載重斜交輪胎 751     

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本實(shí)用新型屬于載重斜交輪胎,包括內(nèi)外側(cè)胎鋼絲圈1和2及其上設(shè)置的胎圈填充膠條3、以及在它們的外面設(shè)置的鋼絲圈包布4、胎體簾布5、胎圈包布6和內(nèi)襯層7,其特征內(nèi)是側(cè)胎鋼絲圈1的直徑小于外側(cè)胎鋼絲2的直徑。該輪胎與輪輞接觸表面10外側(cè)設(shè)置凸凹防滑花紋11。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,使輪胎與輪輞配合緊密,采用不同的鋼絲圈直徑,合理分布鋼絲圈底部復(fù)合材料,提高胎圈的性能,減少胎圈部位的質(zhì)量問(wèn)題,提高輪胎使用壽命和行駛里程。

復(fù)合保溫板 1026     

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本實(shí)用新型涉及一種具備防火保溫憎水的輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合保溫板，呈多層結(jié)構(gòu)，其外層為基層墻體，由外向內(nèi)依次粘接砂漿粘結(jié)層、保溫層、砂漿抹面層、耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)層、砂漿抹面層、柔性耐水膩?zhàn)訉?、耐候涂料層，所述的保溫層采用超?xì)離心玻璃棉，所述的層表面復(fù)合材料，包括砂漿粘結(jié)層、砂漿抹面層，采用水泥基性復(fù)合膠體材料，所述的耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)層，采用復(fù)合160g玻璃纖維高耐堿網(wǎng)格布。本實(shí)用新型提供了一種同時(shí)具備防火、保溫、憎水、輕質(zhì)高強(qiáng)的外墻保溫層。

分層三維石墨烯/γ-三氧化二鐵磁性納米片陣列及其合成方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分層三維石墨烯/γ-三氧化二鐵磁性納米片陣列及其合成方法，用本發(fā)明的石墨烯/γ-三氧化二鐵納米復(fù)合材料制備20wt％石墨烯/γ-三氧化二鐵-石蠟復(fù)合薄膜材料，通過(guò)電磁參數(shù)的測(cè)定和不同薄膜厚度的電磁波反射率的計(jì)算結(jié)果可知：利用石墨烯/γ-三氧化二鐵納米復(fù)合材料制備的薄膜，在其厚度為2-5毫米時(shí)，吸收強(qiáng)度均達(dá)到了-15dB以下，其吸收頻率寬度很大。制備薄膜所需的材料比例很小，薄膜材料中石墨烯/γ-三氧化二鐵材料含量低于20wt％，所以用料更少，制作的薄膜材料材質(zhì)更輕，更有利于工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用也更廣泛。

用于化工反應(yīng)釜?jiǎng)用芊庋b置 710     

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本發(fā)明屬化工反應(yīng)釜輸出軸端旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封領(lǐng)域，尤其涉及一種用于化工反應(yīng)釜?jiǎng)用芊庋b置，包括軸套（3）；在軸套（3）側(cè)壁固定設(shè)有殼體（4）；在殼體（4）內(nèi)固定設(shè)有環(huán)狀彈性復(fù)合材料動(dòng)密封體（1）；環(huán)狀彈性復(fù)合材料動(dòng)密封體（1）與殼體（4）內(nèi)壁靜密封；在環(huán)狀彈性復(fù)合材料動(dòng)密封體（1）上，與軸套（3）側(cè)壁結(jié)合處固定設(shè)有環(huán)狀過(guò)渡密封層（9）；環(huán)狀過(guò)渡密封層（9）與軸套（3）側(cè)壁動(dòng)密封。在環(huán)狀彈性復(fù)合材料動(dòng)密封體（1）內(nèi)，與軸套（3）側(cè)壁結(jié)合處固定設(shè)有環(huán)狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體（2）。在環(huán)狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體（2）內(nèi)設(shè)有磁流體（10）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、致密性好、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保效能理想。

制冷設(shè)備蒸發(fā)器除霜用的電加熱裝置 1075     

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本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備如大型冰箱、冰柜、熱泵熱水器、空調(diào)等蒸發(fā)器除霜用的電加熱裝置。它包括蒸發(fā)器、石墨烯復(fù)合材料電加熱體，石墨烯復(fù)合材料電加熱體設(shè)在蒸發(fā)器周圍，石墨烯復(fù)合材料電加熱體設(shè)有引出導(dǎo)線，石墨烯復(fù)合材料電加熱體外表面設(shè)有絕緣層，引出導(dǎo)線穿出絕緣層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，充分利用石墨烯復(fù)合材料的電阻低、發(fā)熱效果佳、重量輕、易形變、防水性能好等特點(diǎn)，將它運(yùn)用到蒸發(fā)器除霜，即提高了除霜效果，又降低了輔助發(fā)熱體的功率，大大提高了制冷設(shè)備的能效比。特別是第二技術(shù)方案將石墨烯復(fù)合材料電加熱體設(shè)在蒸發(fā)器體內(nèi)，除霜效果更佳，由于輻射距離短，石墨烯復(fù)合材料電加熱體功率可以設(shè)置更低。

