權(quán)利要求書： 1.一種混凝土預(yù)制墻板校正工具,包括固定底座(1)、滑動底座(2)以及用于夾持預(yù)制墻板(8)的兩個第一夾持件；其特征在于：所述固定底座(1)的表面開設(shè)有用于放置滑動底座(2)的凹槽(3)；所述滑動底座(2)滑動設(shè)置在凹槽(3)的內(nèi)側(cè)；所述固定底座(1)表面還設(shè)有用于驅(qū)動滑動底座(2)移動的第一液壓伸縮桿(4)；

所述滑動底座(2)表面固定設(shè)有電機(5)和支撐殼體(6)；所述支撐殼體(6)內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有用于支撐第一夾持件的兩個支撐架(7)；所述電機(5)輸出軸穿過支撐殼體(6)，并連接有用于驅(qū)動支撐架(7)移動的驅(qū)動組件；所述支撐架(7)移動方向的延長線與滑動底座(2)移動方向的延長線相互垂直；

兩個所述第一夾持件均沿豎直方向分別滑動設(shè)置在支撐架(7)表面，且之間可拆卸的夾持有預(yù)制墻板(8)；所述支撐架(7)表面設(shè)有用于驅(qū)動第一夾持件移動的第二液壓伸縮桿(9)；所述第二液壓伸縮桿(9)的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪(10)；所述鏈輪(10)嚙合有位于支撐架(7)表面上方的鏈條(11)；所述鏈條(11)一端與第一夾持件底端表面固定連接，另一端與支撐架(7)表面固定連接；

所述支撐架(7)表面還設(shè)有用于保持預(yù)制墻板(8)豎直狀態(tài)的第二夾持件；所述第二夾持件包括第二支撐板(26)、夾板(22)、螺紋桿(23)和旋轉(zhuǎn)手柄(24)；所述螺紋桿(23)穿設(shè)在第二支撐板(26)表面，且與第二支撐板(26)螺紋連接；所述螺紋桿(23)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第二支撐板(26)內(nèi)側(cè)的夾板(22)，另一端固定連接有位于第二支撐板(26)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄(24)；所述夾板(22)表面與第二支撐板(26)表面抵接；所述第二支撐板(26)底端設(shè)有水平板(27)，且表面連接有用于驅(qū)動第二夾持件沿豎直方向移動的抬高組件；所述水平板(27)與第二支撐板(26)垂直設(shè)置；

所述抬高組件包括固定架(28)、杠桿(29)和第三液壓伸縮桿(30)；所述固定架(28)呈“”型，且設(shè)有兩件；兩件所述固定架(28)一端均固定設(shè)置在支撐架(7)表面，另一端共同轉(zhuǎn)動設(shè)置有沿絲桿(15)組件軸向方向移動的滾輪(14)；所述滾輪(14)與滑動底座(2)表面滾動連接；所述杠桿(29)轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個固定架(28)之間，且一端與第三液壓伸縮桿(30)自由端轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二支撐板(26)滾動連接；所述第三液壓伸縮桿(30)遠(yuǎn)離杠桿(29)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架(7)表面；所述第二支撐板(26)沿豎直方向滑動設(shè)置在與之相靠近的固定架(28)表面。

2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括絲桿組件、蝸桿(13)和蝸輪，所述絲桿組件沿支撐殼體(6)長度方向設(shè)置，且兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐殼體(6)的內(nèi)側(cè)表面；所述支撐架(7)均穿設(shè)在絲桿組件表面，且與絲桿組件螺紋連接；所述支撐架(7)底端設(shè)有位于支撐殼體(6)內(nèi)側(cè)的滾輪(14)；所述蝸輪設(shè)置在絲桿組件的對稱軸線處，且分別與蝸桿(13)和絲桿組件動力連接；所述蝸桿(13)與電機(5)輸出軸固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，其特征在于：所述絲桿組件由兩根間隔設(shè)置的絲桿(15)組成；兩根所述絲桿(15)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在渦輪(12)的兩側(cè)，且關(guān)于渦輪(12)對稱；所述絲桿(15)內(nèi)部中空且滑動穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿(16)；所述調(diào)節(jié)桿(16)與絲桿(15)花鍵連接；所述調(diào)節(jié)桿(16)一端穿出絲桿(15)并與渦輪(12)花鍵連接，另一端穿出支撐殼體(6)并連接有把手(17)；所述把手(17)與支撐殼體(6)相接觸的表面均設(shè)有磁鐵(18)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，其特征在于：兩個所述支撐架(7)之間可拆卸連接有多根支撐桿組件；所述支撐桿組件包括兩根支撐桿(19)和套筒(20)；

