權(quán)利要求書： 1.一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，每個所述框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土梁(1)和混凝土柱(3)，所述混凝土梁(1)和混凝土柱(3)由鋼筋籠和在所述鋼筋籠內(nèi)澆筑的混凝土(4)組成；所述混凝土梁(1)和混凝土柱(3)表面均通過錨具(2)固定夾持有預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材(5)，所述混凝土梁(1)和混凝土柱(3)的交接處形成鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點(6)；
所述鋼筋籠包括柱內(nèi)型鋼(7)和梁內(nèi)型鋼(8)，所述柱內(nèi)型鋼(7)的四周分別與一個所述梁內(nèi)型鋼(8)連接，所述柱內(nèi)型鋼(7)和梁內(nèi)型鋼(8)構(gòu)成鋼筋籠結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑纖維增強混凝土(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱內(nèi)型鋼(7)包括間隔設(shè)置的多個第一固定模塊，每個所述第一固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊第一連接板(9)，兩塊所述第一連接板(9)上均開設(shè)了若干第一通孔，相鄰兩個所述第一固定模塊之間設(shè)置有多根縱筋(10)，所述縱筋(10)的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個所述第一連接板(9)的第一通孔內(nèi)，每個所述第一固定模塊兩側(cè)的縱筋(10)位置交錯設(shè)置；所述梁內(nèi)型鋼(8)包括兩個“T”型板(11)和間隔設(shè)置的多個第二固定模塊，兩個所述“T”型板的縱板分別插進(jìn)其中一組相對設(shè)置的兩塊第一連接板(9)之間的縫隙中，并通過螺栓(12)與所述第一連接板(9)固定連接，所述“T”型板(11)的橫板上開設(shè)有第二通孔，每個所述第二固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊第二連接板(14)，兩塊所述第二連接板(14)上均開設(shè)了若干第三通孔，相鄰兩個所述第二固定模塊之間設(shè)置有多根水平筋(15)，所述水平筋(15)的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個所述第二連接板(14)的第三通孔內(nèi)或第二通孔內(nèi)，每個所述第二固定模塊兩側(cè)的水平筋(15)位置交錯設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板(9)與“T”型板(11)的交界處、各第一連接板(9)與縱筋(10)的交叉處及各第二連接板(14)與水平筋(15)的交叉處均構(gòu)成所述鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點(6)，所述鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點(6)外套接有節(jié)點加強板(16)，所述節(jié)點加強板(16)內(nèi)部粘貼有預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述縱筋(10)及多個所述水平筋(15)上均套接有多個加強箍筋(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材(5)與混凝土梁(1)或混凝土柱(3)通過環(huán)氧樹脂粘連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述加強箍筋(17)的外部通過加固框(18)連為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加固框(18)內(nèi)還設(shè)置有緩沖彈簧(13)。
說明書： 一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于混凝土構(gòu)件領(lǐng)域，具體涉及一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 隨著社會的發(fā)展，城市人口逐年增加，而人口增加帶來了土地使用問題的緊張。為了充分利用土地資源，建筑物的類型越來越多，高度不斷加大，這也使得人們對建筑物的性
能安全問題越發(fā)關(guān)注。
[0003] 混凝土框架結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在最常見的建筑結(jié)構(gòu)，通過鋼筋框架和其內(nèi)部澆注的混凝土構(gòu)成，具有很好的抗震性、延展性和承受力。通常，在混凝土框架結(jié)構(gòu)的節(jié)點位置抗彎剛度、
承載能力和耐久性相對較弱一些，因此提高節(jié)點處的性能是非常重要的。同時，現(xiàn)有的混凝
土框架都是通過鋼筋綁扎，不能模塊化制作，都是在現(xiàn)場進(jìn)行捆綁，制作效率低。
[0004] 因此，本申請?zhí)岢鲆环N纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，每個所述框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土梁和混凝土柱，所述混凝土梁和混凝
土柱由鋼筋籠和在所述鋼筋籠內(nèi)澆筑的混凝土組成；所述混凝土梁和混凝土柱表面均通過
錨具固定夾持有預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材，混凝土梁和混凝土柱的交接處形成鋼筋纖維增
強混凝土節(jié)點；
[0008] 所述鋼筋籠包括柱內(nèi)型鋼和梁內(nèi)型鋼，所述柱內(nèi)型鋼的四周分別與一個所述梁內(nèi)型鋼連接，所述柱內(nèi)型鋼和梁內(nèi)型鋼構(gòu)成鋼筋籠結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑纖維增強混
凝土。
