙、激發(fā)劑，將硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏混合均勻，將一次混料與細(xì)沙混合，再將激發(fā)劑加入二次混料中，將膠砂混料放置于模具中凝固成型，得到免燒磚。本發(fā)明利用油田廢棄物硅泥和油田流化床燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰制備免燒磚，制備的免燒磚具有質(zhì)輕、透水性好、強(qiáng)度高、成本低、環(huán)境友好的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了油田硅泥和粉煤灰的循環(huán)利用，進(jìn)一步促進(jìn)油田稠油開采過熱蒸汽鍋爐領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展，具有顯著的環(huán)保、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。