所述套筒(20)設(shè)于兩根支撐桿(19)之間，且分別與兩根支撐桿(19)螺紋連接；兩根所述支撐桿(19)遠(yuǎn)離套筒(20)的一端均穿設(shè)在支撐架(7)表面，且與支撐架(7)螺紋連接。

5.如權(quán)利要求3所述的一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，其特征在于：所述第一夾持件包括第一支撐板(21)、夾板(22)、螺紋桿(23)和旋轉(zhuǎn)手柄(24)；所述第一支撐板(21)靠近支撐架(7)的表面固定設(shè)有兩根滑桿(25)；兩根所述滑桿(25)關(guān)于第一支撐板(21)對稱設(shè)置，且均穿設(shè)在支撐架(7)表面；所述螺紋桿(23)穿設(shè)在第一支撐板(21)表面，且與第一支撐板(21)螺紋連接；所述螺紋桿(23)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第一支撐板(21)內(nèi)側(cè)的夾板(22)，另一端固定連接有位于第一支撐板(21)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄(24)；所述夾板(22)表面與第一支撐板(21)表面抵接。

說明書： 一種混凝土預(yù)制墻板校正工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑安裝施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土預(yù)制墻板校正工具。背景技術(shù)[0002] 預(yù)制廠或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構(gòu)件，簡稱墻板或壁板。采用預(yù)制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。但在裝配式建筑工程施工過程中，豎向墻板的安裝存在吊裝精度要求高，校正困難等問題，特別是在吊裝完成后進(jìn)行鋼筋綁扎前，由于各方面等因素，墻板極易發(fā)生位移，同時帶來大量人力物力的浪費，減緩施工速度，拖延工期；[0003] 為克服上述技術(shù)問題，中國專利(專利公告號：CN105178610B)公開了一種預(yù)制墻板三維可調(diào)節(jié)與臨時固定裝置，通過定位立柱上面的可調(diào)頂撐實現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，通過定位立柱下面的凸臺置于底座預(yù)留滑槽內(nèi)來實現(xiàn)沿板長方向的調(diào)節(jié)，通過定位立柱中部設(shè)有的兩個可調(diào)螺桿及置于預(yù)制墻板上槽形滑道內(nèi)的導(dǎo)向輪實現(xiàn)沿板厚方向的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)預(yù)制墻板準(zhǔn)確對位及安裝；[0004] 雖然上述技術(shù)方案通過可調(diào)頂撐、底座和可調(diào)螺栓等組件實現(xiàn)了預(yù)制墻板的三個方向的位移，但調(diào)節(jié)預(yù)制墻板的位置時，需要多個工人協(xié)同操作才能完成，費時費力，大大降低了施工速度。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制墻板在安裝校正時費時費力的問題。[0006] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，一種混凝土預(yù)制墻板校正工具,包括固定底座、滑動底座以及用于夾持預(yù)制墻板的兩個第一夾持件；所述固定底座的表面開設(shè)有用于放置滑動底座的凹槽；所述滑動底座滑動設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)；所述固定底座表面還設(shè)有用于驅(qū)動滑動底座移動的第一液壓伸縮桿；[0007] 所述滑動底座表面固定設(shè)有電機和支撐殼體；所述支撐殼體內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有用于支撐第一夾持件的兩個支撐架；所述電機輸出軸穿過支撐殼體，并連接有用于驅(qū)動支撐架移動的驅(qū)動組件；所述支撐架移動方向的延長線與滑動底座移動方向的延長線相互垂直；[0008] 兩個所述第一夾持件均沿豎直方向分別滑動設(shè)置在支撐架表面，且之間可拆卸的夾持有預(yù)制墻板；所述支撐架表面設(shè)有用于驅(qū)動第一夾持件移動的第二液壓伸縮桿；所述第二液壓伸縮桿的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪；所述鏈輪嚙合有位于支撐架表面上方的鏈條；所述鏈條一端與第一夾持件底端表面固定連接，另一端與支撐架表面固定連接。

