權(quán)利要求書： 1.一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)上端面固定安裝有安裝架(2)，所述機(jī)臺(tái)(1)上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架(2)，兩個(gè)安裝架(2)相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)橫梁(4)，所述移動(dòng)橫梁(4)的上端面固定安裝有作動(dòng)器(6)，所述作動(dòng)器(6)輸出桿固定安裝有上夾具(5)，所述上夾具(5)穿過移動(dòng)橫梁(4)從移動(dòng)橫梁(4)的下端伸出，所述移動(dòng)橫梁內(nèi)安裝有負(fù)載單元，負(fù)載單元與上夾具(5)相連，所述安裝架(2)上端面固定安裝有上橫梁(7)，所述第一滑槽(3)的上端面以及下端面均開設(shè)有圓孔，第一滑槽(3)通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿(8)，所述移動(dòng)橫梁(4)左側(cè)的上端面與下端面開設(shè)有連通的螺紋孔，移動(dòng)橫梁(4)通過螺紋孔與螺桿(8)螺紋連接，所述機(jī)臺(tái)(1)上端面右側(cè)固定安裝有光桿(9)，所述移動(dòng)橫梁(4)右側(cè)開設(shè)有滑孔(10)，所述滑孔(10)與光桿(9)滑動(dòng)連接，所述機(jī)臺(tái)(1)上端面固定安裝有下夾具(11)，所述上夾具(5)與下夾具(11)同心，所述機(jī)臺(tái)(1)前端面固定安裝有控制面板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)內(nèi)開設(shè)有矩形腔(13)，所述第一滑槽(3)內(nèi)的圓孔與矩形腔(13)連通，所述螺桿(8)下端從圓孔伸入矩形腔(13)內(nèi)，所述螺桿(8)的下端面固定安裝有蝸輪(14)，所述矩形腔(13)的右部開設(shè)有圓孔，所述矩形腔(13)通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿(15)，所述蝸桿(15)與蝸輪(14)嚙合，所述蝸桿(15)前端面固定安裝有電機(jī)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)上端面位于右側(cè)的安裝架(2)前端面固定安裝有標(biāo)尺(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)上端面位于右側(cè)的安裝架(2)前端面開設(shè)有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有上限位塊(19)與下限位塊(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)橫梁(4)的前后長度與第一滑槽(3)的前后長度相同，所述滑孔(10)的直徑與光桿(9)的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述上夾具(5)與下夾具(11)均采用液壓夾具。
說明書： 一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及材料檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 疲勞試驗(yàn)機(jī)，是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。
[0003] 由于現(xiàn)在對(duì)于材料性能要求越來越高，有些材料對(duì)于抗拉力，和抗拉次數(shù)要求很高，傳統(tǒng)的拉力機(jī)只能測(cè)量出數(shù)值，無法做幾千、上萬次的疲勞試驗(yàn)，而疲勞試驗(yàn)機(jī)又無法
做到拉力機(jī)那樣準(zhǔn)確的力和位移，所以現(xiàn)在需要一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)來解決現(xiàn)有問題。
[0004] 因此，本實(shí)用新型提供了一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有安裝架，所述機(jī)臺(tái)上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架，兩個(gè)安裝架相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)
滑動(dòng)安裝有移動(dòng)橫梁，所述移動(dòng)橫梁的上端面固定安裝有作動(dòng)器，所述作動(dòng)器輸出桿固定
安裝有上夾具，所述上夾具穿過移動(dòng)橫梁從移動(dòng)橫梁的下端伸出，所述移動(dòng)橫梁內(nèi)安裝有
負(fù)載單元，負(fù)載單元與上夾具相連，所述安裝架上端面固定安裝有上橫梁，所述第一滑槽的
上端面以及下端面均開設(shè)有圓孔，第一滑槽通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，所述移動(dòng)橫梁左側(cè)
的上端面與下端面開設(shè)有連通的螺紋孔，移動(dòng)橫梁通過螺紋孔與螺桿螺紋連接，所述機(jī)臺(tái)
上端面右側(cè)固定安裝有光桿，所述移動(dòng)橫梁右側(cè)開設(shè)有滑孔，所述滑孔與光桿滑動(dòng)連接，所
