1.本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.生活垃圾通常采用填埋或焚燒的方式進(jìn)行處理，其中焚燒是目前主要的處理方式。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生飛灰有三個(gè)去向：1)高溫熔融處理后做建材；2)進(jìn)入水泥窯協(xié)同處理；3) 固化穩(wěn)定化并檢測(cè)達(dá)標(biāo)之后，進(jìn)入生活垃圾填埋場(chǎng)分區(qū)填埋。其中，固化穩(wěn)定化后填埋是國(guó)內(nèi)主流的處理方式。飛灰填埋過程中產(chǎn)生一定量的廢水，其特點(diǎn)是有機(jī)物濃度較高(濃度通常為500～1000mg/l)、鹽含量高(濃度通常為60000～100000mg/l)，總硬度較高(包括ca

2+

、 mg

2+

、sio2等，濃度通常達(dá)到10000～40000mg/l)，且含有重金屬。因目前飛灰主要在垃圾填埋場(chǎng)分區(qū)進(jìn)行填埋，因此通常將填埋過程中產(chǎn)生的廢水收集后與垃圾滲濾液合并，采用“厭氧+兩級(jí)a/o+超濾+納濾”工藝進(jìn)行處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入下一級(jí)污水處理廠進(jìn)行處理。但是，隨著生活垃圾填埋政策逐漸收緊，垃圾滲濾液產(chǎn)生量逐漸減少，而填埋廢水的比例則逐漸增大，其鹽含量及總硬度逐漸升高。一方面，鹽含量升高容易導(dǎo)致生物處理效率下降，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致生物處理系統(tǒng)癱瘓，出水cod、氨氮及總氮等指標(biāo)超標(biāo)；另一方面，過高的硬度容易使設(shè)備結(jié)垢，使用效率下降嚴(yán)重時(shí)甚至報(bào)廢。

3.少數(shù)飛灰填埋場(chǎng)設(shè)置單獨(dú)廢水處理系統(tǒng)，通常采用“氧化還原-混凝沉淀+石英砂過濾+ 活性炭過濾+臭氧氧化”工藝處理。該工藝對(duì)廢水中cod、氨氮及總氮等主要污染物去除效果較好，但是也存在以下問題：1)該工藝未設(shè)置脫鹽工段，出水鹽含量較高，對(duì)下一級(jí)污水處理廠沖擊較大；2)該工藝未設(shè)置軟化工段，而飛灰填埋場(chǎng)廢水硬度非常高，容易導(dǎo)致下一級(jí)污水處理廠設(shè)備結(jié)垢，從而使設(shè)備效率下降乃至損壞；3)產(chǎn)生二次污染物，如廢活性炭、沉淀污泥等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)在處理高有機(jī)物、高鹽及高硬度飛灰填埋場(chǎng)廢水時(shí)，出水水質(zhì)好，可直接排入周邊地表水體，且產(chǎn)生的廢物可回收利用，減少了二次污染。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

6.一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，包括污泥處理系統(tǒng)，以及沿廢水處理工藝方向依次連接的軟化處理系統(tǒng)、電催化氧化處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其中：

7.軟化處理系統(tǒng)，設(shè)有依次連接的處理池、軟化反應(yīng)池和固液分離機(jī)；

8.電催化氧化處理系統(tǒng)，設(shè)有依次連接的電催化氧化裝置、混凝反應(yīng)池和高效沉淀池，所述電催化氧化裝置的輸入端與固液分離機(jī)的第一輸出端連接；

9.蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置，且輸入端與高效沉淀池的第二輸出端連接，高

效沉淀后的上清液通過所述第二輸出端進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行處理，處理后的廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置的第四輸出端進(jìn)行排放；

10.污泥處理系統(tǒng)，與所述高效沉淀池的第三輸出端連接。

11.進(jìn)一步地，所述處理池包括依次連接的第一調(diào)節(jié)池和第二調(diào)節(jié)池，所述第一調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)對(duì)生產(chǎn)廢水和濾液進(jìn)行混合，并進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；所述第一調(diào)節(jié)池和第二調(diào)節(jié)池之間設(shè)有水泵，通過所述水泵將廢水從第一調(diào)節(jié)池提升至第二調(diào)節(jié)池，所述第二調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，通過所述攪拌機(jī)使反應(yīng)完全，使加入的ca(oh)2與廢水中的mg

