權(quán)利要求

1.基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，其特征在于，包括：鐵質(zhì)方形直筒（1），所述鐵質(zhì)方形直筒（1）呈傾斜狀設(shè)置，鐵質(zhì)方形直筒（1）與地面呈三十度夾角；所述鐵質(zhì)方形直筒（1）底端面左側(cè)方設(shè)置有一根與其內(nèi)腔相連通的矩形直筒（108），矩形直筒（108）呈垂直狀設(shè)置，矩形直筒（108）內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面分別與鐵質(zhì)方形直筒（1）內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面處于同一水平面；所述鐵質(zhì)方形直筒（1）頂端面、底端面、前端面及后端面右側(cè)方部位均設(shè)有一塊塑料限位塊（101），塑料限位塊（101）呈矩形塊結(jié)構(gòu)，塑料限位塊（101）不與鐵質(zhì)方形直筒（1）相接觸，四塊塑料限位塊（101）與鐵質(zhì)方形直筒（1）之間通過四根塑料限位連接桿（103）固定相連接；每塊所述塑料限位塊（101）與鐵質(zhì)方形直筒（1）之間均設(shè)置有一組電磁鐵（7），電磁鐵（7）呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，電磁鐵（7）左端面及右端面均固定安裝有一塊塑料側(cè)限位板（701），塑料側(cè)限位板（701）呈矩形板結(jié)構(gòu)，每塊塑料側(cè)限位板（701）與塑料限位塊（101）之間均通過兩根復(fù)位彈簧（703）固定相連接；所述復(fù)位彈簧（703）普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵（7）未通電狀態(tài)下，電磁鐵（7）不與鐵質(zhì)方形直筒（1）相接觸； 鐵質(zhì)方形直筒（1）右端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管B（3），天圓地方管B（3）右側(cè)方設(shè)有一根橫向設(shè)置的圓形直筒（5），圓形直筒（5）右端面固定安裝有風(fēng)機(jī)（6）； 所述鐵質(zhì)方形直筒（1）前端面左側(cè)方固定安裝有控制箱（104），控制箱（104）內(nèi)部設(shè)有微控制器（1013），風(fēng)機(jī)（6）和電磁鐵（7）均與微控制器（1013）電性相連；所述控制箱（104）前端面安裝有與微控制器（1013）電性相連的聲光報警器（105）、電源啟動開關(guān)（106）和聲光報警器關(guān)閉開關(guān)（107），聲光報警器關(guān)閉開關(guān)（107）用于關(guān)閉啟動狀態(tài)下的聲光報警器（105），電源啟動開關(guān)（106）用于啟動控制箱（104）； 每塊所述塑料限位塊（101）頂端面中心部位均開設(shè)有一處感應(yīng)開口（102），感應(yīng)開口（102）呈方形開口結(jié)構(gòu)，感應(yīng)開口（102）內(nèi)端左側(cè)面中心部位均開設(shè)有一處安裝槽（1011），安裝槽（1011）呈圓形槽結(jié)構(gòu)，安裝槽（1011）內(nèi)安裝有與微控制器（1013）電性相連的接近開關(guān)（1012），當(dāng)微控制器（1013）接收到接近開關(guān)（1012）所反饋的信號時，微控制器（1013）控制聲光報警器（105）啟動并同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)（6）和電磁鐵（7）； 