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疲勞試驗(yàn)機(jī)器

537   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:余姚市超成機(jī)械制造有限公司  
2024-05-14 11:33:10
權(quán)利要求書(shū): 1.一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,包括第一桶體、用于給第一桶體輸入水的水泵、位于第一桶體內(nèi)的第一壓力傳感器、位于水泵和第一桶體之間的輸水閥門、第二桶體、位于第一桶體和第二桶體之間的第一加壓管路、一端和第二桶體連接的用于連接測(cè)試件的試驗(yàn)管路、一端和第二桶體連接的泄壓管路、位于第二桶體內(nèi)的第二壓力傳感器;

所述第一加壓管路上設(shè)有第一針閥、第一減壓閥、第一閥門;

所述泄壓管路上設(shè)有泄壓針閥、泄壓閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述第一桶體和第二桶體之間設(shè)有第二加壓管路,所述第二加壓管路上設(shè)有第二針閥、第二閥門、第二減壓閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述水泵遠(yuǎn)離第一桶體的一端連接有水箱,所述泄壓管路遠(yuǎn)離第二桶體的一端和水箱連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述第一加壓管路包括一端和第一桶體連接的第一總管、一端和第二桶體連接的第二總管、位于第一總管和第二總管之間的銜接管,所述第一減壓閥位于銜接管上;

所述第一總管和第二總管之間還設(shè)有第二銜接管,所述第二銜接管上設(shè)有第二減壓閥,所述第一總管上設(shè)有控制閥;

所述第一閥門包括和第一總管遠(yuǎn)離第一桶體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一球形閥、和第二總管遠(yuǎn)離第二桶體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二球形閥、位于第一球形閥和第二球形閥之間的轉(zhuǎn)軸、用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī);

所述第一球形閥內(nèi)設(shè)有第一水道,所述第二球形閥內(nèi)設(shè)有第二水道;

所述第一水道一端和第一總管連通,所述第一水道另一端和銜接管或第二銜接管連通;

所述第二水道一端和第二總管連通,所述第二水道另一端和銜接管或第二銜接管連通;

所述轉(zhuǎn)軸上套有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承,所述泄壓管路包括一端和第二桶體連接的第一出水管、第二出水管、位于第一出水管和第二出水管之間的套管;

所述套管一端套在第一出水管上,所述套管另一端套在第二出水管上,所述套管和第一出水管滑動(dòng)連接,所述套管和第二出水管滑動(dòng)連接;

所述泄壓閥門包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管內(nèi)的第三球形閥、一端和第三球形閥固接的第三轉(zhuǎn)軸、當(dāng)?shù)诙绑w內(nèi)水壓升高后和第一傘齒輪嚙合的第三傘齒輪;

所述第三傘齒輪和第三轉(zhuǎn)軸固接,所述第三球形閥內(nèi)設(shè)有第三水道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述泄壓針閥位于第二出水管上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述測(cè)試件為雨噴淋閥門或容器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,其特征在于,所述容器為鋼瓶。

說(shuō)明書(shū): 一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于試驗(yàn)機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器。背景技術(shù)[0002] 雨噴淋閥門在生產(chǎn)好了之后,需要進(jìn)行檢測(cè)其性能,目前采用國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試的時(shí)候,先將雨噴淋閥門連接在試驗(yàn)管路上,然后試驗(yàn)管路內(nèi)的水壓從0上升到

0.34MPa,停頓6s后,水壓從0.34MPa上升到3.4MPa,這個(gè)過(guò)程花費(fèi)3s,再?gòu)?.4MPa下降到

0.34MPa,這個(gè)過(guò)程花費(fèi)3s;這里,將0.34MPa到3.4MPa再到0.34MPa的這一過(guò)程定義為一個(gè)

循環(huán),將這個(gè)循環(huán)共計(jì)進(jìn)行一萬(wàn)次,如雨噴淋閥門在進(jìn)行一萬(wàn)次的循環(huán)之后仍然不破壞,則

此雨噴淋閥門的疲勞性能合格。而對(duì)于一些氣瓶、鋼瓶之類的容器,生產(chǎn)好了之后也需要進(jìn)