2+

及sio

32-反應(yīng)，生成難溶的mg(oh)2和casio3，同時(shí)調(diào)節(jié)廢水的ph值。

12.進(jìn)一步地，所述軟化反應(yīng)池內(nèi)加入碳酸鈉，與廢水中的ca

2+

反應(yīng)生成caco3沉淀，去除廢水中的ca

2+

。

13.進(jìn)一步地，所述固液分離機(jī)設(shè)有第五輸出端，通過所述第五輸出端收集固體。

14.進(jìn)一步地，所述固液分離機(jī)為箱式壓濾機(jī)、疊螺壓濾機(jī)或離心機(jī)。

15.進(jìn)一步地，所述電催化氧化裝置內(nèi)加入雙氧水，用于將廢水中的有機(jī)物、氨氮分別氧化成co2、n2和水，同時(shí)廢水中的重金屬則與反應(yīng)過程產(chǎn)生的oh-反應(yīng)，生產(chǎn)難溶的固體，去除廢水中的重金屬。

16.進(jìn)一步地，所述混凝反應(yīng)池內(nèi)投加堿式氯化鋁和聚丙烯酰胺，用于促使廢水細(xì)小的顆粒凝聚成大的絮團(tuán)。

17.進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置具有第六輸出端，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的無機(jī)鹽通過所述第六輸出端進(jìn)行收集。

18.進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置為mvre蒸發(fā)結(jié)晶裝置或多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

19.進(jìn)一步地，所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池和污泥壓濾機(jī)，所述污泥濃縮池的輸入端與高效沉淀池的第三輸出端連接，污泥濃縮池具有第七輸出端和第八輸出端，所述第七輸出端與污泥壓濾機(jī)的輸入端連接，濃縮后的污泥經(jīng)第七輸出端進(jìn)入污泥壓濾機(jī)，污泥濃縮產(chǎn)生的上清液通過所述第八輸出端回流至第一調(diào)節(jié)池；所述污泥壓濾機(jī)具有第九輸出端和第十輸出端，壓濾后的污泥通過所述第九輸出端進(jìn)行收集，壓濾過程中產(chǎn)生的上清液通過所述第十輸出端回流至第一調(diào)節(jié)池。

20.本實(shí)用新型的有益效果在于：

21.1、本實(shí)用新型的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，廢水先通過處理池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并將ph調(diào)至堿性，使調(diào)節(jié)池中的ca(oh)2與廢水中的mg

2+

及sio

32-反應(yīng)，生成難溶的mg(oh)2和casio3，之后廢水進(jìn)入軟化反應(yīng)池除去多余的ca

2+

，至此，廢水的總硬度去除率≥99％；而軟化反應(yīng)池的出水經(jīng)過固液分離機(jī)，將分離出的固體回收再利用，廢水則進(jìn)入電催化氧化裝置進(jìn)行處理，在電場(chǎng)的作用下，電催化氧化裝置內(nèi)的雙氧水被分解成羥基自由基，將廢水中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水；同時(shí)，廢水中的氯化鈉也被電解生產(chǎn)次氯酸，將廢水中的氨氮氧化成氮?dú)?；廢水中的重金屬則與電解過程中產(chǎn)生的氫氧根結(jié)合，生產(chǎn)不溶于水的固體，至此，廢水中的有機(jī)污染物、氨氮及重金屬去除率可達(dá)95％以上；電催化氧化裝置出水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在pac和pam的作用向下，促使廢水細(xì)小的顆粒凝聚成大的絮團(tuán)，并在高效沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步處理，沉淀污泥則進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理；高效沉淀池上清液采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)行處理，最終出水達(dá)到國(guó)家直接排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入周邊地表水體，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的無機(jī)鹽經(jīng)精制后可作為工業(yè)

原料再利用。

22.2、本實(shí)用新型的廢水處理系統(tǒng)采用電催化氧化工藝，替代傳統(tǒng)化學(xué)氧化工藝，功能強(qiáng)，可同時(shí)脫除廢水中的有機(jī)物、氨氮和重金屬，不需要多種工藝組合方可達(dá)到此效果，因此化學(xué)藥劑用量少，針對(duì)高有機(jī)物、高鹽及高硬度的飛灰填埋場(chǎng)廢水，出水水質(zhì)好，達(dá)到國(guó)家直接排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入周邊地表水體，不需再處理；因處理的徹底，化學(xué)藥劑用量少，產(chǎn)生的固體均可回收利用，大大減少了二次污染物的產(chǎn)生量。

附圖說明

23.圖1是本實(shí)用新型的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)的流程框圖。

具體實(shí)施方式

24.為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說明如下。

25.在本公開中參照附圖來描述本發(fā)明的各方面，附圖中示出了許多說明的實(shí)施例。本公開的實(shí)施例不必定意在包括本發(fā)明的所有方面。應(yīng)當(dāng)理解，上面介紹的多種構(gòu)思和實(shí)施例，以及下面更加詳細(xì)地描述的那些構(gòu)思和實(shí)施方式可以以很多方式中任意一種來實(shí)施。