所述電磁鐵（7）頂端面中心部位固定安裝有塑料感應(yīng)凸起塊（704），塑料感應(yīng)凸起塊（704）呈方形塊結(jié)構(gòu)，塑料感應(yīng)凸起塊（704）左端面上側(cè)中間部位內(nèi)嵌安裝有一塊金屬感應(yīng)塊（705）；所述復(fù)位彈簧（703）普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵（7）未通電狀態(tài)下，塑料感應(yīng)凸起塊（704）插接在感應(yīng)開口（102）內(nèi)，此時金屬感應(yīng)塊（705）處于接近開關(guān)（1012）的感應(yīng)范圍內(nèi)；當(dāng)所述電磁鐵（7）處于通電狀態(tài)下，電磁鐵（7）與鐵質(zhì)方形直筒（1）磁吸相貼，復(fù)位彈簧（703）處于拉伸狀態(tài)下，此時塑料感應(yīng)凸起塊（704）脫離感應(yīng)開口（102），金屬感應(yīng)塊（705）不處于接近開關(guān)（1012）的感應(yīng)范圍內(nèi)； 所述矩形直筒（108）前端面固定安裝有一塊方形框塊（109），方形框塊（109）內(nèi)端區(qū)域固定安裝有與微控制器（1013）電性相連的電源關(guān)閉開關(guān)（1010），電源關(guān)閉開關(guān)（1010）用于關(guān)閉控制箱（104），電源關(guān)閉開關(guān)（1010）的按鍵端正朝下；收納件（8）前端面固定安裝有一塊阻隔板（801），阻隔板（801）呈方形板結(jié)構(gòu)，矩形直筒（108）與收納件（8）通過螺栓固定安裝狀態(tài)下，阻隔板（801）完全遮擋住方形框塊（109）底端面。2.如權(quán)利要求1所述基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，其特征在于：所述鐵質(zhì)方形直筒（1）左端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管A（2），圓形直筒（5）左端面與天圓地方管B（3）右端面之間通過一根弧形管（4）固定相連接。 3.如權(quán)利要求1所述基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，其特征在于：每塊所述塑料側(cè)限位板（701）前后兩側(cè)部位均開設(shè)有一處限位滑動孔位（702），限位滑動孔位（702）為圓孔，限位滑動孔位（702）直徑大于塑料限位連接桿（103）直徑，塑料限位連接桿（103）位于限位滑動孔位（702）內(nèi)，限位滑動孔位（702）內(nèi)周面呈環(huán)形陣列狀轉(zhuǎn)動安裝有四顆滾珠（706），滾珠（706）與塑料限位連接桿（103）相接觸。 4.如權(quán)利要求1所述基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，其特征在于：所述矩形直筒（108）底端面通過螺栓固定安裝有收納件（8），收納件（8）呈矩形塊結(jié)構(gòu)，收納件（8）將矩形直筒（108）底部開口端完全封閉，收納件（8）頂端面開設(shè)有一處臨時收納槽（802），臨時收納槽（802）與矩形直筒（108）底部開口端結(jié)構(gòu)相一致且位置相對。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)

