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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：合肥格云流體技術(shù)有限公司
權(quán)利要求
1.超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括處理池(1)，其特征在于：所述處理池(1)內(nèi)表面的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(2)，且攪拌軸(2)的頂部和底部均固定連接有多個(gè)攪拌桿(3)，所述處理池(1)的右側(cè)通過(guò)電機(jī)座固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)輸出軸的左端與攪拌軸(2)的右端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接； 所述處理池(1)內(nèi)表面的底部通過(guò)支撐架固定連接有噴氣管(5)，且噴氣管(5)的頂部連通有多個(gè)噴氣頭(6)，所述處理池(1)的右側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有鼓風(fēng)機(jī)(7)，且鼓風(fēng)機(jī)(7)出氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)(7)的一端與噴氣管(5)相連通； 所述處理池(1)的頂部連通有用于投放硫酸亞鐵和氫氧化鈣的進(jìn)料管(8)，且處理池(1)的頂部連通有用于投放雙氧水的進(jìn)料斗(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，其特征在于：多個(gè)所述噴氣頭(6)呈水平等距分布。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，其特征在于：所述處理池(1)的左側(cè)連通有排液管(10)，排液管(10)的外周固定連接有電磁閥(11)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，其特征在于：所述處理池(1)的頂部且位于進(jìn)料管(8)的上方通過(guò)支撐架固定連接有頂板(12)，所述頂板(12)的底部固定連接有多級(jí)液壓缸(13)，所述多級(jí)液壓缸(13)輸出軸的底端且位于進(jìn)料管(8)的上方固定連接有與進(jìn)料管(8)內(nèi)腔相匹配的活塞(14)，活塞(14)用于刮除進(jìn)料管(8)內(nèi)壁附著的投放料。
說(shuō)明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及超濾膜生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。
背景技術(shù)
超濾膜生產(chǎn)廢水的處理需要先采用鐵炭微電解技術(shù)處理制膜廢水，然后向處理后的廢水中加入雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，然后再加入氫氧化鈣進(jìn)行混凝沉淀。
現(xiàn)有的超濾膜生產(chǎn)的廢水在經(jīng)過(guò)鐵炭微電解設(shè)備的處理后進(jìn)入處理池內(nèi)，在處理池內(nèi)設(shè)置一攪拌機(jī)構(gòu)，配合加入雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，但是現(xiàn)有的處理池內(nèi)只是單獨(dú)的依靠攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌來(lái)加速?gòu)U水的反應(yīng)，效率有待提高，為此，本實(shí)用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，以解決現(xiàn)有的處理池內(nèi)只是單獨(dú)的依靠攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌來(lái)加速?gòu)U水的反應(yīng)，效率有待提高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池內(nèi)表面的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，且攪拌軸的頂部和底部均固定連接有多個(gè)攪拌桿，所述處理池的右側(cè)通過(guò)電機(jī)座固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的左端與攪拌軸的右端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接；
所述處理池內(nèi)表面的底部通過(guò)支撐架固定連接有噴氣管，且噴氣管的頂部連通有多個(gè)噴氣頭，所述處理池的右側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)出氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端與噴氣管相連通；
所述處理池的頂部連通有用于投放硫酸亞鐵和氫氧化鈣的進(jìn)料管，且處理池的頂部連通有用于投放雙氧水的進(jìn)料斗。
優(yōu)選的，多個(gè)所述噴氣頭呈水平等距分布。
優(yōu)選的，所述處理池的左側(cè)連通有排液管，排液管的外周固定連接有電磁閥。
優(yōu)選的，所述處理池的頂部且位于進(jìn)料管的上方通過(guò)支撐架固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有多級(jí)液壓缸，所述多級(jí)液壓缸輸出軸的底端且位于進(jìn)料管的上方固定連接有與進(jìn)料管內(nèi)腔相匹配的活塞，活塞用于刮除進(jìn)料管內(nèi)壁附著的投放料。