26.本實(shí)用新型提供了一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，廢水先通過軟化處理系統(tǒng)去除廢水的總硬度，在通過電催化氧化系統(tǒng)一步脫除廢水中的有機(jī)物、氨氮和重金屬，之后直接結(jié)晶蒸發(fā)排放即可，該處理系統(tǒng)在處理高有機(jī)物、高鹽及高硬度飛灰填埋場(chǎng)廢水時(shí)，處理徹底，出水水質(zhì)好，可直接排入周邊地表水體，且產(chǎn)生的廢物可回收利用，減少了二次污染。

27.如圖1所示，本實(shí)施例中提供一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，包括污泥處理系統(tǒng)4，以及沿廢水處理工藝方向依次連接的軟化處理系統(tǒng)1、電催化氧化處理系統(tǒng)2和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)3，其中：

28.軟化處理系統(tǒng)1，設(shè)有依次連接的處理池11、軟化反應(yīng)池12和固液分離機(jī)13。

29.所述處理池11包括依次連接的第一調(diào)節(jié)池110和第二調(diào)節(jié)池111，所述第一調(diào)節(jié)池110 內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)對(duì)生產(chǎn)廢水和濾液進(jìn)行混合，并進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；所述第一調(diào)節(jié)池110和第二調(diào)節(jié)池111之間設(shè)有水泵，通過所述水泵將廢水從第一調(diào)節(jié)池110提升至第二調(diào)節(jié)池111，所述第二調(diào)節(jié)池111內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，通過所述攪拌機(jī)使反應(yīng)完全，控制反應(yīng)時(shí)間20～30min，使加入的ca(oh)2與廢水中的mg

2+

及sio

32-反應(yīng)，生成難溶的mg(oh)2和casio3，同時(shí)調(diào)節(jié)廢水的ph值至11～11.5。

30.所述軟化反應(yīng)池12內(nèi)加入碳酸鈉，投加濃度為ca

2+

當(dāng)量濃度的1.1～1.5倍，控制反應(yīng)時(shí)間20～30min，使其與ca

2+

反應(yīng)生成不溶于水的caco3。

31.經(jīng)過上述過程，廢水總硬度去除率≥99％。

32.軟化反應(yīng)池12的出水采用固液分離機(jī)13進(jìn)行固液分離，固液分離機(jī)的第一輸出端130 與電催化氧化裝置的輸入端連接，分離出的廢水進(jìn)入電催化氧化處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，固液分離機(jī)的第五輸出端131收集分離的固體，分離出的固體回收再利用。

33.在優(yōu)選的實(shí)施例中，固液分離機(jī)為箱式壓濾機(jī)、疊螺壓濾機(jī)或離心機(jī)。

34.電催化氧化處理系統(tǒng)2，設(shè)有依次連接的電催化氧化裝置21、混凝反應(yīng)池22和高效沉淀池23。

35.所述電催化氧化裝置21內(nèi)加入雙氧水，廢水進(jìn)入電催化氧化裝置后，在電場(chǎng)的作用下，加入的雙氧水(即h2o2，投加濃度為cod當(dāng)量濃度的1.1～1.5倍)被分解成羥基自由基(即 oh

·

)，其具有非常強(qiáng)的氧化能力，能夠?qū)U水中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水；同時(shí)，廢水中的氯化鈉也被電解生產(chǎn)次氯酸(即hclo)，其能夠?qū)U水中的氨氮氧化成氮?dú)?；廢水中的重金屬則與電解過程中產(chǎn)生的氫氧根(oh-)結(jié)合，生產(chǎn)不溶于水的固體。整個(gè)反應(yīng)過程持續(xù)2～4h，廢水中的有機(jī)污染物、氨氮及重金屬去除率可達(dá)95％以上。

36.電催化氧化裝置出水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)池22，混凝反應(yīng)池內(nèi)投加堿式氯化鋁(pac)和聚丙烯酰胺(pam)，在pac和pam的作用下，促使廢水細(xì)小的顆粒凝聚成大的絮團(tuán)，并在高效沉淀池23內(nèi)進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步處理，沉淀污泥則進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。

37.蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)3，設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置31，且輸入端與高效沉淀池的第二輸出端230連接，高效沉淀后的上清液通過所述第二輸出端230進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行處理，處理后的廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置的第四輸出端310進(jìn)行排放，蒸發(fā)系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家直接排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入周邊地表水體，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置具有第六輸出端311，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的無機(jī)鹽通過所述第六輸出端311進(jìn)行收集，無機(jī)鹽經(jīng)精制后可作為工業(yè)原料再利用。

38.在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置31為mvre蒸發(fā)結(jié)晶裝置或多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