金屬制品加工時將會產(chǎn)生大量廢氣，且廢氣中還包含有鐵粉雜質(zhì)。

為了避免鐵粉雜質(zhì)隨廢氣排出對周圍環(huán)境造成污染，現(xiàn)用于金屬制品加工時所用的廢氣凈化處理裝置通常采用電磁鐵實現(xiàn)鐵粉雜質(zhì)的攔截，但其并無對電磁鐵的故障監(jiān)測功能，一旦電磁鐵出現(xiàn)故障無法產(chǎn)生磁力時，工作人員無法及時得知，導(dǎo)致鐵粉雜質(zhì)隨廢氣排出，存在應(yīng)用缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，通過四組電磁鐵的設(shè)置，可全方位的對所抽取廢氣中的鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行攔截，保證所排出的廢氣無鐵粉雜質(zhì)殘留，避免鐵粉雜質(zhì)造成環(huán)境污染，且本發(fā)明還具備對電磁鐵的故障監(jiān)測功能，當(dāng)電磁鐵發(fā)生故障其無法產(chǎn)生磁力時，將第一時間停止廢氣的抽取，避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染。

本發(fā)明提供了基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，具體包括：鐵質(zhì)方形直筒，所述鐵質(zhì)方形直筒呈傾斜狀設(shè)置，鐵質(zhì)方形直筒與地面呈三十度夾角；所述鐵質(zhì)方形直筒底端面左側(cè)方設(shè)置有一根與其內(nèi)腔相連通的矩形直筒，矩形直筒呈垂直狀設(shè)置，矩形直筒內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面分別與鐵質(zhì)方形直筒內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面處于同一水平面；所述鐵質(zhì)方形直筒頂端面、底端面、前端面及后端面右側(cè)方部位均設(shè)有一塊塑料限位塊，塑料限位塊呈矩形塊結(jié)構(gòu)，塑料限位塊不與鐵質(zhì)方形直筒相接觸，四塊塑料限位塊與鐵質(zhì)方形直筒之間通過四根塑料限位連接桿固定相連接；每塊所述塑料限位塊與鐵質(zhì)方形直筒之間均設(shè)置有一組電磁鐵，電磁鐵呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，電磁鐵左端面及右端面均固定安裝有一塊塑料側(cè)限位板，塑料側(cè)限位板呈矩形板結(jié)構(gòu)，每塊塑料側(cè)限位板與塑料限位塊之間均通過兩根復(fù)位彈簧固定相連接；所述復(fù)位彈簧普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵未通電狀態(tài)下，電磁鐵不與鐵質(zhì)方形直筒相接觸。

可選地，所述鐵質(zhì)方形直筒左端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管A，鐵質(zhì)方形直筒右端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管B，天圓地方管B右側(cè)方設(shè)有一根橫向設(shè)置的圓形直筒，圓形直筒左端面與天圓地方管B右端面之間通過一根弧形管固定相連接，圓形直筒右端面固定安裝有風(fēng)機(jī)。

可選地，所述鐵質(zhì)方形直筒前端面左側(cè)方固定安裝有控制箱，控制箱內(nèi)部設(shè)有微控制器，風(fēng)機(jī)和電磁鐵均與微控制器電性相連；所述控制箱前端面安裝有與微控制器電性相連的聲光報警器、電源啟動開關(guān)和聲光報警器關(guān)閉開關(guān)，聲光報警器關(guān)閉開關(guān)用于關(guān)閉啟動狀態(tài)下的聲光報警器，電源啟動開關(guān)用于啟動控制箱。

可選地，每塊所述塑料限位塊頂端面中心部位均開設(shè)有一處感應(yīng)開口，感應(yīng)開口呈方形開口結(jié)構(gòu)，感應(yīng)開口內(nèi)端左側(cè)面中心部位均開設(shè)有一處安裝槽，安裝槽呈圓形槽結(jié)構(gòu)，安裝槽內(nèi)安裝有與微控制器電性相連的接近開關(guān)，當(dāng)微控制器接收到接近開關(guān)所反饋的信號時，微控制器控制聲光報警器啟動并同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和電磁鐵。

可選地，每塊所述塑料側(cè)限位板前后兩側(cè)部位均開設(shè)有一處限位滑動孔位，限位滑動孔位為圓孔，限位滑動孔位直徑大于塑料限位連接桿直徑，塑料限位連接桿位于限位滑動孔位內(nèi)，限位滑動孔位內(nèi)周面呈環(huán)形陣列狀轉(zhuǎn)動安裝有四顆滾珠，滾珠與塑料限位連接桿相接觸。

可選地，所述電磁鐵頂端面中心部位固定安裝有塑料感應(yīng)凸起塊，塑料感應(yīng)凸起塊呈方形塊結(jié)構(gòu)，塑料感應(yīng)凸起塊左端面上側(cè)中間部位內(nèi)嵌安裝有一塊金屬感應(yīng)塊；所述復(fù)位彈簧普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵未通電狀態(tài)下，塑料感應(yīng)凸起塊插接在感應(yīng)開口內(nèi)，此時金屬感應(yīng)塊處于接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)；當(dāng)所述電磁鐵處于通電狀態(tài)下，電磁鐵與鐵質(zhì)方形直筒磁吸相貼，復(fù)位彈簧處于拉伸狀態(tài)下，此時塑料感應(yīng)凸起塊脫離感應(yīng)開口，金屬感應(yīng)塊不處于接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)。