[0009] 發(fā)明的技術(shù)原理為：使用本校正工具之前，將固定底座與地面固定，然后將預(yù)制墻板吊裝至兩個第一夾持件之間，并將第一夾持件與預(yù)制墻板固定；需要對預(yù)制墻板進(jìn)行安裝校正時，通過控制第一液壓伸縮桿，可以移動滑動底座，由于滑動底座表面滑動設(shè)置有用于支撐第一夾持件的支撐架，滑動底座移動將帶動預(yù)制墻板朝水平面的一個方向移動；由于滑動底座表面固定設(shè)有支撐殼體和電機，電機輸出軸連接有用于驅(qū)動支撐架移動的驅(qū)動組件，并且支撐架移動方向的延長線與滑動底座移動方向的延長線相互垂直，通過控制電機與去的組件可以使預(yù)制墻板朝水平面的另一個方向移動；由于第一夾持件沿豎直方向滑動設(shè)置在支撐架的表面，并且第一夾持件的底端固定連接有鏈條，鏈條的自由端固定設(shè)置在支撐架表面，鏈條還嚙合有鏈輪，鏈輪轉(zhuǎn)到設(shè)置在第二驅(qū)動電機的自由端，控制第二驅(qū)動電機自由端的伸縮，鏈輪將帶動鏈條移動，鏈條再帶動第一夾持件朝豎直方向移動，實現(xiàn)預(yù)制墻板沿豎直方向移動；通過三個方向的移動，完成對預(yù)制墻板安裝時的校正。[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括絲桿組件、蝸桿和蝸輪，所述絲桿組件沿支撐殼體長度方向設(shè)置，且兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐殼體的內(nèi)側(cè)表面；所述支撐架均穿設(shè)在絲桿組件表面，且與絲桿組件螺紋連接；所述支撐架底端設(shè)有位于支撐殼體內(nèi)側(cè)的滾輪；所述蝸輪設(shè)置在絲桿組件的對稱軸線處，且分別與蝸桿和絲桿組件動力連接；所述蝸桿與電機輸出軸固定連接。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，通過電機輸出軸帶動蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿再帶動絲桿組件轉(zhuǎn)動，絲桿組件通過螺紋同時帶動兩個支撐架移動，實現(xiàn)對預(yù)制墻板的移動；并且采用蝸輪蝸桿的配合，具有自鎖功能，防止調(diào)整另外兩個位置時發(fā)生位移。[0012] 優(yōu)選的，所述絲桿組件由兩根間隔設(shè)置的絲桿組成；兩根所述絲桿分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在渦輪的兩側(cè)，且關(guān)于渦輪對稱；所述絲桿內(nèi)部中空且滑動穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿；所述調(diào)節(jié)桿與絲桿花鍵連接；所述調(diào)節(jié)桿一端穿出絲桿并與渦輪花鍵連接，另一端穿出支撐殼體并連接有把手；所述把手與支撐殼體相接觸的表面均設(shè)有磁鐵。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過沿絲桿軸向方向滑動調(diào)節(jié)桿，當(dāng)調(diào)節(jié)桿只與絲桿花鍵連接，不再與渦輪花鍵連接時，可以轉(zhuǎn)動把手并調(diào)節(jié)支撐架的位置，以此來夾持不同尺寸大小的預(yù)制墻板，提高了適用范圍；當(dāng)把手與支撐殼體表面通過磁鐵相互吸合時，調(diào)節(jié)桿同時與絲桿和渦輪花鍵連接，電機能夠帶動蝸輪蝸桿以及絲桿轉(zhuǎn)動，并同時帶動支撐架移動。[0014] 優(yōu)選的，兩個所述支撐架之間可拆卸連接有多根支撐桿組件；所述支撐桿組件包括兩根支撐桿和套筒；所述套筒設(shè)于兩根支撐桿之間，且分別與兩根支撐桿螺紋連接；兩根所述支撐桿遠(yuǎn)離套筒的一端均穿設(shè)在支撐架表面，且與支撐架螺紋連接。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，多根支撐桿組件可以提高兩個支撐架位移時的穩(wěn)定性；并且在調(diào)節(jié)兩個支撐架之后，可以調(diào)節(jié)支撐桿的長度，以便于支撐不同寬度的支撐架。