行疲勞試驗(yàn),方法類似,只是試驗(yàn)壓力改變而已。

[0003] 目前的試驗(yàn)機(jī)器無(wú)法對(duì)雨噴淋閥門或容器進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺點(diǎn),提出一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0006] 一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,包括第一桶體、用于給第一桶體輸入水的水泵、位于第一桶體內(nèi)的第一壓力傳感器、位于水泵和第一桶體之間的輸水閥門、第二桶體、位于第一桶體和第

二桶體之間的第一加壓管路、一端和第二桶體連接的用于連接測(cè)試件的試驗(yàn)管路、一端和

第二桶體連接的泄壓管路、位于第二桶體內(nèi)的第二壓力傳感器;所述第一加壓管路上設(shè)有

第一針閥、第一減壓閥、第一閥門;所述泄壓管路上設(shè)有泄壓針閥、泄壓閥門。

[0007] 作為優(yōu)選,第一桶體和第二桶體之間設(shè)有第二加壓管路,所述第二加壓管路上設(shè)有第二針閥、第二閥門、第二減壓閥。

[0008] 作為優(yōu)選,水泵遠(yuǎn)離第一桶體的一端連接有水箱,所述泄壓管路遠(yuǎn)離第二桶體的一端和水箱連接。

[0009] 作為優(yōu)選,第一加壓管路包括一端和第一桶體連接的第一總管、一端和第二桶體連接的第二總管、位于第一總管和第二總管之間的銜接管,所述第一減壓閥位于銜接管上;

所述第一總管和第二總管之間還設(shè)有第二銜接管,所述第二銜接管上設(shè)有第二減壓閥,所

述第一總管上設(shè)有控制閥;所述第一閥門包括和第一總管遠(yuǎn)離第一桶體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的

第一球形閥、和第二總管遠(yuǎn)離第二桶體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二球形閥、位于第一球形閥和

第二球形閥之間的轉(zhuǎn)軸、用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī);所述第一球形閥內(nèi)設(shè)有第一水道,所述第二

球形閥內(nèi)設(shè)有第二水道;所述第一水道一端和第一總管連通,所述第一水道另一端和銜接

管或第二銜接管連通;所述第二水道一端和第二總管連通,所述第二水道另一端和銜接管

或第二銜接管連通;所述轉(zhuǎn)軸上套有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸

承,所述泄壓管路包括一端和第二桶體連接的第一出水管、第二出水管、位于第一出水管和

第二出水管之間的套管;所述套管一端套在第一出水管上,所述套管另一端套在第二出水

管上,所述套管和第一出水管滑動(dòng)連接,所述套管和第二出水管滑動(dòng)連接;所述泄壓閥門包

括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管內(nèi)的第三球形閥、一端和第三球形閥固接的第三轉(zhuǎn)軸、當(dāng)?shù)诙绑w內(nèi)水

壓升高后和第一傘齒輪嚙合的第三傘齒輪;所述第三傘齒輪和第三轉(zhuǎn)軸固接,所述第三球

形閥內(nèi)設(shè)有第三水道。

[0010] 作為優(yōu)選,泄壓針閥位于第二出水管上。[0011] 作為優(yōu)選,測(cè)試件為雨噴淋閥門或容器。[0012] 作為優(yōu)選,容器為鋼瓶。鋼瓶是滅火器的主要部件。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是:能給雨噴淋閥門或容器進(jìn)行疲勞性能測(cè)試。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為實(shí)施例1的示意圖;[0015] 圖2為實(shí)施例1的原理圖;[0016] 圖3為實(shí)施例2的原理圖;[0017] 圖4為水泵給第一桶體加壓的示意圖;[0018] 圖5為試驗(yàn)管路升壓到0.34MPa的示意圖;[0019] 圖6為試驗(yàn)管路升壓到3.4MPa的示意圖;[0020] 圖7為實(shí)施例2泄壓的示意圖;[0021] 圖8為實(shí)施例3的示意圖;[0022] 圖9為圖8的A處放大圖;[0023] 圖10為圖8的B處放大圖;[0024] 圖11為實(shí)施例3中試驗(yàn)管路升壓到0.34MPa的示意圖;[0025] 圖12為圖11的C處放大圖;[0026] 圖13為轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的示意圖;[0027] 圖14為實(shí)施例3中試驗(yàn)管路升壓到3.4MPa的示意圖;[0028] 圖15為圖14的D處放大圖;[0029] 圖16為實(shí)施例3泄壓示意圖。[0030] 圖中:第一桶體1、水泵2、第一壓力傳感器3、輸水閥門4、第二桶體5、第一加壓管路6、試驗(yàn)管路7、泄壓管路8、第二壓力傳感器9、第一針閥10、第一減壓閥11、第一閥門12、泄壓