可選地，所述矩形直筒底端面通過螺栓固定安裝有收納件，收納件呈矩形塊結(jié)構(gòu)，收納件將矩形直筒底部開口端完全封閉，收納件頂端面開設(shè)有一處臨時收納槽，臨時收納槽與矩形直筒底部開口端結(jié)構(gòu)相一致且位置相對。

可選地，所述矩形直筒前端面固定安裝有一塊方形框塊，方形框塊內(nèi)端區(qū)域固定安裝有與微控制器電性相連的電源關(guān)閉開關(guān)，電源關(guān)閉開關(guān)用于關(guān)閉控制箱，電源關(guān)閉開關(guān)的按鍵端正朝下；收納件前端面固定安裝有一塊阻隔板，阻隔板呈方形板結(jié)構(gòu)，矩形直筒與收納件通過螺栓固定安裝狀態(tài)下，阻隔板完全遮擋住方形框塊底端面。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明實施例用于金屬制品加工時的廢氣凈化處理裝置，與傳統(tǒng)用于金屬制品加工時的廢氣凈化處理裝置相比，通過四組電磁鐵的設(shè)置，可全方位的對所抽取廢氣中的鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行攔截，保證所排出的廢氣無鐵粉雜質(zhì)殘留，避免鐵粉雜質(zhì)造成環(huán)境污染，且本發(fā)明還具備對電磁鐵的故障監(jiān)測功能，當(dāng)電磁鐵發(fā)生故障其無法產(chǎn)生磁力時，將第一時間停止廢氣的抽取，避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染。

此外，本發(fā)明當(dāng)有電磁鐵發(fā)生故障其無法產(chǎn)生磁力時，在復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下，金屬感應(yīng)塊將處于接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)，接近開關(guān)感應(yīng)到金屬感應(yīng)塊后，微控制器則控制風(fēng)機(jī)關(guān)閉，避免繼續(xù)抽取廢氣，導(dǎo)致有殘留鐵粉雜質(zhì)被一同排出，且同時啟動聲光報警器，通過聲光報警器的提醒工作人員電磁鐵出現(xiàn)故障，需要及時維修，通過該方式，可保證對廢氣中鐵粉雜質(zhì)的全部過濾阻攔，避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染。

此外，當(dāng)金屬制品加工完畢，需要關(guān)閉本發(fā)明時，因為與微控制器電性相連的電源關(guān)閉開關(guān)的按鍵端經(jīng)由阻隔板所阻隔，故，工作人員需要將收納件與矩形直筒分離，然后通過按壓電源關(guān)閉開關(guān)關(guān)閉控制箱，使得在無電磁鐵的磁吸下，鐵質(zhì)方形直筒內(nèi)的鐵粉雜質(zhì)可沿鐵質(zhì)方形直筒滑動落入收納件的臨時收納槽內(nèi)，實現(xiàn)對鐵粉雜質(zhì)的集中收集，且通過該強(qiáng)制性操作，強(qiáng)制每次金屬制品加工完畢后，對鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行處理，避免鐵粉雜質(zhì)的堆積。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實施例，而非對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的控制箱未啟動狀態(tài)下主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的拆分狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的鐵質(zhì)方形直筒前端軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的鐵質(zhì)方形直筒后端軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的鐵質(zhì)方形直筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的圖5中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的電磁鐵軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的塑料側(cè)限位板剖視狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的收納件軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的控制箱未啟動狀態(tài)下底端軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的控制箱未啟動狀態(tài)下頂端軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的控制箱未啟動狀態(tài)下后端軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的控制箱未啟動狀態(tài)下內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)框圖；