[0016] 優(yōu)選的，所述第一夾持件包括第一支撐板、夾板、螺紋桿和旋轉(zhuǎn)手柄；所述第一支撐板靠近支撐架的表面固定設(shè)有兩根滑桿；兩根所述滑桿關(guān)于第一支撐板對稱設(shè)置，且均穿設(shè)在支撐架表面；所述螺紋桿穿設(shè)在第一支撐板表面，且與第一支撐板螺紋連接；所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第一支撐板內(nèi)側(cè)的夾板，另一端固定連接有位于第一支撐板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄；所述夾板表面與第一支撐板表面抵接。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，需要夾持預(yù)制墻板時，只需要轉(zhuǎn)動第一支撐板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)手柄帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿再帶動夾板朝預(yù)制墻板方向移動，并通過夾板與第一支撐板共同固定住預(yù)制墻板。[0018] 優(yōu)選的，所述支撐架表面還設(shè)有用于保持預(yù)制墻板豎直狀態(tài)的第二夾持件；所述第二夾持件包括第二支撐板、夾板、螺紋桿和旋轉(zhuǎn)手柄；所述螺紋桿穿設(shè)在第二支撐板表面，且與第二支撐板螺紋連接；所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第二支撐板內(nèi)側(cè)的夾板，另一端固定連接有位于第二支撐板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄；所述夾板表面與第二支撐板表面抵接；所述第二支撐板底端設(shè)有水平板，且表面連接有用于驅(qū)動第二夾持件沿豎直方向移動的抬高組件；所述水平板與第二支撐板垂直設(shè)置。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，通過第二支撐板底部的水平板，可以使夾持的預(yù)制墻板與水平面垂直設(shè)置，提高了預(yù)制墻板安裝校正時的速度。[0020] 優(yōu)選的，所述抬高組件包括固定架、杠桿和第三液壓伸縮桿；所述固定架呈“"型，且設(shè)有兩件；兩件所述固定架一端均固定設(shè)置在支撐架表面，另一端共同轉(zhuǎn)動設(shè)置有沿絲桿組件軸向方向移動的滾輪；所述滾輪與滑動底座表面滾動連接；所述杠桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個固定架之間，且一端與第三液壓伸縮桿自由端轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二支撐板滾動連接；所述第三液壓伸縮桿遠(yuǎn)離杠桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架表面；所述第二支撐板沿豎直方向滑動設(shè)置在與之相靠近的固定架表面。

