權(quán)利要求書(shū)： 1.一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，包括RCO蓄熱式催化燃燒主體(1)，其特征在于：所述RCO蓄熱式催化燃燒主體(1)包括干式過(guò)濾箱(2)、蓄熱催化燃燒爐(4)和煙囪(5)；
所述蓄熱催化燃燒爐(4)的外壁開(kāi)設(shè)有檢修更換口(6)，所述檢修更換口(6)處設(shè)置有檢修門(7)，所述檢修門(7)鉸連接在所述蓄熱催化燃燒爐(4)上，所述檢修門(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置卡板(8)，所述卡板(8)的側(cè)壁一圈固定連接有側(cè)密封條(9)，所述檢修門(7)的內(nèi)側(cè)外部一圈開(kāi)設(shè)有凹槽(10)，所述檢修更換口(6)的一圈設(shè)置有凸條(3)，所述凸條(3)可卡入到所述凹槽(10)內(nèi)，所述凹槽(10)的外側(cè)一圈設(shè)置有外密封條(11)，所述外密封條(11)固定連接在所述檢修門(7)上，所述凹槽(10)的內(nèi)側(cè)一圈設(shè)置有內(nèi)密封條(12)，所述內(nèi)密封條(12)固定連接在所述檢修門(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述干式過(guò)濾箱(2)通過(guò)風(fēng)管與所述蓄熱催化燃燒爐(4)連通，所述蓄熱催化燃燒爐(4)通過(guò)風(fēng)管與所述煙囪(5)連通，所述蓄熱催化燃燒爐(4)與所述煙囪(5)的連接風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述干式過(guò)濾箱(2)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述蓄熱催化燃燒爐(4)內(nèi)設(shè)置有燃燒器、催化層和陶瓷蓄熱層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述卡板(8)的形狀和尺寸與所述檢修更換口(6)的形狀和尺寸相適配。
5.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述卡板(8)的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層(13)，所述隔熱層(13)為巖棉材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述凸條(3)的寬度和高度分別與所述凹槽(10)的內(nèi)壁寬度和深度相適配。
7.如權(quán)利要求1所述的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述側(cè)密封條(9)、所述內(nèi)密封條(12)和所述外密封條(11)為耐高溫的金屬橡膠密封圈。
說(shuō)明書(shū)： 一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于RCO蓄熱式催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置。背景技術(shù)[0002] RCO蓄熱式催化燃燒裝置是采用低溫氧化技術(shù)，在催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。工業(yè)產(chǎn)生的OCs有機(jī)廢氣通過(guò)RCO蓄熱式催化燃燒裝置經(jīng)過(guò)活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率高達(dá)97％，是當(dāng)前投資較小，去除率高，保達(dá)標(biāo)的理想有機(jī)廢氣處理設(shè)備。[0003] 現(xiàn)有的RCO蓄熱式催化燃燒裝置中的催化燃燒爐一般都會(huì)設(shè)置檢修口，利用檢修口方便對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修維護(hù)，后期利用檢修門封閉密封檢修口，現(xiàn)有的檢修門的密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般采用單一的密封條密封，密封效果有限，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行很容易出現(xiàn)泄漏的情況，因此有待提高檢修門的密封結(jié)構(gòu)，從而提高整個(gè)催化燃燒爐的密封性，為了解決上述提出的問(wèn)題，提出一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，提供一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置。[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，包括RCO蓄熱式催化燃燒主體，所述RCO蓄熱式催化燃燒主體包括干式過(guò)濾箱、蓄熱催化燃燒爐和煙囪。[0006] 通過(guò)以上所述：干式過(guò)濾箱、蓄熱催化燃燒爐和煙囪組成RCO蓄熱式催化燃燒裝置，從而方便凈化廢氣。[0007] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蓄熱催化燃燒爐的外壁開(kāi)設(shè)有檢修更換口，所述檢修更換口處設(shè)置有檢修門，所述檢修門鉸連接在所述蓄熱催化燃燒爐上。[0008] 通過(guò)以上所述：檢修門方便打開(kāi)檢修更換口，從而方便對(duì)蓄熱催化燃燒爐內(nèi)部的活性炭進(jìn)行更換維護(hù)。