現(xiàn)階段，我國危險(xiǎn)廢物的規(guī)模與數(shù)量不斷增多，并且“規(guī)范渠道處置流程”的政策要求也日漸增加。因此危險(xiǎn)廢物的處理與監(jiān)管壓力也得到了顯著提升，導(dǎo)致水泥窯危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。伴隨現(xiàn)代化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，建筑行業(yè)對(duì)水泥的需求明顯提升?，F(xiàn)階段協(xié)同處置技術(shù)逐漸成為我國污染治理的關(guān)鍵手段，能夠客觀地提升經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益及社會(huì)效益，然而在技術(shù)應(yīng)用的過程中依舊存在著諸多的不足，需要相關(guān)專家及學(xué)者進(jìn)行深入的研究與探究。
01協(xié)同處置在危險(xiǎn)廢物處置中的優(yōu)勢(shì)
1.1 處置效果好
水泥窯協(xié)同處置技術(shù)擁有良好的環(huán)保效益。在協(xié)同處置的過程中，危險(xiǎn)廢棄物焚燒充分、停留時(shí)間長，并不會(huì)對(duì)影響水泥窯生成NO的過程，相較于傳統(tǒng)的廢物焚燒爐，協(xié)同處置能夠很好地降低NO的排放量，并且在負(fù)壓狀態(tài)下工作，粉塵和煙氣很難出現(xiàn)外溢問題，徹底了規(guī)避了危險(xiǎn)廢物的再污染。此外由于協(xié)同處理擁有吸氯、吸硫功能，HCl、SO等酸性物質(zhì)能夠得到很好的抑制，進(jìn)而降低并改善污染物質(zhì)的排放量，提升水泥窯的無害化處置質(zhì)量。而在重金屬層面，水泥窯協(xié)同處置技術(shù)能夠?qū)⑽ｋU(xiǎn)廢物中的硫、氟、氯等有害元素的含量滿足相應(yīng)的配方標(biāo)準(zhǔn)，使危險(xiǎn)廢棄物排放對(duì)環(huán)境污染的影響降低到最小，因此水泥窯協(xié)同處置技術(shù)擁有良好的環(huán)保效應(yīng)。
1.2 資源利用高
在協(xié)同處置技術(shù)的支持下，危險(xiǎn)廢棄物能夠分解成水泥生產(chǎn)和制造的原材料，實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物的再利用和回收，并且廢物協(xié)同處理與水泥制造和生產(chǎn)的過程，無污染，可靠性高，可以極大地降低廢物處理成本，降低廢棄物對(duì)周圍環(huán)境的影響。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，能夠發(fā)現(xiàn)，我國協(xié)同處置成本或資金投入量約為普通焚燒爐成本的1/3.并且無論是建設(shè)成本，亦或者運(yùn)營成本，水泥窯協(xié)同處置的資金投入量普遍低于普通焚燒爐，所以可以說，協(xié)同處置在成本消耗層面上擁有較強(qiáng)的建設(shè)優(yōu)勢(shì)。
1.3 焚毀去除率強(qiáng)
水泥窯使用范圍廣、焚燒空間大，可以實(shí)現(xiàn)多種類、大規(guī)模廢物的處理。與此同時(shí)，也可以維持穩(wěn)定、均勻的廢物焚燒氛圍。使其在高溫焚燒環(huán)境下，徹底分解危險(xiǎn)廢物內(nèi)的有機(jī)化合物，即便是金屬廢物也能夠得到很好的分解與固熔，以此規(guī)避了焚燒灰渣再次處理的現(xiàn)象，提高了廢物焚燒的效率。
02協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
2.1 協(xié)同處置危棄技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
我國企業(yè)在水泥窯協(xié)同處置層面擁有較為豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，早在上世紀(jì)八十年代，開始利用水泥窯技術(shù)處置各種危險(xiǎn)廢物，并在生態(tài)文明建設(shè)層面發(fā)揮著極大的示范作用。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，我國已有70%以上的水泥工廠采用了協(xié)同處置技術(shù)，并有多家水泥企業(yè)的環(huán)保示范線已經(jīng)正式投入生產(chǎn)。根據(jù)2017年水泥窯創(chuàng)新發(fā)展會(huì)議的數(shù)據(jù)報(bào)告及會(huì)議記錄，能夠發(fā)現(xiàn)，我國水泥企業(yè)已經(jīng)建成的協(xié)同處置線有90多條，協(xié)同處置廢物的能力已經(jīng)超過260萬噸。而到2019年底，水泥企業(yè)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的能力同比提升350萬噸?，F(xiàn)有的協(xié)同處置危廢的技術(shù)有廢液處置技術(shù)、漿渣制備技術(shù)及替代燃料系統(tǒng)等技術(shù)手段，能夠有效地推動(dòng)我國水泥窯協(xié)同處置危廢技術(shù)的快速發(fā)展。
2.2 重金屬污染排放情況
協(xié)同處置廢物技術(shù)可以在金屬廢物的處理過程中，發(fā)揮著顯著的固化內(nèi)熔功能，并且能夠及時(shí)有效地排出煙塵、窯灰等有害物質(zhì)。通常來講，窯灰擁有間接利用及循環(huán)利用的價(jià)值，所以并不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染。然而煙塵中的金屬物質(zhì)則能夠嚴(yán)重地影響大氣環(huán)境。所以企業(yè)在焚燒中應(yīng)嚴(yán)格控制污染物的含量與成分，確保金屬質(zhì)量與煙塵質(zhì)量滿足我國相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。而根據(jù)相關(guān)理論研究能夠發(fā)現(xiàn)。協(xié)同處置能夠吸收危險(xiǎn)廢棄物中90%的不揮發(fā)金屬物質(zhì)，而鎘和鉛等較難揮發(fā)的廢物則會(huì)在協(xié)同處置的過程中形成亞硫酸鹽物質(zhì)，該類物質(zhì)可以在特定環(huán)境下得到冷凝，進(jìn)而在協(xié)同處置系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，極少會(huì)被排放出去。