針閥13、泄壓閥門14、第二加壓管路15、第二針閥16、第二閥門17、第二減壓閥18、測(cè)試件19、

水箱20、第二總管22、銜接管23、第二銜接管24、第一球形閥25、第二球形閥26、第一水道27、

轉(zhuǎn)軸28、第二水道29、第一傘齒輪30、單向軸承31、第一出水管32、第二出水管33、套管34、第

三球形閥36、第三轉(zhuǎn)軸37、第三傘齒輪38、第三水道39、控制閥40。

具體實(shí)施方式[0031] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述:[0032] 實(shí)施例1:[0033] 參見(jiàn)圖1和圖2;[0034] 一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,包括第一桶體1、用于給第一桶體1輸入水的水泵2、位于第一桶體1內(nèi)的第一壓力傳感器3、位于水泵2和第一桶體1之間的輸水閥門4、第二桶體5、位于第

一桶體1和第二桶體5之間的第一加壓管路6、一端和第二桶體5連接的用于連接測(cè)試件19的

試驗(yàn)管路7、一端和第二桶體5連接的泄壓管路8、位于第二桶體5內(nèi)的第二壓力傳感器9;所

述第一加壓管路6上設(shè)有第一針閥10、第一減壓閥11、第一閥門12;

[0035] 所述泄壓管路8上設(shè)有泄壓針閥13、泄壓閥門14。[0036] 測(cè)試件19為雨噴淋閥門或容器。[0037] 容器為鋼瓶。[0038] 過(guò)程:[0039] 這里以測(cè)試件為雨噴淋閥門為例子進(jìn)行說(shuō)明,首先將雨噴淋閥門通過(guò)螺紋連接的形式連接在試驗(yàn)管路上,然后水泵2運(yùn)行,第一閥門12關(guān)掉,泄壓閥門14關(guān)掉,第一桶體1內(nèi)

的水壓上升到7MPa的時(shí)候,關(guān)掉水泵2和輸水閥門4,調(diào)節(jié)第一減壓閥11的出口水壓為

0.35MPa(比測(cè)試所需要的0.34MPa略高,從而彌補(bǔ)壓力損失,防止雨噴淋閥門受到的水壓偏

小),打開(kāi)第一閥門12,第一針閥10的作用是控制水的流速,水從第一桶體1通過(guò)第一減壓閥

11進(jìn)入第二桶體5和試驗(yàn)管路,第二桶體5內(nèi)的第二壓力傳感器9檢測(cè)水壓,水壓到達(dá)

0.34MPa之后關(guān)掉第一閥門12,停頓6s,調(diào)節(jié)第一減壓閥11出口壓力為3.5MPa(同理,比試驗(yàn)

所需要的水壓偏高,從而彌補(bǔ)壓力損失),打開(kāi)第一閥門12,第二桶體5和試驗(yàn)管路水壓升高

到3.4MPa之后,關(guān)掉第一閥門12,同時(shí),打開(kāi)泄壓閥門14進(jìn)行泄壓,第二桶體5和試驗(yàn)管路7

的水壓慢慢減小,當(dāng)減小到0.34MPa之后,關(guān)掉泄壓閥門14,然后打開(kāi)第一閥門12進(jìn)行升壓,

升壓完成后,打開(kāi)泄壓閥門14進(jìn)行減壓,以此類推,完成一萬(wàn)次的循環(huán)。

[0040] 在這個(gè)過(guò)程中如出現(xiàn)第一桶體1內(nèi)水壓不夠的情況,可打開(kāi)輸水閥門4利用水泵2加壓,加壓完成后再次關(guān)閉輸水閥門4。