[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，通過抬高組件，可以減少預(yù)制墻板安裝校正時豎置方向的校正流程，也可以提高本矯正工具的承載能力，能夠校正更大重量的預(yù)制墻板。[0022] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：[0023] 1、通過第一液壓伸縮桿和電機等組件可以調(diào)整預(yù)制墻板在水平面方向的兩個自由度，通過第二液壓伸縮桿、第三液壓桿的配合能夠調(diào)整預(yù)制墻板豎直方向的自由度，整個調(diào)整過程采用均通過機械自動完成，減少了人力物力，大大提高了校正時的速度；[0024] 2、兩根絲桿和調(diào)節(jié)桿的配合，能夠調(diào)整支撐架之間的距離，以此來夾持不同尺寸大小的預(yù)制墻板，并且通過抬高組件以及第二液壓伸縮桿的配合，也能夠提高本校正工具的承載能力，大大提高了本裝置的適用范圍；[0025] 3、預(yù)制墻板安裝校正時的操作簡單，只需要分別控制電機、第一液壓伸縮桿、第二液壓伸縮桿以及第三液壓伸縮桿即可實現(xiàn)預(yù)制墻板的位置校正，減少了培訓(xùn)成本。附圖說明[0026] 圖1為本發(fā)明一種混凝土預(yù)制墻板校正工具結(jié)構(gòu)示意圖一；[0027] 圖2為本發(fā)明一種混凝土預(yù)制墻板校正工具結(jié)構(gòu)示意圖二；[0028] 圖3為本發(fā)明一種混凝土預(yù)制墻板校正工具側(cè)視圖；[0029] 圖4為本發(fā)明一種混凝土預(yù)制墻板校正工具結(jié)構(gòu)示意圖三；[0030] 圖5為本發(fā)明絲桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖6為本發(fā)明圖2中A處放大示意圖；[0032] 圖7為本發(fā)明圖4中B處放大示意圖。[0033] 上述附圖中：1固定底座、2滑動底座、3凹槽、4第一液壓伸縮桿、5電機、6支撐殼體、7支撐架、8預(yù)制墻板、9第二液壓伸縮桿、10鏈輪、11鏈條、12渦輪、13蝸桿、14滾輪、15絲桿、

16調(diào)節(jié)桿、17把手、18磁鐵、19支撐桿、20套筒、21第一支撐板、22夾板、23螺紋桿、24旋轉(zhuǎn)手柄、25滑桿、26第二支撐板、27水平板、28固定架、29杠桿、30第三液壓伸縮桿、31連接塊、32第一通孔、33導(dǎo)向鏈輪、34第二通孔、35穩(wěn)定柱、36轉(zhuǎn)動柱、37限位塊、38滑槽。

具體實施方式[0034] 下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。[0035] 如圖1至圖7所示，一種混凝土預(yù)制墻板校正工具,包括固定底座1、滑動底座2以及用于夾持預(yù)制墻板8的兩個第一夾持件；固定底座1相對稱的兩側(cè)表面均設(shè)有與螺栓螺母固定的兩個連接塊31，連接塊31穿過地面上固定的螺栓并通過螺母固定在地面；固定底座1的上表面開設(shè)有用于放置滑動底座2的凹槽3；滑動底座2滑動設(shè)置在凹槽3的內(nèi)側(cè)；固定底座1表面還設(shè)有用于驅(qū)動滑動底座2移動的兩根第一液壓伸縮桿4，兩根第一液壓伸縮桿4與固定底座1上表面平行設(shè)置，且關(guān)于固定底座1對稱；兩根第一液壓伸縮桿4的底端與固定底座1外表面固定連接，伸縮端推動滑動底座2在凹槽3內(nèi)滑動；