附圖標(biāo)記列表

1、鐵質(zhì)方形直筒；101、塑料限位塊；102、感應(yīng)開口；103、塑料限位連接桿；104、控制箱；105、聲光報警器；106、電源啟動開關(guān)；107、聲光報警器關(guān)閉開關(guān)；108、矩形直筒；109、方形框塊；1010、電源關(guān)閉開關(guān)；1011、安裝槽；1012、接近開關(guān)；1013、微控制器；2、天圓地方管A；3、天圓地方管B；4、弧形管；5、圓形直筒；6、風(fēng)機(jī)；7、電磁鐵；701、塑料側(cè)限位板；702、限位滑動孔位；703、復(fù)位彈簧；704、塑料感應(yīng)凸起塊；705、金屬感應(yīng)塊；706、滾珠；8、收納件；801、阻隔板；802、臨時收納槽。

具體實施方式

為了使得本發(fā)明的技術(shù)方案的目的、方案和優(yōu)點更加清楚，下文中將結(jié)合本發(fā)明的具體實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。除非另有說明，否則本文所使用的術(shù)語具有本領(lǐng)域通常的含義。附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。

實施例：請參考圖1至圖14：

本發(fā)明提出了基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置，包括：鐵質(zhì)方形直筒1，鐵質(zhì)方形直筒1呈傾斜狀設(shè)置，鐵質(zhì)方形直筒1與地面呈三十度夾角；鐵質(zhì)方形直筒1底端面左側(cè)方設(shè)置有一根與其內(nèi)腔相連通的矩形直筒108，矩形直筒108呈垂直狀設(shè)置，矩形直筒108內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面分別與鐵質(zhì)方形直筒1內(nèi)腔前側(cè)面及后側(cè)面處于同一水平面；鐵質(zhì)方形直筒1頂端面、底端面、前端面及后端面右側(cè)方部位均設(shè)有一塊塑料限位塊101，塑料限位塊101呈矩形塊結(jié)構(gòu)，塑料限位塊101不與鐵質(zhì)方形直筒1相接觸，四塊塑料限位塊101與鐵質(zhì)方形直筒1之間通過四根塑料限位連接桿103固定相連接；每塊塑料限位塊101與鐵質(zhì)方形直筒1之間均設(shè)置有一組電磁鐵7，電磁鐵7呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，電磁鐵7左端面及右端面均固定安裝有一塊塑料側(cè)限位板701，塑料側(cè)限位板701呈矩形板結(jié)構(gòu)，每塊塑料側(cè)限位板701與塑料限位塊101之間均通過兩根復(fù)位彈簧703固定相連接；復(fù)位彈簧703普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵7未通電狀態(tài)下，電磁鐵7不與鐵質(zhì)方形直筒1相接觸，鐵質(zhì)方形直筒1左端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管A2，鐵質(zhì)方形直筒1右端面通過螺栓固定安裝有天圓地方管B3，天圓地方管B3右側(cè)方設(shè)有一根橫向設(shè)置的圓形直筒5，圓形直筒5左端面與天圓地方管B3右端面之間通過一根弧形管4固定相連接，圓形直筒5右端面固定安裝有風(fēng)機(jī)6，鐵質(zhì)方形直筒1前端面左側(cè)方固定安裝有控制箱104，控制箱104內(nèi)部設(shè)有微控制器1013，風(fēng)機(jī)6和電磁鐵7均與微控制器1013電性相連；控制箱104前端面安裝有與微控制器1013電性相連的聲光報警器105、電源啟動開關(guān)106和聲光報警器關(guān)閉開關(guān)107，聲光報警器關(guān)閉開關(guān)107用于關(guān)閉啟動狀態(tài)下的聲光報警器105，電源啟動開關(guān)106用于啟動控制箱104。