[0041] 這里設(shè)置第二桶體5,第二桶體5和試驗(yàn)管路連接,第二桶體5內(nèi)水比較多,因此,當(dāng)打開(kāi)泄壓閥門14的時(shí)候,不至于試驗(yàn)管路內(nèi)的水壓下降過(guò)于迅速。

[0042] 實(shí)施例2:[0043] 參見(jiàn)圖3到圖7,本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于,第一桶體1和第二桶體5之間設(shè)有第二加壓管路15,所述第二加壓管路15上設(shè)有第二針閥16、第二閥門17、第二減壓閥18。水

泵2遠(yuǎn)離第一桶體1的一端連接有水箱20,所述泄壓管路8遠(yuǎn)離第二桶體5的一端和水箱20連

接。

[0044] 過(guò)程:[0045] 實(shí)施例1在泄壓的時(shí)候,很容易泄壓過(guò)快,從而導(dǎo)致試驗(yàn)的過(guò)程中,出現(xiàn)某一循環(huán)水壓低于0.34MPa的情況,將導(dǎo)致試驗(yàn)不規(guī)范。

[0046] 本實(shí)施例做試驗(yàn)的過(guò)程優(yōu)化為:關(guān)掉第一閥門12和第二閥門17,第一減壓閥11的出口壓力為0.35MPa,第二減壓閥18的出口壓力為3.5MPa,將雨噴淋閥門安裝在試驗(yàn)管路

上,水泵2給第一桶體1加壓,參見(jiàn)圖4,關(guān)掉輸水閥門4,打開(kāi)第一閥門12,第二桶體5和試驗(yàn)

管路水壓升高到0.34MPa,參見(jiàn)圖5,關(guān)掉第一閥門12,打開(kāi)第二閥門17,第二桶體5和試驗(yàn)管

路的水壓升高到3.4MPa,參見(jiàn)圖6,然后開(kāi)始泄壓,泄壓的時(shí)候,打開(kāi)泄壓閥門14,同時(shí),打開(kāi)

第一閥門12,第一閥門12會(huì)有水加入第二桶體5,防止第二桶體5內(nèi)的水壓過(guò)低,參見(jiàn)圖7,泄

壓完成后,試驗(yàn)管路的水壓回到0.34MPa,關(guān)掉泄壓閥門14和第一閥門12,打開(kāi)第二閥門17,

進(jìn)行升壓,以此類推完成一萬(wàn)次的循環(huán)。

[0047] 實(shí)施例3:[0048] 參見(jiàn)圖8到圖16;一種疲勞試驗(yàn)機(jī)器,包括第一桶體1、用于給第一桶體1輸入水的水泵2、位于第一桶體1內(nèi)的第一壓力傳感器3、位于水泵2和第一桶體1之間的輸水閥門4、第

二桶體5、位于第一桶體1和第二桶體5之間的第一加壓管路6、一端和第二桶體5連接的用于

連接測(cè)試件19的試驗(yàn)管路7、一端和第二桶體5連接的泄壓管路8、位于第二桶體5內(nèi)的第二

壓力傳感器9;

[0049] 所述第一加壓管路6上設(shè)有第一針閥10、第一減壓閥11、第一閥門12;[0050] 所述泄壓管路8上設(shè)有泄壓針閥13、泄壓閥門14。[0051] 第一加壓管路6包括一端和第一桶體1連接的第一總管21、一端和第二桶體5連接的第二總管22、位于第一總管21和第二總管22之間的銜接管23,所述第一減壓閥11位于銜

接管23上;

[0052] 所述第一總管21和第二總管22之間還設(shè)有第二銜接管24,所述第二銜接管24上設(shè)有第二減壓閥18;所述第一總管21上設(shè)有控制閥40;

[0053] 所述第一閥門12包括和第一總管21遠(yuǎn)離第一桶體1的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一球形閥25、和第二總管22遠(yuǎn)離第二桶體5的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二球形閥26、位于第一球形閥25和第

二球形閥26之間的轉(zhuǎn)軸28、用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸28的電機(jī);

[0054] 所述第一球形閥25內(nèi)設(shè)有第一水道27,所述第二球形閥26內(nèi)設(shè)有第二水道29;[0055] 所述第一水道27一端和第一總管21連通,所述第一水道27另一端和銜接管23或第二銜接管24連通;

