權(quán)利要求
1.燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛(1)、布風(fēng)板(2)、一級(jí)旋風(fēng)分離器(3)、回料裝置(4)、對(duì)流水冷煙道(5)、二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)、尾部煙道(7)，爐膛(1)下方布置布風(fēng)板(2)，爐膛(1)上部煙氣出口方向連接一級(jí)旋風(fēng)分離器(3)，一級(jí)旋風(fēng)分離器(3)下方設(shè)置回料裝置(4)，回料裝置(4)出口端與爐膛(1)連接，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)，其特征是，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器(3)上方煙氣出口連接對(duì)流水冷煙道(5)，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)的入口端與對(duì)流水冷煙道(5)煙氣出口端連接，二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)的上方煙氣出口連接尾部煙道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征是，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)包括進(jìn)口煙道(8)、旋風(fēng)分離筒(9)、中心筒(10)、出口煙道(11)，進(jìn)口煙道(8)一端連接旋風(fēng)分離筒(9)，另一端連通對(duì)流水冷煙道(5)煙氣出口端，旋風(fēng)分離筒(9)內(nèi)布置中心筒(10)，二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)上部連接出口煙道(11)，出口煙道(11)連通尾部煙道(7)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征是，所述對(duì)流水冷煙道(5)煙氣出口端分別連通有多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)，多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)的上方煙氣出口連接尾部煙道(7)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征是，所述尾部煙道(7)內(nèi)依次設(shè)置有SCR脫硝裝置、空預(yù)器和省煤器。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征是，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器(3)和二級(jí)旋風(fēng)分離器(6)均為環(huán)流式旋風(fēng)分離器。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征是，所述旋風(fēng)分離筒(9)下端連接有排渣口(12)。
說明書
燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)不斷快速發(fā)展，世界對(duì)能源的需求量不斷提高，化石燃料已不能滿足日益增長(zhǎng)的能源需求。而且因此，發(fā)展可再生能源成為全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。其中，城市垃圾、危廢物、生物質(zhì)、固體廢棄物燃料發(fā)電技術(shù)得到了大規(guī)模應(yīng)用。由于這些固廢燃料具有形狀多樣且大小不一、雜物多等特點(diǎn)，導(dǎo)致燃用這些燃料時(shí)，常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐容易出現(xiàn)雜物聚團(tuán)、落渣管堵塞、尾部受熱面積灰、催化劑失效等現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐熱效率降低，污染物排放超標(biāo)，甚至出現(xiàn)鍋爐緊急停爐等情況。
因此，如何針對(duì)固廢燃料設(shè)計(jì)循環(huán)流化床鍋爐，使其從根本上解決鍋爐排渣不暢、尾部受熱面管子堵塞、催化劑失效等問題，適用于城市垃圾、危廢物、生物質(zhì)、固體廢棄物的處理，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛、布風(fēng)板、一級(jí)旋風(fēng)分離器、回料裝置、對(duì)流水冷煙道、二級(jí)旋風(fēng)分離器、尾部煙道，爐膛下方布置布風(fēng)板，爐膛上部煙氣出口方向連接一級(jí)旋風(fēng)分離器，一級(jí)旋風(fēng)分離器下方設(shè)置回料裝置，回料裝置出口端與爐膛連接，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方煙氣出口連接對(duì)流水冷煙道，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的入口端與對(duì)流水冷煙道煙氣出口端連接，二級(jí)旋風(fēng)分離器的上方煙氣出口連接尾部煙道。
作為優(yōu)選，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器包括進(jìn)口煙道、旋風(fēng)分離筒、中心筒、出口煙道，進(jìn)口煙道一端連接旋風(fēng)分離筒，另一端連通對(duì)流水冷煙道煙氣出口端，旋風(fēng)分離筒內(nèi)布置中心筒，二級(jí)旋風(fēng)分離器上部連接出口煙道，出口煙道連通尾部煙道。
作為優(yōu)選，所述對(duì)流水冷煙道煙氣出口端分別連通有多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器，多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器的上方煙氣出口連接尾部煙道。
作為優(yōu)選，所述尾部煙道內(nèi)依次設(shè)置有SCR脫硝裝置、空預(yù)器和省煤器。
作為優(yōu)選，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器均為環(huán)流式旋風(fēng)分離器。
作為優(yōu)選，所述旋風(fēng)分離筒下端連接有排渣口。