有益效果
本實(shí)用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
1.該超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫向放置的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入處理池的廢水與投放的雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，以及進(jìn)入處理池的廢水與后續(xù)的加入氫氧化鈣進(jìn)行混凝沉淀，并且由鼓風(fēng)機(jī)抽取外部氣流通入噴氣管，由多個(gè)噴氣頭噴出，氣流在處理池內(nèi)流動(dòng)擾動(dòng)廢水與混合料的混合，加速反應(yīng)，從而提高攪拌混合的效率。
2.該超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，投放粉末料，例如硫酸亞鐵和氫氧化鈣時(shí)，通過(guò)多級(jí)液壓缸推動(dòng)活塞刮除進(jìn)料管內(nèi)壁附著的投放料，使得進(jìn)料管內(nèi)壁附著的投放料進(jìn)入處理池內(nèi)，避免投放料附著進(jìn)料管內(nèi)壁導(dǎo)致投放的比例降低，保證了投放粉末裝的投放料時(shí)的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
圖2為本實(shí)用新型多級(jí)液壓缸帶動(dòng)活塞進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的示意圖；
圖3為本實(shí)用新型多級(jí)液壓缸帶動(dòng)活塞進(jìn)入處理池內(nèi)的示意圖。
圖中：1、處理池；2、攪拌軸；3、攪拌桿；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、噴氣管；6、噴氣頭；7、鼓風(fēng)機(jī)；8、進(jìn)料管；9、進(jìn)料斗；10、排液管；11、電磁閥；12、頂板；13、多級(jí)液壓缸；14、活塞。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括處理池1，處理池1的頂部與鐵炭微電解設(shè)備的出水管相連通，廢水經(jīng)過(guò)鐵炭微電解設(shè)備的處理后流入處理池1，處理池1的左側(cè)連通有排液管10，排液管10的外周固定連接有電磁閥11，后續(xù)廢水處理完畢后，遠(yuǎn)程操控打開(kāi)電磁閥11通過(guò)排液管10排出處理完畢的廢水即可，而沉淀物在處理池1內(nèi)堆積一定程度后，停止處理池1的運(yùn)行，對(duì)處理池1內(nèi)的沉淀物進(jìn)行清理即可，處理池1內(nèi)表面的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸2，且攪拌軸2的頂部和底部均固定連接有多個(gè)攪拌桿3，處理池1的右側(cè)通過(guò)電機(jī)座固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸的左端與攪拌軸2的右端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接；
處理池1內(nèi)表面的底部通過(guò)支撐架固定連接有噴氣管5，且噴氣管5的頂部連通有多個(gè)噴氣頭6，多個(gè)噴氣頭6呈水平等距分布，處理池1的右側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有鼓風(fēng)機(jī)7，且鼓風(fēng)機(jī)7出氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)7的一端與噴氣管5相連通，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫向放置的攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入處理池1的廢水與投放的雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，以及進(jìn)入處理池1的廢水與后續(xù)的加入氫氧化鈣進(jìn)行混凝沉淀，并且由鼓風(fēng)機(jī)7抽取外部氣流通入噴氣管5，由多個(gè)噴氣頭6噴出，氣流在處理池1內(nèi)流動(dòng)擾動(dòng)廢水與混合料的混合，加速反應(yīng)，從而提高攪拌混合的效率；
處理池1的頂部連通有用于投放硫酸亞鐵和氫氧化鈣的進(jìn)料管8，且處理池1的頂部連通有用于投放雙氧水的進(jìn)料斗9，處理池1的頂部且位于進(jìn)料管8的上方通過(guò)支撐架固定連接有頂板12，頂板12的底部固定連接有多級(jí)液壓缸13，多級(jí)液壓缸13輸出軸的底端且位于進(jìn)料管8的上方固定連接有與進(jìn)料管8內(nèi)腔相匹配的活塞14，活塞14用于刮除進(jìn)料管8內(nèi)壁附著的投放料，投放粉末料，例如硫酸亞鐵和氫氧化鈣時(shí)，通過(guò)多級(jí)液壓缸13推動(dòng)活塞14刮除進(jìn)料管8內(nèi)壁附著的投放料，使得進(jìn)料管8內(nèi)壁附著的投放料進(jìn)入處理池1內(nèi)，避免投放料附著進(jìn)料管8內(nèi)壁導(dǎo)致投放的比例降低，保證了投放粉末裝的投放料時(shí)的準(zhǔn)確性，而投放液體的雙氧水時(shí)，則直接通過(guò)進(jìn)料斗9投放即可。
同時(shí)本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
需要說(shuō)明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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