[0056] 所述第二水道29一端和第二總管22連通,所述第二水道29另一端和銜接管23或第二銜接管24連通;

[0057] 所述轉(zhuǎn)軸28上套有第一傘齒輪30,所述第一傘齒輪30和轉(zhuǎn)軸28之間設(shè)有單向軸承31,所述泄壓管路8包括一端和第二桶體5連接的第一出水管32、第二出水管33、位于第一出

水管32和第二出水管33之間的套管34;

[0058] 所述套管34一端套在第一出水管32上,所述套管34另一端套在第二出水管33上,所述套管34和第一出水管32滑動(dòng)連接,所述套管34和第二出水管33滑動(dòng)連接;

[0059] 所述泄壓閥門14包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管34內(nèi)的第三球形閥36、一端和第三球形閥36固接的第三轉(zhuǎn)軸37、當(dāng)?shù)诙绑w5內(nèi)水壓升高后和第一傘齒輪30嚙合的第三傘齒輪38;

[0060] 所述第三傘齒輪38和第三轉(zhuǎn)軸37固接,所述第三球形閥36內(nèi)設(shè)有第三水道39。[0061] 泄壓針閥13位于第二出水管33上。[0062] 測(cè)試件19為雨噴淋閥門或容器。[0063] 容器為鋼瓶。[0064] 過(guò)程:[0065] 本實(shí)施例初始狀態(tài)下,第三傘齒輪38和第一傘齒輪30脫開(kāi),第一針閥10位于第二總管22上以控制第二總管22的流量,第一水道27和銜接管23連通,第二水道和銜接管23連

通,第三球形閥36斷開(kāi)套管34,關(guān)掉控制閥,第一減壓閥11的出口水壓調(diào)節(jié)到0.35MPa,第二

減壓閥18的出口水壓調(diào)節(jié)到3.5MPa。

[0066] 先水泵給第一桶體1加壓,加壓到7MPa,關(guān)掉輸水閥門4,打開(kāi)控制閥,水通過(guò)銜接管23,第二桶體5和試驗(yàn)管路7的壓力升高到0.34MPa,參見(jiàn)圖11,此時(shí),第三球形閥36受到水

壓后會(huì)使得第三傘齒輪38抵靠在第一傘齒輪30上,第一傘齒輪30和第三傘齒輪38配合,然

后電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)180度,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)180度,(這里由于單向軸承31的存在,轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)

不會(huì)帶動(dòng)第一傘齒輪30的轉(zhuǎn)動(dòng),也就不會(huì)把泄壓閥門14打開(kāi),參見(jiàn)圖13)第一水道27和第二

銜接管24連通,第二水道和第二銜接管24連通,水進(jìn)入第二桶體5和試驗(yàn)管路7,然后第二桶

體5和試驗(yàn)管路7的水壓升高到3.4MPa,參見(jiàn)圖14,然后電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)180度(這里將轉(zhuǎn)軸28

能帶動(dòng)第一傘齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)的方向定義為正向,相反的方向則定義為反向),此時(shí),第一水道

27重新和銜接管23連通,第二水道重新和銜接管23連通,由于單向軸承31的作用,轉(zhuǎn)軸28帶

動(dòng)第一傘齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng),第三傘齒輪38帶動(dòng)第三球形閥36轉(zhuǎn)動(dòng)90度,此時(shí),泄壓閥門14打開(kāi),

開(kāi)始泄壓,在泄壓的過(guò)程中,水通過(guò)第一減壓閥11進(jìn)入第二桶體5,從而防止泄壓過(guò)快,參見(jiàn)

圖15和圖16;泄壓到0.34MPa后,電機(jī)再次反向轉(zhuǎn)動(dòng)180度,泄壓閥門14再次被關(guān)閉,同時(shí),第

一水道和第二水道均和第二銜接管連通,水通過(guò)第二減壓閥18進(jìn)入第二桶體5和試驗(yàn)管路

7,水壓上升到3.4MPa,然后電機(jī)再次反向轉(zhuǎn)動(dòng)180度進(jìn)行泄壓,以此類推,完成一萬(wàn)次循環(huán)。



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“疲勞試驗(yàn)機(jī)器” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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