39.污泥處理系統(tǒng)4，包括污泥濃縮池41和污泥壓濾機(jī)44，所述污泥濃縮池的輸入端與高效沉淀池的第三輸出端231連接，污泥濃縮池具有第七輸出端410和第八輸出端411，所述第七輸出端410與污泥壓濾機(jī)的輸入端連接，濃縮后的污泥經(jīng)第七輸出端410進(jìn)入污泥壓濾機(jī) 44，污泥濃縮產(chǎn)生的上清液通過所述第八輸出端411回流至第一調(diào)節(jié)池110；所述污泥壓濾機(jī)具有第九輸出端440和第十輸出端441，壓濾后的污泥通過所述第九輸出端440進(jìn)行收集，送回填埋場(chǎng)填埋處置，壓濾過程中產(chǎn)生的上清液通過所述第十輸出端441回流至第一調(diào)節(jié)池 110。

40.雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。技術(shù)特征：

1.一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括污泥處理系統(tǒng)，以及沿廢水處理工藝方向依次連接的軟化處理系統(tǒng)、電催化氧化處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其中：軟化處理系統(tǒng)，設(shè)有依次連接的處理池、軟化反應(yīng)池和固液分離機(jī)；電催化氧化處理系統(tǒng)，設(shè)有依次連接的電催化氧化裝置、混凝反應(yīng)池和高效沉淀池，所述電催化氧化裝置的輸入端與固液分離機(jī)的第一輸出端連接；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置，且輸入端與高效沉淀池的第二輸出端連接，高效沉淀后的上清液通過所述第二輸出端進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行處理，處理后的廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置的第四輸出端進(jìn)行排放；污泥處理系統(tǒng)，與所述高效沉淀池的第三輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理池包括依次連接的第一調(diào)節(jié)池和第二調(diào)節(jié)池，所述第一調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)對(duì)生產(chǎn)廢水和濾液進(jìn)行混合；所述第一調(diào)節(jié)池和第二調(diào)節(jié)池之間設(shè)有水泵，通過所述水泵將廢水從第一調(diào)節(jié)池提升至第二調(diào)節(jié)池，所述第二調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，通過所述攪拌機(jī)使反應(yīng)完全。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述軟化反應(yīng)池內(nèi)加入碳酸鈉，用于去除廢水中的ca

2+

。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離機(jī)設(shè)有第五輸出端，通過所述第五輸出端收集固體。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離機(jī)為箱式壓濾機(jī)、疊螺壓濾機(jī)或離心機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電催化氧化裝置內(nèi)加入雙氧水，用于將廢水中的有機(jī)物、氨氮分別氧化成co2、n2和水，并去除廢水中的重金屬。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置具有第六輸出端，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的無機(jī)鹽通過所述第六輸出端進(jìn)行收集。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置為mvre蒸發(fā)結(jié)晶裝置或多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池和污泥壓濾機(jī)，所述污泥濃縮池的輸入端與高效沉淀池的第三輸出端連接，污泥濃縮池具有第七輸出端和第八輸出端，所述第七輸出端與污泥壓濾機(jī)的輸入端連接，濃縮后的污泥經(jīng)第七輸出端進(jìn)入污泥壓濾機(jī)，污泥濃縮產(chǎn)生的上清液通過所述第八輸出端回流至第一調(diào)節(jié)池；所述污泥壓濾機(jī)具有第九輸出端和第十輸出端，壓濾后的污泥通過所述第九輸出端進(jìn)行收集，壓濾過程中產(chǎn)生的上清液通過所述第十輸出端回流至第一調(diào)節(jié)池。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種飛灰填埋場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)，包括污泥處理系統(tǒng)，以及沿廢水處理工藝方向依次連接的軟化處理系統(tǒng)、電催化氧化處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，軟化處理系統(tǒng)設(shè)有處理池、軟化反應(yīng)池和固液分離機(jī)；電催化氧化處理系統(tǒng)設(shè)有電催化氧化裝置、混凝反應(yīng)池和高效沉淀池，電催化氧化裝置的輸入端與固液分離機(jī)的第一輸出端連接；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置，且輸入端與高效沉淀池的第二輸出端連接，高效沉淀后的上清液通過第二輸出端進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行處理，處理后的廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置的第四輸出端進(jìn)行排放；污泥處理系統(tǒng)與所述高效沉淀池的第三輸出端連接。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)好，產(chǎn)生的廢物可回收利用，減少了二次污染。減少了二次污染。減少了二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：胡卜元 鄭建偉 繆強(qiáng)強(qiáng) 張蕊蕊 郭志文

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇貞一環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.07.06

技術(shù)公布日：2022/1/25