本實(shí)用新型鍋爐的工作原理是：燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈯A帶著物料通過爐膛向上流動(dòng)，通過爐膛上部水冷壁出口切向進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，在一級(jí)旋風(fēng)分離器內(nèi)粗的物料分離下來進(jìn)入回料裝置，返回位于布風(fēng)板之上的爐膛密相區(qū)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后攜帶細(xì)顆粒的煙氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部的出口煙道后流入對(duì)流水冷煙道，煙氣中攜帶的可燃物在下降段中充分燃燒后，煙氣進(jìn)入上升段與布置在其中的過熱器進(jìn)行熱交換。通過對(duì)流水冷煙道后進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器，經(jīng)過二級(jí)旋風(fēng)分離器分離后的細(xì)顆粒落入下方灰斗，通過排渣口排出鍋爐。煙氣進(jìn)入尾部煙道，再流經(jīng)SCR脫硝裝置、空預(yù)器、省煤器后離開鍋爐本體。
二級(jí)旋風(fēng)分離器工作原理是：對(duì)流水冷煙道引出的攜帶細(xì)顆粒的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離筒與中心筒組成的環(huán)形通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，將細(xì)顆粒分離后，潔凈煙氣向上流動(dòng)，由中心筒導(dǎo)入出口煙道排出，分離下來的顆粒通過排渣口連接排渣設(shè)備排出鍋爐。
本實(shí)用新型的有益效果是：相比于傳統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐，本實(shí)用新型采用對(duì)流水冷煙道對(duì)接一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)，使煙氣中攜帶的可燃物充分燃燒后，煙氣和顆粒再次分離，流入尾部煙道的煙氣更加干凈，可以減少對(duì)尾部受熱面的磨損，同時(shí)減輕SCR的堵塞，避免SCR中毒失效，減輕除塵壓力。尤其適用于以城市垃圾、危廢物、固體廢棄物為燃料的循環(huán)流化床鍋爐。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的一種俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型中二級(jí)旋風(fēng)分離器的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中A-A方向的一種剖視圖;
圖中：1、爐膛，2、布風(fēng)板，3、一級(jí)旋風(fēng)分離器，4、回料裝置，5、對(duì)流水冷煙道，6、二級(jí)旋風(fēng)分離器，7、尾部煙道，8、進(jìn)口煙道，9、旋風(fēng)分離筒，10、中心筒，11、出口煙道，12、排渣口。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：
實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛、布風(fēng)板、一級(jí)旋風(fēng)分離器、回料裝置、對(duì)流水冷煙道、二級(jí)旋風(fēng)分離器、尾部煙道，爐膛下方布置布風(fēng)板，爐膛上部煙氣出口方向連接一級(jí)旋風(fēng)分離器，一級(jí)旋風(fēng)分離器下方設(shè)置回料裝置，回料裝置出口端與爐膛連接，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方煙氣出口連接對(duì)流水冷煙道，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的入口端與對(duì)流水冷煙道煙氣出口端連接，二級(jí)旋風(fēng)分離器的上方煙氣出口連接尾部煙道。尾部煙道內(nèi)依次設(shè)置有SCR脫硝裝置、空預(yù)器和省煤器。
如圖3和圖4所示，二級(jí)旋風(fēng)分離器包括進(jìn)口煙道、旋風(fēng)分離筒、中心筒、出口煙道，進(jìn)口煙道一端連接旋風(fēng)分離筒，另一端連通對(duì)流水冷煙道煙氣出口端，旋風(fēng)分離筒內(nèi)布置中心筒，二級(jí)旋風(fēng)分離器上部連接出口煙道，出口煙道連通尾部煙道。
如圖2所示，對(duì)流水冷煙道煙氣出口端分別連通有兩個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器，兩個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器的上方煙氣出口連接尾部煙道。
一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器均為環(huán)流式旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離筒下端連接有排渣口。爐膛上部布置有水冷壁。
該燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐使用時(shí)，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈯A帶著物料通過爐膛向上流動(dòng)，通過爐膛上部水冷壁出口切向進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，在一級(jí)旋風(fēng)分離器內(nèi)粗的物料分離下來進(jìn)入回料裝置，返回位于布風(fēng)板之上的爐膛密相區(qū)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后攜帶細(xì)顆粒的煙氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部的出口煙道后流入對(duì)流水冷煙道，煙氣中攜帶的可燃物在下降段中充分燃燒后，煙氣進(jìn)入上升段與布置在其中的過熱器進(jìn)行熱交換。通過對(duì)流水冷煙道后進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器，經(jīng)過二級(jí)旋風(fēng)分離器分離后的細(xì)顆粒落入下方灰斗，通過排渣口排出鍋爐。煙氣進(jìn)入尾部煙道，再流經(jīng)SCR脫硝裝置、空預(yù)器、省煤器后離開鍋爐本體。
以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
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聲明：
“燃燒固廢的兩級(jí)分離循環(huán)流化床鍋爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：西子清潔能源裝備制造股份有限公司
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