[0009] 優(yōu)選地，所述柱內(nèi)型鋼包括間隔設(shè)置的多個第一固定模塊，每個所述第一固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊第一連接板，兩塊所述第一連接板上均開設(shè)了若干第一通孔，相
鄰兩個所述第一固定模塊之間設(shè)置有多根縱筋，所述縱筋的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個所
述第一連接板的第一通孔內(nèi)，每個所述第一固定模塊兩側(cè)的縱筋位置交錯設(shè)置；所述梁內(nèi)
型鋼包括兩個“T”型板和間隔設(shè)置的多個第二固定模塊，兩個所述“T”型板的縱板分別插進(jìn)
其中一組相對設(shè)置的兩塊第一連接板之間的縫隙中，并通過螺栓與所述第一連接板固定連
接，所述“T”型板的橫板上開設(shè)有第二通孔，每個所述第二固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊
第二連接板，兩塊所述第二連接板上均開設(shè)了若干第三通孔，相鄰兩個所述第二固定模塊
之間設(shè)置有多根水平筋，所述水平筋的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個所述第二連接板的第三
通孔內(nèi)或第二通孔內(nèi)，每個所述第二固定模塊兩側(cè)的水平筋位置交錯設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一連接板與“T”型板的交界處、各第一連接板與縱筋的交叉處及各第二連接板與水平筋的交叉處均構(gòu)成所述鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點，所述鋼筋纖維增強混
凝土節(jié)點外套接有節(jié)點加強板，所述節(jié)點加強板內(nèi)部粘貼有預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材。
[0011] 優(yōu)選地，多個所述縱筋及多個所述水平筋上均套接有多個加強箍筋。[0012] 優(yōu)選地，所述預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材與混凝土梁和或混凝土柱通過環(huán)氧樹脂粘連。
[0013] 優(yōu)選地，多個所述加強箍筋的外部通過加固框連為一體。[0014] 優(yōu)選地，所述加固框內(nèi)還設(shè)置有緩沖彈簧。[0015] 本發(fā)明提供的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，模塊化設(shè)置更加方便運輸、安裝；每個框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土
梁、混凝土柱，混凝土梁和混凝土柱由鋼筋籠和在鋼筋籠內(nèi)澆筑的混凝土組成；混凝土梁和
混凝土柱表面均通過錨具固定夾持有預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材，夾持錨具與鋼筋籠連接，
混凝土梁和混凝土柱的交接處形成鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點；通過在混凝土梁和混凝土柱
表面設(shè)置預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材，大大提高了整個框架的承載能力和塑性變形能力，同
時達(dá)到了對框加固的作用；鋼筋籠包括柱內(nèi)型鋼和梁內(nèi)型鋼，柱內(nèi)型鋼的四周分別與一個
梁內(nèi)型鋼連接，柱內(nèi)型鋼和梁內(nèi)型鋼構(gòu)成鋼筋籠結(jié)構(gòu)，鋼筋籠結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑纖維增強混凝土；
同時模塊化設(shè)置延展性強，可根據(jù)需要選擇框架單元的數(shù)量，滿足不同的施工需求，實用性
強。
附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例及其設(shè)計方案，下面將對本實施例所需的附圖作簡單地介紹。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來
說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本發(fā)明實施例1的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為一個框架單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本發(fā)明實施例1的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)其中一層的主視圖；[0020] 圖4為本發(fā)明實施例1的纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標(biāo)記說明：[0022] 混凝土梁1、夾持錨具2、混凝土柱3、混凝土4、纖維增強復(fù)合片材5、鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點6、內(nèi)型骨7、梁內(nèi)型鋼8、第一連接板9、縱筋10、“T”型板11、螺栓12、緩沖彈簧13、
第二連接板14、水平筋15、節(jié)點加強板16、加強箍筋17、加固框18。
具體實施方式[0023] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案并能予以實施，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)
方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明的技術(shù)方案和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有
特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0025] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定或限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)