03協(xié)同處置的發(fā)展趨勢(shì)
3.1 強(qiáng)化不同條件下的處置效果
通常來講，危險(xiǎn)廢物在水泥窯中的投放位置具體有三個(gè)，即配料生料系統(tǒng)、窯尾、窯頭。而根據(jù)相關(guān)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，不同位置的廢物處置溫度各不相同，停留時(shí)間也存在一定的差異相。但現(xiàn)階段對(duì)煙塵排放與水泥成分的研究依舊處于起步階段，相關(guān)的技術(shù)研究與理論研究還不夠完善。所以在協(xié)同處置技術(shù)的研發(fā)中，我國需要增強(qiáng)對(duì)不同條件下的處置效果的研究力度。使廢棄物處置效果呈現(xiàn)最優(yōu)化、最大化，進(jìn)而推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
3.2 強(qiáng)化重金屬廢物的遷移規(guī)律
遷移規(guī)律依舊是水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的研究重點(diǎn)，雖然現(xiàn)階段我國水泥企業(yè)普遍采用化學(xué)制品模擬協(xié)同處置對(duì)危險(xiǎn)廢物的處置流程。但危險(xiǎn)廢物的存在形式較為復(fù)雜，極易受各種元素的影響，嚴(yán)重制約了水泥窯協(xié)同裝置的處置質(zhì)量。所以在未來的理論研究與技術(shù)研究的過程中，科研人員應(yīng)將現(xiàn)實(shí)生活中的危險(xiǎn)廢物及廢料作為技術(shù)研究對(duì)象，使理論研究與技術(shù)研究更具針對(duì)性、現(xiàn)實(shí)性，進(jìn)而為未來的廢物處置工程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3.3 增強(qiáng)金屬廢物的處理效率
現(xiàn)階段，我國有毒有害廢物的類別復(fù)雜，規(guī)模龐大，處置手段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)實(shí)要求來選擇。所以，在未來的發(fā)展中，我國水泥產(chǎn)業(yè)不僅要提升對(duì)廢物的分類整合能力，更需要優(yōu)化協(xié)同處置對(duì)不同類別廢物的處理方法、舉措及方式，使危險(xiǎn)廢物得到更好、更有效的處置。此外，我國水泥燃料和原料的替代率相對(duì)較低，所以水泥產(chǎn)業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，擴(kuò)大協(xié)同處置系統(tǒng)的處置容量，增強(qiáng)燃料與原料的替代率，強(qiáng)化金屬廢物的處置效率。
3.4 降低危險(xiǎn)廢物經(jīng)濟(jì)投入成本
是你要協(xié)同處置技術(shù)能夠?qū)⑽ｋU(xiǎn)廢棄物處置與水泥生產(chǎn)有效的融合在一起，實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化、減量化、資源化處置，逐步成為我國發(fā)展可循環(huán)性經(jīng)濟(jì)的重要途徑，然而協(xié)同處置成本卻居高不下。在未來的技術(shù)研究與理論探索的過程中，水泥窯的協(xié)同處置技術(shù)將得到顯著的提升與革新，并極大地降低成本投入，提升經(jīng)濟(jì)效益。
3.5 提升高硫、高氯廢物的預(yù)處置技術(shù)
危險(xiǎn)廢物中擁有特定數(shù)量的氯、硫等元素，容易導(dǎo)致協(xié)同處置裝置出現(xiàn)堵塞問題，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。而根據(jù)HJ662的相關(guān)要求，危險(xiǎn)廢物中的氯含量要低于0.05%，硫含量要低于0.025%。但基于處理氯、硫元素的燃燒試驗(yàn)和化學(xué)研究相對(duì)較少。所以在未來的協(xié)同處置技術(shù)研究中，應(yīng)提升對(duì)氯、硫等元素的轉(zhuǎn)化處置研究，提升水泥窯的廢物處置質(zhì)量。
04結(jié)語
通過結(jié)合協(xié)同處置技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，分析了技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與研究現(xiàn)狀，展望了水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，但要想真正地增強(qiáng)協(xié)同處置的應(yīng)用水平，仍然需要技術(shù)人員與科研人員的不懈努力，需要其在經(jīng)驗(yàn)積累的過程中，優(yōu)化并改進(jìn)處置技術(shù)，提升廢棄物的處理效率，從而實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，降低生態(tài)污染，推動(dòng)我國社會(huì)市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
聲明：
“關(guān)于水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的技術(shù)研究” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：中國水泥備件網(wǎng)
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