可選地，每塊塑料限位塊101頂端面中心部位均開設(shè)有一處感應(yīng)開口102，感應(yīng)開口102呈方形開口結(jié)構(gòu)，感應(yīng)開口102內(nèi)端左側(cè)面中心部位均開設(shè)有一處安裝槽1011，安裝槽1011呈圓形槽結(jié)構(gòu)，安裝槽1011內(nèi)安裝有與微控制器1013電性相連的接近開關(guān)1012，當(dāng)微控制器1013接收到接近開關(guān)1012所反饋的信號時，微控制器1013控制聲光報警器105啟動并同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)6和電磁鐵7，每塊塑料側(cè)限位板701前后兩側(cè)部位均開設(shè)有一處限位滑動孔位702，限位滑動孔位702為圓孔，限位滑動孔位702直徑大于塑料限位連接桿103直徑，塑料限位連接桿103位于限位滑動孔位702內(nèi)，限位滑動孔位702內(nèi)周面呈環(huán)形陣列狀轉(zhuǎn)動安裝有四顆滾珠706，滾珠706與塑料限位連接桿103相接觸，通過滾珠706的設(shè)置，保證滑動流暢無阻礙，電磁鐵7頂端面中心部位固定安裝有塑料感應(yīng)凸起塊704，塑料感應(yīng)凸起塊704呈方形塊結(jié)構(gòu)，塑料感應(yīng)凸起塊704左端面上側(cè)中間部位內(nèi)嵌安裝有一塊金屬感應(yīng)塊705；復(fù)位彈簧703普通伸展?fàn)顟B(tài)下，電磁鐵7未通電狀態(tài)下，塑料感應(yīng)凸起塊704插接在感應(yīng)開口102內(nèi)，此時金屬感應(yīng)塊705處于接近開關(guān)1012的感應(yīng)范圍內(nèi)；當(dāng)電磁鐵7處于通電狀態(tài)下，電磁鐵7與鐵質(zhì)方形直筒1磁吸相貼，復(fù)位彈簧703處于拉伸狀態(tài)下，此時塑料感應(yīng)凸起塊704脫離感應(yīng)開口102，金屬感應(yīng)塊705不處于接近開關(guān)1012的感應(yīng)范圍內(nèi)，故當(dāng)有一組電磁鐵7發(fā)生故障其無法產(chǎn)生磁力時，在復(fù)位彈簧703的復(fù)位作用下，電磁鐵7回彈至原先位置，此時塑料感應(yīng)凸起塊704插入感應(yīng)開口102，金屬感應(yīng)塊705處于接近開關(guān)1012的感應(yīng)范圍內(nèi)，金屬感應(yīng)塊705感應(yīng)到金屬感應(yīng)塊705后，其將反饋信號給予聲光報警器關(guān)閉開關(guān)107，聲光報警器關(guān)閉開關(guān)107則控制風(fēng)機(jī)6關(guān)閉，避免繼續(xù)抽取廢氣，導(dǎo)致有殘留鐵粉雜質(zhì)被一同排出，同時啟動聲光報警器105，通過聲光報警器105的提醒工作人員電磁鐵7出現(xiàn)故障，需要及時維修，通過該方式，可保證對廢氣中鐵粉雜質(zhì)的全部過濾阻攔，避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染。

可選地，矩形直筒108底端面通過螺栓固定安裝有收納件8，收納件8呈矩形塊結(jié)構(gòu)，收納件8將矩形直筒108底部開口端完全封閉，收納件8頂端面開設(shè)有一處臨時收納槽802，臨時收納槽802與矩形直筒108底部開口端結(jié)構(gòu)相一致且位置相對，通過臨時收納槽802實現(xiàn)對鐵粉雜質(zhì)的集中收集。

可選地，矩形直筒108前端面固定安裝有一塊方形框塊109，方形框塊109內(nèi)端區(qū)域固定安裝有與微控制器1013電性相連的電源關(guān)閉開關(guān)1010，電源關(guān)閉開關(guān)1010用于關(guān)閉控制箱104，電源關(guān)閉開關(guān)1010的按鍵端正朝下；收納件8前端面固定安裝有一塊阻隔板801，阻隔板801呈方形板結(jié)構(gòu)，矩形直筒108與收納件8通過螺栓固定安裝狀態(tài)下，阻隔板801完全遮擋住方形框塊109底端面，故工作人員在未把收納件8拆卸狀態(tài)下，其無法按壓電源關(guān)閉開關(guān)1010以關(guān)閉控制箱104，通過該強(qiáng)制性操作，強(qiáng)制每次金屬制品加工完畢后，對鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行處理，避免鐵粉雜質(zhì)的堆積。