[0036] 滑動底座2表面固定設(shè)有電機5和支撐殼體6；支撐殼體6內(nèi)部中空且上表面開設(shè)有開口，支撐殼體6的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有用于支撐第一夾持件的兩個支撐架7；支撐架7呈“L”型，且底端設(shè)有位于支撐殼體6內(nèi)側(cè)的滾輪14，用于減小支撐架7底端與支撐殼體6之間的摩擦力；電機5輸出軸穿過支撐殼體6，并連接有用于驅(qū)動支撐架7移動的驅(qū)動組件；驅(qū)動組件包括絲桿組件、蝸桿13和蝸輪，其中絲桿組件由兩根絲桿15組成，兩根絲桿15沿支撐殼體6長度方向設(shè)置；兩根絲桿15均轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐殼體6的內(nèi)側(cè)，且關(guān)于支撐殼體6對稱設(shè)置；兩個支撐架7分別穿設(shè)在兩根絲桿15表面，且與絲桿15螺紋連接；渦輪12設(shè)于兩根絲桿15之間，且與絲桿15的端面間隔一段距離，蝸輪與蝸桿13相互嚙合，蝸桿13與電機5輸出端固定連接；兩根絲桿15的內(nèi)部均穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿16，并且調(diào)節(jié)桿16與絲桿15花鍵連接；調(diào)節(jié)桿16的一端穿出絲桿15并與渦輪12花鍵連接，調(diào)節(jié)桿16的另一端穿出絲桿15并固定連接有位于支撐殼體6外側(cè)的把手17；其中把手17與支撐殼體6相貼合的表面均粘貼有磁性相吸的磁鐵18；調(diào)節(jié)桿16的長度大于絲桿15長度，可以沿絲桿15軸向方向滑動調(diào)節(jié)桿16，使絲桿15與渦輪

12保持動力連接或斷開連接，以便于單獨調(diào)節(jié)支撐架7的位置；

[0037] 支撐架7移動方向的延長線與滑動底座2移動方向的延長線相互垂直；并且兩個支撐架7之間還可拆卸連接有兩根支撐桿組件；支撐桿組件包括兩根支撐桿19和套筒20；套筒20內(nèi)部中空且開設(shè)有螺紋，套筒20設(shè)于兩根支撐桿19之間；支撐桿19的兩端均開設(shè)有一段螺紋，且兩根支撐桿19通過與套筒20螺紋連接組成一根支撐桿組件；兩根支撐桿19遠(yuǎn)離套筒20的一端均穿設(shè)在支撐架7表面，且與支撐架7螺紋連接；能夠使兩個支撐架7在運動過程中保持穩(wěn)定；

[0038] 兩個第一夾持件均沿豎直方向分別滑動設(shè)置在支撐架7表面，且之間可拆卸的夾持有預(yù)制墻板8；第一夾持件包括第一支撐板21、夾板22、螺紋桿23和旋轉(zhuǎn)手柄24；第一支撐板21靠近支撐架7的表面固定設(shè)有兩根滑桿25；兩根滑桿25沿豎直方向設(shè)置且相互平行，兩根滑桿25的兩端均與第一支撐板21固定；兩根滑桿25關(guān)于第一支撐板21對稱設(shè)置，且均穿設(shè)在支撐架7表面；螺紋桿23穿設(shè)在第一支撐板21表面，且與第一支撐板21螺紋連接；螺紋桿23的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第一支撐板21內(nèi)側(cè)的夾板22，另一端固定連接有位于第一支撐板21外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄24，并且夾板22的一側(cè)表面與第一支撐板21表面抵接；夾板22與第一支撐板21共同夾持并固定預(yù)制墻板8；支撐架7表面設(shè)有用于驅(qū)動第一夾持件沿豎直方向移動的第二液壓伸縮桿9；第二液壓伸縮桿9凹陷于支撐架7的表面，且第二液壓伸縮桿9的上表面與支撐架7表面水平；第二液壓伸縮桿9的伸縮端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪10；鏈輪10嚙合有位于支撐架7表面上方的鏈條11；鏈條11的一端穿過支撐架7并與第一夾持件底端表面固定連接，另一端與支撐架7表面固定連接；支撐架7的表面開設(shè)有供鏈條11穿過的第一通孔32；并且第一通孔32的一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向鏈輪33；導(dǎo)向鏈輪33轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架7表面，且與鏈條11嚙合；導(dǎo)向鏈輪33能夠減少鏈條11與支撐架7之間的摩擦力，并提高鏈條11的使用壽命；[0039] 支撐架7表面還設(shè)有用于保持預(yù)制墻板8豎直狀態(tài)的第二夾持件；第二夾持件設(shè)于第一夾持件的下方；第二夾持件包括第二支撐板26、夾板22、螺紋桿23和旋轉(zhuǎn)手柄24；螺紋桿23穿設(shè)在第二支撐板26表面，且與第二支撐板26螺紋連接；螺紋桿23的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于第二支撐板26內(nèi)側(cè)的夾板22，另一端固定連接有位于第二支撐板26外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄24；夾板22表面與第二支撐板26表面抵接；第二支撐板26底端設(shè)有水平板27，且表面連接有用于驅(qū)動第二夾持件沿豎直方向移動的抬高組件；水平板27與第二支撐板26垂直設(shè)置，能夠使預(yù)制墻板8放置在兩個第二夾持件后與水平面垂直，減少了預(yù)制墻板8豎直方向的校正流程；