[0009] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述檢修門的內(nèi)側(cè)設(shè)置卡板，所述卡板的側(cè)壁一圈固定連接有側(cè)密封條，所述檢修門的內(nèi)側(cè)外部一圈開(kāi)設(shè)有凹槽，所述檢修更換口的一圈設(shè)置有凸條，所述凸條可卡入到所述凹槽內(nèi)，所述凹槽的外側(cè)一圈設(shè)置有外密封條，所述外密封條固定連接在所述檢修門上，所述凹槽的內(nèi)側(cè)一圈設(shè)置有內(nèi)密封條，所述內(nèi)密封條固定連接在所述檢修門上。[0010] 通過(guò)以上所述：此結(jié)構(gòu)卡板的側(cè)密封條可密封檢修更換口和卡板連接縫，從而形成第一道密封線，然后凸條和凹槽卡接在一起，從而使檢修門與蓄熱催化燃燒爐的連接縫呈錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，形成密封擋條結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用凹槽內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)密封條和外密封條，形成第二和第三道密封線，三條密封線加凸條和凹槽形成擋條結(jié)構(gòu)，從而提高檢修門與蓄熱催化燃燒爐密封，進(jìn)而提高整體蓄熱催化燃燒爐的密封性。[0011] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述干式過(guò)濾箱通過(guò)風(fēng)管與所述蓄熱催化燃燒爐連通，所述蓄熱催化燃燒爐通過(guò)風(fēng)管與所述煙囪連通，所述蓄熱催化燃燒爐與所述煙囪的連接風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。[0012] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述干式過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述蓄熱催化燃燒爐內(nèi)設(shè)置有燃燒器、催化層和陶瓷蓄熱層，[0013] 通過(guò)以上所述：利用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行粗過(guò)濾，將顆粒廢物過(guò)濾出來(lái)，然后到達(dá)蓄熱催化燃燒爐，利用蓄熱催化燃燒爐的燃燒器配合催化層對(duì)廢氣加熱催化，且此過(guò)程中陶瓷蓄熱層可蓄熱。[0014] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡板的形狀和尺寸與所述檢修更換口的形狀和尺寸相適配。[0015] 通過(guò)以上所述：此結(jié)構(gòu)相適配的尺寸避免縫隙太大導(dǎo)致無(wú)法很好的密封。[0016] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡板的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層為巖棉材質(zhì)。[0017] 通過(guò)以上所述：此結(jié)構(gòu)利用卡板的隔熱層保證檢修的保溫性，減少熱量流失。[0018] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述凸條的寬度和高度分別與所述凹槽的內(nèi)壁寬度和深度相適配。[0019] 通過(guò)以上所述：此結(jié)構(gòu)凸條和凹槽尺寸適配盡量減小凸條和凹槽的連接縫隙。[0020] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述側(cè)密封條、所述內(nèi)密封條和所述外密封條為耐高溫的金屬橡膠密封圈。[0021] 通過(guò)以上所述：利用耐高溫的金屬橡膠密封圈來(lái)保證密封條的使用壽命。[0022] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0023] 本實(shí)用新型中，此結(jié)構(gòu)側(cè)密封條、內(nèi)密封條和側(cè)密封條形成三道密封結(jié)構(gòu)，再配合凸條和凹槽形成的擋條結(jié)構(gòu)，從而提高檢修門與蓄熱催化燃燒爐的連接密封性，相較與傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，密封效果更好。附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型中蓄熱催化燃燒爐的立體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型中檢修更換口的立體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；[0027] 圖4為本實(shí)用新型中檢修門的立體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；[0028] 圖5為本實(shí)用新型中圖4的A處放大圖；[0029] 圖6為本實(shí)用新型中保溫層的立體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。[0030] 圖中標(biāo)記：1?RCO蓄熱式催化燃燒主體、2?干式過(guò)濾箱、3?凸條、4?蓄熱催化燃燒爐、5?煙囪、6?檢修更換口、7?檢修門、8?卡板、9?側(cè)密封條、10?凹槽、11?外密封條、12?外密封條、13?隔熱層。具體實(shí)施方式[0031] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0032] 下面將結(jié)合圖1?圖6對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。