本實施例的具體使用方式與作用：

金屬制品加工時，天圓地方管A2朝向金屬制品加工工作臺，圓形直筒5及風(fēng)機(jī)6位于金屬制品加工區(qū)域外，通過電源啟動開關(guān)106啟動控制箱104，此時控制箱104控制風(fēng)機(jī)6和電磁鐵7啟動，電磁鐵7通電啟動后，電磁鐵7與鐵質(zhì)方形直筒1端面磁吸貼合，風(fēng)機(jī)6啟動后，金屬制品加工時所產(chǎn)生的廢氣通過天圓地方管A2被抽入鐵質(zhì)方形直筒1內(nèi)，當(dāng)廢氣移動至四組電磁鐵7所包裹的區(qū)域時，廢氣中所包含的鐵粉雜質(zhì)將在電磁鐵7的磁吸作用下，磁吸在鐵質(zhì)方形直筒1的內(nèi)腔端面，而無鐵粉雜質(zhì)的廢氣則通過天圓地方管B3、弧形管4、圓形直筒5排出，保證所排出的廢氣無鐵粉雜質(zhì)殘留，避免鐵粉雜質(zhì)造成環(huán)境污染；

日常應(yīng)用時，當(dāng)一組電磁鐵7發(fā)生故障其無法產(chǎn)生磁力時，在復(fù)位彈簧703的復(fù)位作用下，電磁鐵7回彈至原先位置，此時塑料感應(yīng)凸起塊704插入感應(yīng)開口102，金屬感應(yīng)塊705處于接近開關(guān)1012的感應(yīng)范圍內(nèi)，金屬感應(yīng)塊705處于接近開關(guān)1012的感應(yīng)范圍內(nèi)，接近開關(guān)1012感應(yīng)到金屬感應(yīng)塊705后，其將反饋信號給予微控制器1013，微控制器1013則控制風(fēng)機(jī)6關(guān)閉，避免繼續(xù)抽取廢氣，導(dǎo)致有殘留鐵粉雜質(zhì)被一同排出，同時啟動聲光報警器105，通過聲光報警器105的提醒工作人員電磁鐵7出現(xiàn)故障，需要及時維修，通過該方式，可保證對廢氣中鐵粉雜質(zhì)的全部過濾阻攔，避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染；

進(jìn)一步的，當(dāng)金屬制品加工完畢，需要關(guān)閉本發(fā)明時，因為與微控制器1013電性相連的電源關(guān)閉開關(guān)1010的按鍵端經(jīng)由阻隔板801所阻隔，故，工作人員需要將收納件8與矩形直筒108分離，并保證此時收納件8還是處于矩形直筒108的正下方部位，然后在無阻隔板801的阻隔下，可按壓電源關(guān)閉開關(guān)1010的按鍵端，從而關(guān)閉控制箱104，此時電磁鐵7關(guān)閉，這時在無電磁鐵7的磁吸下，鐵質(zhì)方形直筒1內(nèi)的鐵粉雜質(zhì)可沿鐵質(zhì)方形直筒1滑動，因鐵質(zhì)方形直筒1與地面呈三十度夾角，故鐵粉雜質(zhì)可沿鐵質(zhì)方形直筒1滑動至矩形直筒108，從矩形直筒108落入收納件8的臨時收納槽802內(nèi)，實現(xiàn)對鐵粉雜質(zhì)的集中收集，且通過該強(qiáng)制性操作，強(qiáng)制每次金屬制品加工完畢后，對鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行處理，避免鐵粉雜質(zhì)的堆積。

最后，需要說明的是，本發(fā)明在描述各個構(gòu)件的位置及其之間的配合關(guān)系等時，通常會以一個/一對構(gòu)件舉例而言，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，這樣的位置、配合關(guān)系等，同樣適用于其他構(gòu)件/其他成對的構(gòu)件。

以上所述僅是本發(fā)明的示范性實施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。

基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置.PDF