生物質(zhì)復(fù)合材料輕型自保溫組合式墻體模塊 1094     

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一種生物質(zhì)復(fù)合材料輕型自保溫組合式墻體模塊，它涉及建筑物外墻體材料、內(nèi)墻體材料。它解決現(xiàn)有高層建筑墻體重量大、占用建筑面積多、保溫隔熱性能差、隔音防水性能差、施工的速度慢、表面裝飾性差、綜合造價(jià)高和環(huán)保節(jié)能差的問(wèn)題。本發(fā)明所述的生物質(zhì)分層復(fù)合板設(shè)在槽型輕鋼構(gòu)架上，在生物質(zhì)分層復(fù)合板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有槽型輕鋼構(gòu)架，發(fā)泡保溫防火材料填充在生物質(zhì)分層復(fù)合板和槽型輕鋼構(gòu)架圍成的腔體內(nèi)，構(gòu)成組合式防震防火保溫墻體。本發(fā)明的導(dǎo)熱系數(shù)小、散熱慢、重量輕、建筑面積小。防火等級(jí)達(dá)到了國(guó)家A級(jí)防火建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)。

新型碳化硼陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 992     

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一種碳化硼陶瓷基復(fù)合材料，制備步驟如下：采用B4C粉末，加入量為60vol%～80vol%；選用ZrB2顆粒和SiC顆粒為增強(qiáng)相，選用無(wú)水乙醇或丙酮為溶劑；將上述原料、增強(qiáng)體和溶劑進(jìn)行濕混后再干燥；在真空或惰性氣氛保護(hù)下在燒結(jié)溫度1850～2000℃，燒結(jié)壓力20～40MPa，燒結(jié)時(shí)間20～60分鐘條件下熱壓燒結(jié)；與單組分碳化硼陶瓷相比，這種高硬度碳化硼陶瓷基復(fù)合材料的燒結(jié)溫度可降低150～250℃，燒結(jié)后的材料具有較高的硬度，同時(shí)極大改善了材料的加工性能，以利于碳化硼陶瓷基復(fù)合材料復(fù)雜形狀的加工，從而有效降低陶瓷材料的加工周期和成本，并可進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制備。

多金屬氧酸鹽修飾的金納米粒子復(fù)合材料的制備方法 677     

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一種多金屬氧酸鹽修飾的金納米粒子復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將氯金酸溶液置于微波加熱容器內(nèi)，并向其中移入離子水，對(duì)其進(jìn)行攪拌，接著向加熱容器中加入多金屬氧酸鹽溶液，然后對(duì)其進(jìn)行加熱處理，再向加熱容器中添加抗壞血酸溶液，然后將其加熱反應(yīng)，再向反應(yīng)后得到的金納米粒子溶液中加入保護(hù)劑，并且對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌，從而得到混合均勻的金納米粒子復(fù)合材料的溶液，最后通過(guò)離心分離的方法，對(duì)金納米粒子復(fù)合材料溶液進(jìn)行分離，然后對(duì)其進(jìn)行干燥處理，得到不同尺寸范圍的金納米粒子復(fù)合材料。本發(fā)明所得到的金納米粒子復(fù)合材料既具有顯著的光催化增強(qiáng)活性，又可進(jìn)行表面再修飾，合成具有光、電、磁等特殊性質(zhì)的功能材料。

碳化硼基復(fù)合材料及其制備方法 615     

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一種碳化硼基復(fù)合材料及其制備方法,它涉及一種復(fù)合材料及其制備方法。它解決了現(xiàn)有制備碳化硼基復(fù)合材料的方法存在工藝復(fù)雜、成本高、在降低燒結(jié)溫度的同時(shí)導(dǎo)致材料硬度下降及斷裂韌性差的問(wèn)題。本發(fā)明碳化硼基復(fù)合材料由碳化硼粉與鋁粉或鋁合金粉制成。方法:一、稱取原料,將碳化硼粉與鋁粉或鋁合金粉混合,得粉體;二、將粉體與粘結(jié)劑混合后造粒,再冷壓成形,得素坯;三、素坯烘干后燒結(jié),即得碳化硼基復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低、降低了燒結(jié)溫度,且材料的硬度高,斷裂韌性好。

快速制備纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料或碳/碳復(fù)合材料的方法 951     

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本發(fā)明提供了一種快速制備纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料或碳/碳復(fù)合材料的方法,屬于復(fù)合材料的制備技術(shù)。其主要特征在于:(1)橫置制品或制品組,并使其旋轉(zhuǎn),以使制品或制品組各部位沉積條件相同,達(dá)到性能均一和大批量工業(yè)化生產(chǎn)的目的。(2)在沉積進(jìn)行中,可以多次調(diào)整工作區(qū)域壓力,改變沉積區(qū)域的寬度、沉積速度、以及通過(guò)工作壓力的漸變使不同沉積階段的復(fù)合材料基體組織結(jié)構(gòu)趨向一致,達(dá)到高性能的目的。本發(fā)明的目標(biāo)是在最短的時(shí)間里,以最低的成本大批量的制備出高質(zhì)量和性能均一的材料或制品,以使該種材料真正實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。

動(dòng)物臟器中細(xì)胞色素C選擇性分離用改性PVPP/TiO2納米復(fù)合材料 639     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)物臟器中細(xì)胞色素C選擇性分離用改性PVPP/TiO2納米復(fù)合材料，涉及生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域，具體制備方法包括如下步驟：(1)納米TiO2粉體預(yù)處理，(2)改性PVPP的制備，(3)改性PVPP/TiO2納米復(fù)合材料的制備。本發(fā)明所制改性PVPP/TiO2納米復(fù)合材料專用于動(dòng)物臟器中細(xì)胞色素C的選擇性分離，選擇性達(dá)到85％，并且吸附效率高達(dá)89％，所吸附的細(xì)胞色素C經(jīng)Na3PO4洗脫劑處理后的洗脫效率達(dá)到95％，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)物臟器酸提溶液中細(xì)胞色素C的有效分離，大大提高細(xì)胞色素C的得率。