述機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有下夾具，所述上夾具與下夾具同心，所述機(jī)臺(tái)前端面固定安裝有
控制面板。
[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)臺(tái)內(nèi)開設(shè)有矩形腔，所述第一滑槽內(nèi)的圓孔與矩形腔連通，所述螺桿下端從圓孔伸入矩形腔內(nèi)，所述螺桿的下端面固定安裝有蝸輪，
所述矩形腔的右部開設(shè)有圓孔，所述矩形腔通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙
合，所述蝸桿前端面固定安裝有電機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行降速，傳動(dòng)更加平穩(wěn)、噪音低。
[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)臺(tái)上端面位于右側(cè)的安裝架前端面固定安裝有標(biāo)尺，可以準(zhǔn)確的了解移動(dòng)橫梁的移動(dòng)距離。
[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)臺(tái)上端面位于右側(cè)的安裝架前端面開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有上限位塊與下限位塊，防止上夾具與下夾具
發(fā)生碰撞、防止作動(dòng)器與上橫梁發(fā)生碰撞。
[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)橫梁的前后長度與第一滑槽的前后長度相同，所述滑孔的直徑與光桿的直徑相同，保證移動(dòng)橫梁移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上夾具與下夾具均采用液壓夾具，因?yàn)橐簤簥A具夾緊力大、夾緊可靠、工作平穩(wěn)、操作簡單。
[0013] 有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 通過在滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝移動(dòng)橫梁，橫梁上端面固定安裝作動(dòng)器，作動(dòng)器輸出桿固定安裝有上夾具，上夾具穿過移動(dòng)橫梁從下端伸出，移動(dòng)橫梁左側(cè)與螺桿螺紋連接，右側(cè)與
光桿滑動(dòng)連接，螺桿下端面固定安裝有蝸輪，電機(jī)輸出軸固定安裝有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙
合，可以進(jìn)行拉力測(cè)試，并且在需要進(jìn)行疲勞測(cè)試時(shí)可以啟動(dòng)作動(dòng)器對(duì)夾住的材料進(jìn)行疲
勞測(cè)試，解決了以往拉力機(jī)只能測(cè)量出數(shù)值，無法做幾千、上萬次的疲勞試驗(yàn)，而疲勞試驗(yàn)
機(jī)又無法做到拉力機(jī)那樣準(zhǔn)確的力和位移的問題。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中機(jī)臺(tái)的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為圖3的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型中上限位塊與下限位塊的示意圖。[0021] 圖中：1?機(jī)臺(tái)、2?安裝架、3?第一滑槽、4?移動(dòng)橫梁、5?上夾具、6?作動(dòng)器、7?上橫梁、8?螺桿、9?光桿、10?滑孔、11?下夾具、12?控制面板、13?矩形腔、14?蝸輪、15?蝸桿、16?
電機(jī)、17?標(biāo)尺、18?第二滑槽、19?上限位塊、20?下限位塊。
具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 請(qǐng)參閱圖1～5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上端面固定安裝有安裝架2，機(jī)臺(tái)1上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架2，兩個(gè)安裝架2相對(duì)的一
側(cè)開設(shè)有第一滑槽3，第一滑槽3內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)橫梁4，移動(dòng)橫梁4的上端面固定安裝有
作動(dòng)器6，作動(dòng)器6輸出桿固定安裝有上夾具5，上夾具5穿過移動(dòng)橫梁4從移動(dòng)橫梁4的下端
伸出，移動(dòng)橫梁內(nèi)安裝有負(fù)載單元，負(fù)載單元與上夾具5相連，安裝架2上端面固定安裝有
上橫梁7，第一滑槽3的上端面以及下端面均開設(shè)有圓孔，第一滑槽3通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有
螺桿8，移動(dòng)橫梁4左側(cè)的上端面與下端面開設(shè)有連通的螺紋孔，移動(dòng)橫梁4通過螺紋孔與螺
桿8螺紋連接，機(jī)臺(tái)1上端面右側(cè)固定安裝有光桿9，移動(dòng)橫梁4右側(cè)開設(shè)有滑孔10，滑孔10
與光桿9滑動(dòng)連接，機(jī)臺(tái)1上端面固定安裝有下夾具11，上夾具5與下夾具11同心，機(jī)臺(tái)1前端