作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體式連接；可以是機(jī)械連
接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普
通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明的描
述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，在此不再詳述。
[0026] 實施例1[0027] 本發(fā)明提供了一種纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)，具體如圖1至圖4所示，包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，模塊化設(shè)置更加方便運輸、安裝；每個框架單元均包括多
根交叉且垂直排布的混凝土梁1、混凝土柱3，混凝土梁1和混凝土柱3由鋼筋籠和在鋼筋籠
內(nèi)澆筑的混凝土4組成；混凝土梁1和混凝土柱3表面均通過錨具2固定夾持有預(yù)應(yīng)力纖維增
強復(fù)合片材5，夾持錨具2與鋼筋籠連接，混凝土梁1和混凝土柱3的交接處形成鋼筋纖維增
強混凝土節(jié)點6；通過在混凝土梁1和混凝土柱3表面設(shè)置預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材5，大大
提高了整個框架的承載能力和塑性變形能力，同時達(dá)到了對框加固的作用；
[0028] 鋼筋籠包括柱內(nèi)型鋼7和梁內(nèi)型鋼8，柱內(nèi)型鋼7的四周分別與一個梁內(nèi)型鋼8連接，柱內(nèi)型鋼7和梁內(nèi)型鋼8構(gòu)成鋼筋籠結(jié)構(gòu)，鋼筋籠結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑纖維增強混凝土4。
[0029] 進(jìn)一步地，本實施例中，柱內(nèi)型鋼7包括間隔設(shè)置的多個第一固定模塊，每個第一固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊第一連接板9，兩塊第一連接板9上均開設(shè)了若干第一通
孔，相鄰兩個第一固定模塊之間設(shè)置有多根縱筋10，縱筋10的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個
第一連接板9的第一通孔內(nèi)，每個第一固定模塊兩側(cè)的縱筋10位置交錯設(shè)置；梁內(nèi)型鋼8包
括兩個“T”型板11和間隔設(shè)置的多個第二固定模塊，兩個“T”型板的縱板分別插進(jìn)其中一組
相對設(shè)置的兩塊第一連接板9之間的縫隙中，并通過螺栓12與第一連接板9固定連接，“T”型
板11的橫板上開設(shè)有第二通孔，每個第二固定模塊均包括相對設(shè)置的兩塊第二連接板14，
兩塊第二連接板14上均開設(shè)了若干第三通孔，相鄰兩個第二固定模塊之間設(shè)置有多根水平
筋15，水平筋15的兩端均延伸至對應(yīng)端的兩個第二連接板14的第三通孔內(nèi)或第二通孔內(nèi)，
每個第二固定模塊兩側(cè)的水平筋15位置交錯設(shè)置。通過第一連接板9、第二連接板14可將縱
筋10和水平筋15分別連接成不同的模塊單元，使用時縱向上將多個由第一連接板9和縱筋
10構(gòu)成的模塊單元縱向排列，同時相鄰兩個模塊單元之間的縱筋10交叉設(shè)置，端部穿插在
相鄰兩個第一連接板9上，使得相鄰兩個由第一連接板9和縱筋10構(gòu)成的模塊單元連接在一
起；同時水平方向的單元模塊的連接方式也上述相同，需要將縱向單元模塊與水平單元模
塊相互連接時，將兩個“T”型板的縱板分別插進(jìn)相對設(shè)置的兩塊第一連接板9之間的縫隙
中，并通過螺栓12與第一連接板9固定連接。至此，第一連接板9、第二連接板14、縱筋10和水
平筋15構(gòu)成了框架解結(jié)構(gòu)的鋼筋籠結(jié)構(gòu)。同時，上述結(jié)構(gòu)可提前以模塊化的方式進(jìn)行單元
模塊制作，工藝簡單，制作效率高，實用性強。通過第一連接板9、第二連接板14和“T”型板11
上的通孔的設(shè)置，使得縱筋10、水平筋15可通過插接的形式進(jìn)行組裝，簡化了框架綁扎的程
序，提高了制作效率。
[0030] 進(jìn)一步地，本實施例中，第一連接板9與“T”型板11的交界處、各第一連接板9與縱筋10的交叉處及各第二連接板14與水平筋15的交叉處均構(gòu)成鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點6，
鋼筋纖維增強混凝土節(jié)點6外套接有節(jié)點加強板16，節(jié)點加強板16內(nèi)部粘貼有預(yù)應(yīng)力纖維
增強復(fù)合片材5。通過在節(jié)點內(nèi)部設(shè)置預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材5，增強了框架的變性能力
和延展性，提高了整個框架的承載能力。
[0031] 為了提高整個框架的強度，本實施例中，多個縱筋10及多個水平筋15上均套接有多個加強箍筋17。
[0032] 同時，本實施例中，預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材5與混凝土梁1和或混凝土柱3通過環(huán)氧樹脂粘連，提高了預(yù)應(yīng)力纖維增強復(fù)合片材5的固化效果。
[0033] 進(jìn)一步地，本實施例中，多個加強箍筋17的外部通過加固框18連為一體，加固框18內(nèi)還設(shè)置有緩沖彈簧13，進(jìn)一步對框架的強度進(jìn)行加強，同時提高了框架的抗震性能。
[0034] 以上所述實施例僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的
簡單變化或等效替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
聲明：
“纖維增強混凝土框架結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：管理員
來源：許昌學(xué)院
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2024年10月25日 ~ 27日 