[0040] 抬高組件包括固定架28、杠桿29和第三液壓伸縮桿30；固定架28呈“”型，且設(shè)有兩件；兩件固定架28的上端均固定設(shè)置在支撐架7表面，下端共同轉(zhuǎn)動設(shè)置有沿絲桿組件軸向方向移動的滾輪14；滾輪14的表面與滑動底座2表面滾動連接；兩個固定架28之間還設(shè)有多根穩(wěn)定柱35，以此來提高兩個固定架28的穩(wěn)定性；杠桿29轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個固定架28之間，且一端與第三液壓伸縮桿30自由端轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二支撐板26滾動連接；第二支撐板26靠近杠桿29的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱36，并且杠桿29遠(yuǎn)離第三液壓伸縮桿30的一端開設(shè)有第二通孔34；轉(zhuǎn)動柱36穿過第二通孔34，且與第二通孔34內(nèi)側(cè)的表面滾動連接，并且轉(zhuǎn)動柱36的尺寸小于第二通孔34的尺寸；轉(zhuǎn)動柱36遠(yuǎn)離第二支撐板26的一端還固定有限位塊37，限位塊37位于杠桿29的外側(cè)，能夠防止轉(zhuǎn)動柱36滑出杠桿29；其中第三液壓伸縮桿30的伸縮端到杠桿29轉(zhuǎn)動中心的距離大于杠桿29轉(zhuǎn)動中心到第二支撐板26的距離，通過杠桿原理可以提高第三液壓伸縮桿30傳遞到第二支撐板26的力矩，以此來提高抬高力度；第三液壓伸縮桿30遠(yuǎn)離杠桿29的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架7表面；第二支撐板26靠近的固定架

28的表面開設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的滑槽38，第二支撐板26與固定架28通過滑槽38和滑塊的配合相互滑動連接，能夠使第二支撐板26在杠桿29的作用下沿豎直方向運動；其中滑塊與固定架28固定連接，在圖中被遮擋并未展示出。

[0041] 本申請實施例實施原理為：[0042] 需要對預(yù)制墻板8進(jìn)行安裝前，將連接塊31分別穿過地面預(yù)先固定的螺栓，然后通過螺栓螺母的配合，將固定底座1與地面固定；固定好本校正工具后，將預(yù)制墻板8吊裝至第一夾緊件和第二夾緊件之間，使預(yù)制墻板8底端與水平板27上表面貼合，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄24，使第一支撐板21、第二支撐板26和夾板22共同固定住預(yù)制墻板8，此時預(yù)制墻板8與水平面方向相互垂直；需要安裝預(yù)制墻板8時，通過控制電機5可以控制預(yù)制墻板8水平面方向的一個自由度；通過控制第一液壓伸縮桿4，可以控制預(yù)制墻板8水平面方向的另一個自由度；

通過控制第二液壓伸縮桿9和第三液壓伸縮桿30，可以控制預(yù)制墻板8豎直方向的位置；也可以同時控制電機5、第一液壓伸縮桿4、第二液壓伸縮桿9和第三液壓伸縮桿30，快速調(diào)整預(yù)制墻板8的位置，使其安裝在正確的位置。

[0043] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。