面固定安裝有控制面板12。
[0024] 本實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)1內(nèi)開設(shè)有矩形腔13，第一滑槽3內(nèi)的圓孔與矩形腔13連通，螺桿8下端從圓孔伸入矩形腔13內(nèi)，螺桿8的下端面固定安裝有蝸輪14，矩形腔13的右部開設(shè)有
圓孔，矩形腔13通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿15，蝸桿15與蝸輪14嚙合，蝸桿15前端面固定安
裝有電機(jī)16，對(duì)電機(jī)16進(jìn)行降速，傳動(dòng)更加平穩(wěn)、噪音低。
[0025] 本實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)1上端面位于右側(cè)的安裝架2前端面固定安裝有標(biāo)尺17，可以準(zhǔn)確的了解移動(dòng)橫梁4的移動(dòng)距離。
[0026] 本實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)1上端面位于右側(cè)的安裝架2前端面開設(shè)有第二滑槽18，第二滑槽18內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有上限位塊19與下限位塊20，防止上夾具5與下夾具11發(fā)生碰撞、防
止作動(dòng)器6與上橫梁7發(fā)生碰撞。
[0027] 本實(shí)施例中，移動(dòng)橫梁4的前后長度與第一滑槽3的前后長度相同，滑孔10的直徑與光桿9的直徑相同，保證移動(dòng)橫梁4移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
[0028] 本實(shí)施例中，上夾具5與下夾具11均采用液壓夾具，因?yàn)橐簤簥A具夾緊力大、夾緊可靠、工作平穩(wěn)、操作簡單。
[0029] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0030] 在使用本裝置前，先要對(duì)本裝置進(jìn)行簡單的了解，我們先要啟動(dòng)連接的電腦，然后在電腦上啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的控制程序，然后我們才能開始使用，首先我們將需要檢測(cè)的材料上端
伸入上夾具5內(nèi)，然后控制上夾具5將材料夾緊，然后我們按下控制面板12上下降的按鈕，這
時(shí)電機(jī)16會(huì)啟動(dòng)，電機(jī)16會(huì)帶動(dòng)蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與蝸輪14發(fā)生嚙合帶動(dòng)蝸輪
14轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪14會(huì)帶動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)橫梁4就會(huì)在第一滑槽3內(nèi)向上或者
向下滑動(dòng)，我們按下的是下降的按鈕，所以這時(shí)移動(dòng)橫梁4會(huì)向下移動(dòng)，當(dāng)材料的下端進(jìn)入
下夾具11后，我們松開控制面板12上的下降按鈕，移動(dòng)橫梁4就會(huì)停止在當(dāng)前的位置，然后
我們控制下夾具11將材料的下端夾緊，夾緊后我們可以從電腦上觀察當(dāng)前材料的應(yīng)力大
小，如果應(yīng)力大小數(shù)值與零相差較大，我們就需要通過控制面板12上的上升或者下降按鈕
來將材料的應(yīng)力調(diào)整至零左右，接下來將電腦程序內(nèi)的所有數(shù)值歸零，歸零后輸入測(cè)試的
各項(xiàng)參數(shù)，接下來開始測(cè)試，電機(jī)16就會(huì)按照程序設(shè)定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后移動(dòng)橫梁4就
會(huì)以設(shè)定的速度開始向上升，直到最后材料被拉斷后，電機(jī)16會(huì)自動(dòng)停止，這時(shí)電腦就會(huì)
自動(dòng)將負(fù)載單元傳輸?shù)臄?shù)據(jù)生成各項(xiàng)數(shù)據(jù)的圖表；接下來我們?nèi)∠聰嗔训牟牧?，換上新的
測(cè)試材料，然后將電腦程序切換為疲勞測(cè)試，然后輸入各項(xiàng)參數(shù)后點(diǎn)擊啟動(dòng)，這時(shí)作動(dòng)器6
就會(huì)啟動(dòng)，按照設(shè)定的頻率進(jìn)行震動(dòng)，對(duì)材料進(jìn)行疲勞測(cè)試。
[0031] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明：
“拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
788
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：蘇州優(yōu)科檢測(cè)技術(shù)有限公司
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺(tái)
2024年10月25日 ~ 27日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