[0033] 實(shí)施例：[0034] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置，參考圖1所示，包括RCO蓄熱式催化燃燒主體1，RCO蓄熱式催化燃燒主體1包括干式過(guò)濾箱2、蓄熱催化燃燒爐4和煙囪5，干式過(guò)濾箱2通過(guò)風(fēng)管與蓄熱催化燃燒爐4連通，蓄熱催化燃燒爐4通過(guò)風(fēng)管與煙囪5連通，蓄熱催化燃燒爐4與煙囪5的連接風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，此結(jié)構(gòu)干式過(guò)濾箱2、蓄熱催化燃燒爐4和煙囪5組成RCO蓄熱式催化燃燒裝置，從而可對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，干式過(guò)濾箱2過(guò)濾顆粒雜質(zhì)，蓄熱催化燃燒爐4加熱催化廢氣，并且過(guò)濾催化后的廢氣，過(guò)濾后的廢氣通過(guò)煙囪5排入大氣。
[0035] 參考圖1所示，干式過(guò)濾箱2內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，此結(jié)構(gòu)利用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾顆粒雜質(zhì)。[0036] 參考圖1所示，蓄熱催化燃燒爐4內(nèi)設(shè)置有燃燒器、催化層和陶瓷蓄熱層，燃燒器配合催化層對(duì)廢氣進(jìn)行加熱催化，然后陶瓷蓄熱層起到蓄熱作用。[0037] 參考圖2和圖3所示，蓄熱催化燃燒爐4的外壁開(kāi)設(shè)有檢修更換口6，檢修更換口6處設(shè)置有檢修門7，檢修門7鉸連接在蓄熱催化燃燒爐4上，此結(jié)構(gòu)檢修門7方便打開(kāi)檢修更換口6，從而方便對(duì)蓄熱催化燃燒爐4內(nèi)部的活性炭進(jìn)行更換維護(hù)。[0038] 參考圖3、圖4和圖5所示，檢修門7的內(nèi)側(cè)設(shè)置卡板8，卡板8的側(cè)壁一圈固定連接有側(cè)密封條9，檢修門7的內(nèi)側(cè)外部一圈開(kāi)設(shè)有凹槽10，檢修更換口6的一圈設(shè)置有凸條3，凸條3可卡入到凹槽10內(nèi)，凹槽10的外側(cè)一圈設(shè)置有外密封條11，外密封條11固定連接在檢修門
7上，凹槽10的內(nèi)側(cè)一圈設(shè)置有內(nèi)密封條12，內(nèi)密封條12固定連接在檢修門7上，此結(jié)構(gòu)卡板8的側(cè)密封條9可密封檢修更換口6和卡板8連接縫，從而形成第一道密封線，然后凸條3和凹槽10卡接在一起，從而使檢修門7與蓄熱催化燃燒爐4的連接縫呈錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，形成密封擋條結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用凹槽10內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)密封條12和外密封條11，形成第二和第三道密封線，三條密封線加凸條3和凹槽10形成擋條結(jié)構(gòu)，從而提高檢修門7與蓄熱催化燃燒爐4密封，進(jìn)而提高整體蓄熱催化燃燒爐4的密封性。
[0039] 參考圖3和圖4所示，卡板8的形狀和尺寸與檢修更換口6的形狀和尺寸相適配,此結(jié)構(gòu)卡板8和檢修更換口6相適配的尺寸避免縫隙太大導(dǎo)致無(wú)法很好的密封。[0040] 參考圖3和圖4所示，凸條3的寬度和高度分別與凹槽10的內(nèi)壁寬度和深度相適配，此結(jié)構(gòu)凸條3和凹槽10尺寸適配盡量減小凸11條和凹槽10的連接縫隙。[0041] 參考圖5所示，側(cè)密封條9、內(nèi)密封條12和外密封條11為耐高溫金屬橡膠密封圈，利用耐高溫的金屬橡膠密封條來(lái)保證密封條的使用壽命。[0042] 參考圖6所示，卡板8的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層13，隔熱層13為巖棉材質(zhì)，此結(jié)構(gòu)利用卡板8的隔熱層13保證檢修門7的保溫性，減少熱量流失。[0043] 本申請(qǐng)實(shí)施例的一種RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置的實(shí)施原理為：使用時(shí)，當(dāng)檢修門7關(guān)閉時(shí)，卡板8的側(cè)密封條9可密封檢修更換口6和卡板8連接縫，從而形成第一道密封線，同時(shí)凸條3和凹槽10卡接在一起，從而使檢修門7與蓄熱催化燃燒爐4的連接縫呈錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，形成密封擋條結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用凹槽10內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)密封條12和外密封條11，形成第二和第三道密封線，三條密封線加凸條3和凹槽10形成擋條結(jié)構(gòu)，從而提高檢修門7與蓄熱催化燃燒爐4密封，進(jìn)而提高整體蓄熱催化燃燒爐4的密封性。[0044] 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
聲明：
“RCO密封性強(qiáng)蓄熱式催化燃燒裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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